CN217070923U - 一种用于精工件下料的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电设备运输技术领域，且公开了一种用于精工件下料的切割机，包括支撑腿、工作台、竖板、顶板，所述工作台侧面设置有吸屑机构，所述工作台上内部设置有滚动机构；所述吸屑机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴一、第三伞齿轮、第四伞齿轮、风管、短转轴二、吸风扇、隔板，所述滚动机构包括滑板、滚筒、轴承、短杆，所述滑板滑动连接在工作台内部开设的板槽上，吸风扇旋转时，对工作台表面产生吸力，使在切割时产生的碎屑吸入风管中，使工作台上的碎屑减少，切割处的碎屑减少，从而不会影响切割效果，提高切割质量，减少切割时碎屑的飞溅，对人员造成伤害，降低安全事故发生的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于精工件下料的切割机。
背景技术
精工件顾名思义为采用精密加工设备生产的工件，在现实中时常需要对精工件进行切割大小，从而达到所需求的效果，而现有的切割装置，在切割时往往会产生大量碎屑，影响切割精度，从而影响精工件的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于精工件下料的切割机，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精工件下料的切割机，包括支撑腿、工作台、竖板、顶板，所述工作台侧面设置有吸屑机构，所述工作台上内部设置有滚动机构；
所述吸屑机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴一、第三伞齿轮、第四伞齿轮、风管、短转轴二、吸风扇、隔板，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮固定套设在短转轴一一端外壁上，所述短转轴一通过轴承一与隔板转动连接，所述第三伞齿轮固定套设在短转轴一外壁上，所述第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，所述第四伞齿轮固定套设在短转轴二一端外壁上，所述短转轴二通过轴承二与隔板转动连接，所述吸风扇固定安装在短转轴二外壁上，所述隔板固定安装在风管内壁上，所述风管固定安装在工作台一侧。
优选的，所述滚动机构包括滑板、滚筒、轴承、短杆，所述滑板滑动连接在工作台内部开设的板槽上，所述滚筒通过轴承与短杆转动连接，所述滑板下表面与滚筒外壁接触，所述短杆固定安装在工作台内部开设的板槽内壁上，通过设置滚筒，可以使滑板在滚筒上滑动时可以带动滚筒转动，从而降低滑板与滚筒之间的摩擦力。
优选的，所述顶板底端固定安装有隔箱，所述隔箱内部设置有电机，所述电机输出端固定安装有长转轴，所述长转轴外壁固定套设有切割轮，通过将电机设置在隔箱内部，可以使电机在运转时不受外界影响，提高电机使用寿命，通过将切割轮固定套设在长转轴外壁上，可以使切割轮随着长转轴转动而旋转，从而对产品进行切割。
优选的，所述滑板顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有平板，所述平板上开设的通螺纹螺纹连接有螺母，所述螺母一端固定安装有夹板，所述支撑杆一侧固定安装有底板，通过设置螺母，使夹板可随着螺母的转动而实现上下移动，从而对工件进行夹紧与松弛。
优选的，所述第一伞齿轮固定套设在长转轴一端外壁上，所述风管下方设置有废屑箱，所述废屑箱固定安装在另一个支撑腿一侧，通过设置废屑箱，可以对风管掉落的碎屑进行收集，方便统一处理。
优选的，所述顶板固定安装在竖板顶端，所述竖板固定安装在工作台顶端，所述工作台固定安装在支撑腿顶端，所述支撑腿底端设置有移动轮，通过设置移动轮，方便装置移动，可在不同环境下进行作业，提高装置的利用率。
本实用新型提供了一种用于精工件下料的切割机。该用于精工件下料的切割机具备以下有益效果：
(1)、该用于精工件下料的切割机，通过第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴一、第三伞齿轮、第四伞齿轮、风管、短转轴二、吸风扇、隔板的共同作用下，可以使吸风扇旋转时，对工作台表面产生吸力，使在切割时产生的碎屑吸入风管中，使工作台上的碎屑减少，切割处的碎屑减少，从而不会影响切割效果，提高切割质量，减少切割时碎屑的飞溅，对人员造成伤害，降低安全事故发生的概率；
