CN220660099U - 一种具有除屑功能的金属切削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属切削技术领域，具体为一种具有除屑功能的金属切削机床，包括机床结构和切削结构，所述切削结构由安装座、安装板、供电座和连接座组成，所述安装板的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的底部安装有安装座，所述一侧支撑座靠外侧一侧的侧壁上安装有控制面板，所述安装板的顶部安装有供电座，所述安装板的底部安装有连接座，所述安装板底部的前后两端均安装有挡屑板，所述连接座底部的两侧均开设有凹槽，所述连接座内部底部的两侧均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间安装有切削辊，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

Description

一种具有除屑功能的金属切削机床

技术领域

本实用新型涉及金属切削技术领域，具体为一种具有除屑功能的金属切削机床。

背景技术

机床是指制造机器和机械的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。

目前用于金属切削的机床一般都是由机床结构、固定结构和切削结构组成的，将金属板固定在固定结构上，并通过切削结构对金属板进行切削，但是在切削的过程中会产生大量的碎屑，且会在切削的同时向着周围飞溅，导致难以对这些碎屑进行整理去除，且一些碎屑会粘附在机床上，长此以往不仅会影响机床的美观性，同时还会加重机床的负担，影响机床的工作效率，因此需要一种具有除屑功能的金属切削机床来解决上述问题。

实用新型内容

1)实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种具有除屑功能的金属切削机床，该装置解决了现有用于金属切削的机床一般都是由机床结构、固定结构和切削结构组成的，将金属板固定在固定结构上，并通过切削结构对金属板进行切削，但是在切削的过程中会产生大量的碎屑，且会在切削的同时向着周围飞溅，导致难以对这些碎屑进行整理去除，且一些碎屑会粘附在机床上，长此以往不仅会影响机床的美观性，同时还会加重机床的负担，影响机床的工作效率的问题。

2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有除屑功能的金属切削机床，包括机床结构和切削结构，所述切削结构由安装座、安装板、供电座和连接座组成，所述安装板的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的底部安装有安装座，所述一侧支撑座靠外侧一侧的侧壁上安装有控制面板，所述安装板的顶部安装有供电座，所述安装板的底部安装有连接座，所述安装板底部的前后两端均安装有挡屑板，所述连接座底部的两侧均开设有凹槽，所述连接座内部底部的两侧均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间安装有切削辊。

作为本实用新型优选的方案，所述机床结构由底座和工作台组成，所述底座的顶部安装有工作台，所述底座一侧的侧壁上开设有排屑口，所述工作台的顶部开设有加工槽，所述工作台顶部位于加工槽的前后两端均开设有滑动槽，所述加工槽内部底部的正中间安装有固定座，所述固定座的顶部开设有插接槽，所述插接槽内部的四周壁上均设有限位垫，所述加工槽内部底部的四周均设有过滤网。

作为本实用新型优选的方案，所述机床结构的顶部安装有切削结构，所述安装座插接在工作台顶部的滑动槽中，且安装座可在滑动槽中左右滑动。

作为本实用新型优选的方案，所述挡屑板通过固定轴安装在安装板的底部上，且挡屑板可自由调整角度并可固定位置，所述挡屑板可拆卸。

作为本实用新型优选的方案，所述供电座与伸缩杆和切削辊之间电连接，所述控制面板与伸缩杆和切削辊之间控制连接。

作为本实用新型优选的方案，所述加工槽和排屑口均与底座的内部之间相连通。

3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过切削结构的设计，能够通过安装座在机床结构上活动，并通过安装座顶部支撑座上的控制面板使安装板上的供电座为安装板底部连接座中的伸缩杆和切削辊提供电能，连接座底部两侧的凹槽能够方便将切削辊和伸缩杆拆卸下来，进行保养和维修，两侧的挡屑板能够在切削辊对金属板进行切削时，防止碎屑四处溅射，且能够调整挡屑板的角度，提高防护的范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板整体结构示意图；

图3为本实用新型加工槽内部结构示意图。

图中：1-机床结构、11-底座、12-工作台、13-滑动槽、14-加工槽、15-排屑口、16-过滤网、17-固定座、18-限位垫、19-插接槽、2-切削结构、21-安装座、22-控制面板、23-挡屑板、24-安装板、25-支撑座、26-供电座、27-连接座、271-凹槽、28-伸缩杆、29-切削辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型设计了一种具有除屑功能的金属切削机床，该装置解决了现有用于金属切削的机床一般都是由机床结构、固定结构和切削结构组成的，将金属板固定在固定结构上，并通过切削结构对金属板进行切削，但是在切削的过程中会产生大量的碎屑，且会在切削的同时向着周围飞溅，导致难以对这些碎屑进行整理去除，且一些碎屑会粘附在机床上，长此以往不仅会影响机床的美观性，同时还会加重机床的负担，影响机床的工作效率的问题；

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有除屑功能的金属切削机床，包括机床结构1和切削结构2。

其中，在本实施例中，参照图1-2，切削结构2的具体结构如下：

切削结构2由安装座21、安装板24、供电座26和连接座27组成，安装板24的两侧均安装有支撑座25，支撑座25的底部安装有安装座21，一侧支撑座25靠外侧一侧的侧壁上安装有控制面板22，安装板24的顶部安装有供电座26，安装板24的底部安装有连接座27，安装板24底部的前后两端均安装有挡屑板23，连接座27底部的两侧均开设有凹槽271，连接座27内部底部的两侧均安装有伸缩杆28，两个伸缩杆28之间安装有切削辊29；

