CN213497204U - 一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，包括激光切割机本体、工作台和激光切割头，所述激光切割机本体的内部固定安装有工作台，所述承载板和放置架之间通过压缩弹簧相互连接，且放置架的右侧安装有推送机构，所述工作台的上端安装有激光切割头，且激光切割头固定安装在定位柱的下端，所述移动块的下端和激光切割机本体的内部之间通过复位弹簧相互连接，所述挤压块的外侧安装有滑轮杆，且滑轮杆的外端固定安装在支撑杆的下端内侧。该设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，能够在板材加工时实现自动上料，降低人工劳动力，同时能够在切割操作时起到一定的降尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机相关技术领域，具体为一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，且板材是生活中常用的基本材料，在进行板材生产时为了将板材加工成特定的尺寸，通常都需要对板材进行激光切割，激光切割是利用不可见的光束代替传统的机械刀来对工件进行切割的一种加工方式，激光切割有着精度高、切割快速、切口平滑和加工成本低等特点，因此激光切割机被广泛的进行应用。
然而现有的激光切割机存在以下问题：
1.现有的激光切割机在对板材进行加工时，大多都是人工搬运板材实现自动上料加工，这样不仅降低了整体的工作效率，同时也极大的增加了人工劳动力，从而降低了激光切割机的实用性；
2.现有的激光切割机在进行切割工作时，容易产生大量的灰尘，这些灰尘的飘散充斥着周围的环境，容易给周围的工作人员的身体健康造成严重的威胁。
针对上述问题，在原有激光切割机的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，以解决上述背景技术中提出现有的激光切割机在对板材进行加工时，大多都是人工搬运板材实现自动上料加工，这样不仅降低了整体的工作效率，同时也极大的增加了人工劳动力，从而降低了激光切割机的实用性，在进行切割工作时，容易产生大量的灰尘，这些灰尘的飘散充斥着周围的环境，容易给周围的工作人员的身体健康造成严重的威胁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，包括激光切割机本体、工作台和激光切割头，所述激光切割机本体的内部固定安装有工作台，且工作台的上端安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内端固定安装有活动块，且活动块的内侧安装有缓冲板，所述缓冲板的外侧固定安装有连接杆，且连接杆和活动块之间通过调节弹簧相互连接，所述工作台的右侧安装有放置架，且放置架的内侧安装有承载板，所述承载板和放置架之间通过压缩弹簧相互连接，且放置架的右侧安装有推送机构，所述工作台的上端安装有激光切割头，且激光切割头固定安装在定位柱的下端，所述激光切割头的边侧安装有吸尘头，且吸尘头的外侧固定安装有输送管，并且输送管的上端固定安装在吸尘风机上，所述吸尘风机的外侧安装有侧向杆，且侧向杆的下端安装在移动块上，所述移动块的下端和激光切割机本体的内部之间通过复位弹簧相互连接，且移动块的上端固定安装有挤压块，所述挤压块的外侧安装有滑轮杆，且滑轮杆的外端固定安装在支撑杆的下端内侧，所述支撑杆的上端固定安装在横向板的下端边侧，且横向板的上端中部安装有螺纹杆，并且螺纹杆的上端固定安装在驱动电机的下端。
优选的，所述连接杆在缓冲板的外侧均匀分布，且连接杆的外壁和活动块的内壁相互贴合，并且连接杆和活动块之间为滑动连接。
优选的，所述承载板的下端和放置架的内部之间构成滑动连接结构，且放置架的上端面和工作台的上端面位于同一水平直线上。
优选的，所述推送机构由导向框、不完全齿轮、传动杆、伺服电机和固定安装块组成，且导向框安装在激光切割机本体的右侧，且导向框的内侧安装有不完全齿轮，并且导向框的左端固定连接有固定安装块固定安装在传动杆上，且传动杆的端部安装在伺服电机上。