(2)、该用于精工件下料的切割机，通过滑板、滚筒、轴承、短杆、支撑杆、螺母、夹板、底板、平板的共同作用下，可以使滑板在滚筒上进行滑动，滑板带动滚筒转动，从而降低滑板与滚筒表面的摩擦力，使夹紧机构更容易推动，节省人力，从而使精工件靠近切割轮，方便控制不同厚度精工件切割时的速度，从而进行更好的进行切割，使切割面更加平整。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型滚筒俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A部放大结构示意图。
图中：1.支撑腿 2.工作台 3.竖板 4.顶板 5.吸屑机构 6.滚动机构 7.隔箱 8.电机 9.长转轴 10.切割轮 11.废屑箱 12.螺母 13.夹板 14.平板 15.底板 16.支撑杆501.第一伞齿轮 502.第二伞齿轮 503.短转轴一 504.第三伞齿轮 505.第四伞齿轮 506.风管 507.短转轴二 508.吸风扇 509.隔板 601.滑板 602.滚筒 603.轴承 604.短杆。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精工件下料的切割机，包括支撑腿1、工作台2、竖板3、顶板4，顶板4底端固定安装有隔箱7，隔箱7内部设置有电机8，电机8输出端固定安装有长转轴9，长转轴9外壁固定套设有切割轮10，通过将电机8设置在隔箱7内部，可以使电机8在运转时不受外界影响，提高电机8使用寿命，通过将切割轮10固定套设在长转轴9外壁上，可以使切割轮10随着长转轴9转动而旋转，从而对产品进行切割，顶板4固定安装在竖板3顶端，竖板3固定安装在工作台2顶端，工作台2固定安装在支撑腿1顶端，支撑腿1底端设置有移动轮，通过设置移动轮，方便装置移动，可在不同环境下进行作业，提高装置的利用率，工作台2侧面设置有吸屑机构5，工作台2上内部设置有滚动机构6，滚动机构6包括滑板601、滚筒602、轴承603、短杆604，滑板601滑动连接在工作台2内部开设的板槽上，滑板601顶端固定安装有支撑杆16，支撑杆16顶端固定安装有平板14，平板14上开设的通螺纹螺纹连接有螺母12，螺母12一端固定安装有夹板13，支撑杆16一侧固定安装有底板15，通过设置螺母12，使夹板13可随着螺母12的转动而实现上下移动，从而对工件进行夹紧与松弛，滚筒602通过轴承603与短杆604转动连接，滑板601下表面与滚筒602外壁接触，短杆604固定安装在工作台2内部开设的板槽内壁上，通过设置滚筒602，可以使滑板601在滚筒602上滑动时可以带动滚筒602转动，从而降低滑板601与滚筒602之间的摩擦力，通过滑板601、滚筒602、轴承603、短杆604、支撑杆16、螺母12、夹板13、底板15、平板14的共同作用下，可以使滑板601在滚筒602上进行滑动，滑板601带动滚筒602转动，从而降低滑板601与滚筒602表面的摩擦力，使夹紧机构更容易推动，节省人力，从而使精工件靠近切割轮，方便控制不同厚度精工件切割时的速度，从而进行更好的进行切割，使切割面更加平整；
吸屑机构5包括第一伞齿轮501、第二伞齿轮502、短转轴一503、第三伞齿轮504、第四伞齿轮505、风管506、短转轴二507、吸风扇508、隔板509，第一伞齿轮501与第二伞齿轮502啮合，第一伞齿轮501固定套设在长转轴9一端外壁上，风管506下方设置有废屑箱11，废屑箱11固定安装在另一个支撑腿一侧，通过设置废屑箱11，可以对风管506掉落的碎屑进行收集，方便统一处理，第二伞齿轮502固定套设在短转轴一503一端外壁上，短转轴一503通过轴承一与隔板509转动连接，第三伞齿轮504固定套设在短转轴一503外壁上，第三伞齿轮504与第四伞齿轮505啮合，第四伞齿轮505固定套设在短转轴二507一端外壁上，短转轴二507通过轴承二与隔板509转动连接，吸风扇508固定安装在短转轴二507外壁上，隔板509固定安装在风管506内壁上，风管506固定安装在工作台2一侧，通过第一伞齿轮501、第二伞齿轮502、短转轴一503、第三伞齿轮504、第四伞齿轮505、风管506、短转轴二507、吸风扇508、隔板509的共同作用下，可以使吸风扇508旋转时，对工作台2表面产生吸力，使在切割时产生的碎屑吸入风管中，使工作台2上的碎屑减少，切割处的碎屑减少，从而不会影响切割效果，提高切割质量，减少切割时碎屑的飞溅，对人员造成伤害，降低安全事故发生的概率。
