CN215548951U - 灯带修边切断一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯带修边切断一体化装置，包括工作台和支架，所述支架设置于所述工作台外侧，所述工作台顶部设置有放置架，且所述工作台内部设置有支撑放置架横移的定位组件，所述放置架上方设置有裁切组件，所述支架顶部竖向设置有支撑裁切组件上下移动的气缸。本实用新型通过将灯带的裁切修边工序以及切断工序组合到同一设备中，降低设备占用空间，且减少操作人员数量，使用便捷，可适用于不同尺寸的灯带修边切断工序，实用性强。

Description

灯带修边切断一体化装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯带生产设备领域，具体涉及一种灯带修边切断一体化装置。

背景技术

led灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名。其使用寿命长(一般正常寿命在8~10万小时)，具有柔软、能任意卷曲、可以剪切和延接的特点，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角，灯带生产过程中需要将带状线路板边沿剪切修整平滑且需要对其进行定长切断。

在灯待生产和使用的过程中发现，目前所使用的灯带切边以及切断为生产过程中的两个工序，需要单独设置修边以及切断两组设备，占用空间大，且操作不便，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灯带修边切断一体化装置，将灯带的裁切修边工序以及切断工序组合到同一设备中，降低设备占用空间，且减少操作人员数量，使用便捷，可适用于不同尺寸的灯带修边切断工序，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种灯带修边切断一体化装置，包括工作台和支架，所述支架设置于所述工作台外侧，所述工作台顶部设置有放置架，且所述工作台内部设置有支撑放置架横移的定位组件，所述放置架上方设置有裁切组件，所述支架顶部竖向设置有支撑裁切组件上下移动的气缸；

所述裁切组件包括固定于所述气缸伸缩端的安装架，所述安装架底部一侧设置有电动机，所述电动机输出端横向延伸到所述安装架另一侧且固定有切边刀，所述安装架底部后方设置有固定架，所述固定架中部纵向贯穿有传动轴，所述传动轴与所述固定架转动配合，所述电动机输出端设置有驱动齿轮，所述传动轴正面端部设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮相啮合，且所述传动轴背部一端设置有切断刀。

采用上述一种灯带修边切断一体化装置，在使用时，将需要进行修边和切断的灯带产品置于放置架上部，通过转动旋钮以调整导向板高度，从而匹配不同厚度尺寸的灯带，确保灯带置于导向板和放置架之间，之后转动转盘以带动滑块沿滑槽横向滑移，通过滑块带动承托板对放置架整体结构进行横向调整，确保灯带远离约束板一侧所需切边位置对准切边刀，之后通过气缸带动裁切组件整体下移，通过电动机带动切边刀和切断刀同步旋转，需要进行切边时，通过气缸带动裁切组件整体下移到确保切边刀接触灯带而切断刀不接触灯带状态，以通过切边刀对灯带侧边进行裁切，需要对灯带切断时，通过气缸带动裁切组件继续下移，以通过裁切组件的切断刀将灯带横向切断，完成修边和切断过程。

作为优选，所述工作台中部竖向贯穿有滑槽，所述滑槽横向延伸，所述定位组件包括设置于所述滑槽内侧的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

作为优选，所述滑块顶部设置有承托板，所述滑块中部横向贯穿有螺杆，所述螺杆两端均穿出所述支架两侧，所述螺杆与所述滑块螺纹配合，且所述螺杆与所述支架通过止推轴承转动配合，所述螺杆一端固定有转盘。

作为优选，所述放置架为开口朝下的C形框体，该放置架底侧固定于所述承托板顶面，且所述放置架顶部对应切边刀设置有纵向延伸的切边槽，所述放置架顶部后方对应切断刀设置有切断槽。

作为优选，所述放置架远离所述切边槽一侧竖向贯通有辅助槽，该辅助槽内竖向滑动配合有约束板，所述约束板顶部横向设置有导向板。

作为优选，所述导向板远离所述切边槽一侧设置有转动耳，该转动耳中部竖向贯穿有撑杆，该撑杆与所述转动耳螺纹配合，且所述撑杆底端贯穿所述放置架且与该放置架通过止推轴承转动配合，所述撑杆顶端设置有旋钮。

有益效果在于：本实用新型通过将灯带的裁切修边工序以及切断工序组合到同一设备中，降低设备占用空间，且减少操作人员数量，使用便捷，可适用于不同尺寸的灯带修边切断工序，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型放置架的立体结构示意图;

图4是本实用新型定位组件的立体结构示意图;

图5是本实用新型裁切组件的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、工作台；101、滑槽；2、支架；3、气缸；4、裁切组件；401、安装架；402、电动机；402a、驱动齿轮；403、切边刀；404、固定架；405、传动轴；405a、传动齿轮；406、切断刀；5、放置架；501、切边槽；502、切断槽；503、导向板；503a、转动耳；504、约束板；505、撑杆；505a、旋钮；506、辅助槽；6、定位组件；601、承托板；602、滑块；603、螺杆；604、转盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种灯带修边切断一体化装置，包括工作台1和支架2，支架2设置于工作台1外侧，工作台1顶部设置有放置架5，且工作台1内部设置有支撑放置架5横移的定位组件6，放置架5上方设置有裁切组件4，支架2顶部竖向设置有支撑裁切组件4上下移动的气缸3；

裁切组件4包括固定于气缸3伸缩端的安装架401，安装架401底部一侧设置有电动机402，电动机402输出端横向延伸到安装架401另一侧且固定有切边刀403，安装架401底部后方设置有固定架404，固定架404中部纵向贯穿有传动轴405，传动轴405与固定架404转动配合，电动机402输出端设置有驱动齿轮402a，传动轴405正面端部设置有传动齿轮405a，传动齿轮405a与驱动齿轮402a相啮合，且传动轴405背部一端设置有切断刀406，切断刀406与切边刀403均为圆盘状刀具，且切断刀406直径小于切边刀403直径，通过电动机402输出轴转动以带动驱动齿轮402a和传动齿轮405a旋转，从而带动切边刀403和切断刀406同步旋转。

