CN116276151A - 一种多工位刀片切槽机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于刀片切槽机技术领域，尤其是一种多工位刀片切槽机，针对现有的多工位刀片切槽机，在对刀片进行切槽时，会产生许多碎屑，碎屑飞溅容易伤人，且没有对其进行处理的功能的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶部两端均固定安装有升降座，两个升降座内设有同一个升降机构，两个升降座的一侧均滑动连接有升降板，两个升降板之间固定连接有同一个切割箱，切割箱内设有切割机构，切割箱的底部固定安装有两个推块，两个升降座的一侧均固定安装有辅助支板，加工台上设有防护机构。本发明结构简单，在对刀座进行升降时，可通过防护机构可对切割产生的碎屑进行防护，避免了碎屑飞溅伤人的情况，方便人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及刀片切槽机技术领域，尤其涉及一种多工位刀片切槽机。
背景技术
机械加工刀具的生产中，如车刀等，需要对多个切削角进行打磨，切削角的打磨质量直接影响刀具的质量。车刀是压刨机上的重要零件，并且是易损件，刃口工作一段时间后，处于磨损钝化状态，这时需磨削刨刀刃口，保证刃口角度正确，刃口锋利，这样才能使刨刀处于良好的工作状态，从而保证木材的加工质量。在对多个刀片加工时，对刀片进行切槽，是必备的工序之一，一般通过多工位刀片切槽机对刀片进行切槽。
现有的多工位刀片切槽机，在对刀片进行切槽时，会产生许多碎屑，碎屑飞溅容易伤人，且没有对其进行处理的功能。
发明内容
本发明的目的是为了解决了现有的多工位刀片切槽机，在对刀片进行切槽时，会产生许多碎屑，碎屑飞溅容易伤人，且没有对其进行处理的功能的缺点，而提出的一种多工位刀片切槽机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多工位刀片切槽机，包括加工台，所述加工台的顶部两端均固定安装有升降座，两个升降座内设有同一个升降机构，两个升降座的一侧均滑动连接有升降板，两个升降板之间固定连接有同一个切割箱，切割箱内设有切割机构，切割箱的底部固定安装有两个推块，两个升降座的一侧均固定安装有辅助支板，加工台上设有防护机构，所述加工台内固定安装有两个稳定滑杆，两个稳定滑杆上均套设有弹簧，两个稳定滑杆上均滑动连接有稳定板，加工台上固定设有两个放置座，切割机构包括中心转轴、中心齿轮、两个辅助转轴、两个辅助齿轮、两个刀座和两个切割刀，中心转轴与切割箱转动连接，中心齿轮与中心转轴固定连接，两个辅助转轴均与切割箱转动连接，两个辅助齿轮均与中心齿轮相啮合，两个刀座分别与两个辅助转轴的一端固定连接，两个切割刀分别设有两个刀座上，升降机构包括左侧螺杆、右侧螺杆、第一同步轮、第二同步轮、同步带和两个升降块，左侧螺杆和右侧螺杆分别与两个升降座转动连接，第一同步轮和第二同步轮分别与左侧螺杆和右侧螺杆固定连接，所述同步带与第一同步轮和第二同步轮传动连接，两个升降块分别与左侧螺杆和右侧螺杆螺纹连接，两个升降块分别与两个升降板固定连接，所述防护机构包括两个推杆、两个摆动板、两个底板、两个挤压轮和两个防护罩，两个推杆分别与两个推块活动连接，两个摆动板分别与两个辅助支板转动连接，且两个摆动板分别与两个推杆的一端活动连接，两个底板分别与两个摆动板固定连接，两个挤压轮分别设于两个底板上，两个防护罩均与加工台滑动连接，且两个防护罩分别与两个稳定板连接，两个摆动板可通过两个底板带动两个挤压轮挤压两个防护罩相互靠近进行防护，两个防护罩上均固定安装有吸尘箱和两个收集箱，两个吸尘箱内均转动连接有旋转杆，两个旋转杆的一端均固定连接有扇叶，两个吸尘箱和两个收集箱之间均连通有吸尘管，两个旋转杆可带动两个扇叶转动，并将两个防护罩内的碎屑吸出，并通过两个吸尘管输送至两个收集箱内收集，两个收集箱的一侧均设有隔网，两个吸尘箱上均固定安装有第一电机，两个第一电机的输出轴分别与两个旋转杆固定连接，所述切割箱上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与中心转轴固定连接，加工台的底部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与左侧螺杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案由于设置了左侧螺杆和右侧螺杆带动两个升降块向下移动，两个升降块通过两个升降板带动切割箱向下移动，实现了升降的目的。
