CN117047550A - 不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于车削加工技术领域，尤其是不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置；本发明包括：安装在车床本体上的阻隔罩，车床本体包括：车床身，车床身上连接有滑轨，其上滑动连接有升降座，升降座上连接有可转动的刀架，刀架上安装有车刀；且车床身上连接有可转动的转动座，用于固定料盘；阻隔罩用于对料盘加工产生的碎屑阻隔且收集，阻隔罩上设有与料盘配合的避让槽，且阻隔罩两侧对称设有出料口，出料口处固定连接有废料盒；阻隔罩内部转动连接有一对驱料筒，碎屑被阻隔在阻隔罩内部，驱料筒转动时将碎屑输送至出料口处并收集在废料盒内；通过在车身床上连接有碎屑罩，阻隔罩内连接有驱料筒，驱料筒转动达到对碎屑阻隔收集的目的。

Description

不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置

技术领域

本发明涉及车削车床技术领域，尤其涉及不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置。

背景技术

车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工；车削内外圆柱面或者圆柱槽时，车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动，车削端面或切断工件时，车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动，不同的加工工件采用不同的加工方式。

车床在对不锈钢料盘加工时，需要在其表面开料槽，加工过程中，车削碎屑飞溅，碎屑飞落在车身各个位置处，车身上缺少对碎屑的阻隔装置，需要对车身定期清理碎屑，清理麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，通过在车身床上连接有碎屑罩，阻隔罩内连接有驱料筒，达到对碎屑阻隔收集的目的，旨在解决背景技术中的问题。

为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出一种不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，包括：安装在车床本体上的阻隔罩，车床本体包括：车床身，所述车床身上连接有滑轨，其上滑动连接有升降座，所述升降座上连接有可转动的刀架，所述刀架上安装有车刀；且所述车床身上连接有可转动的转动座，用于固定料盘；阻隔罩用于对料盘加工产生的碎屑阻隔且收集，所述阻隔罩上设有与所述料盘配合的避让槽，且所述阻隔罩两侧对称设有出料口，所述出料口处固定连接有废料盒；所述阻隔罩内部转动连接有一对驱料筒，碎屑被阻隔在阻隔罩内部，驱料筒转动时将碎屑输送至出料口处并收集在废料盒内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱料筒周侧面设有若干个储料槽，其内部连接有推料块，用于将储料槽内的碎屑推出，且所述驱料筒内转动连接有偏心轮，所述偏心轮一侧设有朝向出料口方向的推杆；驱料筒转动将装有碎屑的储料槽转动至出料口位置处，偏心轮转动时带动推杆移动，推杆推动推料块向出料口方向移动，将储料槽内的碎屑推至出料口处并收集在废料盒内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储料槽内表面设有与所述推料块滑动配合的滑槽，所述推料块与所述滑槽内壁之间连接有复位弹簧，用于带动推料块自动复位移动至储料槽内侧；所述推杆上转动连接有与所述偏心轮配合的滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱料筒上固定连接有不完全内齿圈，所述偏心轮上同轴连接有与所述不完全内齿圈啮合配合的不完全齿轮盘，偏心轮转动时带动驱料筒间歇式转动，不完全齿轮盘上同轴连接有从动锥齿轮，所述阻隔罩上安装有驱动电机，驱动电机上连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，两所述不完全齿轮盘上均同轴连接有传动轮，两所述传动轮之间连接有传动带，其中一所述不完全齿轮盘上连接有转动盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻隔罩内部设有推料机构，用于将碎屑推送至驱料筒上的储料槽内；所述推料机构包括：推料板，转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆表面转动连接有第一连接杆；竖板，固定连接在所述阻隔罩顶部，表面滑动连接有滑块，第二连接杆一端铰接在所述滑块上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻隔罩上连接有可直线滑动的移动杆，所述移动杆一端与所述转动盘之间连接有第三连接杆，且所述移动杆另一端与所述第一连接杆转动连接；所述竖板上设有与所述滑块滑动连接的导槽，且所述滑块与所述导槽一端内壁之间固定连接有压缩弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻隔罩内连接有挡屑板，用于防止碎屑飞溅至阻隔罩外部，所述阻隔罩上设有避让车刀的开槽；所述阻隔罩上固定连接有固定杆，所述车床身上固定连接有与所述固定杆固定连接的连接架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动座上设有两个轨道槽，所述轨道槽内对称连接有用于固定料盘的压紧件；所述压紧件包括：移动块，与所述轨道槽滑动连接；螺纹压杆，且端部连接有压块，压块与所述轨道槽底面接触，所述移动块上连接有用于压紧料盘的压辊。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过在车床身上安装有阻隔罩，达到对车削加工碎屑阻隔的目的，阻隔罩两侧设有出料口，出料口处连接有废料盒，且在阻隔罩内连接有一对驱料筒，通过驱料筒的转动将阻隔罩内的废料输送至出料口，并收集在废料盒内，避免了废料飞溅洒落在车床上的问题。

2、本发明通过在阻隔罩内连接有推料机构，推料机构通过设有推料板，驱料板转动时带动推料板移动，从而将废料推进至驱料筒上的储料槽内，提高了驱料筒的输料效率。

附图说明

图1为本发明提出的车床本体的结构示意图；

图2为本发明阻隔罩的结构示意图；

图3为本发明阻隔罩三维剖视示意图；

图4为本发明两个驱料筒的结构示意图；

图5为本发明驱料筒的内部结构示意图；

图6为图3中A处的局本部放大图；

图7为本发明转动座的结构示意图；

图8为图7中B处的局部放大图。

图中：1、车床身；2、阻隔罩；21、驱料筒；2101、储料槽；2102、推料块；2103、复位弹簧；2104、偏心轮；2105、推杆；2106、滚轮；2107、不完全内齿圈；2108、不完全齿轮盘；2109、传动轮；2110、滑槽；2111、从动锥齿轮；2112、转动盘；2113、传动带；22、避让槽；23、出料口；24、废料盒；25、挡屑板；26、第三连接杆；27、移动杆；28、第一连接杆；29、第二连接杆；210、推料板；211、驱动电机；212、主动锥齿轮；213、竖板；214、导槽；215、滑块；216、压缩弹簧；217、开槽；218、固定杆；3、刀架；4、车刀；5、升降座；6、转动座；61、轨道槽；7、滑轨；8、压紧件；81、移动块；82、螺纹压杆；83、压块；84、压辊；9、料盘；10、连接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一、

本实施例公开了不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，如图1-图8所示，包括：安装在车床本体上的阻隔罩2，车床本体包括：车床身1，车床身1上连接有滑轨7，其上滑动连接有升降座5，升降座5通过电机和丝杆带动升降，升降座5上连接有可转动的刀架3，刀架3上安装有车刀4，车刀4可更换拆卸，用于对料盘9加工开凹槽；且车床身1上连接有可转动的转动座6，用于固定料盘9，转动座6带动料盘9高速转动，车刀4对料盘9进行加工。

如图2-图5所示，阻隔罩2用于对料盘9加工产生的碎屑阻隔且收集，阻隔罩2上设有与料盘9配合的避让槽22，阻隔罩2安装在车床身1上，阻隔罩2与料盘9不接触，且阻隔罩2两侧对称设有出料口23，出料口23处固定连接有废料盒24；阻隔罩2内部转动连接有一对驱料筒21，碎屑被阻隔在阻隔罩2内部，驱料筒21转动时将碎屑输送至出料口23处并收集在废料盒24内，其中驱料筒21周侧面设有若干个储料槽2101，本实施例中储料槽2101的数量设有四个，其内部连接有推料块2102，用于将储料槽2101内的碎屑推出，且驱料筒21内转动连接有偏心轮2104，偏心轮2104一侧设有朝向出料口23方向的推杆2105；驱料筒21转动将装有碎屑的储料槽2101转动至出料口23位置处，偏心轮2104转动时带动推杆2105移动，推杆2105推动推料块2102向出料口23方向移动，将储料槽2101内的碎屑推至出料口23处并收集在废料盒24内。

如图4所示，为实现偏心轮2104与驱料筒21的转动，驱料筒21上固定连接有不完全内齿圈2107，且内侧面设有部分齿牙，偏心轮2104上同轴连接有与不完全内齿圈2107啮合配合的不完全齿轮盘2108，其外侧面设有部分齿牙，不完全齿轮盘2108转动一圈带动不完全内齿圈2107转动，即带动驱料筒21转动一侧，使得偏心轮2104转动时带动驱料筒21间歇式转动，不完全齿轮盘2108上同轴连接有从动锥齿轮2111，阻隔罩2上安装有驱动电机211，驱动电机211上连接有与从动锥齿轮2111啮合的主动锥齿轮212。

具体实施时，驱动电机211带动偏心轮2104和不完全齿轮盘2108转动，且偏心轮2104每转动一圈带动驱料筒21转动一次，驱料筒21每转动一次的角度为90°，使得储料槽2101正好能正对出料口23，偏心轮2104转动一圈带动推杆2105推动推料块2102向出料口23方向移动，将储料槽2101内的碎屑推至出料口23处并收集在废料盒24内。

优选的，两不完全齿轮盘2108上均同轴连接有传动轮2109，两传动轮2109之间连接有传动带2113，使得两个驱料筒21能够同时转动，其中一个不完全齿轮盘2108上连接有转动盘2112。

优选的，为使得推料块2102能够复位，在储料槽2101内表面设有与推料块2102滑动配合的滑槽2110，推料块2102与滑槽2110内壁之间连接有复位弹簧2103，用于带动推料块2102自动复位移动至储料槽2101内侧；推杆2105上转动连接有与偏心轮2104配合的滚轮2106，滚轮2106与偏心轮2104表面接触。

优选的，阻隔罩2内连接有挡屑板25，用于防止碎屑飞溅至阻隔罩2外部，阻隔罩2上设有避让车刀4的开槽217，车刀4下降后穿过开槽217；阻隔罩2上固定连接有固定杆218，车床身1上固定连接有与固定杆218固定连接的连接架10，固定杆218通过螺栓固定在连接架10上，且阻隔罩2的高度可前后位置可调节。

优选的，如图7-图8所示，转动座6上设有两个轨道槽61，轨道槽61内对称连接有用于固定料盘9的压紧件8，每个轨道槽61内配有两个压紧件8；压紧件8包括：移动块81，与轨道槽61滑动连接；螺纹压杆82，且端部连接有压块83，压块83与轨道槽61底面接触，通过转动螺纹压杆82使得压块83紧压在轨道槽61底部，达到对移动块81固定的目的，移动块81上连接有用于压紧料盘9的压辊84。

实施例二、

基于上述实施例一的结构，区别在于，如图3和图6所示，阻隔罩2内部设有推料机构，用于将碎屑推送至驱料筒21上的储料槽2101内；推料机构包括：推料板210，转动连接有第二连接杆29，第二连接杆29表面转动连接有第一连接杆28；竖板213，固定连接在阻隔罩2顶部，表面滑动连接有滑块215，第二连接杆29一端铰接在滑块215上；阻隔罩2上连接有可直线滑动的移动杆27，移动杆27一端与转动盘2112之间连接有第三连接杆26，且移动杆27另一端与第一连接杆28转动连接；竖板213上设有与滑块215滑动连接的导槽214，且滑块215与导槽214一端内壁之间固定连接有压缩弹簧216。

具体实施时，转动盘2112转动时，带动移动杆27往复移动，当移动杆27向右侧移动时，移动杆27通过第一连接杆28带动推料板210向车刀4方向靠近，且带动第二连接杆29以滑块215为转动点转动，带动推料板210向上移动脱离阻隔罩2底部，滑块215向下移动至最底端；当移动杆27向左侧移动时，移动杆27通过第一连接杆28下压第二连接杆29，带动推料板210向上移动与阻隔罩2底部接触，移动杆27继续移动时，滑块215向上移动，带动推料板210向驱料筒21方向移动，将碎屑推料至储料槽2101内；本实施例推料机构通过推料板210在阻隔罩2底部移动一段距离再发生弧形转动升降的移动轨迹，能够将碎屑推向驱料筒21方向，且避免了推料板210往复移动时将碎屑带回的问题。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，包括：

安装在车床本体上的阻隔罩（2），车床本体包括：

车床身（1），所述车床身（1）上连接有滑轨（7），其上滑动连接有升降座（5），所述升降座（5）上连接有可转动的刀架（3），所述刀架（3）上安装有车刀（4）；且所述车床身（1）上连接有可转动的转动座（6），用于固定料盘（9）；

阻隔罩（2）用于对料盘（9）加工产生的碎屑阻隔且收集，所述阻隔罩（2）上设有与所述料盘（9）配合的避让槽（22），且所述阻隔罩（2）两侧对称设有出料口（23），所述出料口（23）处固定连接有废料盒（24）；

所述阻隔罩（2）内部转动连接有一对驱料筒（21），碎屑被阻隔在阻隔罩（2）内部，驱料筒（21）转动时将碎屑输送至出料口（23）处并收集在废料盒（24）内。

2.根据权利要求1所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，所述驱料筒（21）周侧面设有若干个储料槽（2101），其内部连接有推料块（2102），用于将储料槽（2101）内的碎屑推出，且所述驱料筒（21）内转动连接有偏心轮（2104），所述偏心轮（2104）一侧设有朝向出料口（23）方向的推杆（2105）；驱料筒（21）转动将装有碎屑的储料槽（2101）转动至出料口（23）位置处，偏心轮（2104）转动时带动推杆（2105）移动，推杆（2105）推动推料块（2102）向出料口（23）方向移动，将储料槽（2101）内的碎屑推至出料口（23）处并收集在废料盒（24）内。

3.根据权利要求2所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，所述储料槽（2101）内表面设有与所述推料块（2102）滑动配合的滑槽（2110），所述推料块（2102）与所述滑槽（2110）内壁之间连接有复位弹簧（2103），用于带动推料块（2102）自动复位移动至储料槽（2101）内侧；所述推杆（2105）上转动连接有与所述偏心轮（2104）配合的滚轮（2106）。

4.根据权利要求3所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，所述驱料筒（21）上固定连接有不完全内齿圈（2107），所述偏心轮（2104）上同轴连接有与所述不完全内齿圈（2107）啮合配合的不完全齿轮盘（2108），偏心轮（2104）转动时带动驱料筒（21）间歇式转动，不完全齿轮盘（2108）上同轴连接有从动锥齿轮（2111），所述阻隔罩（2）上安装有驱动电机（211），驱动电机（211）上连接有与所述从动锥齿轮（2111）啮合的主动锥齿轮（212）。

5.根据权利要求4所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，两所述不完全齿轮盘（2108）上均同轴连接有传动轮（2109），两所述传动轮（2109）之间连接有传动带（2113），其中一所述不完全齿轮盘（2108）上连接有转动盘（2112）。

6.根据权利要求5所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，所述阻隔罩（2）内部设有推料机构，用于将碎屑推送至驱料筒（21）上的储料槽（2101）内；所述推料机构包括：推料板（210），转动连接有第二连接杆（29），所述第二连接杆（29）表面转动连接有第一连接杆（28）；竖板（213），固定连接在所述阻隔罩（2）顶部，表面滑动连接有滑块（215），第二连接杆（29）一端铰接在所述滑块（215）上。

7.根据权利要求6所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，所述阻隔罩（2）上连接有可直线滑动的移动杆（27），所述移动杆（27）一端与所述转动盘（2112）之间连接有第三连接杆（26），且所述移动杆（27）另一端与所述第一连接杆（28）转动连接；所述竖板（213）上设有与所述滑块（215）滑动连接的导槽（214），且所述滑块（215）与所述导槽（214）一端内壁之间固定连接有压缩弹簧（216）。

8.根据权利要求7所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，所述阻隔罩（2）内连接有挡屑板（25），用于防止碎屑飞溅至阻隔罩（2）外部，所述阻隔罩（2）上设有避让车刀（4）的开槽（217）；所述阻隔罩（2）上固定连接有固定杆（218），所述车床身（1）上固定连接有与所述固定杆（218）固定连接的连接架（10）。

9.根据权利要求8所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置，其特征在于，所述转动座（6）上设有两个轨道槽（61），所述轨道槽（61）内对称连接有用于固定料盘（9）的压紧件（8）；所述压紧件（8）包括：移动块（81），与所述轨道槽（61）滑动连接；螺纹压杆（82），且端部连接有压块（83），压块（83）与所述轨道槽（61）底面接触，所述移动块（81）上连接有用于压紧料盘（9）的压辊（84）。