该用于精工件下料的切割机在使用时，首先装置移动至工作地点，启动电机8，电机8带动长转轴9转动，长转轴9带动切割轮10转动，长转轴9再带动第一伞齿轮501转动，第一伞齿轮501带动第二伞齿轮502转动，第二伞齿轮502带动短转轴一503转动，短转轴一503带动第三伞齿轮504转动，第三伞齿轮504带动第四伞齿轮505转动，第四伞齿轮505带动短转轴二507转动，短转轴二507带动吸风扇508旋转，吸风扇508旋转时，对工作台2表面产生吸力，使在切割时产生的碎屑吸入风管中，使工作台2上的碎屑减少，切割处的碎屑减少，从而不会影响切割效果，提高切割质量，减少切割时碎屑的飞溅，对人员造成伤害，降低安全事故发生的概率，通过在风管506下端设置废屑箱11，可以对风管506掉落的碎屑进行收集，方便统一处理，再通过旋转螺母12，螺母12带动夹板13下降，从而对精工件进行夹紧，防止精工件在切割使发生晃动或脱落，影响切割效果，当对精工件夹紧后，推动支撑杆16，支撑杆16带动滑板601在滚筒602上进行滑动，滑板601带动滚筒602转动，从而降低滑板601与滚筒602表面的摩擦力，使夹紧机构更容易推动，节省人力，从而使精工件靠近切割轮，方便控制不同厚度精工件切割时的速度，从而进行更好的进行切割，使切割面更加平整，切割完成后，反转螺母12，松开夹板13取出精工件，生产完成。
Claims (6)
1.一种用于精工件下料的切割机，包括支撑腿(1)、工作台(2)、竖板(3)、顶板(4)，其特征在于：所述工作台(2)侧面设置有吸屑机构(5)，所述工作台(2)上内部设置有滚动机构(6)；
所述吸屑机构(5)包括第一伞齿轮(501)、第二伞齿轮(502)、短转轴一(503)、第三伞齿轮(504)、第四伞齿轮(505)、风管(506)、短转轴二(507)、吸风扇(508)、隔板(509)，所述第一伞齿轮(501)与第二伞齿轮(502)啮合，所述第二伞齿轮(502)固定套设在短转轴一(503)一端外壁上，所述短转轴一(503)通过轴承一与隔板(509)转动连接，所述第三伞齿轮(504)固定套设在短转轴一(503)外壁上，所述第三伞齿轮(504)与第四伞齿轮(505)啮合，所述第四伞齿轮(505)固定套设在短转轴二(507)一端外壁上，所述短转轴二(507)通过轴承二与隔板(509)转动连接，所述吸风扇(508)固定安装在短转轴二(507)外壁上，所述隔板(509)固定安装在风管(506)内壁上，所述风管(506)固定安装在工作台(2)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于精工件下料的切割机，其特征在于：所述滚动机构(6)包括滑板(601)、滚筒(602)、轴承(603)、短杆(604)，所述滑板(601)滑动连接在工作台(2)内部开设的板槽上，所述滚筒(602)通过轴承(603)与短杆(604)转动连接，所述滑板(601)下表面与滚筒(602)外壁接触，所述短杆(604)固定安装在工作台(2)内部开设的板槽内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于精工件下料的切割机，其特征在于：所述顶板(4)底端固定安装有隔箱(7)，所述隔箱(7)内部设置有电机(8)，所述电机(8)输出端固定安装有长转轴(9)，所述长转轴(9)外壁固定套设有切割轮(10)。
4.根据权利要求2所述的一种用于精工件下料的切割机，其特征在于：所述滑板(601)顶端固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)顶端固定安装有平板(14)，所述平板(14)上开设的通螺纹螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)一端固定安装有夹板(13)，所述支撑杆(16)一侧固定安装有底板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于精工件下料的切割机，其特征在于：所述第一伞齿轮(501)固定套设在长转轴(9)一端外壁上，所述风管(506)下方设置有废屑箱(11)，所述废屑箱(11)固定安装在另一个支撑腿一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于精工件下料的切割机，其特征在于：所述顶板(4)固定安装在竖板(3)顶端，所述竖板(3)固定安装在工作台(2)顶端，所述工作台(2)固定安装在支撑腿(1)顶端，所述支撑腿(1)底端设置有移动轮。
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