CN210061321U - 一种方便调节切割间距的纸板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调节切割间距的纸板切割机，包括机体、凹槽、移动块和固定块，所述机体上设置有挡板，且机体的后侧设置有传动装置，所述凹槽设置在机体上，且凹槽设置在挡板内侧，同时凹槽正下方与废料口相连接，所述移动块通过滑槽与支座相连接，且移动块底部转动连接有旋转底座，所述固定块前后两端分别与2个挡板的内侧壁相连接，且固定块底部固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆底部与升降台相连接，所述支架与滚轮相连接。该方便调节切割间距的纸板切割机，移动块底部设置有旋转底座，可以通过转动旋转底座对切割轮的方向进行改变，可以切割不同方向的纸板，同时第二液压伸缩杆可以调节切割轮与纸板之间的间距。

Description

一种方便调节切割间距的纸板切割机

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种方便调节切割间距的纸板切割机。

背景技术

纸板在生产过程中，需要对纸板进行切割处理，就需要使用到纸板切割机。

现有的纸板切割机对于厚度较大的硬度高的纸板切割效果不佳，不能根据纸板的尺寸厚度调节切割间距，不能根据不同纸板的切割要求旋转切割刀的方向对纸板进行切割，工作效率上大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节切割间距的纸板切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的纸板切割机对于厚度较大的硬度高的纸板切割效果不佳，不能根据纸板的尺寸厚度调节切割间距，不能根据不同纸板的切割要求旋转切割刀的方向对纸板进行切割，工作效率上大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节切割间距的纸板切割机，包括机体、凹槽、移动块和固定块，所述机体上设置有挡板，且机体的后侧设置有传动装置，同时传动装置与转杆后端相连接，所述转杆之间通过传输带相互连接，且转杆贯穿后侧挡板与轴承相连接，同时轴承设置在前侧挡板内侧壁上，所述挡板内侧壁上设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆内侧与挡杆相连接，同时挡杆与传输带上表面相接触，所述凹槽设置在机体上，且凹槽设置在挡板内侧，同时凹槽正下方与废料口相连接，所述废料口底部与收集箱相连接，且收集箱设置在机体内底部上，所述机体上表面设置有支座，且支座设置在挡板内侧，所述支座设置在凹槽上方，且支座底部设置有滑槽，所述移动块通过滑槽与支座相连接，且移动块底部转动连接有旋转底座，所述旋转底座底部固定连接有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆底部固定连接有支板，同时后侧支板上设置有旋转装置，所述旋转装置贯穿后侧支板与前侧支板相连接，且旋转装置上设置有切割轮，同时切割轮设置在支板内侧，所述固定块前后两端分别与2个挡板的内侧壁相连接，且固定块底部固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆底部与升降台相连接，且升降台底部与支架相连接，所述支架与滚轮相连接，且滚轮设置在传输带上方。

优选的，所述传动装置包括有第一电动机、第一转轴和链传动机构，且第一电动机与第一转轴相连接，并且第一转轴与链传动机构相连接，同时链传动机构与转杆相连接。

优选的，所述挡板设置有三个，且挡板分别设置在机体的前后两侧和左侧。

优选的，所述挡杆包括有滑轮，且滑轮设置在挡杆底部，并且挡杆设置有两个，同时每个挡杆与1个第一液压伸缩杆相连接。

优选的，所述第二液压伸缩杆和支板组成伸缩机构，且支板设置有两个。

优选的，所述旋转装置包括第二电动机、第二转轴和旋转杆，且第二电动机与第二转轴相连接，并且第二转轴贯穿后侧的支板与旋转杆相连接，同时旋转杆上设置有切割轮。

优选的，所述第三液压伸缩杆和升降台组成伸缩机构，且升降台底部等间距设置有支架，同时每个支架与1个滚轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节切割间距的纸板切割机，

(1)档杆通过滑轮与传输带相接触，滑轮对档杆起到支撑作用，且档杆与第一液压伸缩杆相连接，可以根据纸板大小调节通过调节第一液压伸缩杆的长度控制两个挡杆之间的距离，便于对纸板进行固定；

(2)移动块底部设置有旋转底座，可以通过转动旋转底座对切割轮的方向进行改变，可以切割不同方向的纸板，同时第二液压伸缩杆可以调节切割轮与纸板之间的间距；

(3)固定块底部设置有第三液压伸缩杆，可以根据纸板的厚度，通过调节第三液压伸缩杆的长度将升降台拉升或者下降，改变滚轮与传输带之间的距离，通过滚轮对纸板进行压紧，纸板在传输带上向着切割轮方向移动，利用滚轮不仅可以压紧纸板，且不影响纸板的移动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型旋转装置与支板之间连接结构示意图；