(2)本方案由于设置了两个推块通过两个推杆带动两个摆动板在两个辅助支板转动，两个摆动板通过两个底板带动两个挤压轮挤压两个防护罩相互靠近进行防护，实现了防护的目的。
本发明结构简单，在对刀座进行升降时，可通过防护机构可对切割产生的碎屑进行防护，避免了碎屑飞溅伤人的情况，方便人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种多工位刀片切槽机的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种多工位刀片切槽机的结构示意图；
图3为本发明提出的一种多工位刀片切槽机的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种多工位刀片切槽机的B部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种多工位刀片切槽机的放置座的立体结构示意图。
图中：1、加工台；2、升降座；3、升降板；4、切割箱；5、辅助支板；6、稳定滑杆；7、弹簧；8、稳定板；9、放置座；10、中心转轴；11、中心齿轮；12、辅助转轴；13、辅助齿轮；14、刀座；15、切割刀；16、左侧螺杆；17、右侧螺杆；18、第一同步轮；19、第二同步轮；20、同步带；21、升降块；22、推杆；23、摆动板；24、底板；25、挤压轮；26、防护罩；27、吸尘箱；28、旋转杆；29、扇叶；30、吸尘管；31、收集箱；32、隔网；33、第一电机；34、第二电机；35、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种多工位刀片切槽机，包括加工台1，加工台1的顶部两端均固定安装有升降座2，两个升降座2内设有同一个升降机构，两个升降座2的一侧均滑动连接有升降板3，两个升降板3之间固定连接有同一个切割箱4，切割箱4内设有切割机构，切割箱4的底部固定安装有两个推块，两个升降座2的一侧均固定安装有辅助支板5，加工台1上设有防护机构，加工台1内固定安装有两个稳定滑杆6，两个稳定滑杆6上均套设有弹簧7，两个稳定滑杆6上均滑动连接有稳定板8，加工台1上固定设有两个放置座9，切割机构包括中心转轴10、中心齿轮11、两个辅助转轴12、两个辅助齿轮13、两个刀座14和两个切割刀15，中心转轴10与切割箱4转动连接，中心齿轮11与中心转轴10固定连接，两个辅助转轴12均与切割箱4转动连接，两个辅助齿轮13均与中心齿轮11相啮合。
本实施例中，两个刀座14分别与两个辅助转轴12的一端固定连接，两个切割刀15分别设有两个刀座14上。
本实施例中，升降机构包括左侧螺杆16、右侧螺杆17、第一同步轮18、第二同步轮19、同步带20和两个升降块21，左侧螺杆16和右侧螺杆17分别与两个升降座2转动连接，第一同步轮18和第二同步轮19分别与左侧螺杆16和右侧螺杆17固定连接。
本实施例中，同步带20与第一同步轮18和第二同步轮19传动连接，两个升降块21分别与左侧螺杆16和右侧螺杆17螺纹连接，两个升降块21分别与两个升降板3固定连接。
本实施例中，防护机构包括两个推杆22、两个摆动板23、两个底板24、两个挤压轮25和两个防护罩26，两个推杆22分别与两个推块活动连接。
本实施例中，两个摆动板23分别与两个辅助支板5转动连接，且两个摆动板23分别与两个推杆22的一端活动连接，两个底板24分别与两个摆动板23固定连接。
本实施例中，两个挤压轮25分别设于两个底板24上，两个防护罩26均与加工台1滑动连接，且两个防护罩26分别与两个稳定板8连接。
本实施例中，两个防护罩26上均固定安装有吸尘箱27和两个收集箱31，两个吸尘箱27内均转动连接有旋转杆28，两个旋转杆28的一端均固定连接有扇叶29，两个吸尘箱27和两个收集箱31之间均连通有吸尘管30，两个收集箱31的一侧均设有隔网32。
本实施例中，两个吸尘箱27上均固定安装有第一电机33，两个第一电机33的输出轴分别与两个旋转杆28固定连接。
