CN220331463U - 一种家具生产原料开料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种家具生产原料开料装置。所述家具生产原料开料装置包括:工作台;两个电动滑轨,两个所述电动滑轨分别固定安装在所述工作台的两侧;U型架,所述U型架固定安装在两个所述电动导轨上;两组限位机构,两组所述限位机构分别固定安装在所述U型架的两侧;移动机构,所述移动机构设于所述U型架上;开料机构,所述开料机构设于所述移动机构上;吸尘机构,所述吸尘机构设于所述U型架和所述移动机构上。本实用新型提供的家具生产原料开料装置具有实用性强,能够对原料进行限位的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材原料开料技术领域,尤其涉及一种家具生产原料开料装置。
背景技术
家具原料在生产时,需要使用到开料机进行开料。
目前市场上现有的开料机在使用时,缺乏对原料进行限位,导致原料在开料时容易出现偏移的状况,从而导致原料开料效果不佳,造成资源浪费和经济损失。
因此,有必要提供一种新的家具生产原料开料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有开料机无法对家具原料进行限位导致原料在开料时出现偏移的技术问题,本实用新型提供一种家具生产原料开料装置。
本实用新型提供的家具生产原料开料装置包括:工作台;两个电动滑轨,两个所述电动滑轨分别固定安装在所述工作台的两侧;U型架,所述U型架固定安装在两个所述电动滑轨上;两组限位机构,两组所述限位机构分别固定安装在所述U型架的两侧;移动机构,所述移动机构设于所述U型架上;开料机构,所述开料机构设于所述移动机构上;吸尘机构,所述吸尘机构设于所述U型架和所述移动机构上。
优选的,所述限位机构包括第一电机、螺纹筒和第一螺杆,所述第一电机固定安装在所述U型架的内壁上,所述螺纹筒固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述第一螺杆螺纹安装在所述螺纹筒内,所述第一螺杆的底端固定安装有支撑架,所述支撑架内转动安装有旋转轴,所述旋转轴上固定套设有橡皮轮。
优选的,所述U型架的一侧内壁上开设有槽口,所述支撑架的一侧固定安装有导向块,所述导向块延伸至所述槽口内。
优选的,所述移动机构包括第二电机、第二螺杆和滑块,所述第二电机固定安装在所述U型架的一侧,所述第二螺杆转动安装在所述U型架上,所述第二螺杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接,所述滑块螺纹套设在所述第二螺杆上。
优选的,所述开料机构包括电动伸缩杆、第三电机和开料刀片,所述电动伸缩杆固定安装在所述滑块的底部,所述第三电机固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上,所述开料刀片固定安装在所述第三电机的输出轴上。
优选的,吸尘机构包括吸尘箱、风扇、滤袋和软管,所述吸尘箱固定安装在所述U型架的一侧,所述风扇固定安装在所述吸尘箱的底部,所述滤袋可拆卸安装在所述吸尘箱内,所述软管固定连通在所述滤袋上,所述软管的尾端延伸至所述U型架内并固定连接有波纹管,所述波纹管的尾端固定安装有吸尘罩。
优选的,所述工作台的底部分别固定安装有承重座,所述U型架的底部开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有导向轮,所述导向轮的底部与所述承重座相接触,所述导向轮的两侧均固定安装有限位条。
与相关技术相比较,本实用新型提供的家具生产原料开料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种家具生产原料开料装置:
1、通过限位机构的设置,通过启动第一电机实现第一螺杆的升降,从而实现橡皮轮对开料中的板材进行限位,防止板材在开料过程中发生偏移,导致板材开料效果不佳,造成资源浪费和经济损失;
2、通过导向块的设置,可有效防止支撑架随第一螺杆转动,可实现支撑架仅做升降运动,不会发生偏转;通过移动机构的设置,可通过启动第二电机实现滑块在第二螺杆上左右移动,从而实现开料刀片左右移动,从而实现对板材进行全方位开料;通过电动伸缩杆的设置,可,可以通过调节电动伸缩杆的高度从而调节开料刀片距离板材的高度;
3、通过吸尘机构的机构,可将开料产生的木屑和粉尘吸走,防止木屑堆积影响设备使用,也防止粉尘被工作人员吸入对身体造成不良影响;通过承重座和导向轮的设置,在U型架沿电动滑轨前后移动时,导向轮同时沿承重座前后移动,起到支撑辅助的作用。
附图说明
