CN220408841U - 一种粉条加工用等距切条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉条加工用等距切条装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有凹型框，凹型框顶部的中心处固定连接有电动气缸，电动气缸的伸缩端固定连接有安装板，安装板的底部从左至右均匀固定连接有卡块，卡块的底部插接有切刀，工作台内腔左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴，本实用新型通过设置承载板，能够方便摆放需要切条的粉条，通过设置电动气缸、安装板、卡块和切刀，能够对承载板顶部的粉条进行切条加工，通过设置伺服电机和转轴，能够带动承载板翻转，使承载板倾斜，从而方便将承载板顶部切条后的粉条排出，便于下料，通过设置以上结构，具备对切条后的粉条下料速度快，加工效率高的优点。

Description

一种粉条加工用等距切条装置

技术领域

本实用新型涉及粉条加工技术领域，具体为一种粉条加工用等距切条装置。

背景技术

粉条在生产成型后需要对粉条进行切条作业，便于后续对粉条的晒干与包装，为了提高加工效率通常采用切条装置来进行操作，现如今所使用的切条装置虽然能够满足切条需求，但其在实际使用过程中仍然存在缺陷，例如现有的切条装置功能较为单一，大多不具备下料功能，在切条完成后需要人工手动下料，由于一次切条的粉条比较多，这种方式下料速度较慢，需要对其进行改进，为此我们提出一种粉条加工用等距切条装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉条加工用等距切条装置，具备对切条后的粉条下料速度快，加工效率高的优点，解决了现有的切条装置功能较为单一，大多不具备下料功能，在切条完成后需要人工手动下料，由于一次切条的粉条比较多，这种方式下料速度较慢，需要对其进行改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉条加工用等距切条装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框顶部的中心处固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底部从左至右均匀固定连接有卡块，所述卡块的底部插接有切刀，所述工作台内腔左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧固定连接有承载板，所述工作台左侧的顶部固定连接有伺服电机，左侧所述转轴的左侧贯穿工作台且与伺服电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种粉条加工用等距切条装置优选的，所述卡块的左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有转柄，所述螺杆的右侧固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种粉条加工用等距切条装置优选的，所述安装板的左右两侧均固定连接有滑块，所述凹型框内腔的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型的一种粉条加工用等距切条装置优选的，所述工作台内腔的底部设置有收集箱，所述收集箱的正面设置有把手。

作为本实用新型的一种粉条加工用等距切条装置优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种粉条加工用等距切条装置优选的，所述工作台的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有拉把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置承载板，能够方便摆放需要切条的粉条，通过设置电动气缸、安装板、卡块和切刀，能够对承载板顶部的粉条进行切条加工，通过设置伺服电机和转轴，能够带动承载板翻转，使承载板倾斜，从而方便将承载板顶部切条后的粉条排出，便于下料，通过设置以上结构，具备对切条后的粉条下料速度快，加工效率高的优点，解决了现有的切条装置功能较为单一，大多不具备下料功能，在切条完成后需要人工手动下料，由于一次切条的粉条比较多，这种方式下料速度较慢，需要对其进行改进的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型卡块结构的剖视图；

图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。

图中：1、工作台；2、凹型框；3、电动气缸；4、安装板；5、卡块；6、切刀；7、转轴；8、承载板；9、伺服电机；10、螺杆；11、转柄；12、夹板；13、滑块；14、滑槽；15、收集箱；16、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种粉条加工用等距切条装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有凹型框2，凹型框2顶部的中心处固定连接有电动气缸3，电动气缸3的伸缩端固定连接有安装板4，安装板4的底部从左至右均匀固定连接有卡块5，卡块5的底部插接有切刀6，工作台1内腔左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴7，两个转轴7相对的一侧固定连接有承载板8，工作台1左侧的顶部固定连接有伺服电机9，左侧转轴7的左侧贯穿工作台1且与伺服电机9的输出端固定连接。

本实施例中：通过设置承载板8，能够方便摆放需要切条的粉条，通过设置电动气缸3、安装板4、卡块5和切刀6，能够对承载板8顶部的粉条进行切条加工，通过设置伺服电机9和转轴7，能够带动承载板8翻转，使承载板8倾斜，从而方便将承载板8顶部切条后的粉条排出，便于下料，通过设置以上结构，具备对切条后的粉条下料速度快，加工效率高的优点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，卡块5的左侧螺纹连接有螺杆10，螺杆10的左侧固定连接有转柄11，螺杆10的右侧固定连接有夹板12。

本实施例中：通过设置转柄11、螺杆10和夹板12，能够对切刀6进行安装固定，同时也方便对切刀6进行拆卸调节，从而方便对两个切刀6之间的间距进行调节，便于对不同长度需求的粉条进行切条，使用范围广。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，安装板4的左右两侧均固定连接有滑块13，凹型框2内腔的左右两侧均开设有配合滑块13使用的滑槽14，滑块13的外表面与滑槽14的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置滑块13和滑槽14，能够对安装板4的移动起到导向的作用，同时也对安装板4的移动进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，工作台1内腔的底部设置有收集箱15，收集箱15的正面设置有把手。

本实施例中：通过设置收集箱15，能够方便对粉条进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，工作台1底部的四角均固定连接有垫块16，垫块16的底部固定连接有橡胶垫。

本实施例中：通过设置垫块16和橡胶垫，能够对工作台1进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，工作台1的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有拉把。

本实施例中：通过设置箱门，能够方便拿取收集箱15。

本实施例的原理为：

使用时，将需要切条的粉条，摆放在承载板8的顶部，对切刀6之间的间距进行调节，使其能够切出需要的长度，然后启动电动气缸3的控制开关，电动气缸3带动安装板4向下移动，安装板4带动切刀6向下移动，通过几个切刀6的配合对粉条进行切条，切条后启动伺服电机9的控制开关，伺服电机9带动转轴7旋转，转轴7带动承载板8翻转，使承载板8倾斜，将承载板8顶部切条后的粉条排入收集箱15内进行收集，然后将承载板8复位继续作业即可，通过设置以上结构，具备对切条后的粉条下料速度快，加工效率高的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉条加工用等距切条装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有凹型框(2)，所述凹型框(2)顶部的中心处固定连接有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的伸缩端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部从左至右均匀固定连接有卡块(5)，所述卡块(5)的底部插接有切刀(6)，所述工作台(1)内腔左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴(7)，两个所述转轴(7)相对的一侧固定连接有承载板(8)，所述工作台(1)左侧的顶部固定连接有伺服电机(9)，左侧所述转轴(7)的左侧贯穿工作台(1)且与伺服电机(9)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉条加工用等距切条装置，其特征在于：所述卡块(5)的左侧螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的左侧固定连接有转柄(11)，所述螺杆(10)的右侧固定连接有夹板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种粉条加工用等距切条装置，其特征在于：所述安装板(4)的左右两侧均固定连接有滑块(13)，所述凹型框(2)内腔的左右两侧均开设有配合滑块(13)使用的滑槽(14)，所述滑块(13)的外表面与滑槽(14)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉条加工用等距切条装置，其特征在于：所述工作台(1)内腔的底部设置有收集箱(15)，所述收集箱(15)的正面设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种粉条加工用等距切条装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有垫块(16)，所述垫块(16)的底部固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种粉条加工用等距切条装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有拉把。