CN213055196U - 液压双刀木皮裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木皮裁切技术领域,且公开了一种液压双刀木皮裁切装置,包括前刀架、后刀架、压梁、下梁和工作台,所述压梁设置于工作台的上方,所述前刀架设置在压梁的下方,所述下梁设置在工作台下方,所述后刀架设置在下梁上方,所述压梁两端均分别设置有保护箱,两个所述保护箱内部均设置有移动架,两个所述移动架上均固定连接有上梁油缸固定板。本实用新型通过设置压梁、工作台、前刀架和后刀架,使压梁长度覆盖整个工作台台面,依靠挡板传动电机、大梁移动电机、挡板传动轴、及滚珠丝杠的整体配合,确保设备运行速度高、发热小、散热快、噪音低、精度高,从而解决了传统裁切装置裁切精度低,导致其裁切效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木皮裁切技术领域,具体为一种液压双刀木皮裁切装置。
背景技术
木皮俗称单板,木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。
木皮的加工时需要使用裁切装置,但是大部分裁切装置都较为粗糙,不能很好的保证裁切时的精度,从而导致对木皮的裁切效率低下,所以我们提出了一种液压双刀木皮裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种液压双刀木皮裁切装置,达到提高对木皮的切割精度与效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压双刀木皮裁切装置,包括前刀架、后刀架、压梁、下梁和工作台,所述压梁设置于工作台的上方,所述前刀架设置在压梁的下方,所述下梁设置在工作台下方,所述后刀架设置在下梁上方,所述压梁两端均分别设置有保护箱,两个所述保护箱内部均设置有移动架,两个所述移动架上均固定连接有上梁油缸固定板,两个上梁油缸固定板下方均固定连接升降油缸,两个升降油缸底部均分别固定连接有移动架油缸固定板,两个所述保护箱内部均水平设置有移动架焊接底板,所述压梁下方均分别设置有连接摆臂,所述压梁内部开设有凹槽一,所述凹槽一槽壁固定连接有前刀油缸固定座,所述凹槽一下方设置连接有切刀油缸,所述切刀油缸上方与前刀油缸固定座铰接,所述切刀油缸下方与前刀架转动连接,所述下梁上方设置有传动轴,所述工作台两端内部设置有三个前刀架压板,所述下梁内部开设有凹槽二,所述凹槽二槽壁上固定连接有后刀架油缸固定板,所述工作台两端均分别设置有挡板垫板,两个所述挡板垫板两端均分别固定连接有挡板支架,两个所述挡板垫板相互靠近的一侧内部设置有挡板传动轴,两个所述挡板垫板内部均设置有挡板传动齿轮,所述挡板传动轴两端均分别通过挡板传动齿轮与两个挡板垫板转动连接,两个所述挡板垫板上方均分别设置有移动挡板,所述移动挡板一侧固定连接有挡板传动电机,所述压梁两端均设置有后罩壳,所述后罩壳内部设置有摆臂销子二,所述摆臂销子二下方设置有摆臂销子一,所述摆臂销子一与摆臂销子二左侧均设置有刀架磨擦板二,所述摆臂销子一与摆臂销子二右侧均设置有刀架磨擦板一,所述刀架磨擦板二上通过螺钉固定连接有刀片,所述后罩壳下方设置有底罩壳,所述工作台一侧设置有斜板,所述斜板下方设置有刀架罩,所述刀架罩内部设置有后刀架压板,所述工作台上方设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠外表面套有丝杆连座,所述丝杆连座正上方固定连接有丝杆连座固定板,所述丝杆连座固定板上方设置有油缸销子。
优选的,两个所述保护箱相互靠近的一侧均分别与工作台两端固定连接,两个所述保护箱内部上端均为中空设置,两个所述保护箱两端均分别设置有防护罩定位轴。
优选的,两个所述移动架焊接底板顶部均分别与移动架油缸固定板底部固定连接。
优选的,两个所述上梁油缸固定板下方均设置有同步齿轮,两个所述同步齿轮均分别与前刀架两端固定连接。
优选的,两个所述连接摆臂均分别为倾斜设置,两个所述连接摆臂上方均分别与压梁铰接,两个所述连接摆臂下方均分别通过转轴与前刀架两端活动连接。