图1为本实用新型提供的家具生产原料开料装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、电动滑轨;3、U型架;4、第一电机;5、螺纹筒;6、第一螺杆;7、支撑架;8、旋转轴;9、橡皮轮;10、槽口;11、导向块;12、第二电机;13、第二螺杆;14、滑块;15、电动伸缩杆;16、第三电机;17、开料刀片;18、吸尘箱;19、风扇;20、滤袋;21、软管;22、波纹管;23、吸尘罩;24、承重座;25、凹槽;26、转轴;27、导向轮;28、限位条。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3,其中,图1为本实用新型提供的家具生产原料开料装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
家具生产原料开料装置包括:工作台1;两个电动滑轨2,两个所述电动滑轨2分别固定安装在所述工作台1的两侧;U型架3,所述U型架3固定安装在两个所述电动滑轨2上;两组限位机构,两组所述限位机构分别固定安装在所述U型架3的两侧;移动机构,所述移动机构设于所述U型架3上;开料机构,所述开料机构设于所述移动机构上;吸尘机构,所述吸尘机构设于所述U型架3和所述移动机构上,通过限位机构的设置,通过启动第一电机4实现第一螺杆6的升降,从而实现橡皮轮9对开料中的板材进行限位,防止板材在开料过程中发生偏移,导致板材开料效果不佳,造成资源浪费和经济损失。
所述限位机构包括第一电机4、螺纹筒5和第一螺杆6,所述第一电机4固定安装在所述U型架3的内壁上,所述螺纹筒5固定安装在所述第一电机4的输出轴上,所述第一螺杆6螺纹安装在所述螺纹筒5内,所述第一螺杆6的底端固定安装有支撑架7,所述支撑架7内转动安装有旋转轴8,所述旋转轴8上固定套设有橡皮轮9,通过限位机构的设置,通过启动第一电机4实现第一螺杆6的升降,从而实现橡皮轮9对开料中的板材进行限位,防止板材在开料过程中发生偏移,导致板材开料效果不佳,造成资源浪费和经济损失。
所述U型架3的一侧内壁上开设有槽口10,所述支撑架7的一侧固定安装有导向块11,所述导向块11延伸至所述槽口10内,通过导向块11的设置,可有效防止支撑架7随第一螺杆6转动,可实现支撑架7仅做升降运动,不会发生偏转。
所述移动机构包括第二电机12、第二螺杆13和滑块14,所述第二电机12固定安装在所述U型架3的一侧,所述第二螺杆13转动安装在所述U型架3上,所述第二螺杆13的一端与所述第二电机12的输出轴固定连接,所述滑块14螺纹套设在所述第二螺杆13上,通过移动机构的设置,可通过启动第二电机12实现滑块14在第二螺杆13上左右移动,从而实现开料刀片17左右移动,从而实现对板材进行全方位开料。
所述开料机构包括电动伸缩杆15、第三电机16和开料刀片17,所述电动伸缩杆15固定安装在所述滑块14的底部,所述第三电机16固定安装在所述电动伸缩杆15的输出杆上,所述开料刀片17固定安装在所述第三电机16的输出轴上,通过电动伸缩杆15的设置,可,可以通过调节电动伸缩杆15的高度从而调节开料刀片17距离板材的高度。
吸尘机构包括吸尘箱18、风扇19、滤袋20和软管21,所述吸尘箱18固定安装在所述U型架3的一侧,所述风扇19固定安装在所述吸尘箱18的底部,所述滤袋20可拆卸安装在所述吸尘箱18内,所述软管21固定连通在所述滤袋20上,所述软管21的尾端延伸至所述U型架3内并固定连接有波纹管22,所述波纹管22的尾端固定安装有吸尘罩23,通过吸尘机构的机构,可将开料产生的木屑和粉尘吸走,防止木屑堆积影响设备使用,也防止粉尘被工作人员吸入对身体造成不良影响。
所述工作台1的底部分别固定安装有承重座24,所述U型架3的底部开设有凹槽25,所述凹槽25内转动安装有转轴26,所述转轴26上固定套设有导向轮27,所述导向轮27的底部与所述承重座24相接触,所述导向轮27的两侧均固定安装有限位条28,通过承重座24和导向轮27的设置,在U型架3沿电动滑轨2前后移动时,导向轮27同时沿承重座24前后移动,起到支撑辅助的作用。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的家具生产原料开料装置的工作原理如下:
使用时,首先将需要开料的板材放置在工作台1上,启动第一电机4,第一电机4的输出轴转动带动螺纹筒5转动,从而带动第一螺杆6在螺纹筒5内转动,从而实现第一螺杆6上下移动,第一螺杆6上下移动带动支撑架7上下移动,直至支撑架7内的橡皮轮9按压到板材时关闭第一电机4,因支撑架7的一侧固定安装有导向块11,故支撑架7在第一螺杆6转动时不会随之转动,仅随第一螺杆6做升降运动;
固定好板材后,启动电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出杆向下延伸,直降开料刀片17接触到板材,随后启动第三电机16,即可对板材进行开料,开料的同时U型架3沿电动滑轨2前后滑动,直至将一块板材完全切开,随后启动第二电机12,第二电机12的输出轴转动第二螺杆13转动,从而实现滑块14在第二螺杆13上左右移动,从而移动开料刀片17的位置,对板材的其他部分进行开料;
