CN215700131U - 一种效率高的金属切削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的金属切削机床，涉及到金属切削机床技术领域。包括：工作桌、螺杆、限位杆、移动工作台、切削刀架、防尘罩、收集机构。有益效果：金属工件切削产生的金属碎屑通过防尘罩的限制作用，使得切削产生的金属碎屑不会飞溅到空气中，造成粉尘污染，并且由于防尘罩的设置切削产生的高温金属碎屑难以逸散，减少生产过程中的安全隐患；收集机构内设置的抽气扇转动在收集机构内部产生负压将防尘罩内的金属碎屑通过落屑口经滤板的过滤作用下吸入收集机构内，并且最终落入抽屉内待切削完成后取出达到除屑的目的，金属碎屑收集后进行回收减少环境污染的同时能够回收资源减少浪费的产生。

Description

一种效率高的金属切削机床

技术领域

本实用新型涉及金属切削机床技术领域，具体来说，涉及一种效率高的金属切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

使用金属切削机床时，切削机对金属进行切割时会飞溅很多金属屑，这些金属屑不仅伤害人的身体，而且容易进入切削机内，增加切削机的磨损，导致工作人员很难将其清理干净，并且大量堆积的金属碎屑会影响机床的正常工作，影响加工进度，降低了工作效率，影响切削机的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种效率高的金属切削机床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种效率高的金属切削机床，包括：工作桌，所述工作桌底端四角设置有支撑柱，所述工作桌顶端设置有支撑台，所述工作桌顶端设置有支撑架，所述工作桌顶端远离支撑柱的一端设置有落屑口，所述落屑口底端设置有滤板，所述支撑台内部设置有螺杆，所述螺杆一端设置有螺杆电机，所述支撑台内部设置有限位杆，所述支撑台内部设置有移动工作台，所述支撑架顶端设置有切削刀架，所述切削刀架底端设置有高度调节柱，所述高度调节柱底端设置有切削刀，所述落屑口顶端设置有防尘罩，所述工作桌底端设置有收集机构。

进一步，所述移动工作台顶端设置有移动支撑台，所述移动工作台顶端一端设置有转动电机，所述转动电机一端设置有旋转臂，所述旋转臂远离转动电机的一端设置有夹具，所述移动工作台上开设有螺纹孔，所述移动工作台上开设有限位孔。

进一步，所述收集机构底端设置有抽屉，所述收集机构底端设置有抽气电机，所述抽气电机一端设置有传动杆，所述传动杆顶端设置有抽气扇，所述收集机构中央设置有通气板。

进一步，所述螺杆外侧设置有外螺纹，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述内外螺纹之间啮合。

进一步，所述螺杆电机带动螺杆转动，螺杆转动带动移动工作台在限位杆和螺杆共同限制下移动。

进一步，所述转动电机带动旋转臂和夹具转动。

进一步，所述抽气电机通过传动杆带动抽气扇转动。

本实用新型的有益效果为，在使用之前首先检测装置各个机构是否运转正常，将待切削的金属工件通过夹具稳定夹持在旋转臂内部，通过螺杆和限位杆的共同限制下将移动工作台稳定的固定在支撑台内部，通过螺杆电机带动螺杆转动，由于螺杆外侧设置的外螺纹和螺纹孔内部设置的内螺纹之间啮合，进而使得螺杆电机带动整个移动工作台左右移动至初始工作位置，然后通过高度调节柱调节切削刀的位置至合适位置，转动电机带动旋转臂转动进而使得待切削的金属工件旋转，螺杆电机缓慢转动使得整个移动工作台缓慢向右移动使得切割刀开始切削高速旋转的金属工件，由于防尘罩的设置切削下来的金属碎屑被完全限制在防尘罩中，并且由于收集机构中抽气电机通过传动杆带动抽气扇转动，使得收集机构内部产生负压将防尘罩内的金属碎屑通过落屑口经滤板的过滤作用下进入收集机构内，并且由于设置有通气板使得金属碎屑不会进入抽气扇的空间内防止金属碎屑和抽气扇碰撞损坏抽气扇，收集机构收集的金属碎屑最终落入抽屉内部，待加工完成后取出抽屉即可回收金属碎屑，达到除屑的目的。该种效率高的金属切削机床，通过设置防尘罩，金属工件切削产生的金属碎屑通过防尘罩的限制作用，使得切削产生的金属碎屑不会飞溅到空气中，造成粉尘污染，并且由于防尘罩的设置切削产生的高温金属碎屑难以逸散，减少生产过程中的安全隐患；该种效率高的金属切削机床，通过设置收集机构，收集机构内设置的抽气扇转动在收集机构内部产生负压将防尘罩内的金属碎屑通过落屑口经滤板的过滤作用下吸入收集机构内，并且最终落入抽屉内待切削完成后取出达到除屑的目的，金属碎屑收集后进行回收减少环境污染的同时能够回收资源减少浪费的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的整体爆炸示意图；