图5为本实用新型固定块、第三液压伸缩杆、升降台、支架和滚轮之间连接结构左侧视示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图8为本实用新型图3中C处放大结构示意图。

图中：1、机体，2、传动装置，201、第一电动机，202、第一转轴，203、链传动机构，3、挡板，4、转杆，5、轴承，6、传输带，7、第一液压伸缩杆，8、挡杆，801、滑轮，9、凹槽，10、支座，11、移动块，12、滑槽，13、旋转底座，14、第二液压伸缩杆，15、支板，16、切割轮，17、旋转装置，1701、第二电动机，1702、第二转轴，1703、旋转杆，18、固定块，19、第三液压伸缩杆，20、升降台，21、支架，22、滚轮，23、废料口，24、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节切割间距的纸板切割机，如图1、图2、图3和图8所示，机体1上设置有挡板3，且机体1的后侧设置有传动装置2，同时传动装置2与转杆4后端相连接，传动装置2包括有第一电动机201、第一转轴202和链传动机构203，且第一电动机201与第一转轴202相连接，并且第一转轴202与链传动机构203相连接，同时链传动机构203与转杆4相连接，通过传动装置2可带动传输带6运转，挡板3设置有三个，且挡板3分别设置在机体1的前后两侧和左侧，挡板3对固定块18起到支撑作用，转杆4之间通过传输带6相互连接，且转杆4贯穿后侧挡板3与轴承5相连接，同时轴承5设置在前侧挡板3内侧壁上，挡板3内侧壁上设置有第一液压伸缩杆7，且第一液压伸缩杆7内侧与挡杆8相连接，同时挡杆8与传输带6上表面相接触，挡杆8包括有滑轮801，且滑轮801设置在挡杆8底部，并且挡杆8设置有两个，同时每个挡杆8与1个第一液压伸缩杆7相连接，档杆8通过滑轮801与传输带6上表面接触，滑轮801对挡杆8起到支撑作用。

如图1和图2所示，凹槽9设置在机体1上，且凹槽9设置在挡板3内侧，同时凹槽9正下方与废料口23相连接，废料口23底部与收集箱24相连接，且收集箱24设置在机体1内底部上，机体1上表面设置有支座10，且支座10设置在挡板3内侧，支座10设置在凹槽9上方，且支座10底部设置有滑槽12。

如图1、图2、图4、图6和图7所示，移动块11通过滑槽12与支座10相连接，且移动块11底部转动连接有旋转底座13，旋转底座13底部固定连接有第二液压伸缩杆14，且第二液压伸缩杆14底部固定连接有支板15，同时后侧支板15上设置有旋转装置17，第二液压伸缩杆14和支板15组成伸缩机构，且支板15设置有两个，第二液压伸缩杆14可以调节切割轮16与纸板之间的间距，旋转装置17贯穿后侧支板15与前侧支板15相连接，且旋转装置17上设置有切割轮16，同时切割轮16设置在支板15内侧，旋转装置17包括第二电动机1701、第二转轴1702和旋转杆1703，且第二电动机1701与第二转轴1702相连接，并且第二转轴1702贯穿后侧的支板15与旋转杆1703相连接，同时旋转杆1703上设置有切割轮16，旋转装置17带动切割轮16转动。

如图1和图5所示，固定块18前后两端分别与2个挡板3的内侧壁相连接，且固定块18底部固定连接有第三液压伸缩杆19，第三液压伸缩杆19底部与升降台20相连接，且升降台20底部与支架21相连接，第三液压伸缩杆19和升降台20组成伸缩机构，且升降台20底部等间距设置有支架21，同时每个支架21与1个滚轮22相连接，第三液压伸缩杆19可以调节滚轮22与传输带之间的距离，支架21与滚轮22相连接，且滚轮22设置在传输带6上方。

