CN217316184U - 一种纵横锯边工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵横锯边工作台,涉及纵横锯加工技术领域,包括安装台,所述安装台的内壁滑动连接有滑动调节板,所述安装台的内壁固定连接有连接板,所述安装台的下表面固定连接有多个支撑腿,所述安装台的内壁固定连接有定位板,所述滑动调节板的上表面固定固定连接有纵横锯装置,所述滑动调节板和安装台的上表面均固定连接有第一平衡板。本实用新型通过设置U形板,实现对第二平衡板的稳定支撑,通过设置定位板,对滑动调节板进行限位,通过设置送料机构,带动板材进行送料,通过设置调节机构,调节滑动调节板所在的位置,借由上述结构,可对不同宽度的板材进行调节切割,便于对残渣的收集回收。
Description
技术领域
本申请涉及纵横锯加工技术领域,尤其涉及一种纵横锯边工作台。
背景技术
纵横锯是对木材或金属板进行裁切的工具,改变纵横锯圆锯片的转速可以控制进给速度和加工质量。提高锯片转速最简易的办法是用高速传动带升速,也可以采用变频机组来提高锯片电动机的转速。
现有的纵横锯一般是固定在桌面上进行使用,为防止切割的转速刀与桌面接触,通常将板材的支撑板抬高,由于桌面固定,在切割不同宽度的板材较为不便,不能进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纵横锯边工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种纵横锯边工作台,包括安装台,所述安装台的内壁滑动连接有滑动调节板,所述安装台的内壁固定连接有连接板,所述安装台的下表面固定连接有多个支撑腿,所述安装台的内壁固定连接有定位板,所述滑动调节板的上表面固定固定连接有纵横锯装置,所述滑动调节板和安装台的上表面均固定连接有第一平衡板,左右两个所述第一平衡板的相背面均固定连接有U形板,左右两个所述U形板的相对面均固定连接有第二平衡板,所述安装台的上表面固定连接有送料机构,所述滑动调节板的右侧设置有调节机构。
优选的,所述调节机构包括开设于滑动调节板右侧的转动孔,所述转动孔的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有旋钮,所述丝杆的另一端与连接板的右侧转动连接。
优选的,所述滑动调节板的上表面开设有排渣孔,所述纵横锯装置的前后两侧均滑动连接有防护板。
优选的,所述滑动调节板的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有收集盒,所述收集盒的右侧滑动连接有挡板,所述挡板的右侧固定连接有提拉板。
优选的,所述送料机构包括固定连接于安装台上表面的电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿第二平衡板的左侧并固定连接有上硅胶筒。
优选的,所述安装台的上表面开设有避让槽,所述安装台的上表面固定连接有稳定板,所述稳定板的右侧开设有小孔,所述小孔的内壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿第一平衡板的左侧并固定连接有下硅胶筒。
优选的,所述转动轴的表面固定连接有第一直齿轮,所述旋转轴的表面固定连接有第二直齿轮,所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本实用新型,通过设置U形板,实现对第二平衡板的稳定支撑,通过设置定位板,对滑动调节板进行限位,通过设置旋钮,转动旋钮带动丝杆转动,通过设置丝杆,丝杆转动带动滑动调节板沿着安装台的内壁滑动,通过设置排渣孔,对切割后产生的残渣进行避让,通过设置收集盒,收集从排渣孔排下的残渣,通过设置提拉板,向上提拉提拉板带动挡板向上滑动,进而排出位于收集盒内的残渣,通过设置电机,启动电机,电机的输出端带动转动轴转动,转动轴转动带动第一直齿轮和上硅胶筒转动,通过设置稳定板,实现对旋转轴的稳定支撑,通过设置旋转轴,对第二直齿轮、下硅胶筒进行支撑,通过设置避让槽,对第二直齿轮进行避让,通过设置第二直齿轮,由于第二直齿轮与第一直齿轮啮合,使得第一直齿轮转动通过第二直齿轮带动旋转轴转动,通过设置上硅胶筒、下硅胶筒,对需要切割的板材进行稳定输送,借由上述结构,可对不同宽度的板材进行调节切割,便于对残渣的收集回收。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为:本实用新型的立体结构示意图;