优选的，所述不完全齿轮和导向框的内部之间为啮合连接，且导向框的下端和激光切割机本体的右端中部之间为滑动连接。
优选的，所述移动块和吸尘头均与侧向杆的端部之间为铰接式连接，且吸尘头和定位柱的边侧之间为活动连接。
优选的，所述挤压块的外侧和滑轮杆的内端之间相互贴合，且挤压块和滑轮杆之间的贴合面设置为斜边，并且滑轮杆和支撑杆之间为焊接一体化结构。
优选的，所述支撑杆关于横向板的竖向中轴线对称设置，且横向板的上端中部和螺纹杆之间为螺纹连接，并且横向板的上端边侧和激光切割机本体的上端之间构成滑动连接结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，能够在板材加工时实现自动上料，降低人工劳动力，同时能够在切割操作时起到一定的降尘作用；
1.设置有固定安装块，不完全齿轮的转动能够使得导向框进行左右往复运动，导向框的左右往复运动能够带动固定安装块进行同步运动，通过固定安装块的左右往复运动进而能够对板材进行自动连续推送上料；
2.设置有缓冲板，电动伸缩杆的开启能够在活动块的作用下对板材的前后边侧进行夹持，当活动块对板材夹持时，缓冲板带动连接杆在活动块的内部进行滑动，连接杆的运动能够在调节弹簧的作用下起到一定的缓冲作用，避免因夹持力度多大对板材造成损坏；
3.设置有吸尘头，通过吸尘头从而能够对切割时产生的灰尘进行吸收，同时滑动杆的上下往复运动能够使得挤压块带动移动块进行左右往复运动，移动块的往复运动能够在侧向杆的作用下使得吸尘头进行同步运动，通过吸尘头的运动进而增加整体的吸尘范围，由此来提高整体的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型活动块和连接杆俯剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型传动杆和伺服电机俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型移动块和复位弹簧剖视结构示意图。
图中：1、激光切割机本体；2、工作台；3、电动伸缩杆；4、活动块；5、缓冲板；6、连接杆；7、调节弹簧；8、放置架；9、承载板；10、压缩弹簧；11、推送机构；111、导向框；112、不完全齿轮；113、传动杆；114、伺服电机；115、固定安装块；12、激光切割头；13、定位柱；14、吸尘头；15、输送管；16、吸尘风机；17、侧向杆；18、移动块；19、复位弹簧；20、挤压块；21、滑轮杆；22、支撑杆；23、横向板；24、螺纹杆；25、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，包括激光切割机本体1、工作台2、电动伸缩杆3、活动块4、缓冲板5、连接杆6、调节弹簧7、放置架8、承载板9、压缩弹簧10、推送机构11、激光切割头12、定位柱13、吸尘头14、输送管15、吸尘风机16、侧向杆17、移动块18、复位弹簧19、挤压块20、滑轮杆21、支撑杆22、横向板23、螺纹杆24和驱动电机25，激光切割机本体1的内部固定安装有工作台2，且工作台2的上端安装电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的内端固定安装有活动块4，且活动块4的内侧安装有缓冲板5，缓冲板5的外侧固定安装有连接杆6，且连接杆6和活动块4之间通过调节弹簧7相互连接，工作台2的右侧安装有放置架8，且放置架8的内侧安装有承载板9，承载板9和放置架8之间通过压缩弹簧10相互连接，且放置架8的右侧安装有推送机构11，工作台2的上端安装有激光切割头12，且激光切割头12固定安装在定位柱13的下端，激光切割头12的边侧安装有吸尘头14，且吸尘头14的外侧固定安装有输送管15，并且输送管15的上端固定安装在吸尘风机16上，吸尘风机16的外侧安装有侧向杆17，且侧向杆17的下端安装在移动块18上，移动块18的下端和激光切割机本体1的内部之间通过复位弹簧19相互连接，且移动块18的上端固定安装有挤压块20，挤压块20的外侧安装有滑轮杆21，且滑轮杆21的外端固定安装在支撑杆22的下端内侧，支撑杆22的上端固定安装在横向板23的下端边侧，且横向板23的上端中部安装有螺纹杆24，并且螺纹杆24的上端固定安装在驱动电机25的下端。
连接杆6在缓冲板5的外侧均匀分布，且连接杆6的外壁和活动块4的内壁相互贴合，并且连接杆6和活动块4之间为滑动连接，通过连接杆6在活动块4内部的运动能够在调节弹簧7的作用下起到一定的缓冲作用，避免因夹持力度过大对板材造成损坏。
承载板9的下端和放置架8的内部之间构成滑动连接结构，且放置架8的上端面和工作台2的上端面位于同一水平直线上，放置架8和工作台2位于同一水平直线上能够方便将板材平行推送到工作台2上。
推送机构11由导向框111、不完全齿轮112、传动杆113、伺服电机114和固定安装块115组成，且导向框111安装在激光切割机本体1的右侧，且导向框111的内侧安装有不完全齿轮112，并且导向框111的左端固定连接有固定安装块115，不完全齿轮112固定安装在传动杆113上，且传动杆113的端部安装在伺服电机114上，不完全齿轮112和导向框111的内部之间为啮合连接，且导向框111的下端和激光切割机本体1的右端中部之间为滑动连接，不完全齿轮112的转动能够使得导向框111进行左右往复运动。
移动块18和吸尘头14均与侧向杆17的端部之间为铰接式连接，且吸尘头14和定位柱13的边侧之间为活动连接，移动块18的运动能够在侧向杆17的作用下推动吸尘头14进行同步运动。
挤压块20的外侧和滑轮杆21的内端之间相互贴合，且挤压块20和滑轮杆21之间的贴合面设置为斜边，并且滑轮杆21和支撑杆22之间为焊接一体化结构，支撑杆22的运动能够带动滑轮杆21进行同步运动。
支撑杆22关于横向板23的竖向中轴线对称设置，且横向板23的上端中部和螺纹杆24之间为螺纹连接，并且横向板23的上端边侧和激光切割机本体1的上端之间构成滑动连接结构，通过横向板23在激光切割机本体1上的滑动能够避免跟随螺纹杆24进行同步转动。
工作原理：在使用该设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机时，首先根据图1-6所示，当需要对板材进行加工时，将待切割的板材堆放在承载板9上，此时开启伺服电机114，伺服电机114的开启能够在传动杆113的作用下使得不完全齿轮112进行转动，如图1、图3和图4所示，不完全齿轮112的转动能够使得导向框111进行左右往复运动，导向框111的左右往复运动能够带动固定安装块115进行同步运动，通过固定安装块115的左右往复运动从而能够将放置架8上的板材自动连续的推送到工作台2上；
如图1和图2所示，当板材推送到工作台2上后，开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的开启能够使得活动块4向内侧运动，通过运动的活动块4进而能够对板材的边侧进行夹持，当活动块4对板材夹持的过程中，缓冲板5带动连接杆6在活动块4的内部进行滑动，连接杆6的运动能够在调节弹簧7的作用下起到一定的缓冲作用，避免因夹持力度过大对板材造成损坏，在板材固定之后开启激光切割头12进行正常的切割操作；
如图1、图5和图6所示，当在切割的过程中开启吸尘风机16，吸尘风机16的开启能够在输送管15和吸尘头14的作用下对切割时产生的灰尘进行吸收，同时开启驱动电机25，驱动电机25的开启能够使得螺纹杆24进行正反转，通过螺纹杆24的正反转能够使得横向板23带动支撑杆22进行上下往复运动，当支撑杆22向下运动时能够使得滑轮杆21进行同步向下，此时滑轮杆21对挤压块20进行挤压，挤压块20带动移动块18向右运动，移动块18的运动能够使得侧向杆17的作用下推动吸尘头14进行同步活动，当支撑杆22向上运动时，滑轮杆21跟随支撑杆22同步运动，此时移动块18在复位弹簧19的作用下进行复位，移动块18的复位能够同样的在侧向杆17的作用下拉动吸尘头14进行同步运动，由此实现了吸尘头14的往复运动，通过吸尘头14的运动进而能够提高对灰尘的吸收范围，进而来增加激光切割机本体1整体的除尘效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，包括激光切割机本体（1）、工作台（2