图3是根据本实用新型实施例的剖面示意图；

图4是根据本实用新型实施例的图2中A部分放大示意图。

图中：

1、工作桌；11、支撑柱；12、支撑台；13、支撑架；14、落屑口；15、滤板；2、螺杆；21、螺杆电机；3、限位杆；4、移动工作台；41、移动支撑台； 42、转动电机；43、旋转臂；44、螺纹孔；45、限位孔；46、夹具；5、切削刀架；51、高度调节柱；52、切削刀；6、防尘罩；7、收集机构；71、抽屉；72、抽气电机；73、传动杆；74、通气板；75、抽气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种效率高的金属切削机床。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种效率高的金属切削机床，包括：工作桌1，所述工作桌1底端四角设置有支撑柱11，所述工作桌1顶端设置有支撑台12，所述工作桌1顶端设置有支撑架13，所述工作桌1顶端远离支撑柱11的一端设置有落屑口14，所述落屑口14底端设置有滤板15，所述支撑台12内部设置有螺杆2，所述螺杆2一端设置有螺杆电机21，所述支撑台12内部设置有限位杆3，所述支撑台12内部设置有移动工作台4，所述支撑架13顶端设置有切削刀架5，所述切削刀架5底端设置有高度调节柱51，所述高度调节柱51底端设置有切削刀52，所述落屑口14顶端设置有防尘罩 6，所述工作桌1底端设置有收集机构7。7

在一个实施例中，对于上述移动工作台4顶端设置有移动支撑台41，所述移动工作台4顶端一端设置有转动电机42，所述转动电机42一端设置有旋转臂43，所述旋转臂43远离转动电机42的一端设置有夹具46，所述移动工作台4上开设有螺纹孔44，所述移动工作台4上开设有限位孔45，进而使得移动工作台4被固定在支撑台12之间，并通过螺杆2的转动位置发生改变。

在一个实施例中，对于上述收集机构7底端设置有抽屉71，所述收集机构7底端设置有抽气电机72，所述抽气电机72一端设置有传动杆73，所述传动杆73顶端设置有抽气扇75，所述收集机构7中央设置有通气板74，进而使得收集的碎屑进入收集机构7内的抽屉71内，收集后通过抽屉71取出回收。

在一个实施例中，对于上述螺杆2外侧设置有外螺纹，所述螺纹孔44 内部设置有内螺纹，所述内螺纹和外螺纹之间啮合，进而使得移动工作台4 被固定在支撑台12之间，并通过螺杆2的转动通过啮合的内外齿螺纹的作用下位置发生改变。

