CN218284872U - 一种零件打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种零件打磨机，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有操作板，所述操作板顶部设置有夹具，所述操作台顶部设置有打磨头，所述壳体右侧固定连接有回收机构，所述壳体前侧设置有门板，所述壳体内侧设置有辅助机构。该零件打磨机，通过设置回收机构，在使用过程中，打磨机打磨产生的部分毛刺碎屑通过通孔进入到收集槽内，在凸轮和弹簧的作用下使筛板间歇性产生振动，从而较为细小的金属碎屑通过过滤网进入到下方的收集盒内，体型较大的毛刺碎屑在筛板的作用下排出至壳体外，通过对毛刺碎屑筛分从而可以将粗细不同的毛刺碎屑进行分别收集，方便后续的回收，具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种零件打磨机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对机械零件进行加工的过程中常常需要对机械零件进行打磨抛光，此时就会使用到零件打磨机，零件打磨机将机械零件进行打磨抛光，去除机械零件表面的毛刺，使其表面变得更加平滑。
现有的零件打磨机在对机械零件进行打磨时，由于毛刺碎屑中存在大小不同的现象后续的用途也不同，现有的零件打磨机无法对其进行精准的筛分，导致不同大小的毛刺碎屑混合在一起，不方便后续的回收，为此，我们提出一种零件打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件打磨机，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有操作板，所述操作板顶部设置有夹具，所述操作台顶部设置有打磨头，所述壳体右侧固定连接有回收机构，所述壳体前侧设置有门板，所述壳体内侧设置有辅助机构。
所述回收机构包括电机，所述电机固定连接于壳体右侧，所述壳体操作板底部固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有筛板，所述筛板中间设置有过滤网，所述操作板底部固定连接有滑竿，所述滑竿底端贯穿于筛板，所述筛板底部固定连接有限位块，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆外表面固定连接有凸轮。
优选的，所述传动杆左端通过轴承活动连接有L形板，所述L形板固定连接在壳体内右侧，所述筛板底部固定连接有承受块，L形块对传动杆进行支撑限位。
优选的，所述壳体左侧开设有活动槽，所述筛板左侧贯穿于活动槽并延伸至壳体外，所述壳体内底部设置有收集盒，收集盒对较小的毛刺碎屑进行收集。
优选的，所述活动槽内前后两侧均开设有滑槽，所述筛板前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内侧，滑槽和滑块对筛板左侧进行限位。
优选的，所述辅助机构包括转杆，所述转杆通过轴承活动连接在壳体内底部，所述操作板底部开设有收集槽，所述操作板顶部开设有通孔，所述通孔底部与收集槽内侧相连通。
优选的，所述转杆顶端贯穿于筛板和收集槽顶部并固定连接有刮板，所述筛板通过轴承活动连接在转杆外表面，所述收集槽顶部与转杆外表面通过轴承活动连接。
优选的，所述转杆外表面固定连接有从动锥齿轮，所述传动杆左端贯穿于L形板左侧，所述传动杆左端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮顶部与从动锥齿轮右侧相啮合，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而带动转杆转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该零件打磨机，通过设置回收机构，在使用过程中，打磨机打磨产生的部分毛刺碎屑通过通孔进入到收集槽内，在凸轮和弹簧的作用下使筛板间歇性产生振动，从而较为细小的金属碎屑通过过滤网进入到下方的收集盒内，体型较大的毛刺碎屑在筛板的作用下排出至壳体外，通过对毛刺碎屑筛分从而可以将粗细不同的毛刺碎屑进行分别收集，方便后续的回收，具有良好的实用性。
2、该零件打磨机，通过设置辅助机构，在转杆和刮板的作用下可以使操作板顶部未能进入到通孔内的毛刺碎屑进入到通孔内，然后再通过回收机构进行回收再利用，避免了毛刺碎屑残留在操作台顶部影响零件打磨机对机械零件打磨的精准度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；
图2为本实用新型整体结构正面部分剖面示意图；
图3为本实用新型筛板示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、回收机构；201、弹簧；202、承受块；203、凸轮；204、电机；205、L形板；206、收集盒；207、过滤网；208、活动槽；209、滑块；210、筛板；211、滑槽；212、滑竿；213、限位块；214、传动杆；3、辅助机构；301、刮板；302、通孔；303、收集槽；304、转杆；305、从动锥齿轮；306、主动锥齿轮；4、打磨头；5、夹具；6、操作板；7、门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案：
实施例一
请参阅图1-3，一种零件打磨机，包括壳体1，壳体1顶部固定连接有操作板6，操作板6顶部设置有夹具5，操作台顶部设置有打磨头4，壳体1右侧固定连接有回收机构2，壳体1前侧设置有门板7，壳体1内侧设置有辅助机构3。
回收机构2包括电机204，电机204固定连接于壳体1右侧，壳体1操作板6底部固定连接有弹簧201，弹簧201底端固定连接有筛板210，筛板210中间设置有过滤网207，操作板6底部固定连接有滑竿212，滑竿212底端贯穿于筛板210，筛板210底部固定连接有限位块213，电机204安装有输出轴，电机204通过输出轴固定连接有传动杆214，传动杆214外表面固定连接有凸轮203。