开料的同时会产生大量木屑,木屑中的粉料影响工作人员工作时的视线,并且吸入粉料容易造成呼吸不顺,对工作人员的身体造成不良影响,因此需要将启动风扇19,木屑被吸尘罩23吸入,再通过波纹管22和软管21导入滤袋20内;
为防止U型架3因重量大电动滑轨2无法承受,故在工作台1的两侧底部设置了承重座24,U型架3的底部均开设有凹槽25,凹槽25内设有导向轮27,U型架3沿电动滑轨2移动时,导向轮27同时沿承重座24移动,起到支撑辅助作用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的家具生产原料开料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种家具生产原料开料装置,通过限位机构的设置,通过启动第一电机4实现第一螺杆6的升降,从而实现橡皮轮9对开料中的板材进行限位,防止板材在开料过程中发生偏移,导致板材开料效果不佳,造成资源浪费和经济损失;通过导向块11的设置,可有效防止支撑架7随第一螺杆6转动,可实现支撑架7仅做升降运动,不会发生偏转;通过移动机构的设置,可通过启动第二电机12实现滑块14在第二螺杆13上左右移动,从而实现开料刀片17左右移动,从而实现对板材进行全方位开料;通过电动伸缩杆15的设置,可,可以通过调节电动伸缩杆15的高度从而调节开料刀片17距离板材的高度;通过吸尘机构的机构,可将开料产生的木屑和粉尘吸走,防止木屑堆积影响设备使用,也防止粉尘被工作人员吸入对身体造成不良影响;通过承重座24和导向轮27的设置,在U型架3沿电动滑轨2前后移动时,导向轮27同时沿承重座24前后移动,起到支撑辅助的作用。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种家具生产原料开料装置,其特征在于,包括:
工作台;
两个电动滑轨,两个所述电动滑轨分别固定安装在所述工作台的两侧;
U型架,所述U型架固定安装在两个所述电动滑轨上;
两组限位机构,两组所述限位机构分别固定安装在所述U型架的两侧;
移动机构,所述移动机构设于所述U型架上;
开料机构,所述开料机构设于所述移动机构上;
吸尘机构,所述吸尘机构设于所述U型架和所述移动机构上。
2.根据权利要求1所述的家具生产原料开料装置,其特征在于,所述限位机构包括第一电机、螺纹筒和第一螺杆,所述第一电机固定安装在所述U型架的内壁上,所述螺纹筒固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述第一螺杆螺纹安装在所述螺纹筒内,所述第一螺杆的底端固定安装有支撑架,所述支撑架内转动安装有旋转轴,所述旋转轴上固定套设有橡皮轮。
3.根据权利要求2所述的家具生产原料开料装置,其特征在于,所述U型架的一侧内壁上开设有槽口,所述支撑架的一侧固定安装有导向块,所述导向块延伸至所述槽口内。
4.根据权利要求1所述的家具生产原料开料装置,其特征在于,所述移动机构包括第二电机、第二螺杆和滑块,所述第二电机固定安装在所述U型架的一侧,所述第二螺杆转动安装在所述U型架上,所述第二螺杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接,所述滑块螺纹套设在所述第二螺杆上。
5.根据权利要求4所述的家具生产原料开料装置,其特征在于,所述开料机构包括电动伸缩杆、第三电机和开料刀片,所述电动伸缩杆固定安装在所述滑块的底部,所述第三电机固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上,所述开料刀片固定安装在所述第三电机的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的家具生产原料开料装置,其特征在于,所述吸尘机构包括吸尘箱、风扇、滤袋和软管,所述吸尘箱固定安装在所述U型架的一侧,所述风扇固定安装在所述吸尘箱的底部,所述滤袋可拆卸安装在所述吸尘箱内,所述软管固定连通在所述滤袋上,所述软管的尾端延伸至所述U型架内并固定连接有波纹管,所述波纹管的尾端固定安装有吸尘罩。
7.根据权利要求1所述的家具生产原料开料装置,其特征在于,所述工作台的底部分别固定安装有承重座,所述U型架的底部开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有导向轮,所述导向轮的底部与所述承重座相接触,所述导向轮的两侧均固定安装有限位条。
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