在一个实施例中，对于上述螺杆电机21带动螺杆2转动，螺杆2转动带动移动工作台4在限位杆3和螺杆2共同限制下移动，进而使得螺杆电机21 控制移动工作台4的位置。

在一个实施例中，对于上述转动电机42带动旋转臂43和夹具46转动，进而使得转动电机42带动待切削的金属工件旋转。

在一个实施例中，对于上述抽气电机72通过传动杆73带动抽气扇75 转动，进而使得在收集机构7内产生一个负压使得碎屑更容易进入收集机构 7。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用之前首先检测装置各个机构是否运转正常，将待切削的金属工件通过夹具46稳定夹持在旋转臂 43内部，通过螺杆2和限位杆3的共同限制下将移动工作台4稳定的固定在支撑台12内部，通过螺杆电机21带动螺杆2转动，由于螺杆2外侧设置的外螺纹和螺纹孔44内部设置的内螺纹之间啮合，进而使得螺杆电机21带动整个移动工作台4左右移动至初始工作位置，然后通过高度调节柱51调节切削刀52的位置至合适位置，转动电机42带动旋转臂43转动进而使得待切削的金属工件旋转，螺杆电机21缓慢转动使得整个移动工作台4缓慢向右移动使得切割刀52开始切削高速旋转的金属工件，由于防尘罩6的设置切削下来的金属碎屑被完全限制在防尘罩6中，并且由于收集机构7中抽气电机72 通过传动杆73带动抽气扇75转动，使得收集机构7内部产生负压将防尘罩 6内的金属碎屑通过落屑口14经滤板15的过滤作用下进入收集机构7内，并且由于设置有通气板74使得金属碎屑不会进入抽气扇75的空间内防止金属碎屑和抽气扇75碰撞损坏抽气扇75，收集机构7收集的金属碎屑最终落入抽屉71内部，待加工完成后取出抽屉71即可回收金属碎屑，达到除屑的目的。

有益效果：1、该种效率高的金属切削机床，通过设置防尘罩6，金属工件切削产生的金属碎屑通过防尘罩6的限制作用，使得切削产生的金属碎屑不会飞溅到空气中，造成粉尘污染，并且由于防尘罩6的设置切削产生的高温金属碎屑难以逸散，减少生产过程中的安全隐患。

2、该种效率高的金属切削机床，通过设置收集机构7，收集机构7内设置的抽气扇75转动在收集机构7内部产生负压将防尘罩6内的金属碎屑通过落屑口14经滤板15的过滤作用下吸入收集机构7内，并且最终落入抽屉71 内待切削完成后取出达到除屑的目的，金属碎屑收集后进行回收减少环境污染的同时能够回收资源减少浪费的产生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种效率高的金属切削机床，包括：工作桌(1)，其特征在于，所述工作桌(1)底端四角设置有支撑柱(11)，所述工作桌(1)顶端设置有支撑台(12)，所述工作桌(1)顶端设置有支撑架(13)，所述工作桌(1)顶端远离支撑柱(11)的一端设置有落屑口(14)，所述落屑口(14)底端设置有滤板(15)，所述支撑台(12)内部设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)一端设置有螺杆电机(21)，所述支撑台(12)内部设置有限位杆(3)，所述支撑台(12)内部设置有移动工作台(4)，所述支撑架(13)顶端设置有切削刀架(5)，所述切削刀架(5)底端设置有高度调节柱(51)，所述高度调节柱(51)底端设置有切削刀(52)，所述落屑口(14)顶端设置有防尘罩(6)，所述工作桌(1)底端设置有收集机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的金属切削机床，其特征在于，所述移动工作台(4)顶端设置有移动支撑台(41)，所述移动工作台(4)顶端一端设置有转动电机(42)，所述转动电机(42)一端设置有旋转臂(43)，所述旋转臂(43)远离转动电机(42)的一端设置有夹具(46)，所述移动工作台(4)上开设有螺纹孔(44)，所述移动工作台(4)上开设有限位孔(45)。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的金属切削机床，其特征在于，所述收集机构(7)底端设置有抽屉(71)，所述收集机构(7)底端设置有抽气电机(72)，所述抽气电机(72)一端设置有传动杆(73)，所述传动杆(73)顶端设置有抽气扇(75)，所述收集机构(7)中央设置有通气板(74)。

4.根据权利要求2所述的一种效率高的金属切削机床，其特征在于，所述螺杆(2)外侧设置有外螺纹，所述螺纹孔(44)内部设置有内螺纹，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的金属切削机床，其特征在于，所述螺杆电机(21)带动螺杆(2)转动，螺杆(2)转动带动移动工作台(4)在限位杆(3)和螺杆(2)共同限制下移动。

6.根据权利要求2所述的一种效率高的金属切削机床，其特征在于，所述转动电机(42)带动旋转臂(43)和夹具(46)转动。

7.根据权利要求3所述的一种效率高的金属切削机床，其特征在于，所述抽气电机(72)通过传动杆(73)带动抽气扇(75)转动。

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