进一步地，传动杆214左端通过轴承活动连接有L形板205，L形板205固定连接在壳体1内右侧，筛板210底部固定连接有承受块202，壳体1左侧开设有活动槽208，筛板210左侧贯穿于活动槽208并延伸至壳体1外，壳体1内底部设置有收集盒206，活动槽208内前后两侧均开设有滑槽211，筛板210前后两侧均固定连接有滑块209，滑块209滑动连接在滑槽211内侧，打磨机打磨产生的部分毛刺碎屑通过通孔302进入到收集槽303内，在凸轮203和弹簧201的作用下使筛板210间歇性产生振动，从而较为细小的金属碎屑通过过滤网207进入到下方的收集盒206内，体型较大的毛刺碎屑在筛板210的作用下排出至壳体1外，通过对毛刺碎屑筛分从而可以将粗细不同的毛刺碎屑进行分别收集，方便后续的回收，具有良好的实用性。
实施例二
结合图1-4，在实施例一和实施例二的基础上进一步得到辅助机构3包括转杆304，转杆304通过轴承活动连接在壳体1内底部，操作板6底部开设有收集槽303，操作板6顶部开设有通孔302，通孔302底部与收集槽303内侧相连通。
进一步地，转杆304顶端贯穿于筛板210和收集槽303顶部并固定连接有刮板301，筛板210通过轴承活动连接在转杆304外表面，收集槽303顶部与转杆304外表面通过轴承活动连接，转杆304外表面固定连接有从动锥齿轮305，传动杆214左端贯穿于L形板205左侧，传动杆214左端固定连接有主动锥齿轮306，主动锥齿轮306顶部与从动锥齿轮305右侧相啮合，在转杆304和刮板301的作用下可以使操作板6顶部未能进入到通孔302内的毛刺碎屑进入到通孔302内，然后再通过回收机构2进行回收再利用，避免了毛刺碎屑残留在操作台顶部影响零件打磨机对机械零件打磨的精准度。
在实际操作过程中，当此装置使用时，打磨机打磨产生的部分毛刺碎屑通过通孔302进入到收集槽303内，与此同时，启动电机204，电机204通过输出轴带动传动杆214转动，传动杆214转动带动凸轮203转动，凸轮203转动对承受块202进行敲击，承受块202被凸轮203间歇性敲击从而在弹簧201的作用下使筛板210进行上下方向的往复运动，筛板210顶部较小的毛刺碎屑在过滤网207的作用下进入到下方的收集盒206内，体型较大的毛刺碎屑在筛板210斜面的作用下排出到壳体1外，通过容器对其进行收集；
与此同时，传动杆214的转动通过主动锥齿轮306和从动锥齿轮305带动转杆304转动，转杆304转动带动刮板301转动，刮板301转动使操作板6顶部未能自行进入到通孔302内的毛刺碎屑挂入到通孔302内，再通过通孔302和收集槽303进入到筛板210顶部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种零件打磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有操作板(6)，所述操作板(6)顶部设置有夹具(5)，所述操作台顶部设置有打磨头(4)，所述壳体(1)右侧固定连接有回收机构(2)，所述壳体(1)前侧设置有门板(7)，所述壳体(1)内侧设置有辅助机构(3)；
所述回收机构(2)包括电机(204)，所述电机(204)固定连接于壳体(1)右侧，所述壳体(1)操作板(6)底部固定连接有弹簧(201)，所述弹簧(201)底端固定连接有筛板(210)，所述筛板(210)中间设置有过滤网(207)，所述操作板(6)底部固定连接有滑竿(212)，所述滑竿(212)底端贯穿于筛板(210)，所述筛板(210)底部固定连接有限位块(213)，所述电机(204)安装有输出轴，所述电机(204)通过输出轴固定连接有传动杆(214)，所述传动杆(214)外表面固定连接有凸轮(203)。
2.根据权利要求1所述的一种零件打磨机，其特征在于：所述传动杆(214)左端通过轴承活动连接有L形板(205)，所述L形板(205)固定连接在壳体(1)内右侧，所述筛板(210)底部固定连接有承受块(202)。
3.根据权利要求1所述的一种零件打磨机，其特征在于：所述壳体(1)左侧开设有活动槽(208)，所述筛板(210)左侧贯穿于活动槽(208)并延伸至壳体(1)外，所述壳体(1)内底部设置有收集盒(206)。
4.根据权利要求3所述的一种零件打磨机，其特征在于：所述活动槽(208)内前后两侧均开设有滑槽(211)，所述筛板(210)前后两侧均固定连接有滑块(209)，所述滑块(209)滑动连接在滑槽(211)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种零件打磨机，其特征在于：所述辅助机构(3)包括转杆(304)，所述转杆(304)通过轴承活动连接在壳体(1)内底部，所述操作板(6)底部开设有收集槽(303)，所述操作板(6)顶部开设有通孔(302)，所述通孔(302)底部与收集槽(303)内侧相连通。
6.根据权利要求5所述的一种零件打磨机，其特征在于：所述转杆(304)顶端贯穿于筛板(210)和收集槽(303)顶部并固定连接有刮板(301)，所述筛板(210)通过轴承活动连接在转杆(304)外表面，所述收集槽(303)顶部与转杆(304)外表面通过轴承活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种零件打磨机，其特征在于：所述转杆(304)外表面固定连接有从动锥齿轮(305)，所述传动杆(214)左端贯穿于L形板(205)左侧，所述传动杆(214)左端固定连接有主动锥齿轮(306)，所述主动锥齿轮(306)顶部与从动锥齿轮(305)右侧相啮合。
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|---|---|---|---|---|
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| CN119175566A (zh) * | 2024-11-11 | 2024-12-24 | 东台铭创磁电有限公司 | 一种金属管件焊接装置及其方法 |
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