优选的,所述下梁内部设置有移动电机,所述移动电机与传动轴上均设置有斜齿轮一,两个所述斜齿轮一啮合。
优选的,所述挡板传动电机输出端与挡板传动轴外表面均固定连接有斜齿轮二,两个所述斜齿轮二啮合。
优选的,所述斜板为倾斜设置且斜板的形状为L形。
优选的,所述油缸销子与升降油缸上方固定连接。
优选的,所述压梁两端均分别与两个上梁油缸固定板相互靠近的一侧固定连接。
本实用新型提供了一种液压双刀木皮裁切装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置压梁、工作台、前刀架和后刀架,使压梁长度覆盖整个工作台台面,依靠挡板传动电机、大梁移动电机、挡板传动轴、及滚珠丝杠的整体配合,确保设备运行速度高、发热小、散热快、噪音低、精度高,从而很好的解决了传统裁切装置裁切精度低,导致其裁切效率低的问题,很好的保证了对木皮的裁切效果,加快了对木皮的裁切速度,保证了裁切效率,同时通过设置后罩壳、保护箱和刀架罩,保证了裁切时的安全性,使其操作简单便捷,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背部视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型侧视图;
图5为本实用新型图4的左视图。
图中:1前刀架、2后刀架、3移动架、4压梁、5下梁、6刀架磨擦板一、7连接摆臂、8刀架磨擦板二、9摆臂销子一、10摆臂销子二、11滚珠丝杠、12丝杆连座固定板、13丝杆连座、14油缸销子、15同步齿轮、16底罩壳、17刀架罩、18斜板、19传动轴、20刀片、21移动挡板、22挡板传动轴、23挡板传动齿轮 、24挡板垫板、25挡板支架、26后罩壳、27保护箱、28防护罩定位轴、29前刀架压板、30后刀架压板、31移动架焊接底板、32前刀油缸固定座、33后刀架油缸固定板、34移动架油缸固定板、35上梁油缸固定板、36升降油缸、37切刀油缸、38挡板传动电机、39大梁移动电机、40工作台。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种液压双刀木皮裁切装置,包括前刀架1、后刀架2、压梁4、下梁5和工作台40,压梁4设置于工作台40的上方,前刀架1设置在压梁4的下方,下梁5设置在工作台40下方,后刀架2设置在下梁5上方,压梁4两端均分别设置有保护箱27,两个保护箱27相互靠近的一侧均分别与工作台40两端固定连接,两个保护箱27内部上端均为中空设置,两个保护箱27两端均分别设置有防护罩定位轴28,两个保护箱27内部均设置有移动架3,两个移动架3上均固定连接有上梁油缸固定板35,压梁4两端均分别与两个上梁油缸固定板35相互靠近的一侧固定连接,两个上梁油缸固定板35下方均设置有同步齿轮15,两个同步齿轮15均分别与前刀架1两端固定连接,两个上梁油缸固定板35下方均固定连接升降油缸36,两个升降油缸36底部均分别固定连接有移动架油缸固定板34,两个保护箱27内部均水平设置有移动架焊接底板31,两个移动架焊接底板31顶部均分别与移动架油缸固定板34底部固定连接,压梁4下方均分别设置有连接摆臂7,两个连接摆臂7均分别为倾斜设置,两个连接摆臂7上方均分别与压梁4铰接,两个连接摆臂7下方均分别通过转轴与前刀架1两端活动连接,压梁4内部开设有凹槽一,凹槽一槽壁固定连接有前刀油缸固定座32,凹槽一下方设置连接有切刀油缸37,切刀油缸37上方与前刀油缸固定座32铰接,切刀油缸37下方与前刀架1转动连接,下梁5上方设置有传动轴19,下梁5内部设置有移动电机39,移动电机39与传动轴19上均设置有斜齿轮一,两个斜齿轮一啮合,工作台40两端内部设置有三个前刀架压板29,下梁5内部开设有凹槽二,凹槽二槽壁上固定连接有后刀架油缸固定板33,工作台40两端均分别设置有挡板垫板24,两个挡板垫板24两端均分别固定连接有挡板支架25,两个挡板垫板24相互靠近的一侧内部设置有挡板传动轴22,通过设置压梁4