CN209050165U - 一种具有自动卸料功能的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动卸料功能的数控铣床，包括废屑箱，所述废屑箱的顶部外壁焊接有工作台，且工作台的顶部外壁开有移动架滑槽，所述移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架，且移动架的两侧内壁均焊接有导向杆，所述移动架滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆的一端外壁通过螺钉固定于移动架的一侧外壁，所述工作台的两侧内壁均焊接有限位板，且限位板的底部外壁通过铰链连接有下料板。本实用新型降低了工作人员的劳动强度，也有助于提高工作效率和提高使用安全性，可以降低金属废屑残留在工件外壁对加工面造成磨损的现象发生的可能性，也可以有效收集金属屑，有助于减小金属屑飞溅对环境造成的污染。

Description

一种具有自动卸料功能的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种具有自动卸料功能的数控铣床。

背景技术

机械加工技术已经进入自动化、程序控制化和数控化的时代，数控机床主要用于加工形状复杂的零件，一般通过机床夹具夹持固定工件，调整定位后，通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。

但是现有的数控铣床普遍需要人工进行卸料，使用不便，经检索，中国专利公开号为CN206677586U的专利中，公开了一种数控铣床，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的三爪卡盘夹具、夹具固定装置、铣削装置。该数控铣床通过三爪卡盘夹具夹持固定工件，加工完成后需要工人进行卸料，工作效率低，而且铣削后的工件温度较高，容易烫伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动卸料功能的数控铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动卸料功能的数控铣床，包括废屑箱，所述废屑箱的顶部外壁焊接有工作台，且工作台的顶部外壁开有移动架滑槽，所述移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架，且移动架的两侧内壁均焊接有导向杆，所述移动架滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆的一端外壁通过螺钉固定于移动架的一侧外壁，所述工作台的两侧内壁均焊接有限位板，且限位板的底部外壁通过铰链连接有下料板，所述废屑箱的一侧内壁通过铰链连接有气缸，且气缸的活塞杆一端通过铰链连接于下料板的一侧外壁，所述工作台的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁、一侧外壁的顶部和底部分别通过螺钉固定有控制器、显示屏和操作键盘，所述废屑箱的一侧外壁焊接有支撑架，且废屑箱的一侧内壁和支撑架的外壁两侧均开有轮轴安装孔，三个所述轮轴安装孔的内壁均通过轴承连接有轮轴，且三个轮轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，三个所述皮带轮的一侧外壁均套接有同一个输送带。

优选的，所述废屑箱的一侧内壁通过螺钉固定有拦网，且拦网位于输送带的上方。

优选的，所述工作台的一侧外壁开有夹板滑槽，且夹板滑槽的两侧内壁均滑动连接有夹板，工作台的一侧外壁开有双向螺杆安装孔，双向螺杆安装孔的内壁通过轴承连接有双向螺杆，两个夹板的一侧内壁分别通过螺纹连接于双向螺杆的外壁两侧，工作台的一侧外壁通过螺钉固定有夹持电机，夹持电机输出轴通过联轴器固定于双向螺杆的一端外壁。

优选的，所述导向杆的一侧外壁滑动连接有升降台，且升降台的一侧内壁滑动连接有刀架，移动架的顶部内壁通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机输出轴通过螺钉固定于升降台的顶部外壁。

优选的，所述升降台的一侧内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠，升降台的一侧内壁通过螺钉固定有调节电机，调节电机输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁。

优选的，所述刀架的一侧外壁通过螺钉固定有铣刀电机，且铣刀电机输出轴通过键连接有铣刀，刀架的一侧内壁通过螺纹连接于丝杠的一侧外壁。

优选的，所述气缸、推杆电机、调节电机、铣刀电机、电动推杆和输送电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动卸料功能的数控铣床，具备以下有益效果：

1.该具有自动卸料功能的数控铣床，通过设置的气缸、下料板和输送带，启动气缸拉动下料板转动，工件落在输送带上，通过输送带送出，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，也有助于提高工作效率和提高使用安全性。

2.该具有自动卸料功能的数控铣床，通过设置的过滤孔、拦网和下料板，铣削过程中的金属废屑通过下料板掉落进入废屑箱内部，下料板转动，残留的金属废屑落在输送带上，金属废屑可以通过过滤孔掉落或者沿着输送带滑落，可以降低金属废屑残留在工件外壁对加工面造成磨损的现象发生的可能性，也可以有效收集金属屑，有助于减小金属屑飞溅对环境造成的污染。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有助于提高工作效率和提高使用安全性，可以有效收集金属屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动卸料功能的数控铣床的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动卸料功能的数控铣床工作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有自动卸料功能的数控铣床的侧视结构示意图。

图中：1-废屑箱、2-气缸、3-下料板、4-工作台、5-移动架、6-升降台、7-导向杆、8-丝杠、9-推杆电机、10-刀架、11-铣刀电机、12-调节电机、13-控制箱、14-控制器、15-显示屏、16-操作键盘、17-输送带、18-支撑架、19-拦网、20-电动推杆、21-限位板、22-输送电机、23-夹持电机、24-夹板、25-双向螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具有自动卸料功能的数控铣床，包括废屑箱1，废屑箱1的顶部外壁焊接有工作台4，且工作台4的顶部外壁开有移动架滑槽，移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架5，且移动架5的两侧内壁均焊接有导向杆7，移动架滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有电动推杆20，且电动推杆20的一端外壁通过螺钉固定于移动架5的一侧外壁，工作台4的两侧内壁均焊接有限位板21，且限位板21的底部外壁通过铰链连接有下料板3，废屑箱1的一侧内壁通过铰链连接有气缸2，且气缸2的活塞杆一端通过铰链连接于下料板3的一侧外壁，工作台4的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱13，且控制箱13的一侧内壁、一侧外壁的顶部和底部分别通过螺钉固定有控制器14、显示屏15和操作键盘16，废屑箱1的一侧外壁焊接有支撑架18，且废屑箱1的一侧内壁和支撑架18的外壁两侧均开有轮轴安装孔，三个轮轴安装孔的内壁均通过轴承连接有轮轴，且三个轮轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，三个皮带轮的一侧外壁均套接有同一个输送带17。

本实用新型中，废屑箱1的一侧内壁通过螺钉固定有拦网19，且拦网19位于输送带17的上方，输送带17顶部外壁开有过滤孔，拦网19可以防止工件滑落，废屑可以通过过滤孔和拦网19掉落。

本实用新型中，工作台4的一侧外壁开有夹板滑槽，且夹板滑槽的两侧内壁均滑动连接有夹板24，工作台4的一侧外壁开有双向螺杆安装孔，双向螺杆安装孔的内壁通过轴承连接有双向螺杆25，两个夹板24的一侧内壁分别通过螺纹连接于双向螺杆25的外壁两侧，工作台4的一侧外壁通过螺钉固定有夹持电机23，夹持电机23输出轴通过联轴器固定于双向螺杆25的一端外壁。

本实用新型中，导向杆7的一侧外壁滑动连接有升降台6，且升降台6的一侧内壁滑动连接有刀架10，移动架5的顶部内壁通过螺钉固定有推杆电机9，推杆电机9输出轴通过螺钉固定于升降台6的顶部外壁。

本实用新型中，升降台6的一侧内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠8，升降台6的一侧内壁通过螺钉固定有调节电机12，调节电机12输出轴通过联轴器固定于丝杠8的一端外壁。