图2为:本实用新型中滑动调节板的剖视结构示意图;
图3为:本实用新型中送料机构的立体结构示意图;
图4为:本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中:1、安装台;2、支撑腿;3、U形板;4、连接板;5、定位板;6、滑动调节板;7、纵横锯装置;8、送料机构;801、电机;802、第二直齿轮;803、避让槽;804、稳定板;805、转动轴;806、第一直齿轮;807、上硅胶筒;808、下硅胶筒;9、调节机构;901、旋钮;902、防护板;903、丝杆;904、收集盒;905、挡板;906、提拉板;907、排渣孔;10、第一平衡板;11、第二平衡板。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种纵横锯边工作台技术方案:
一种纵横锯边工作台,包括安装台1,安装台1的内壁滑动连接有滑动调节板6,安装台1的内壁固定连接有连接板4,安装台1的下表面固定连接有多个支撑腿2,安装台1的内壁固定连接有定位板5,滑动调节板6的上表面固定固定连接有纵横锯装置7,滑动调节板6和安装台1的上表面均固定连接有第一平衡板10,左右两个第一平衡板10的相背面均固定连接有U形板3,左右两个U形板3的相对面均固定连接有第二平衡板11,安装台1的上表面固定连接有送料机构8,滑动调节板6的右侧设置有调节机构9。
具体的,通过设置U形板3,实现对第二平衡板11的稳定支撑,通过设置定位板5,对滑动调节板6进行限位,通过设置送料机构8,带动板材进行送料,通过设置调节机构9,调节滑动调节板6所在的位置。
本实施例中,如图2-3所示,调节机构9包括开设于滑动调节板6右侧的转动孔,转动孔的内壁螺纹连接有丝杆903,丝杆903的一端固定连接有旋钮901,丝杆903的另一端与连接板4的右侧转动连接。
滑动调节板6的上表面开设有排渣孔907,纵横锯装置7的前后两侧均滑动连接有防护板902。
滑动调节板6的下表面固定连接有连接杆,连接杆的底端固定连接有收集盒904,收集盒904的右侧滑动连接有挡板905,挡板905的右侧固定连接有提拉板906。
具体的,通过设置旋钮901,转动旋钮901带动丝杆903转动,通过设置丝杆903,丝杆903转动带动滑动调节板6沿着安装台1的内壁滑动,通过设置排渣孔907,对切割后产生的残渣进行避让,通过设置收集盒904,收集从排渣孔907排下的残渣,通过设置提拉板906,向上提拉提拉板906带动挡板905向上滑动,进而排出位于收集盒904内的残渣。
本实施例中,如图3-4所示,送料机构8包括固定连接于安装台1上表面的电机801,电机801的输出端固定连接有转动轴805,转动轴805的一端贯穿第二平衡板11的左侧并固定连接有上硅胶筒807。
安装台1的上表面开设有避让槽803,安装台1的上表面固定连接有稳定板804,稳定板804的右侧开设有小孔,小孔的内壁转动连接有旋转轴,旋转轴的一端贯穿第一平衡板10的左侧并固定连接有下硅胶筒808。
转动轴805的表面固定连接有第一直齿轮806,旋转轴的表面固定连接有第二直齿轮802,第一直齿轮806与第二直齿轮802啮合。
具体的,通过设置电机801,启动电机801,电机801的输出端带动转动轴805转动,转动轴805转动带动第一直齿轮806和上硅胶筒807转动,通过设置稳定板804,实现对旋转轴的稳定支撑,通过设置旋转轴,对第二直齿轮802、下硅胶筒808进行支撑,通过设置避让槽803,对第二直齿轮802进行避让,通过设置第二直齿轮802,由于第二直齿轮802与第一直齿轮806啮合,使得第一直齿轮806转动通过第二直齿轮802带动旋转轴转动,通过设置上硅胶筒807、下硅胶筒808,对需要切割的板材进行稳定输送。
