CN220112851U - 一种内部吹风清理碎屑的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床,具体地说，涉及一种内部吹风清理碎屑的数控车床。其包括箱体，其中，箱体内部设有对工件加工的切割装置，切割装置能够在箱体内部左右移动，且箱体侧壁上设有风机，风机同轴转动连接滑杆，滑杆上套有第二弹簧，滑杆上设有用于保持清理装置与箱体内部底端贴合的稳定装置，箱体内部两侧开设有收集槽，通过切割机在丝杆上来回移动对工件进行切割，切割产生的碎屑在风机的吹动下，防止碎屑飞溅到箱体一侧的壁板上，从而使碎屑落到切割机正下方的台面上，此时，在右清理板的清理下，将碎屑清理到两侧收集槽中，对碎屑集中收集，防止碎屑在台面上堆积，影响切割机的加工进度。

Description

一种内部吹风清理碎屑的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更确切地说涉及一种内部吹风清理碎屑的数控车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，而数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，在数控车床的运行过程中，会因切削等动作而产生碎屑，如不将碎屑及时的清理，碎屑的堆积会对数控车床的加工效率以及数控车床的整洁程度产生不利影响。

针对清理碎屑的数控车床来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN213319108U公开了一种便于清理碎屑的数控车床，包括车床外壳、下料口、电机安装箱、缓振座和存储箱，所述车床外壳的一端设置有电机安装箱，所述电机安装箱的内部底端通过螺钉固定有缓振座，所述缓振座的顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述车床外壳内部的下端设置有下料通道，所述下料通道的两侧均通过螺钉分别安装有第一抽风扇和第二抽风扇，所述下料通道的下端连通有存储箱，所述缓振座的内部设置有钢板，所述钢板的外围设置有石墨烯海绵。本实用新型能够对碎屑进行快速的清理，且经久耐用，能够满足工作需求，适合广泛推广使用。

现有的数控车床在对工件进行加工时，会产生大量切削碎屑，这些切削碎屑会掉落到车床的下方，在工人进行清理的时候，由于车床下方的空间较小，需要工人使用工具伸入车床的下方进行清理，不利于工人的操作，而且清理不彻底，上述设置的第一抽风扇和第二抽风扇，将下料口中的碎屑吸入，但是，由于铣刀切割时，只有一部分碎屑落入下料口中，从而导致下料口附近的碎屑无法及时清理。

鉴于此，本实用新型提供了一种内部吹风清理碎屑的数控车床。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种便于清理碎屑的数控车床。

通过切割机在丝杆上来回移动对工件进行切割，切割产生的碎屑在风机的吹动下，防止碎屑飞溅到箱体一侧的壁板上，从而使碎屑落到切割机正下方的台面上，此时，在右清理板的清理下，将碎屑清理到两侧收集槽中，对碎屑集中收集，防止碎屑在台面上堆积，影响切割机的加工进度。

因此本实用新型提供了一种内部吹风清理碎屑的数控车床，其包括箱体，其中，所述箱体内部设有对工件加工的切割装置，所述切割装置能够在箱体内部左右移动，且所述箱体侧壁上设有风机，所述风机同轴转动连接滑杆，所述滑杆上套有第二弹簧，所述滑杆上设有用于保持清理装置与箱体内部底端贴合的稳定装置，所述箱体内部两侧开设有收集槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述切割装置包括转盘、连接件和切割机，所述转盘同轴连接的丝杆和连接件螺纹连接，所述连接件底部固定连接切割机。

作为本技术方案的进一步改进，所述清理装置由左清理板和右清理板组成，所述左清理板和右清理板转动连接，且所述左清理板和右清理板一端均设有凸出的凸块。

作为本技术方案的进一步改进，所述左清理板和右清理板上端均转动连接套环，所述套环中开设有圆孔，且所述套环和圆孔中套有的稳定杆滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述稳定装置包括连接杆、第一弹簧和滑环，所述连接杆和左清理板、右清理板转动连接，所述连接杆与滑环滑动连接，所述连接杆卡在滑杆中开设的滑槽内，且所述连接杆上端套有第一弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该内部吹风清理碎屑的数控车床中，通过切割机在丝杆上来回移动对工件进行切割，切割产生的碎屑在风机的吹动下，防止碎屑飞溅到箱体一侧的壁板上，从而使碎屑落到切割机正下方的台面上，此时，在右清理板的清理下，将碎屑清理到两侧收集槽中，对碎屑集中收集，防止碎屑在台面上堆积，影响切割机的加工进度。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割装置结构示意图；

图3为本实用新型的左清理板结构示意图；

图4为本实用新型的右清理板结构示意图；

图5为本实用新型的稳定装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、箱体；101、收集槽；102、风机；103、稳定杆；

200、切割装置；201、转盘；202、连接件；203、切割机；

300、清理装置；301、左清理板；302、右清理板；303、凸块；304、套环；305、圆孔；

400、稳定装置；401、连接杆；402、第一弹簧；40、3滑环；404、滑杆；405、滑槽；406、第二弹簧。

具体实施方式

现有的数控车床在对工件进行加工时，会产生大量切削碎屑，这些切削碎屑会掉落到车床的下方，在工人进行清理的时候，由于车床下方的空间较小，需要工人使用工具伸到车床的下方进行清理，不利于工人的操作，且清理不彻底，上述设置的第一抽风扇和第二抽风扇，将下料口中的碎屑吸入，但是，由于铣刀切割时，只有一部分碎屑落入下料口中，从而导致下料口附近的碎屑无法及时清理。

如图1-5所示，该装置包括箱体100，其中，箱体100内部设有对工件加工的切割装置200，切割装置200能够在箱体100内部左右移动，且箱体100侧壁上设有风机102，风机102同轴转动连接滑杆404，滑杆404上套有第二弹簧406，滑杆404上设有用于保持清理装置300与箱体100内部底端贴合的稳定装置400，箱体100内部两侧开设有收集槽101，加工工件固定在箱体100的台面上，通过切割装置200对工件来回切割加工，同时，加工产生的碎屑沿着刀片向一侧飞溅，在风机102的吹拂下，防止碎屑飞溅到箱体100一侧，此时，碎屑落到台面上，在切割装置200来回移动的过程中，稳定装置400保持清理装置300与台面紧密贴合，于是，落在台面上的碎屑经过清理装置300，清理到两侧收集槽101中，对碎屑集中收集，防止碎屑影响加工进度。

切割装置200包括转盘201、连接件202和切割机203，转盘201同轴连接的丝杆和连接件202螺纹连接，连接件202底部固定连接切割机203，其目的在于，通过转动转盘201带动丝杆转动，使丝杆推动连接件202和切割机203移动，以便对不同位置的工件进行切割。

由于清理装置300由左清理板301和右清理板302组成，在转动转盘201带动左清理板301移动时，通过左清理板301和右清理板302转动连接，且左清理板301和右清理板302一端均设有有凸出的凸块303，对台面上的碎屑进行清理，此时，左清理板301和右清理板302呈三角形状，将碎屑刮除到一侧，沿着左清理板301和右清理板302滑动到收集槽101中，对碎屑进行收集，避免碎屑在台面上长期堆积，影响加工的效率。

其次，左清理板301和右清理板302上端均转动连接套环304，套环304中开设有圆孔305，且套环304和圆孔305中套有的稳定杆103滑动连接，通过丝杆推动左清理板301和右清理板302移动，稳定杆103保持左清理板301和右清理板302的稳定，此时，左清理板301和右清理板302与套环304转动，使左清理板301和右清理板302形成一定的夹角，在移动过程中，将碎屑刮到收集槽101两侧，对碎屑进行收集，防止碎屑在中部，影响对工件的加工。

稳定装置400包括连接杆401、第一弹簧402和滑环403，在第二弹簧406拉动滑环403移动时，连接杆401和左清理板301、右清理板302转动连接，使左清理板301和左清理板301互呈夹角，其次，连接杆401与滑环403滑动连接，连接杆401卡在滑杆404中开设的滑槽405内，且连接杆401上端套有第一弹簧402，在第一弹簧402的弹性作用下，连接杆401推动左清理板301和右清理板302保持与台面的接触，从而使左清理板301和右清理板302清理碎屑的效果更好。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先，将工件固定在切割机203正下方的台面上，启动风机102，然后，转动转盘201带动丝杆转动，此时，丝杆推动连接件202和切割机203移动，通过切割机203在丝杆上来回移动对工件进行切割，切割产生的碎屑在刀片的旋转下，向箱体100一侧飞溅，于是，在风机102的吹动下，减弱碎屑的飞溅，避免碎屑落到台面的拐角处，导致清理不到位的情况，而且还能够防止碎屑飞溅到箱体100一侧的壁板上，对壁板造成损伤，同时，在切割机203移动的过程中，带动第二弹簧406和滑环403移动，第二弹簧406使连接杆401与切割机203保持一定距离，第一弹簧402推动连接杆401保持左清理板301和右清理板302与台面贴合，套环304在稳定杆103上滑动，左清理板301和右清理板302在清理时，形成一定夹角，在右清理板302的清理下，将碎屑清理到两侧收集槽101中，凸块303防止碎屑超出收集槽101，从而对碎屑集中收集，防止碎屑在台面上堆积，影响切割机203的加工进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种内部吹风清理碎屑的数控车床，其特征在于：包括箱体(100)，其中，所述箱体(100)内部设有对工件加工的切割装置(200)，所述切割装置(200)能够在箱体(100)内部左右移动，且所述箱体(100)侧壁上设有风机(102)，所述风机(102)同轴转动连接滑杆(404)，所述滑杆(404)上套有第二弹簧(406)，所述滑杆(404)上设有用于保持清理装置(300)与箱体(100)内部底端贴合的稳定装置(400)，所述箱体(100)内部两侧开设有收集槽(101)。

2.如权利要求1所述的内部吹风清理碎屑的数控车床，其特征在于：所述切割装置(200)包括转盘(201)、连接件(202)和切割机(203)，所述转盘(201)同轴连接的丝杆和连接件(202)螺纹连接，所述连接件(202)底部固定连接切割机(203)。

3.如权利要求1所述的内部吹风清理碎屑的数控车床，其特征在于：所述清理装置(300)由左清理板(301)和右清理板(302)组成，所述左清理板(301)和右清理板(302)转动连接，且所述左清理板(301)和右清理板(302)一端均设有凸出的凸块(303)。

4.如权利要求3所述的内部吹风清理碎屑的数控车床，其特征在于：所述左清理板(301)和右清理板(302)上端均转动连接套环(304)，所述套环(304)中开设有圆孔(305)，且所述套环(304)和圆孔(305)中套有的稳定杆(103)滑动连接。

5.如权利要求1所述的内部吹风清理碎屑的数控车床，其特征在于：所述稳定装置(400)包括连接杆(401)、第一弹簧(402)和滑环(403)，所述连接杆(401)和左清理板(301)、右清理板(302)转动连接，所述连接杆(401)与滑环(403)滑动连接，所述连接杆(401)卡在滑杆(404)中开设的滑槽(405)内，且所述连接杆(401)上端套有第一弹簧(402)。