CN211395128U - 一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，包括工作台、机体外壳、驱动气缸、安装部件和裁剪刀片，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述驱动气缸安装于机体外壳的上端，且驱动气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆贯穿机体外壳的顶壁向下延伸端与安装部件连接，所述工作台的上端设有裁剪平台，且裁剪平台的底部两侧对称设有滑动块，所述裁剪平台的上端中部设有与裁剪刀片对应的裁剪槽口。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够有效的将布料夹紧在裁剪平台上，防止出现布料松动跑偏的现象，同时对碎屑进行吸附，保证了良好的工作环境，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。尤其是儿童防静电口罩，在其生产的过程中，需要用到布料裁剪装置将口罩生产布料裁剪成一定的长度。现有的口罩生产用布料裁剪装置，结构比较单一，没有设置用来夹紧固定布料的装置，剪切过程中，布料容易松动跑偏，影响布料的加工精度，且在剪切过程中，会产生大量的飞絮，不仅污染工作环境，而且会对工人的身体健康造成危害。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，包括工作台、机体外壳、驱动气缸、安装部件和裁剪刀片，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述驱动气缸安装于机体外壳的上端，且驱动气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆贯穿机体外壳的顶壁向下延伸端与安装部件连接，裁剪刀片设置于安装部件的下端中部，所述工作台的上端设有裁剪平台，且裁剪平台的底部两侧对称设有滑动块，所述工作台的上端面设有与滑动块对应的滑动槽，所述裁剪平台的上端中部设有与裁剪刀片对应的裁剪槽口，所述裁剪平台的下端中部固定连接有直线齿条，且直线齿条的底部啮合连接有齿轮，齿轮的内壁水平插接有转轴，转轴的一端设有驱动电机，驱动电机设置于工作台的底部一侧，所述裁剪平台的内壁设有限位滑槽，且限位滑槽内滑动连接有两个对称的限位滑块，所述限位滑块的上端设有支撑杆，且支撑杆的上端设有安装板，所述安装板的内壁垂直插接有往复丝杆，且往复丝杆的底部连接有环形卡块，环形卡块的外壁套接有张紧板，往复丝杆的上端设有操作把手，所述安装板的内壁且位于往复丝杆的两侧对称设有限位滑杆，且限位滑杆贯穿安装板向上延伸端设有挡块。

优选地，所述机体外壳的内壁一侧安装有风扇，所述风扇朝向裁剪平台的一侧设有过滤网。

优选地，所述机体外壳的内壁另一侧设有吸尘口，且吸尘口的一端连通有吸尘管道，吸尘管道远离吸尘口的一端连接有吸尘器。

优选地，所述吸尘口内设有滤网，且吸尘口的上端一侧倾斜设置有导流板块。

优选地，所述限位滑块的外壁两侧对称设有第一滚珠。

优选地，所述张紧板的内壁设有与环形卡块对应的环形卡槽。

优选地，所述张紧板的底部设有一层防滑垫，且防滑垫采用橡胶材质制成。

优选地，所述安装板的内壁设有与往复丝杆对应的往复孔，且往复丝杆与往复孔螺纹连接。

优选地，所述滑动块的底部设有第二滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、操作把手转动往复丝杆，使得防滑垫对布料进行压紧，由于防滑垫采用橡胶材质制成，增加表面摩擦力，有助于布料的张紧，避免布料在裁剪过程中出现松动跑偏现象；

2、实现了裁剪平台的直线运动，进而实现布料的移动裁剪，避免了人工操作裁剪平台，降低安全隐患；

3、机体外壳内壁一侧的风扇能够对裁剪所产生的碎屑进行吹起，并启动吸尘器对其进行吸附，而碎屑则在导流板块的导流作用下，经吸尘口、吸尘管道吸附至吸尘器内，从而保证布料加工的环境。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够有效的将布料夹紧在裁剪平台上，防止出现布料松动跑偏的现象，同时对碎屑进行吸附，保证了良好的工作环境，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图；

图3为本实用新型张紧板的安装结构示意图。

图中：工作台1、机体外壳2、驱动气缸3、安装部件4、裁剪刀片5、风扇 6、过滤网7、导流板块8、吸尘器9、吸尘管道10、吸尘口11、裁剪平台12、裁剪槽口13、直线齿条14、齿轮15、驱动电机16、支撑杆17、安装板18、限位滑块19、第一滚珠20、往复丝杆21、环形卡块22、操作把手23、张紧板24、防滑垫25、限位滑槽26、滑动块27、第二滚珠28、限位滑杆29、挡块30。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，包括工作台1、机体外壳2、驱动气缸3、安装部件4和裁剪刀片5，机体外壳2固定于工作台1 的上端，驱动气缸3安装于机体外壳2的上端，且驱动气缸3的输出端连接有活塞杆，活塞杆贯穿机体外壳2的顶壁向下延伸端与安装部件4连接，裁剪刀片5 设置于安装部件4的下端中部，工作台1的上端设有裁剪平台12，且裁剪平台 12的底部两侧对称设有滑动块27，工作台1的上端面设有与滑动块27对应的滑动槽，裁剪平台12的上端中部设有与裁剪刀片5对应的裁剪槽口13，裁剪平台12的下端中部固定连接有直线齿条14，且直线齿条14的底部啮合连接有齿轮 15，齿轮15的内壁水平插接有转轴，转轴的一端设有驱动电机16，驱动电机16 设置于工作台1的底部一侧，裁剪平台12的内壁设有限位滑槽26，且限位滑槽 26内滑动连接有两个对称的限位滑块19，限位滑块19的上端设有支撑杆17，且支撑杆17的上端设有安装板18，安装板18的内壁垂直插接有往复丝杆21，且往复丝杆21的底部连接有环形卡块22，环形卡块22的外壁套接有张紧板24，往复丝杆21的上端设有操作把手23，安装板18的内壁且位于往复丝杆21的两侧对称设有限位滑杆29，且限位滑杆29贯穿安装板18向上延伸端设有挡块30。

其中，机体外壳2的内壁一侧安装有风扇6，风扇6朝向裁剪平台12的一侧设有过滤网7。

其中，机体外壳2的内壁另一侧设有吸尘口11，且吸尘口11的一端连通有吸尘管道10，吸尘管道10远离吸尘口11的一端连接有吸尘器9。

其中，吸尘口11内设有滤网，且吸尘口11的上端一侧倾斜设置有导流板块 8，有助于对裁剪后的碎屑进行导流吸附。

其中，限位滑块19的外壁两侧对称设有第一滚珠20，通过设置第一滚珠20 减小限位滑块19与限位滑槽26侧壁之间的摩擦力。

其中，张紧板24的内壁设有与环形卡块22对应的环形卡槽，环形卡块22 在环形卡槽内转动，且不影响张紧板24的上下活动。

其中，张紧板24的底部设有一层防滑垫25，且防滑垫25采用橡胶材质制成，增加表面摩擦力，有助于布料的张紧。

其中，安装板18的内壁设有与往复丝杆21对应的往复孔，且往复丝杆21 与往复孔螺纹连接，通过往复丝杆21转动能够带动张紧板24上下活动。

其中，滑动块27的底部设有第二滚珠28，通过设置第二滚珠28减小滑动块27与滑动槽之间的摩擦力。

工作原理：本实用新型中，使用时，首先将待裁剪的布料平铺于裁剪平台 12的上端，并调节布料实际裁剪的位置至裁剪槽口13处，此时滑动两侧的限位滑块19至布料的两侧边缘，并通过操作把手23转动往复丝杆21，往复丝杆21 通过环形卡块22带动张紧板24向下移动，并使得防滑垫25对布料进行压紧，由于防滑垫25采用橡胶材质制成，增加表面摩擦力，有助于布料的张紧，避免布料在裁剪过程中出现松动跑偏现象；此后再启动驱动气缸3，驱动气缸3通过活塞杆驱动安装部件4和裁剪刀片5向下运动，并实现裁剪刀片5对布料的裁剪；并启动驱动电机16，驱动电机16通过转轴驱动齿轮15转动，齿轮15再带动直线齿条14进行直线运动，从而实现裁剪平台12的直线运动，进而实现布料的移动裁剪，避免了人工操作裁剪平台12，降低安全隐患；同时机体外壳2内壁一侧的风扇6能够对裁剪所产生的碎屑进行吹起，并启动吸尘器9对其进行吸附，而碎屑则在导流板块8的导流作用下，经吸尘口11、吸尘管道10吸附至吸尘器 9内，从而保证布料加工的环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，包括工作台(1)、机体外壳(2)、驱动气缸(3)、安装部件(4)和裁剪刀片(5)，所述机体外壳(2)固定于工作台(1)的上端，所述驱动气缸(3)安装于机体外壳(2)的上端，且驱动气缸(3)的输出端连接有活塞杆，活塞杆贯穿机体外壳(2)的顶壁向下延伸端与安装部件(4)连接，裁剪刀片(5)设置于安装部件(4)的下端中部，其特征在于：所述工作台(1)的上端设有裁剪平台(12)，且裁剪平台(12)的底部两侧对称设有滑动块(27)，所述工作台(1)的上端面设有与滑动块(27)对应的滑动槽，所述裁剪平台(12)的上端中部设有与裁剪刀片(5)对应的裁剪槽口(13)，所述裁剪平台(12)的下端中部固定连接有直线齿条(14)，且直线齿条(14)的底部啮合连接有齿轮(15)，齿轮(15)的内壁水平插接有转轴，转轴的一端设有驱动电机(16)，驱动电机(16)设置于工作台(1)的底部一侧，所述裁剪平台(12)的内壁设有限位滑槽(26)，且限位滑槽(26)内滑动连接有两个对称的限位滑块(19)，所述限位滑块(19)的上端设有支撑杆(17)，且支撑杆(17)的上端设有安装板(18)，所述安装板(18)的内壁垂直插接有往复丝杆(21)，且往复丝杆(21)的底部连接有环形卡块(22)，环形卡块(22)的外壁套接有张紧板(24)，往复丝杆(21)的上端设有操作把手(23)，所述安装板(18)的内壁且位于往复丝杆(21)的两侧对称设有限位滑杆(29)，且限位滑杆(29)贯穿安装板(18)向上延伸端设有挡块(30)。

2.根据权利要求1所述的一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述机体外壳(2)的内壁一侧安装有风扇(6)，所述风扇(6)朝向裁剪平台(12)的一侧设有过滤网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述机体外壳(2)的内壁另一侧设有吸尘口(11)，且吸尘口(11)的一端连通有吸尘管道(10)，吸尘管道(10)远离吸尘口(11)的一端连接有吸尘器(9)。

4.根据权利要求3所述的一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述吸尘口(11)内设有滤网，且吸尘口(11)的上端一侧倾斜设置有导流板块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述限位滑块(19)的外壁两侧对称设有第一滚珠(20)。

6.根据权利要求1所述的一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述张紧板(24)的内壁设有与环形卡块(22)对应的环形卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述张紧板(24)的底部设有一层防滑垫(25)，且防滑垫(25)采用橡胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述安装板(18)的内壁设有与往复丝杆(21)对应的往复孔，且往复丝杆(21)与往复孔螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种儿童防静电口罩生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述滑动块(27)的底部设有第二滚珠(28)。

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