、工作台40、前刀架1和后刀架2,使压梁4长度覆盖整个工作台40台面,依靠挡板传动电机38、大梁移动电机39、挡板传动轴22、及滚珠丝杠11的整体配合,确保设备运行速度高、发热小、散热快、噪音低、精度高,从而很好的解决了传统裁切装置裁切精度低,导致其裁切效率低的问题,很好的保证了对木皮的裁切效果,加快了对木皮的裁切速度,保证了裁切效率,挡板传动电机38输出端与挡板传动轴22外表面均固定连接有斜齿轮二,两个斜齿轮二啮合,两个挡板垫板24内部均设置有挡板传动齿轮23,挡板传动轴22两端均分别通过挡板传动齿轮23与两个挡板垫板24转动连接,两个挡板垫板24上方均分别设置有移动挡板21,移动挡板21一侧固定连接有挡板传动电机38,压梁4两端均设置有后罩壳26,后罩壳26内部设置有摆臂销子二10,摆臂销子二10下方设置有摆臂销子一9,摆臂销子一9与摆臂销子二10左侧均设置有刀架磨擦板二8,摆臂销子一9与摆臂销子二10右侧均设置有刀架磨擦板一6,刀架磨擦板二8上通过螺钉固定连接有刀片20,后罩壳26下方设置有底罩壳16,工作台40一侧设置有斜板18,斜板18为倾斜设置且斜板18的形状为L形,斜板18下方设置有刀架罩17,通过设置后罩壳26、保护箱27和刀架罩17,保证了裁切时的安全性,使其操作简单便捷,实用性较高,刀架罩17内部设置有后刀架压板30,工作台40上方设置有滚珠丝杠11,滚珠丝杠11外表面套有丝杆连座13,丝杆连座13正上方固定连接有丝杆连座固定板12,丝杆连座固定板12上方设置有油缸销子14,油缸销子14与升降油缸36上方固定连接。
在使用时,通过把整机运到车间的适当位置,水平放置在地面上,调节机座底部,使得机器左右、前后在同一水平面上,再检查机器各部位紧固螺丝是否牢固,接着对各润滑点进行加油润滑,将木皮放置在工作台40上方,再将要裁切掉的缺陷木皮一边对准刀片20下方,通过控制升降油缸36将压梁4手动移动到要裁切木皮的另一端缺陷处,将木皮进行压紧,然后通过启动切刀油缸37,即可对木皮进行裁切。
综上可得,本实用新型通过设置压梁4、工作台40、前刀架1和后刀架2,使压梁4长度覆盖整个工作台40台面,依靠挡板传动电机38、大梁移动电机39、挡板传动轴22、及滚珠丝杠11的整体配合,确保设备运行速度高、发热小、散热快、噪音低、精度高,从而很好的解决了传统裁切装置裁切精度低,导致其裁切效率低的问题,很好的保证了对木皮的裁切效果,加快了对木皮的裁切速度,保证了裁切效率,同时通过设置后罩壳26、保护箱27和刀架罩17,保证了裁切时的安全性,使其操作简单便捷,实用性较高。
Claims (10)
1.一种液压双刀木皮裁切装置,包括前刀架(1)、后刀架(2)、压梁(4)、下梁(5)和工作台(40),所述压梁(4)设置于工作台(40)的上方,所述前刀架(1)设置在压梁(4)的下方,所述下梁(5)设置在工作台(40)下方,所述后刀架(2)设置在下梁(5)上方,其特征在于:所述压梁(4)两端均分别设置有保护箱(27),两个所述保护箱(27)内部均设置有移动架(3),两个所述移动架(3)上均固定连接有上梁油缸固定板(35),两个上梁油缸固定板(35)下方均固定连接升降油缸(36),两个升降油缸(36)底部均分别固定连接有移动架油缸固定板(34),两个所述保护箱(27)内部均水平设置有移动架焊接底板(31),所述压梁(4)下方均分别设置有连接摆臂(7),所述压梁(4)内部开设有凹槽一,所述凹槽一槽壁固定连接有前刀油缸固定座(32),所述凹槽一下方设置连接有切刀油缸(37),所述切刀油缸(37)上方与前刀油缸固定座(32)铰接,所述切刀油缸(37)下方与前刀架(1)转动连接,所述下梁(5)上方设置有传动轴(19),所述工作台(40)两端内部设置有三个前刀架压板(29),所述下梁(5)内部开设有凹槽二,所述凹槽二槽壁上固定连接有后刀架油缸固定板(33),所述工作台(40)两端均分别设置有挡板垫板(24),两个所述挡板垫板(24)两端均分别固定连接有挡板支架(25),两个所述挡板垫板(24)相互靠近的一侧内部设置有挡板传动轴(22),