CN214161422U - 一种新型车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型车床,包括床身,在床身上设有刀塔导轨,所述刀塔导轨倾斜设置,与水平面呈30°‑50°夹角,在刀塔导轨上装有刀塔大托板,在刀塔大托板的下端设有Z向传动装置,Z向传动装置驱动刀塔大托板沿刀塔导轨滑动;在刀塔大托板上设有C向导轨和C向驱动装置,在C向导轨上装有刀塔中托板,在所述刀塔中托板上端设有刀塔,下端设有C向驱动装置,C向驱动装置驱动刀塔中托板及刀塔沿C向导轨滑动。本实用新型结构简单、合理,刀塔可进行加工位置的水平及纵向调整,能够适应不同尺寸的待加工工件,可降低加工噪音,并且防止碎屑、废水外溅,保证了加工环境的清洁度和舒适度,方便了废料后期的处理。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种低噪音,防喷溅的新型车床。
背景技术
随着机械零件加工行业的发展,对零件加工精度的要求也越来越高,因此需要对机械零件进行车加工,在车加工的过程中会产生大量飞溅的金属屑和废水,同时还会产生大量的噪音,加工废屑和废水难以收集,长时间在高分贝的环境中工作,会对身体造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型车床,包括床身,在所述床身上设有刀塔导轨,所述刀塔导轨倾斜设置,与水平面呈30°-50°夹角,在所述刀塔导轨上装有刀塔大托板,在所述刀塔大托板的下端设有Z向传动装置,所述Z向传动装置驱动刀塔大托板沿刀塔导轨滑动;
在所述刀塔大托板上设有C向导轨和C向驱动装置,在所述C向导轨上装有刀塔中托板,在所述刀塔中托板上端设有刀塔,下端设有C向驱动装置,所述C向驱动装置驱动刀塔中托板及刀塔沿C向导轨滑动;
在所述床身的一端装有主轴箱,另一端装有尾座,在所述主轴箱内装有主轴,在所述主轴箱与尾座相对的一侧装有四爪卡盘,所述主轴通过主轴传动带与减速电机的转轴同步,在所述四爪卡盘与尾座之间安装工件,所述四爪卡盘与主轴同步转动;
在所述车床外罩有防护罩,在所述防护罩内装有制冷装置和吸尘装置;在所述床身前侧设有废料收集装置。在加工过程中所产生的废料废水自床身上流下至废料收集装置中。防护罩内的制冷装置根据车床的加工温度,自行降温;吸尘装置将车床加工时产生的粉尘碎屑等进行吸取;同时为了提高生产环境的舒适性,在车床外罩上可设有消音层,以降低加工噪音,提高加工车间的舒适度。
本实用新型的进一步改进在于:所述Z向传动装置包括Z向传动丝杆和Z向驱动电机,所述Z向传动丝杆的一端与Z向驱动电机相连,所述Z向驱动电机驱动Z向传动丝杆,所述Z向传动丝杆带动刀塔大托板沿刀塔导轨滑动。
本实用新型的进一步改进在于:在所述床身上设有尾座导轨,所述尾座安装在尾座导轨上,所述刀塔导轨的水平高度>尾座导轨的水平高度。由于床身的加工侧呈倾斜设置,在加工过程中所产生的金属碎屑及废水等,在引力的作用下自动从床身流入至废料收集装置内。
本实用新型的进一步改进在于:所述床身包括底板、侧板和后端板,在所述底板的两侧装有侧板,在所述底板的后侧装有后端板,在两个所述侧板之间装有刀塔导轨和尾座导轨,所述尾座导轨通过多个三角加强块安装在底板上,相邻两个所述三角加强块之间设有废料导流缝,在所述底板的一端设有主轴箱安装座,所述主轴箱安装在主轴箱安装座上。
本实用新型的进一步改进在于:所述废料收集装置为可移动式废料收集处理车,在所述可移动式废料收集处理车内设有过滤网,通过过滤网将碎屑过滤,方便后期的分类收集处理,设计更加人性化,操作省事省力。
本实用新型的技术效果和优点:
结构简单、合理,在对工件进行加工时,只刀塔可在大托板和中托板的带动下,可进行加工位置的水平及纵向调整;尾座装在尾座导轨上,能够根据工件的长度调节与主轴箱的间距,以适应不同尺寸的待加工工件,提高了其适用范围;导轨倾斜设置,加工过程中产生的碎屑及废水自床身流入废料收集装置,防护罩可降低加工噪音,并且防止碎屑、废水外溅,保证了加工环境的清洁度和舒适度;废料收集装置可将废料进行初步分类,方便了废料后期的处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为床身的结构示意图;
图3为加工方向示意图;
图4为安装防护罩后的结构示意图;
图中:1床身、2刀塔导轨、3刀塔大托板、4刀塔中托板、5Z向传动丝杆、6C向导轨、7C向驱动装置、8刀塔、9Z向驱动电机、10防护罩、11主轴箱、12尾座、13主轴、14四爪卡盘、15主轴传动带、16减速电机、17工件、19尾座导轨、101底板、102侧板、103后端板、104主轴安装座、105三角加强块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4示出了一种新型车床的具体实施方式:包括床身1,在所述床身1上设有刀塔导轨2,所述刀塔导轨2倾斜设置,与水平面呈30°-50°夹角,在所述刀塔导轨2上装有刀塔大托板3,在所述刀塔大托板3的下端设有Z向传动装置,所述Z向传动装置驱动刀塔大托板3沿刀塔导轨2滑动;
在所述刀塔大托板3上设有C向导轨6和C向驱动装置7,在所述C向导轨6上装有刀塔中托板4,在所述刀塔中托板4上端设有刀塔8,下端设有C向驱动装置7,所述C向驱动装置7驱动刀塔中托板4及刀塔8沿C向导轨6滑动;