本实施例中，切割箱4上固定安装有第二电机34，第二电机34的输出轴与中心转轴10固定连接，加工台1的底部固定安装有第三电机35，第三电机35的输出轴与左侧螺杆16固定连接。
本实施例中，在使用此装置时，将刀片放在两个放置座9上，启动第三电机35，第三电机35的输出轴带动左侧螺杆16转动，左侧螺杆16带动第一同步轮18转动，第一同步轮18通过同步带20带动第二同步轮19转动，第二同步轮19带动右侧螺杆17转动，左侧螺杆16和右侧螺杆17带动两个升降块21向下移动，两个升降块21通过两个升降板3带动切割箱4向下移动，同时切割箱4带动两个推块向下移动，两个推块通过两个推杆22带动两个摆动板23在两个辅助支板5转动，两个摆动板23通过两个底板24带动两个挤压轮25挤压两个防护罩26相互靠近进行防护，两个防护罩26带动两个稳定板8在两个稳定滑杆6上滑动，并压缩两个弹簧7，启动第二电机34，第二电机34的输出轴带动中心转轴10转动，中心转轴10带动中心齿轮11转动，中心齿轮11通过两个辅助齿轮13带动两个辅助转轴12转动，两个辅助转轴12带动两个刀座14转动，两个刀座14带动两个切割刀15转动，并对刀片进行加工，启动两个第一电机33，两个第一电机33的输出轴带动两个旋转杆28转动，两个旋转杆28带动两个扇叶29转动，并将两个防护罩26内的碎屑吸出，并通过两个吸尘管30输送至两个收集箱31内收集。
实施例二
参照图1-5，一种多工位刀片切槽机，包括加工台1，加工台1的顶部两端均固定安装有升降座2，两个升降座2内设有同一个升降机构，两个升降座2的一侧均滑动连接有升降板3，两个升降板3之间固定连接有同一个切割箱4，切割箱4内设有切割机构，切割箱4的底部固定安装有两个推块，两个升降座2的一侧均固定安装有辅助支板5，加工台1上设有防护机构，加工台1内固定安装有两个稳定滑杆6，两个稳定滑杆6上均套设有弹簧7，两个稳定滑杆6上均滑动连接有稳定板8，加工台1上固定设有两个放置座9，切割机构包括中心转轴10、中心齿轮11、两个辅助转轴12、两个辅助齿轮13、两个刀座14和两个切割刀15，中心转轴10与切割箱4转动连接，中心齿轮11与中心转轴10固定连接，两个辅助转轴12均与切割箱4转动连接，两个辅助齿轮13均与中心齿轮11相啮合。
本实施例中，两个刀座14分别与两个辅助转轴12的一端固定连接，两个切割刀15分别设有两个刀座14上。
本实施例中，升降机构包括左侧螺杆16、右侧螺杆17、第一同步轮18、第二同步轮19、同步带20和两个升降块21，左侧螺杆16和右侧螺杆17分别与两个升降座2转动连接，第一同步轮18和第二同步轮19分别与左侧螺杆16和右侧螺杆17固定连接。
本实施例中，同步带20与第一同步轮18和第二同步轮19传动连接，两个升降块21分别与左侧螺杆16和右侧螺杆17螺纹连接，两个升降块21分别与两个升降板3固定连接。
本实施例中，防护机构包括两个推杆22、两个摆动板23、两个底板24、两个挤压轮25和两个防护罩26，两个推杆22分别与两个推块活动连接。
本实施例中，两个摆动板23分别与两个辅助支板5转动连接，且两个摆动板23分别与两个推杆22的一端活动连接，两个底板24分别与两个摆动板23固定连接。
本实施例中，两个挤压轮25分别设于两个底板24上，两个防护罩26均与加工台1滑动连接，且两个防护罩26分别与两个稳定板8连接。
本实施例中，两个防护罩26上均固定安装有吸尘箱27和两个收集箱31，两个吸尘箱27内均转动连接有旋转杆28，两个旋转杆28的一端均固定连接有扇叶29，两个吸尘箱27和两个收集箱31之间均连通有吸尘管30，两个收集箱31的一侧均设有隔网32。
本实施例中，两个吸尘箱27上均固定安装有第一电机33，两个第一电机33的输出轴分别与两个旋转杆28固定连接。
本实施例中，切割箱4上固定安装有第二电机34，第二电机34的输出轴与中心转轴10固定连接，加工台1的底部固定安装有第三电机35，第三电机35的输出轴与左侧螺杆16固定连接。
本实施例中，两个收集箱31的一侧均设有抽拉板，两个防护罩26上均设有透明观察窗，两个防护罩内均设有透明防爆壳，两个透明防爆壳内均设有照明灯。