两个所述挡板垫板(24)内部均设置有挡板传动齿轮(23),所述挡板传动轴(22)两端均分别通过挡板传动齿轮(23)与两个挡板垫板(24)转动连接,两个所述挡板垫板(24)上方均分别设置有移动挡板(21),所述移动挡板(21)一侧固定连接有挡板传动电机(38),所述压梁(4)两端均设置有后罩壳(26),所述后罩壳(26)内部设置有摆臂销子二(10),所述摆臂销子二(10)下方设置有摆臂销子一(9),所述摆臂销子一(9)与摆臂销子二(10)左侧均设置有刀架磨擦板二(8),所述摆臂销子一(9)与摆臂销子二(10)右侧均设置有刀架磨擦板一(6),所述刀架磨擦板二(8)上通过螺钉固定连接有刀片(20),所述后罩壳(26)下方设置有底罩壳(16),所述工作台(40)一侧设置有斜板(18),所述斜板(18)下方设置有刀架罩(17),所述刀架罩(17)内部设置有后刀架压板(30),所述工作台(40)上方设置有滚珠丝杠(11),所述滚珠丝杠(11)外表面套有丝杆连座(13),所述丝杆连座(13)正上方固定连接有丝杆连座固定板(12),所述丝杆连座固定板(12)上方设置有油缸销子(14)。
2.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:两个所述保护箱(27)相互靠近的一侧均分别与工作台(40)两端固定连接,两个所述保护箱(27)内部上端均为中空设置,两个所述保护箱(27)两端均分别设置有防护罩定位轴(28)。
3.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:两个所述移动架焊接底板(31)顶部均分别与移动架油缸固定板(34)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:两个所述上梁油缸固定板(35)下方均设置有同步齿轮(15),两个所述同步齿轮(15)均分别与前刀架(1)两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:两个所述连接摆臂(7)均分别为倾斜设置,两个所述连接摆臂(7)上方均分别与压梁(4)铰接,两个所述连接摆臂(7)下方均分别通过转轴与前刀架(1)两端活动连接。
6.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:所述下梁(5)内部设置有移动电机(39),所述移动电机(39)与传动轴(19)上均设置有斜齿轮一,两个所述斜齿轮一啮合。
7.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:所述挡板传动电机(38)输出端与挡板传动轴(22)外表面均固定连接有斜齿轮二,两个所述斜齿轮二啮合。
8.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:所述斜板(18)为倾斜设置且斜板(18)的形状为L形。
9.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:所述油缸销子(14)与升降油缸(36)上方固定连接。
10.根据权利要求1所述的液压双刀木皮裁切装置,其特征在于:所述压梁(4)两端均分别与两个上梁油缸固定板(35)相互靠近的一侧固定连接。
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CN111673845A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-18 | 无锡升跃源机械科技有限公司 | 液压双刀木皮裁切装置 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020947597.1U patent/CN213055196U/zh active Active
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