具体而言的，能够通过安装座21在机床结构1上活动，并通过安装座21顶部支撑座25上的控制面板22使安装板24上的供电座26为安装板24底部连接座27中的伸缩杆28和切削辊29提供电能，连接座27底部两侧的凹槽271能够方便将切削辊29和伸缩杆28拆卸下来，进行保养和维修，两侧的挡屑板23能够在切削辊29对金属板进行切削时，防止碎屑四处溅射，且能够调整挡屑板23的角度，提高防护的范围。

此外，在本实施例中，参照图1和3，机床结构1的具体结构如下：

机床结构1由底座11和工作台12组成，底座11的顶部安装有工作台12，底座11一侧的侧壁上开设有排屑口15，工作台12的顶部开设有加工槽14，工作台12顶部位于加工槽14的前后两端均开设有滑动槽13，加工槽14内部底部的正中间安装有固定座17，固定座17的顶部开设有插接槽19，插接槽19内部的四周壁上均设有限位垫18，加工槽14内部底部的四周均设有过滤网16；

具体而言的，将底座11移动到使用位置，将切削结构2安装在工作台12顶部的滑动槽13中，并将金属板安装在加工槽14内部固定座17上的插接槽19中，通过插接槽19内部的限位垫18能够对各种厚度的金属板都能够起到很好的固定效果，当切削结构2对金属板进行切削时，产生的碎屑能够通过过滤网16掉入底座11的内部中，并通过排屑口15将碎屑排出。

进一步的，挡屑板23通过固定轴安装在安装板24的底部上，且挡屑板23可自由调整角度并可固定位置，挡屑板23可拆卸，当挡屑板23上粘附了太多的碎屑时，能够将挡屑板23拆卸下来进行清理，避免影响挡屑板23的阻挡效果。

本实用新型工作流程：将底座11移动到使用位置，将切削结构2安装在工作台12顶部的滑动槽13中，并将金属板安装在加工槽14内部固定座17上的插接槽19中，通过插接槽19内部的限位垫18能够对各种厚度的金属板都能够起到很好的固定效果，通过安装座21在机床结构1上活动，并通过安装座21顶部支撑座25上的控制面板22使安装板24上的供电座26为安装板24底部连接座27中的伸缩杆28和切削辊29提供电能，连接座27底部两侧的凹槽271能够方便将切削辊29和伸缩杆28拆卸下来，进行保养和维修，两侧的挡屑板23能够在切削辊29对金属板进行切削时，防止碎屑四处溅射，且能够调整挡屑板23的角度，提高防护的范围，当切削结构2对金属板进行切削时，产生的碎屑能够通过过滤网16掉入底座11的内部中，并通过排屑口15将碎屑排出，当挡屑板23上粘附了太多的碎屑时，能够将挡屑板23拆卸下来进行清理，避免影响挡屑板23的阻挡效果，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有除屑功能的金属切削机床，包括机床结构(1)和切削结构(2)，其特征在于：所述切削结构(2)由安装座(21)、安装板(24)、供电座(26)和连接座(27)组成，所述安装板(24)的两侧均安装有支撑座(25)，所述支撑座(25)的底部安装有安装座(21)，所述一侧支撑座(25)靠外侧一侧的侧壁上安装有控制面板(22)，所述安装板(24)的顶部安装有供电座(26)，所述安装板(24)的底部安装有连接座(27)，所述安装板(24)底部的前后两端均安装有挡屑板(23)，所述连接座(27)底部的两侧均开设有凹槽(271)，所述连接座(27)内部底部的两侧均安装有伸缩杆(28)，两个所述伸缩杆(28)之间安装有切削辊(29)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的金属切削机床，其特征在于：所述机床结构(1)由底座(11)和工作台(12)组成，所述底座(11)的顶部安装有工作台(12)，所述底座(11)一侧的侧壁上开设有排屑口(15)，所述工作台(12)的顶部开设有加工槽(14)，所述工作台(12)顶部位于加工槽(14)的前后两端均开设有滑动槽(13)，所述加工槽(14)内部底部的正中间安装有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部开设有插接槽(19)，所述插接槽(19)内部的四周壁上均设有限位垫(18)，所述加工槽(14)内部底部的四周均设有过滤网(16)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除屑功能的金属切削机床，其特征在于：所述机床结构(1)的顶部安装有切削结构(2)，所述安装座(21)插接在工作台(12)顶部的滑动槽(13)中，且安装座(21)可在滑动槽(13)中左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的金属切削机床，其特征在于：所述挡屑板(23)通过固定轴安装在安装板(24)的底部上，且挡屑板(23)可自由调整角度并可固定位置，所述挡屑板(23)可拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的金属切削机床，其特征在于：所述供电座(26)与伸缩杆(28)和切削辊(29)之间电连接，所述控制面板(22)与伸缩杆(28)和切削辊(29)之间控制连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有除屑功能的金属切削机床，其特征在于：所述加工槽(14)和排屑口(15)均与底座(11)的内部之间相连通。