在所述床身1的一端装有主轴箱11,另一端装有尾座12,在所述主轴箱11内装有主轴13,在所述主轴箱11与尾座12相对的一侧装有四爪卡盘14,所述主轴13通过主轴传动带15与减速电机16的转轴同步,在所述四爪卡盘14与尾座12之间安装工件17,所述四爪卡盘14与主轴13同步转动;
在所述车床外罩有防护罩10,在所述防护罩10内装有制冷装置和吸尘装置;在所述床身1前侧设有废料收集装置。在加工过程中所产生的废料废水自床身上流下至废料收集装置中。防护罩10内的制冷装置根据车床的加工温度,自行降温;吸尘装置将车床加工时产生的粉尘碎屑等进行吸取;同时为了提高生产环境的舒适性,在车床外罩上可设有消音层,以降低加工噪音,提高加工车间的舒适度;所述废料收集装置为可移动式废料收集处理车,在所述可移动式废料收集处理车内设有过滤网,通过过滤网将碎屑过滤,方便后期的分类收集处理,设计更加人性化,操作省事省力。
所述Z向传动装置包括Z向传动丝杆5和Z向驱动电机9,所述Z向传动丝杆5的一端与Z向驱动电机9相连,所述Z向驱动电机9驱动Z向传动丝杆5,所述Z向传动丝杆5带动刀塔大托板3沿刀塔导轨2滑动。
在所述床身1上设有尾座导轨19,所述尾座12安装在尾座导轨19上,所述刀塔导轨2的水平高度>尾座导轨19的水平高度。由于床身1的加工侧呈倾斜设置,在加工过程中所产生的金属碎屑及废水等,在引力的作用下自动从床身流入至废料收集装置内;
所述床身1包括底板101、侧板102和后端板103,在所述底板101的两侧装有侧板102,在所述底板101的后侧装有后端板103,在两个所述侧板102之间装有刀塔导轨2和尾座导轨19,所述尾座导轨19通过多个三角加强块105安装在底板101上,相邻两个所述三角加强块105之间设有废料导流缝,在所述底板101的一端设有主轴箱安装座104,所述主轴箱11安装在主轴箱安装座104上;
本实用新型结构简单、合理,在对工件进行加工时,只刀塔可在大托板和中托板的带动下,可进行加工位置的水平及纵向调整;尾座装在尾座导轨上,能够根据工件的长度调节与主轴箱的间距,以适应不同尺寸的待加工工件,提高了其适用范围;导轨倾斜设置,加工过程中产生的碎屑及废水自床身流入废料收集装置,防护罩可降低加工噪音,并且防止碎屑、废水外溅,保证了加工环境的清洁度和舒适度;废料收集装置可将废料进行初步分类,方便了废料后期的处理。
申请人又一声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构,但本实用新型并不局限于上述实施方式,即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型车床,包括床身(1),其特征在于:在所述床身(1)上设有刀塔导轨(2),所述刀塔导轨(2)倾斜设置,与水平面呈30°-50°夹角,在所述刀塔导轨(2)上装有刀塔大托板(3),在所述刀塔大托板(3)的下端设有Z向传动装置,所述Z向传动装置驱动刀塔大托板(3)沿刀塔导轨(2)滑动;
在所述刀塔大托板(3)上设有C向导轨(6)和C向驱动装置(7),在所述C向导轨(6)上装有刀塔中托板(4),在所述刀塔中托板(4)上端设有刀塔(8),下端设有C向驱动装置(7),所述C向驱动装置(7)驱动刀塔中托板(4)及刀塔(8)沿C向导轨(6)滑动;
在所述床身(1)的一端装有主轴箱(11),另一端装有尾座(12),在所述主轴箱(11)内装有主轴(13),在所述主轴箱(11)与尾座(12)相对的一侧装有四爪卡盘(14),所述主轴(13)通过主轴传动带(15)与减速电机(16)的转轴同步,在所述四爪卡盘(14)与尾座(12)之间安装工件(17),所述四爪卡盘(14)与主轴(13)同步转动;
在所述车床外罩有防护罩(10),在所述防护罩(10)内装有制冷装置和吸尘装置;在所述床身(1)前侧设有废料收集装置。
2.根据权利要求1所述的新型车床,其特征在于:所述Z向传动装置包括Z向传动丝杆(5)和Z向驱动电机(9),所述Z向传动丝杆(5)的一端与Z向驱动电机(9)相连,所述Z向驱动电机(9)驱动Z向传动丝杆(5),所述Z向传动丝杆(5)带动刀塔大托板(3)沿刀塔导轨(2)滑动。
3.根据权利要求1所述的新型车床,其特征在于:在所述床身(1)上设有尾座导轨(19),所述尾座(12)安装在尾座导轨(19)上,所述刀塔导轨(2)的水平高度>尾座导轨(19)的水平高度。
4.根据权利要求2所述的新型车床,其特征在于:所述床身(1)包括底板(101)、侧板(102)和后端板(103),在所述底板(101)的两侧装有侧板(102),在所述底板(101)的后侧装有后端板(103),在两个所述侧板(102)之间装有刀塔导轨(2)和尾座导轨(19),所述尾座导轨(19)通过多个三角加强块(105)安装在底板(101)上,相邻两个所述三角加强块(105)之间设有废料导流缝,在所述底板(101)的一端设有主轴箱安装座(104),所述主轴箱(11)安装在主轴箱安装座(104)上。
5.根据权利要求1所述的新型车床,其特征在于:所述废料收集装置为可移动式废料收集处理车,在所述可移动式废料收集处理车内设有过滤网。
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CN202120003178.7U Active CN214161422U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种新型车床 |
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