作为可选的实施方式，工作台1中部竖向贯穿有滑槽101，滑槽101横向延伸，定位组件6包括设置于滑槽101内侧的滑块602，滑块602与滑槽101滑动配合，滑块602顶部设置有承托板601，滑块602中部横向贯穿有螺杆603，螺杆603两端均穿出支架2两侧，螺杆603与滑块602螺纹配合，且螺杆603与支架2通过止推轴承转动配合，螺杆603一端固定有转盘604；

放置架5为开口朝下的C形框体，该放置架5底侧固定于承托板601顶面，且放置架5顶部对应切边刀403设置有纵向延伸的切边槽501，放置架5顶部后方对应切断刀406设置有切断槽502，放置架5远离切边槽501一侧竖向贯通有辅助槽506，该辅助槽506内竖向滑动配合有约束板504，约束板504顶部横向设置有导向板503，导向板503远离切边槽501一侧设置有转动耳503a，该转动耳503a中部竖向贯穿有撑杆505，该撑杆505与转动耳503a螺纹配合，且撑杆505底端贯穿放置架5且与该放置架5通过止推轴承转动配合，撑杆505顶端设置有旋钮505a。

采用上述结构，在使用时，将需要进行修边和切断的灯带产品置于放置架5上部，通过转动旋钮505a以调整导向板503高度，从而匹配不同厚度尺寸的灯带，确保灯带置于导向板503和放置架5之间，利用导向板503配合放置架5和约束板504对灯带一侧进行约束，提高灯带在切边以及切断过程中的位置稳定性，之后转动转盘604以带动滑块602沿滑槽101横向滑移，通过滑块602带动承托板601对放置架5整体结构进行横向调整，确保灯带远离约束板504一侧所需切边位置对准切边刀403，之后通过气缸3带动裁切组件4整体下移，通过电动机402带动切边刀403和切断刀406同步旋转，需要进行切边时，通过气缸3带动裁切组件4整体下移到确保切边刀403接触灯带而切断刀406不接触灯带状态，以通过切边刀403对灯带侧边进行裁切，工作人员将灯带持续向切边刀403后方推送，以实现灯带边沿的连续裁切过程；需要对灯带切断时，通过气缸3带动裁切组件4继续下移，以通过裁切组件4的切断刀406将灯带横向切断，完成修边和切断过程；

通过将灯带的裁切修边工序以及切断工序组合到同一设备中，降低设备占用空间，且减少操作人员数量，使用便捷，可适用于不同尺寸的灯带修边切断工序，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种灯带修边切断一体化装置，其特征在于：包括工作台（1）和支架（2），所述支架（2）设置于所述工作台（1）外侧，所述工作台（1）顶部设置有放置架（5），且所述工作台（1）内部设置有支撑放置架（5）横移的定位组件（6），所述放置架（5）上方设置有裁切组件（4），所述支架（2）顶部竖向设置有支撑裁切组件（4）上下移动的气缸（3）；

所述裁切组件（4）包括固定于所述气缸（3）伸缩端的安装架（401），所述安装架（401）底部一侧设置有电动机（402），所述电动机（402）输出端横向延伸到所述安装架（401）另一侧且固定有切边刀（403），所述安装架（401）底部后方设置有固定架（404），所述固定架（404）中部纵向贯穿有传动轴（405），所述传动轴（405）与所述固定架（404）转动配合，所述电动机（402）输出端设置有驱动齿轮（402a），所述传动轴（405）正面端部设置有传动齿轮（405a），所述传动齿轮（405a）与所述驱动齿轮（402a）相啮合，且所述传动轴（405）背部一端设置有切断刀（406）。

2.根据权利要求1所述的灯带修边切断一体化装置，其特征在于：所述工作台（1）中部竖向贯穿有滑槽（101），所述滑槽（101）横向延伸，所述定位组件（6）包括设置于所述滑槽（101）内侧的滑块（602），所述滑块（602）与所述滑槽（101）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的灯带修边切断一体化装置，其特征在于：所述滑块（602）顶部设置有承托板（601），所述滑块（602）中部横向贯穿有螺杆（603），所述螺杆（603）两端均穿出所述支架（2）两侧，所述螺杆（603）与所述滑块（602）螺纹配合，且所述螺杆（603）与所述支架（2）通过止推轴承转动配合，所述螺杆（603）一端固定有转盘（604）。

4.根据权利要求3所述的灯带修边切断一体化装置，其特征在于：所述放置架（5）为开口朝下的C形框体，该放置架（5）底侧固定于所述承托板（601）顶面，且所述放置架（5）顶部对应切边刀（403）设置有纵向延伸的切边槽（501），所述放置架（5）顶部后方对应切断刀（406）设置有切断槽（502）。

5.根据权利要求4所述的灯带修边切断一体化装置，其特征在于：所述放置架（5）远离所述切边槽（501）一侧竖向贯通有辅助槽（506），该辅助槽（506）内竖向滑动配合有约束板（504），所述约束板（504）顶部横向设置有导向板（503）。

6.根据权利要求5所述的灯带修边切断一体化装置，其特征在于：所述导向板（503）远离所述切边槽（501）一侧设置有转动耳（503a），该转动耳（503a）中部竖向贯穿有撑杆（505），该撑杆（505）与所述转动耳（503a）螺纹配合，且所述撑杆（505）底端贯穿所述放置架（5）且与该放置架（5）通过止推轴承转动配合，所述撑杆（505）顶端设置有旋钮（505a）。

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