工作原理:当该纵横锯边工作台使用时,使用者首先手动转动旋钮901,转动旋钮901带动丝杆903转动,丝杆903转动带动滑动调节板6沿着安装台1的内壁滑动,调节滑动调节板6的合适位置后,启动电机801和纵横锯装置7,电机801的输出端带动转动轴805转动,转动轴805转动带动第一直齿轮806和上硅胶筒807转动,由于第二直齿轮802与第一直齿轮806啮合,使得第一直齿轮806转动通过第二直齿轮802带动旋转轴转动,旋转轴转动带动下硅胶筒808与上硅胶筒807反向转动,接着手动将需要切割的板材放置在第一平衡板10与第二平衡板11之间,向前推动,使得板材的上表面与下表面分别与上硅胶筒807的表面与下硅胶筒808的表面接触,在下硅胶筒808与上硅胶筒807表面的摩擦力带动下带动板材向前滑动,进过纵横锯装置7对其进行切割,另一个人站在安装台1的前方将切割好的板材从安装台1上取下,切割时的残渣通过排渣孔907落入收集盒904内,需要对收集盒904内进行清理时,向上提拉提拉板906,提拉板906运动带动挡板905向上滑动,进而排出位于收集盒904内的残渣,借由上述结构,可对不同宽度的板材进行调节切割,便于对残渣的收集回收。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种纵横锯边工作台,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的内壁滑动连接有滑动调节板(6),所述安装台(1)的内壁固定连接有连接板(4),所述安装台(1)的下表面固定连接有多个支撑腿(2),所述安装台(1)的内壁固定连接有定位板(5),所述滑动调节板(6)的上表面固定固定连接有纵横锯装置(7),所述滑动调节板(6)和安装台(1)的上表面均固定连接有第一平衡板(10),左右两个所述第一平衡板(10)的相背面均固定连接有U形板(3),左右两个所述U形板(3)的相对面均固定连接有第二平衡板(11),所述安装台(1)的上表面固定连接有送料机构(8),所述滑动调节板(6)的右侧设置有调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纵横锯边工作台,其特征在于:所述调节机构(9)包括开设于滑动调节板(6)右侧的转动孔,所述转动孔的内壁螺纹连接有丝杆(903),所述丝杆(903)的一端固定连接有旋钮(901),所述丝杆(903)的另一端与连接板(4)的右侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纵横锯边工作台,其特征在于:所述滑动调节板(6)的上表面开设有排渣孔(907),所述纵横锯装置(7)的前后两侧均滑动连接有防护板(902)。
4.根据权利要求1所述的一种纵横锯边工作台,其特征在于:所述滑动调节板(6)的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有收集盒(904),所述收集盒(904)的右侧滑动连接有挡板(905),所述挡板(905)的右侧固定连接有提拉板(906)。
5.根据权利要求1所述的一种纵横锯边工作台,其特征在于:所述送料机构(8)包括固定连接于安装台(1)上表面的电机(801),所述电机(801)的输出端固定连接有转动轴(805),所述转动轴(805)的一端贯穿第二平衡板(11)的左侧并固定连接有上硅胶筒(807)。
6.根据权利要求5所述的一种纵横锯边工作台,其特征在于:所述安装台(1)的上表面开设有避让槽(803),所述安装台(1)的上表面固定连接有稳定板(804),所述稳定板(804)的右侧开设有小孔,所述小孔的内壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿第一平衡板(10)的左侧并固定连接有下硅胶筒(808)。
7.根据权利要求6所述的一种纵横锯边工作台,其特征在于:所述转动轴(805)的表面固定连接有第一直齿轮(806),所述旋转轴的表面固定连接有第二直齿轮(802),所述第一直齿轮(806)与第二直齿轮(802)啮合。
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