CN217913157U - 一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金切割技术领域，具体是一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置；本实用新型便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑机构和倾斜机构，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台的顶部开凿有切割槽，所述支撑台的顶部开凿有凹槽，所述凹槽内通过轴承设置有蜗杆，所述蜗杆的前侧设置有第一握柄，所述倾斜机构位于蜗杆的顶部并与蜗杆相配合，旋转第一握柄带动蜗杆转动，当蜗杆转动时带动蜗轮转动，蜗轮与支撑架相焊接的，通过蜗轮带动支撑架倾斜，以此调节锯片的切割角度，蜗杆带动蜗轮转动然后调节锯片的角度，通过蜗轮蜗杆实现自锁效果，防止锯片在切割时发生偏移。

Description

一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钣金切割技术领域，具体是一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

目前，现有的切割装置都不能调节切割的角度，都是通过人工调节物体的位置以达到切割的角度，通过这种方式调节角度达不到切割的质量、精度要求，不方便人们使用，针对上述情况，在现有的便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置所述包括底座，所述底座的顶部设置有支撑机构和倾斜机构，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台的顶部开凿有切割槽，所述支撑台的顶部开凿有凹槽，所述凹槽内通过轴承设置有蜗杆，所述蜗杆的前侧设置有第一握柄，所述倾斜机构位于蜗杆的顶部并与蜗杆相配合。

优选的，所述倾斜机构包括支撑架，所述支撑架的内腔焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外侧壁焊接有蜗轮，所述蜗轮位于支撑架的底部开口处，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述支撑架的左右两侧均设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱通过轴承设置在支撑台的凹槽内。

优选的，所述支撑架左侧均设置有两组支撑杆，所述支撑杆的左侧设置有限位盘。

优选的，所述支撑杆的外侧壁设置有连接套，两组所述连接套的相视侧焊接有保护壳。

优选的，所述保护壳的内腔设置有锯片，所述保护壳的后侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿保护壳的后侧与锯片的后侧相连接，所述保护壳的前侧设置有第二握柄，所述锯片底部设置在切割槽的内腔。

优选的，所述底座顶部设置在支撑台的底部，所述底座的底部均匀设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，旋转第一握柄带动蜗杆转动，当蜗杆转动时带动蜗轮转动，蜗轮与支撑架相焊接的，通过蜗轮带动支撑架倾斜，以此调节锯片的切割角度；

由于蜗杆带动蜗轮转动然后以此调节锯片的角度，通过蜗轮蜗杆实现自锁效果，以此防止锯片在切割时发生偏移。

附图说明

图1为本实用一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置的结构示意图；

图2为本实用一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置的顶部剖视图；

图3为本实用一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置的正面剖视图。

图中：1、支撑台；11、切割槽；12、第一握柄；13、蜗杆；2、支撑架； 21、第一支撑柱；22、蜗轮；23、第二支撑柱；3、支撑杆；31、限位盘；4、连接套；41、保护壳；5、锯片；51、电机；52、第二握柄；6、底座；61、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，包括底座6，底座6的顶部固定设置有支撑机构，底座6的顶部转动设置有倾斜机构，支撑机构包括支撑台1，支撑台1的顶部开凿有切割槽11，支撑台1的顶部开凿有凹槽，凹槽内通过轴承转动设置有蜗杆13，蜗杆13的前侧固定设置有第一握柄12，转动第一握柄12带动蜗杆13转动，倾斜机构位于蜗杆13的顶部并与蜗杆13相配合，倾斜机构包括支撑架2，支撑架2的内腔焊接有第一支撑柱21，第一支撑柱21的外侧壁焊接有蜗轮22，蜗轮22位于支撑架2的底部开口处，蜗轮22与蜗杆13相啮合，当蜗杆13转动时带动蜗轮22转动，以此带动支撑架2转动，支撑架2的左右两侧均固定设置有第二支撑柱23，第二支撑柱23通过轴承转动设置在支撑台1的凹槽内，通过第二支撑柱23 辅助支撑架2转动，支撑架2左侧均固定设置有两组支撑杆3，支撑杆3的左侧固定设置有限位盘31，支撑杆3的外侧壁滑动设置有连接套4，通过限位盘31对连接套4进行限位，两组连接套4的相视侧焊接有保护壳41，通过连接套4辅助保护壳41顺着支撑杆3移动，保护壳41的内腔转动设置有锯片5，保护壳41的后侧固定设置有电机51，电机51的输出端贯穿保护壳41的后侧与锯片5的后侧相连接，电机51带动锯片5转动，保护壳41的前侧固定设置有第二握柄52，拉动第二握柄52带动保护壳41移动，锯片5底部滑动设置在切割槽11的内腔，将钣金件放置在支撑台1上，锯片5顺着切割槽11 对钣金件进行切割，底座6顶部固定设置在支撑台1的底部，底座6的底部均匀固定设置有支撑脚61。

工作原理：将钣金件放置在支撑台1上，转动第一握柄12带动蜗杆13 转动，当蜗杆13转动时带动蜗轮22转动，由于蜗轮22与第一支撑柱21相焊接且第一支撑柱21与支撑架2相焊接，当蜗轮22转动时带动支撑架2偏移，由支撑架2带动支撑杆3偏移，当支撑杆3偏移时带动保护壳41和锯片 5进行偏移，锯片5可以在切割槽11内腔进行偏移，电机51带动锯片5旋转，拉动第二握柄52带动保护壳41移动，连接套4辅助保护壳41顺着支撑杆3 移动，通过限位盘31对连接套4进行限位，当保护壳41移动时带动锯片5 向左移动，以此切割钣金件，当停止转动第一握柄12时，蜗杆13和蜗轮22 进行自锁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部设置有支撑机构和倾斜机构，所述支撑机构包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部开凿有切割槽(11)，所述支撑台(1)的顶部开凿有凹槽，所述凹槽内通过轴承设置有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的前侧设置有第一握柄(12)，所述倾斜机构位于蜗杆(13)的顶部并与蜗杆(13)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，其特征在于：所述倾斜机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔焊接有第一支撑柱(21)，所述第一支撑柱(21)的外侧壁焊接有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)位于支撑架(2)的底部开口处，所述蜗轮(22)与蜗杆(13)相啮合，所述支撑架(2)的左右两侧均设置有第二支撑柱(23)，所述第二支撑柱(23)通过轴承设置在支撑台(1)的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)左侧均设置有两组支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的左侧设置有限位盘(31)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的外侧壁设置有连接套(4)，两组所述连接套(4)的相视侧焊接有保护壳(41)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，其特征在于：所述保护壳(41)的内腔设置有锯片(5)，所述保护壳(41)的后侧设置有电机(51)，所述电机(51)的输出端贯穿保护壳(41)的后侧与锯片(5)的后侧相连接，所述保护壳(41)的前侧设置有第二握柄(52)，所述锯片(5)底部设置在切割槽(11)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的大钣金加工用切割装置，其特征在于：所述底座(6)顶部设置在支撑台(1)的底部，所述底座(6)的底部均匀设置有支撑脚(61)。

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