本实施例中，实施例二与实施例一之间的区别在于：拉出两个抽拉板可对两个收集箱31内的碎屑进行处理，两个照明灯可对两个防护罩内进行照明，两个防爆壳可避免两个照明灯受损,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多工位刀片切槽机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部两端均固定安装有升降座(2)，两个升降座(2)内设有同一个升降机构，两个升降座(2)的一侧均滑动连接有升降板(3)，两个升降板(3)之间固定连接有同一个切割箱(4)，切割箱(4)内设有切割机构，切割箱(4)的底部固定安装有两个推块，两个升降座(2)的一侧均固定安装有辅助支板(5)，加工台(1)上设有防护机构，所述加工台(1)内固定安装有两个稳定滑杆(6)，两个稳定滑杆(6)上均套设有弹簧(7)，两个稳定滑杆(6)上均滑动连接有稳定板(8)，加工台(1)上固定设有两个放置座(9)，切割机构包括中心转轴(10)、中心齿轮(11)、两个辅助转轴(12)、两个辅助齿轮(13)、两个刀座(14)和两个切割刀(15)，中心转轴(10)与切割箱(4)转动连接，中心齿轮(11)与中心转轴(10)固定连接，两个辅助转轴(12)均与切割箱(4)转动连接，两个辅助齿轮(13)均与中心齿轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，两个刀座(14)分别与两个辅助转轴(12)的一端固定连接，两个切割刀(15)分别设有两个刀座(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，所述升降机构包括左侧螺杆(16)、右侧螺杆(17)、第一同步轮(18)、第二同步轮(19)、同步带(20)和两个升降块(21)，左侧螺杆(16)和右侧螺杆(17)分别与两个升降座(2)转动连接，第一同步轮(18)和第二同步轮(19)分别与左侧螺杆(16)和右侧螺杆(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，所述同步带(20)与第一同步轮(18)和第二同步轮(19)传动连接，两个升降块(21)分别与左侧螺杆(16)和右侧螺杆(17)螺纹连接，两个升降块(21)分别与两个升降板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，所述防护机构包括两个推杆(22)、两个摆动板(23)、两个底板(24)、两个挤压轮(25)和两个防护罩(26)，两个推杆(22)分别与两个推块活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，两个摆动板(23)分别与两个辅助支板(5)转动连接，且两个摆动板(23)分别与两个推杆(22)的一端活动连接，两个底板(24)分别与两个摆动板(23)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，两个挤压轮(25)分别设于两个底板(24)上，两个防护罩(26)均与加工台(1)滑动连接，且两个防护罩(26)分别与两个稳定板(8)连接。
8.根据权利要求5所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，两个防护罩(26)上均固定安装有吸尘箱(27)和两个收集箱(31)，两个吸尘箱(27)内均转动连接有旋转杆(28)，两个旋转杆(28)的一端均固定连接有扇叶(29)，两个吸尘箱(27)和两个收集箱(31)之间均连通有吸尘管(30)，两个收集箱(31)的一侧均设有隔网(32)。
9.根据权利要求8所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，两个吸尘箱(27)上均固定安装有第一电机(33)，两个第一电机(33)的输出轴分别与两个旋转杆(28)固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种多工位刀片切槽机，其特征在于，所述切割箱(4)上固定安装有第二电机(34)，第二电机(34)的输出轴与中心转轴(10)固定连接，加工台(1)的底部固定安装有第三电机(35)，第三电机(35)的输出轴与左侧螺杆(16)固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230623 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |