CN114346271A - 一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，包括底座、挡屑装置和滤油装置，其特征在于，所述底座的一侧连接有床头箱，所述底座的另一侧连接有滤油装置，所述底座的上方加工有丝杆槽且通过丝杆一连接有切削装置，所述丝杆一的一端与所述床头箱连接，所述丝杆一的另一端与所述丝杆槽连接，所述切削装置包括进给箱、刀架和挡屑装置。有益效果：通过将丝杆一与床头箱连接，通过床头箱内的电机传动控制切削装置移动，对工件进行车削，通过设置的刀架和挡屑装置，可以使进给箱在移动车削工件的时候通过挡屑装置阻挡碎屑的飞溅，避免飞溅的碎屑伤到工人，也能减少清理难度。

Description

一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体来说，涉及一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床。

背景技术

在对金属进行加工的时候大多采用高效率的机床进行加工，通过机床在转动的时候对工件进行车削，可以获得精度较高的成品，但是在切削的时候工件的残渣会因为高速旋转而甩出溅射，可能会对工人造成伤害，而且四处溅射的残渣会增加清理难度，而且在对工件进行车削的时候工件会急速升温，会导致工件的变软，从而切削的时候回增大误差，而且切削的刀具也会跟着一起升温，从而使刀具产生磨损损坏，进一步导致切削的误差增大，所以在切削的时候需要通过切削液对工件和刀具进行降温，不但可以保护刀具，还能避免工件因为温度上升而导致误差增大，但是使用后的切削液在收集的时候难免会与工件零件之间的润滑油接触，从而使切削液内混入油渍，使用被污染的切削液不但会使切削液箱产生侵蚀，还会使洁净的切削液产生异味。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床包括底座、挡屑装置和滤油装置，其特征在于，所述底座的一侧连接有床头箱，所述底座的另一侧连接有滤油装置，所述底座的上方加工有丝杆槽且通过丝杆一连接有切削装置，所述丝杆一的一端与所述床头箱连接，所述丝杆一的另一端与所述丝杆槽连接，所述切削装置包括进给箱、刀架和挡屑装置，所述进给箱的一侧连接丝杆一，所述进给箱的一侧上端连接有壳体，所述壳体内嵌设有电机，所述电机的外轴连接有丝杆二，所述丝杆二的外轴连接有刀架，所述刀架的一侧连接有挡屑装置。

进一步的，所述滤油装置包括滤油箱和吸油层，所述底座远离所述床头箱的一端嵌设有滤油箱，所述滤油箱靠近所述底座的一侧上端连接有连接有隔板，所述隔板与所述滤油箱之间连接有吸油层。

进一步的，所述刀架的上端设置有换刀机构，所述换刀机构包括刀具箱、切削刀和压紧块，所述刀架的上端通过连接件连接有刀具箱，所述刀具箱的四侧外壁均开设有刀槽，所述刀槽内均设置有切削刀，所述刀具箱的上端放置有压紧块，所述压紧块的下端连接有数量为四个的限位块，所述限位块贯穿所述刀具箱且与所述切削刀接触，所述切削刀开设有与所述限位块相配合的槽。

进一步的，所述挡屑装置包括弹力机构、复位机构和挡屑机构，所述挡屑机构包括挡屑板和转动块，所述进给箱的上端一侧设置有连接滑块，所述连接滑块与所述刀架靠近所述床头箱的一侧均连接有转动块，所述连接滑块与所述刀架靠近所述所述转动块的一侧均开设有两个滑槽一，所述滑槽一内均设置有滚珠，所述滚珠与所述滑槽一之间均固定连接有弹簧一，所述转动块开设有与所述滚珠相对应的槽，所述转动块的一侧均连接有挡屑板，所述连接滑块与所述刀架之间设置有弹力机构和复位机构。

进一步的，所述弹力机构包括连接轴和弹簧二，所述进给箱的上端开设有滑槽二，所述滑槽二内连接有连接轴，所述刀架的下端连接有滑块一，所述连接滑块的下端连接有滑块二，所述滑块一与所述滑块二均滑动设置在所述连接轴的外壁，所述滑块二的一侧与所述滑槽二之间固定连接有弹簧二。

进一步的，所述复位机构包括滚轮和传动带，所述滑槽二靠近所述连接滑块的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽内通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外壁设置有传动带，所述滑块一的一侧连接有限位板一，所述滑块二的一侧连接有限位板二，所述传动带的一端与所述限位板一连接，所述传动带的另一端与所述限位板二连接。

进一步的，所述连接滑块与所述刀架之间设置有挡板，所述挡板固定连接在所述进给箱的上端，所述丝杆二远离所述电机的一端与所述挡板之间通过轴承活动连接。

进一步的，所述底座的下端连接有集料箱，所述集料箱靠近所述滤油装置的一侧连接有滤网，所述底座靠近所述滤网的一侧开设有通孔且与所述滤油装置连通。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)、通过将丝杆一与床头箱连接，通过床头箱内的电机传动控制切削装置移动，对工件进行车削，通过设置的刀架和挡屑装置，可以使进给箱在移动车削工件的时候通过挡屑装置阻挡碎屑的飞溅，避免飞溅的碎屑伤到工人，也能减少清理难度，而且设置的刀架可以使换刀的时候更加方便，通过设置的电机，使电机运行的时候通过丝杆二控制刀架的一种，使刀架可以灵活的对工件进行车削。

(2)、通过设置的滤油箱和吸油层，可以对收集的切削液进行过滤，将切削液内混入的润滑油滤出，避免切削液重复使用的时候因为润滑油而导致纯净的切削液受到污染，从而导致切削液箱产生异味，通过在底座下方设置的集料箱，可以将通过挡屑装置阻挡的碎屑进行收集，因为集料箱的内壁底端是斜面，收集到的切削液会因为重力下滑，然后通过设置的通孔流向滤油箱内的吸油层，从而将切削液过滤，使切削液在重复使用的时候不会污染切削液箱内的纯净切削液，而设置的滤网可以阻挡切削碎屑，避免碎屑通过通孔进入滤油箱内。

(3)、通过设置的刀具箱和压紧块，使刀具箱的刀槽内装好切削刀的时候，通过转动刀架上方的曲柄使压紧块与刀具箱分开，从而使限位块与切削刀分离，可以更换切削刀，当旋紧曲柄使压紧块紧紧压住刀具箱的时候，限位块与切削刀接触并对切削刀进行限位，降低切削刀的安装难度，提升切削刀的安装精度，进而降低切削误差，通过设置的转动块和与转动块连接的挡屑板，在需要更换刀具的时候，可以通过转动转动块避免挡屑板与切削刀发生碰撞，而设置的滚珠与转动块相配合的槽对转动块进行限位固定，避免挡屑板被碎屑击中的时候会随之倾斜，降低了挡屑的作用，通过设置的弹簧二和连接轴，使刀架在通过电机移动的时候，连接滑块通过复位机构与弹簧二的弹力与刀架同步同向移动，可以减少挡屑板与工件的距离，进一步增加挡屑效果，通过设置的传动带和滚轮，通过滑块一一侧连接的限位板一和滑块二一侧连接的限位板二与传动带连接，当刀架通过电机运转复位的时候，带动滑块一移动，从而通过传动带拉动滑块二移动，使连接滑块与刀架同步异向移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床的局部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床中切削装置的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是根据本发明实施例的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床中切削装置的局部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床中挡屑机构的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、挡屑装置；3、滤油装置；4、床头箱；5、丝杆槽；6、丝杆一；7、切削装置；8、进给箱；9、刀架；10、壳体；11、电机；12、丝杆二；13、滤油箱；14、吸油层；15、隔板；16、换刀机构；17、刀具箱；18、切削刀；19、压紧块；20、连接件；21、刀槽；22、限位块；23、弹力机构；24、复位机构；25、挡屑机构；26、挡屑板；27、转动块；28、连接滑块；29、滑槽一；30、滚珠；31、弹簧一；32、连接轴；33、弹簧二；34、滑槽二；35、滑块一；36、滑块二；37、滚轮；38、传动带；39、凹槽；40、限位板一；41、限位板二；42、挡板；43、集料箱；44、滤网；45、通孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，包括底座1、挡屑装置2和滤油装置3，其特征在于，所述底座1的一侧连接有床头箱4，所述底座1的另一侧连接有滤油装置3，所述底座1的上方加工有丝杆槽5且通过丝杆一6连接有切削装置7，所述丝杆一6的一端与所述床头箱4连接，通过将丝杆一6与床头箱4连接，通过床头箱4内的电机传动控制切削装置7移动，对工件进行车削，所述丝杆一6的另一端与所述丝杆槽5连接，所述切削装置7包括进给箱8、刀架9和挡屑装置2，通过设置的刀架9和挡屑装置2，可以使进给箱8在移动车削工件的时候通过挡屑装置2阻挡碎屑的飞溅，避免飞溅的碎屑伤到工人，也能减少清理难度，而且设置的刀架9可以使换刀的时候更加方便，所述进给箱8的一侧连接丝杆一6，所述进给箱8的一侧上端连接有壳体10，所述壳体10内嵌设有电机11，所述电机11的外轴连接有丝杆二12，所述丝杆二12的外轴连接有刀架9，所述刀架9的一侧连接有挡屑装置2，通过设置的电机11，使电机11运行的时候通过丝杆二12控制刀架9的一种，使刀架9可以灵活的对工件进行车削。

通过本发明的上述方案，通过将丝杆一6与床头箱4连接，通过床头箱4内的电机传动控制切削装置7移动，对工件进行车削，通过设置的刀架9和挡屑装置2，可以使进给箱8在移动车削工件的时候通过挡屑装置2阻挡碎屑的飞溅，避免飞溅的碎屑伤到工人，也能减少清理难度，而且设置的刀架9可以使换刀的时候更加方便，通过设置的电机11，使电机11运行的时候通过丝杆二12控制刀架9的一种，使刀架9可以灵活的对工件进行车削。

实施例二：

请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，所述滤油装置3包括滤油箱13和吸油层14，所述底座1远离所述床头箱4的一端嵌设有滤油箱13，所述滤油箱13靠近所述底座1的一侧上端连接有连接有隔板15，所述隔板15与所述滤油箱13之间连接有吸油层14，通过设置的滤油箱13和吸油层14，可以对收集的切削液进行过滤，将切削液内混入的润滑油滤出，避免切削液重复使用的时候因为润滑油而导致纯净的切削液受到污染，从而导致切削液箱产生异味，所述底座1的下端连接有集料箱43，所述集料箱43靠近所述滤油装置3的一侧连接有滤网44，所述底座1靠近所述滤网44的一侧开设有通孔45且与所述滤油装置3连通，通过在底座1下方设置的集料箱43，可以将通过挡屑装置2阻挡的碎屑进行收集，因为集料箱43的内壁底端是斜面，收集到的切削液会因为重力下滑，然后通过设置的通孔45流向滤油箱13内的吸油层14，从而将切削液过滤，使切削液在重复使用的时候不会污染切削液箱内的纯净切削液，而设置的滤网44可以阻挡切削碎屑，避免碎屑通过通孔45进入滤油箱13内。

通过本发明的上述方案，通过设置的滤油箱13和吸油层14，可以对收集的切削液进行过滤，将切削液内混入的润滑油滤出，避免切削液重复使用的时候因为润滑油而导致纯净的切削液受到污染，从而导致切削液箱产生异味，通过在底座1下方设置的集料箱43，可以将通过挡屑装置2阻挡的碎屑进行收集，因为集料箱43的内壁底端是斜面，收集到的切削液会因为重力下滑，然后通过设置的通孔45流向滤油箱13内的吸油层14，从而将切削液过滤，使切削液在重复使用的时候不会污染切削液箱内的纯净切削液，而设置的滤网44可以阻挡切削碎屑，避免碎屑通过通孔45进入滤油箱13内。

实施例三：

请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，所述刀架9的上端设置有换刀机构16，所述换刀机构16包括刀具箱17、切削刀18和压紧块19，所述刀架9的上端通过连接件20连接有刀具箱17，所述刀具箱17的四侧外壁均开设有刀槽21，所述刀槽21内均设置有切削刀18，所述刀具箱17的上端放置有压紧块19，所述压紧块19的下端连接有数量为四个的限位块22，所述限位块22贯穿所述刀具箱17且与所述切削刀18接触，所述切削刀18开设有与所述限位块22相配合的槽，通过设置的刀具箱17和压紧块19，使刀具箱17的刀槽21内装好切削刀18的时候，通过转动刀架9上方的曲柄使压紧块19与刀具箱17分开，从而使限位块22与切削刀18分离，可以更换切削刀18，当旋紧曲柄使压紧块19紧紧压住刀具箱17的时候，限位块22与切削刀18接触并对切削刀18进行限位，降低切削刀18的安装难度，提升切削刀18的安装精度，进而降低切削误差，所述挡屑装置2包括弹力机构23、复位机构24和挡屑机构25，所述挡屑机构25包括挡屑板26和转动块27，所述进给箱8的上端一侧设置有连接滑块28，所述连接滑块28与所述刀架9靠近所述床头箱4的一侧均连接有转动块27，所述连接滑块28与所述刀架9靠近所述所述转动块27的一侧均开设有两个滑槽一29，所述滑槽一29内均设置有滚珠30，所述滚珠30与所述滑槽一29之间均固定连接有弹簧一31，所述转动块27开设有与所述滚珠30相对应的槽，所述转动块27的一侧均连接有挡屑板26，通过设置的转动块27和与转动块27连接的挡屑板26，在需要更换刀具的时候，可以通过转动转动块27避免挡屑板26与切削刀18发生碰撞，而设置的滚珠30与转动块27相配合的槽对转动块27进行限位固定，避免挡屑板26被碎屑击中的时候会随之倾斜，降低了挡屑的作用，所述连接滑块28与所述刀架9之间设置有弹力机构23和复位机构24，所述弹力机构23包括连接轴32和弹簧二33，所述进给箱8的上端开设有滑槽二34，所述滑槽二34内连接有连接轴32，所述刀架9的下端连接有滑块一35，所述连接滑块28的下端连接有滑块二36，所述滑块一35与所述滑块二36均滑动设置在所述连接轴32的外壁，所述滑块二36的一侧与所述滑槽二34之间固定连接有弹簧二33，通过设置的弹簧二33和连接轴32，使刀架9在通过电机11移动的时候，连接滑块28通过复位机构24与弹簧二33的弹力与刀架9同步同向移动，可以减少挡屑板26与工件的距离，进一步增加挡屑效果，所述复位机构24包括滚轮37和传动带38，所述滑槽二34靠近所述连接滑块28的一侧内壁开设有凹槽39，所述凹槽39内通过转轴活动连接有滚轮37，所述滚轮37的外壁设置有传动带38，所述滑块一35的一侧连接有限位板一40，所述滑块二36的一侧连接有限位板二41，所述传动带38的一端与所述限位板一40连接，所述传动带38的另一端与所述限位板二41连接，所述连接滑块28与所述刀架9之间设置有挡板42，所述挡板42固定连接在所述进给箱8的上端，所述丝杆二12远离所述电机11的一端与所述挡板42之间通过轴承活动连接，通过设置的传动带38和滚轮37，通过滑块一35一侧连接的限位板一40和滑块二36一侧连接的限位板二41与传动带38连接，当刀架9通过电机11运转复位的时候，带动滑块一35移动，从而通过传动带38拉动滑块二36移动，使连接滑块28与刀架9同步异向移动。