本实用新型中，刀架10的一侧外壁通过螺钉固定有铣刀电机11，且铣刀电机11输出轴通过键连接有铣刀，刀架10的一侧内壁通过螺纹连接于丝杠8的一侧外壁。

本实用新型中，气缸2、推杆电机9、调节电机12、铣刀电机11、电动推杆20和输送电机22均通过导线连接有开关，且开关通过导线与控制器14连接。

工作原理：将工件放置在下料板3上，启动夹持电机23带动双向螺杆25转动，推动两个夹板24夹持固定工件，通过控制器14分别控制电动推杆20、推杆电机9和调节电机12的运行，启动电动推杆20推动移动架5移动，改变铣刀Y向的位置，启动调节电机12带动丝杠8转动，推动刀架10移动，改变铣刀X向的位置，启动推杆电机9推动升降台6移动，改变铣刀Z向位置，对工件进行定位后，启动铣刀电机11带动铣刀转动，铣刀在X向、Y向和Z向移动进行铣削，铣削结束后，控制器14控制夹持电机23反向转动，两个夹板24松开工件，启动气缸2推动下料板3转动，工件滑落在输送带17上，启动输送电机22带动输送带17输送工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动卸料功能的数控铣床，包括废屑箱（1），其特征在于，所述废屑箱（1）的顶部外壁焊接有工作台（4），且工作台（4）的顶部外壁开有移动架滑槽，所述移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架（5），且移动架（5）的两侧内壁均焊接有导向杆（7），所述移动架滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有电动推杆（20），且电动推杆（20）的一端外壁通过螺钉固定于移动架（5）的一侧外壁，所述工作台（4）的两侧内壁均焊接有限位板（21），且限位板（21）的底部外壁通过铰链连接有下料板（3），所述废屑箱（1）的一侧内壁通过铰链连接有气缸（2），且气缸（2）的活塞杆一端通过铰链连接于下料板（3）的一侧外壁，所述工作台（4）的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱（13），且控制箱（13）的一侧内壁、一侧外壁的顶部和底部分别通过螺钉固定有控制器（14）、显示屏（15）和操作键盘（16），所述废屑箱（1）的一侧外壁焊接有支撑架（18），且废屑箱（1）的一侧内壁和支撑架（18）的外壁两侧均开有轮轴安装孔，三个所述轮轴安装孔的内壁均通过轴承连接有轮轴，且三个轮轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，三个所述皮带轮的一侧外壁均套接有同一个输送带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的数控铣床，其特征在于，所述废屑箱（1）的一侧内壁通过螺钉固定有拦网（19），且拦网（19）位于输送带（17）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动卸料功能的数控铣床，其特征在于，所述工作台（4）的一侧外壁开有夹板滑槽，且夹板滑槽的两侧内壁均滑动连接有夹板（24），工作台（4）的一侧外壁开有双向螺杆安装孔，双向螺杆安装孔的内壁通过轴承连接有双向螺杆（25），两个夹板（24）的一侧内壁分别通过螺纹连接于双向螺杆（25）的外壁两侧，工作台（4）的一侧外壁通过螺钉固定有夹持电机（23），夹持电机（23）输出轴通过联轴器固定于双向螺杆（25）的一端外壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动卸料功能的数控铣床，其特征在于，所述导向杆（7）的一侧外壁滑动连接有升降台（6），且升降台（6）的一侧内壁滑动连接有刀架（10），移动架（5）的顶部内壁通过螺钉固定有推杆电机（9），推杆电机（9）输出轴通过螺钉固定于升降台（6）的顶部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动卸料功能的数控铣床，其特征在于，所述升降台（6）的一侧内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠（8），升降台（6）的一侧内壁通过螺钉固定有调节电机（12），调节电机（12）输出轴通过联轴器固定于丝杠（8）的一端外壁。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动卸料功能的数控铣床，其特征在于，所述刀架（10）的一侧外壁通过螺钉固定有铣刀电机（11），且铣刀电机（11）输出轴通过键连接有铣刀，刀架（10）的一侧内壁通过螺纹连接于丝杠（8）的一侧外壁。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动卸料功能的数控铣床，其特征在于，所述气缸（2）、推杆电机（9）、调节电机（12）、铣刀电机（11）、电动推杆（20）和输送电机（22）均通过导线连接有开关，且开关通过导线与控制器（14）连接。