）和激光切割头（12），其特征在于：所述激光切割机本体（1）的内部固定安装有工作台（2），且工作台（2）的上端安装电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的内端固定安装有活动块（4），且活动块（4）的内侧安装有缓冲板（5），所述缓冲板（5）的外侧固定安装有连接杆（6），且连接杆（6）和活动块（4）之间通过调节弹簧（7）相互连接，所述工作台（2）的右侧安装有放置架（8），且放置架（8）的内侧安装有承载板（9），所述承载板（9）和放置架（8）之间通过压缩弹簧（10）相互连接，且放置架（8）的右侧安装有推送机构（11），所述工作台（2）的上端安装有激光切割头（12），且激光切割头（12）固定安装在定位柱（13）的下端，所述激光切割头（12）的边侧安装有吸尘头（14），且吸尘头（14）的外侧固定安装有输送管（15），并且输送管（15）的上端固定安装在吸尘风机（16）上，所述吸尘风机（16）的外侧安装有侧向杆（17），且侧向杆（17）的下端安装在移动块（18）上，所述移动块（18）的下端和激光切割机本体（1）的内部之间通过复位弹簧（19）相互连接，且移动块（18）的上端固定安装有挤压块（20），所述挤压块（20）的外侧安装有滑轮杆（21），且滑轮杆（21）的外端固定安装在支撑杆（22）的下端内侧，所述支撑杆（22）的上端固定安装在横向板（23）的下端边侧，且横向板（23）的上端中部安装有螺纹杆（24），并且螺纹杆（24）的上端固定安装在驱动电机（25）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，其特征在于：所述连接杆（6）在缓冲板（5）的外侧均匀分布，且连接杆（6）的外壁和活动块（4）的内壁相互贴合，并且连接杆（6）和活动块（4）之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，其特征在于：所述承载板（9）的下端和放置架（8）的内部之间构成滑动连接结构，且放置架（8）的上端面和工作台（2）的上端面位于同一水平直线上。
4.根据权利要求1所述的一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，其特征在于：所述推送机构（11）由导向框（111）、不完全齿轮（112）、传动杆（113）、伺服电机（114）和固定安装块（115）组成，且导向框（111）安装在激光切割机本体（1）的右侧，且导向框（111）的内侧安装有不完全齿轮（112），并且导向框（111）的左端固定连接有固定安装块（115），所述不完全齿轮（112）固定安装在传动杆（113）上，且传动杆（113）的端部安装在伺服电机（114）上。
5.根据权利要求4所述的一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，其特征在于：所述不完全齿轮（112）和导向框（111）的内部之间为啮合连接，且导向框（111）的下端和激光切割机本体（1）的右端中部之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，其特征在于：所述移动块（18）和吸尘头（14）均与侧向杆（17）的端部之间为铰接式连接，且吸尘头（14）和定位柱（13）的边侧之间为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，其特征在于：所述挤压块（20）的外侧和滑轮杆（21）的内端之间相互贴合，且挤压块（20）和滑轮杆（21）之间的贴合面设置为斜边，并且滑轮杆（21）和支撑杆（22）之间为焊接一体化结构。
8.根据权利要求1所述的一种设有自动上料结构的除尘式板材加工用激光切割机，其特征在于：所述支撑杆（22）关于横向板（23）的竖向中轴线对称设置，且横向板（23）的上端中部和螺纹杆（24）之间为螺纹连接，并且横向板（23）的上端边侧和激光切割机本体（1）的上端之间构成滑动连接结构。
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