通过本发明的上述方案，通过设置的刀具箱17和压紧块19，使刀具箱17的刀槽21内装好切削刀18的时候，通过转动刀架9上方的曲柄使压紧块19与刀具箱17分开，从而使限位块22与切削刀18分离，可以更换切削刀18，当旋紧曲柄使压紧块19紧紧压住刀具箱17的时候，限位块22与切削刀18接触并对切削刀18进行限位，降低切削刀18的安装难度，提升切削刀18的安装精度，进而降低切削误差，通过设置的转动块27和与转动块27连接的挡屑板26，在需要更换刀具的时候，可以通过转动转动块27避免挡屑板26与切削刀18发生碰撞，而设置的滚珠30与转动块27相配合的槽对转动块27进行限位固定，避免挡屑板26被碎屑击中的时候会随之倾斜，降低了挡屑的作用，通过设置的弹簧二33和连接轴32，使刀架9在通过电机11移动的时候，连接滑块28通过复位机构24与弹簧二33的弹力与刀架9同步同向移动，可以减少挡屑板26与工件的距离，进一步增加挡屑效果，通过设置的传动带38和滚轮37，通过滑块一35一侧连接的限位板一40和滑块二36一侧连接的限位板二41与传动带38连接，当刀架9通过电机11运转复位的时候，带动滑块一35移动，从而通过传动带38拉动滑块二36移动，使连接滑块28与刀架9同步异向移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，包括底座(1)、挡屑装置(2)和滤油装置(3)，其特征在于，所述底座(1)的一侧连接有床头箱(4)，所述底座(1)的另一侧连接有滤油装置(3)，所述底座(1)的上方加工有丝杆槽(5)且通过丝杆一(6)连接有切削装置(7)，所述丝杆一(6)的一端与所述床头箱(4)连接，所述丝杆一(6)的另一端与所述丝杆槽(5)连接，所述切削装置(7)包括进给箱(8)、刀架(9)和挡屑装置(2)，所述进给箱(8)的一侧连接丝杆一(6)，所述进给箱(8)的一侧上端连接有壳体(10)，所述壳体(10)内嵌设有电机(11)，所述电机(11)的外轴连接有丝杆二(12)，所述丝杆二(12)的外轴连接有刀架(9)，所述刀架(9)的一侧连接有挡屑装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，其特征在于，所述滤油装置(3)包括滤油箱(13)和吸油层(14)，所述底座(1)远离所述床头箱(4)的一端嵌设有滤油箱(13)，所述滤油箱(13)靠近所述底座(1)的一侧上端连接有连接有隔板(15)，所述隔板(15)与所述滤油箱(13)之间连接有吸油层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，其特征在于，所述刀架(9)的上端设置有换刀机构(16)，所述换刀机构(16)包括刀具箱(17)、切削刀(18)和压紧块(19)，所述刀架(9)的上端通过连接件(20)连接有刀具箱(17)，所述刀具箱(17)的四侧外壁均开设有刀槽(21)，所述刀槽(21)内均设置有切削刀(18)，所述刀具箱(17)的上端放置有压紧块(19)，所述压紧块(19)的下端连接有数量为四个的限位块(22)，所述限位块(22)贯穿所述刀具箱(17)且与所述切削刀(18)接触，所述切削刀(18)开设有与所述限位块(22)相配合的槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，其特征在于，所述挡屑装置(2)包括弹力机构(23)、复位机构(24)和挡屑机构(25)，所述挡屑机构(25)包括挡屑板(26)和转动块(27)，所述进给箱(8)的上端一侧设置有连接滑块(28)，所述连接滑块(28)与所述刀架(9)靠近所述床头箱(4)的一侧均连接有转动块(27)，所述连接滑块(28)与所述刀架(9)靠近所述所述转动块(27)的一侧均开设有两个滑槽一(29)，所述滑槽一(29)内均设置有滚珠(30)，所述滚珠(30)与所述滑槽一(29)之间均固定连接有弹簧一(31)，所述转动块(27)开设有与所述滚珠(30)相对应的槽，所述转动块(27)的一侧均连接有挡屑板(26)，所述连接滑块(28)与所述刀架(9)之间设置有弹力机构(23)和复位机构(24)。

5.根据权利要求4所述的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，其特征在于，所述弹力机构(23)包括连接轴(32)和弹簧二(33)，所述进给箱(8)的上端开设有滑槽二(34)，所述滑槽二(34)内连接有连接轴(32)，所述刀架(9)的下端连接有滑块一(35)，所述连接滑块(28)的下端连接有滑块二(36)，所述滑块一(35)与所述滑块二(36)均滑动设置在所述连接轴(32)的外壁，所述滑块二(36)的一侧与所述滑槽二(34)之间固定连接有弹簧二(33)。

6.根据权利要求5所述的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，其特征在于，所述复位机构(24)包括滚轮(37)和传动带(38)，所述滑槽二(34)靠近所述连接滑块(28)的一侧内壁开设有凹槽(39)，所述凹槽(39)内通过转轴活动连接有滚轮(37)，所述滚轮(37)的外壁设置有传动带(38)，所述滑块一(35)的一侧连接有限位板一(40)，所述滑块二(36)的一侧连接有限位板二(41)，所述传动带(38)的一端与所述限位板一(40)连接，所述传动带(38)的另一端与所述限位板二(41)连接。

7.根据权利要求4所述的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，其特征在于，所述连接滑块(28)与所述刀架(9)之间设置有挡板(42)，所述挡板(42)固定连接在所述进给箱(8)的上端，所述丝杆二(12)远离所述电机(11)的一端与所述挡板(42)之间通过轴承活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有集屑和油水分离功能的拼接式数控机床，其特征在于，所述底座(1)的下端连接有集料箱(43)，所述集料箱(43)靠近所述滤油装置(3)的一侧连接有滤网(44)，所述底座(1)靠近所述滤网(44)的一侧开设有通孔(45)且与所述滤油装置(3)连通。

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