工作原理：在使用该方便调节切割间距的纸板切割机时，接通电源，根据纸板的宽度尺寸，调节第一液压伸缩杆7，控制两个挡杆8之间的距离，两个挡杆8通过滑轮801在传输带6上前后移动，调节好两个挡杆8之间的距离后，将纸板放置在传输带6上，再根据纸板的厚度调节第三液压伸缩杆19的长度，第三液压伸缩杆19控制升降台20上升或者下降，调节好距离后，通过滚轮22将纸板压住，根据纸板的厚度，调节第二液压伸缩杆14的长度，将切割轮16与纸板之间的间距调节到最佳切割间距，便于对纸板的切割，启动传动装置2，第一电动机201带动第一转轴202转动，第一转轴202带动链传动机构203转动，链传动机构203带动转杆4转动，转杆4带动传输带6转动，纸板在传输带6上向着切割轮16的方向移动切割，如果需要调节切割轮16的方向，通过旋转底座13转动，改变切割轮16的方向，启动旋转装置17，第二电动机1701带动第二转轴1702，第二转轴1702带动旋转杆1703转动，切割轮16随着旋转杆1703一起转动，对纸板进行切割，移动块11可以带动切割轮16通过滑槽12在支座10上前后移动对纸板进行切割，切割时产生的纸屑通过凹槽9进入到废料口23中，通过废料口23进入到收集箱24中，定期可以对收集箱24中的废纸屑进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便调节切割间距的纸板切割机，包括机体(1)、凹槽(9)、移动块(11)和固定块(18)，其特征在于：所述机体(1)上设置有挡板(3)，且机体(1)的后侧设置有传动装置(2)，同时传动装置(2)与转杆(4)后端相连接，所述转杆(4)之间通过传输带(6)相互连接，且转杆(4)贯穿后侧挡板(3)与轴承(5)相连接，同时轴承(5)设置在前侧挡板(3)内侧壁上，所述挡板(3)内侧壁上设置有第一液压伸缩杆(7)，且第一液压伸缩杆(7)内侧与挡杆(8)相连接，同时挡杆(8)与传输带(6)上表面相接触，所述凹槽(9)设置在机体(1)上，且凹槽(9)设置在挡板(3)内侧，同时凹槽(9)正下方与废料口(23)相连接，所述废料口(23)底部与收集箱(24)相连接，且收集箱(24)设置在机体(1)内底部上，所述机体(1)上表面设置有支座(10)，且支座(10)设置在挡板(3)内侧，所述支座(10)设置在凹槽(9)上方，且支座(10)底部设置有滑槽(12)，所述移动块(11)通过滑槽(12)与支座(10)相连接，且移动块(11)底部转动连接有旋转底座(13)，所述旋转底座(13)底部固定连接有第二液压伸缩杆(14)，且第二液压伸缩杆(14)底部固定连接有支板(15)，同时后侧支板(15)上设置有旋转装置(17)，所述旋转装置(17)贯穿后侧支板(15)与前侧支板(15)相连接，且旋转装置(17)上设置有切割轮(16)，同时切割轮(16)设置在支板(15)内侧，所述固定块(18)前后两端分别与2个挡板(3)的内侧壁相连接，且固定块(18)底部固定连接有第三液压伸缩杆(19)，所述第三液压伸缩杆(19)底部与升降台(20)相连接，且升降台(20)底部与支架(21)相连接，所述支架(21)与滚轮(22)相连接，且滚轮(22)设置在传输带(6)上方。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节切割间距的纸板切割机，其特征在于：所述传动装置(2)包括有第一电动机(201)、第一转轴(202)和链传动机构(203)，且第一电动机(201)与第一转轴(202)相连接，并且第一转轴(202)与链传动机构(203)相连接，同时链传动机构(203)与转杆(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节切割间距的纸板切割机，其特征在于：所述挡板(3)设置有三个，且挡板(3)分别设置在机体(1)的前后两侧和左侧。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节切割间距的纸板切割机，其特征在于：所述挡杆(8)包括有滑轮(801)，且滑轮(801)设置在挡杆(8)底部，并且挡杆(8)设置有两个，同时每个挡杆(8)与1个第一液压伸缩杆(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节切割间距的纸板切割机，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(14)和支板(15)组成伸缩机构，且支板(15)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节切割间距的纸板切割机，其特征在于：所述旋转装置(17)包括第二电动机(1701)、第二转轴(1702)和旋转杆(1703)，且第二电动机(1701)与第二转轴(1702)相连接，并且第二转轴(1702)贯穿后侧的支板(15)与旋转杆(1703)相连接，同时旋转杆(1703)上设置有切割轮(16)。

7.根据权利要求1所述的一种方便调节切割间距的纸板切割机，其特征在于：所述第三液压伸缩杆(19)和升降台(20)组成伸缩机构，且升降台(20)底部等间距设置有支架(21)，同时每个支架(21)与1个滚轮(22)相连接。

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