CN219787710U - 一种蜂窝石材复合板加工磨削机构 - Google Patents

一种蜂窝石材复合板加工磨削机构 Download PDF

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吴小兰
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Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,属于蜂窝石材板加工领域,其包括底座,底座的上端面四角处均固定连接有支撑柱。本实用新型的蜂窝石材复合板加工磨削机构,通过设置旋转电机、螺纹杆、滑块、连接杆以及推板可有效的方便了在进行磨削的过程中推动蜂窝石材复合板,避免了工作人员在进行磨削时的直接接触,有效的保证了工作人员的人身安全。通过设置落料槽以及斜板实现了对磨削后的废料进行收集的效果,废料可通过斜板在重力的作用下进行滑落。通过设置吸尘组件可使得在进行磨削的过程中能够吸收因石材与砂轮片之间的摩擦而导致的粉尘,减少了对环境的污染以及避免了工作人员的吸入,有效的保证了工作人员的人身安全。

Description

一种蜂窝石材复合板加工磨削机构
技术领域
本实用新型属于蜂窝石材板加工领域,具体涉及一种蜂窝石材复合板加工磨削机构。
背景技术
蜂窝石材复合板具有重量轻、辐射污染小、节省石材材料、板面尺寸大等特点,可以用来吊顶、幕墙、内装墙面、地面等,越来越广泛的应用在建筑、车辆、船舶等装饰装修中。
在对其进行使用前需要先将其切割至合适的尺寸,然而传统的蜂窝石材磨削机构在使用时,由于蜂窝石材自身的特性,锯片和石材的切割位置会有大量的粉尘扬起,这对整个加工环境造成较坏的影响,严重威胁到工作人员的身体健康,并且磨削过后的废料清理起来较为麻烦。因此提出一种蜂窝石材复合板加工磨削机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,具有可自动清洁的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,包括底座,其特征在于,所述底座的上端面四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定连接有工作台,所述工作台的上端面一角处开设有矩形槽,所述矩形槽的内底壁固定连接有旋转电机,所述矩形槽的内左壁开设有T形槽,所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接于所述T形槽,所述滑块的后端面转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有推板,所述推板的上端面固定连接有多个夹持组件;
所述工作台的上端面右侧开设有落料槽,所述落料槽垂直于所述推板,所述落料槽的内部固定连接有斜板,所述工作台的上端面靠近所述落料槽的一侧固定连接有磨削装置,所述磨削装置与所述旋转电机位于同一直线上且远离所述旋转电机,所述底座的上端面固定连接有吸尘组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸尘组件上设置有吸尘器,所述吸尘器的进风口处固定连接有风管,所述风管的另一端贯穿所述工作台且端部设置有吸嘴。
作为本实用新型的进一步改进,所述工作台的上端面相对设置有两个矩形杆,两所述矩形杆相对的一侧端面上开设有滑槽,所述推板两端部均滑动连接于所述滑槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述推板的下端部固定连接有支撑板。
作为本实用新型的进一步改进,所述斜板的长度小于所述落料槽的长度,所述斜板靠近所述磨削装置的一端为水平高度较高的一端。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座的上端面固定连接有废料桶,所述废料桶的口部位于所述斜板水平高度较低一端的下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹持组件上设置有支撑台,所述支撑台的下端面固定连接于所述连接杆的上端面,所述支撑台的上端部固定连接有连接块,所述连接块的另一端固定连接有连接环,所述连接环螺纹连接有丝杆,所述丝杆的下端面固定连接有夹持片。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆的上端面固定连接有把手。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
本实用新型的蜂窝石材复合板加工磨削机构,通过设置旋转电机、螺纹杆、滑块、连接杆以及推板可有效的方便了在进行磨削的过程中推动蜂窝石材复合板,避免了工作人员在进行磨削时的直接接触,有效的保证了工作人员的人身安全。通过设置落料槽以及斜板实现了对磨削后的废料进行收集的效果,废料可通过斜板在重力的作用下进行滑落。通过设置吸尘组件可使得在进行磨削的过程中能够吸收因石材与砂轮片之间的摩擦而导致的粉尘,减少了对环境的污染以及避免了工作人员的吸入,有效的保证了工作人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构后视图;
图4为本实用新型结构侧视图;
图5为本实用新型夹持组件结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、底座;11、支撑柱;12、矩形杆;13、吸尘组件;131、吸尘器;132、风管;133、吸嘴;14、废料桶;15、磨削装置;2、工作台;21、矩形槽;22、旋转电机;23、螺纹杆;24、T形槽;25、滑块;26、连接杆;27、推板;271、支撑板;28、落料槽;29、斜板;3、夹持组件;31、支撑台;32、连接块;33、连接环;34、丝杆;35、夹持片;36、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例,而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义,除非另外定义。应注意,这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义,而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
实施例中,由图1-5给出,一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,包括底座1,其特征在于,底座1的上端面四角处均固定连接有支撑柱11,支撑柱11的上端面固定连接有工作台2,工作台2的上端面一角处开设有矩形槽21,矩形槽21的内底壁固定连接有旋转电机22,矩形槽21的内左壁开设有T形槽24,旋转电机22的输出轴固定连接有螺纹杆23,螺纹杆23螺纹连接有滑块25,滑块25滑动连接于T形槽24,滑块25的后端面转动连接有连接杆26,连接杆26的另一端固定连接有推板27,推板27的上端面固定连接有多个夹持组件3;此种设置可有效的方便了在进行磨削的过程中推动蜂窝石材复合板,避免了工作人员在进行磨削时的直接接触,有效的保证了工作人员的人身安全。具体的为,在使用的过程中,可通过启动旋转电机22使其带动螺纹杆23的旋转当螺纹杆23旋转时可带动与其螺纹连接的滑块25产生位移,在滑块25进行位移的过程中能够使得连接杆26转动从而推动推板27,实现了对固定在推板27上的板材的切削效果。
工作台2的上端面右侧开设有落料槽28,落料槽28垂直于推板27,落料槽28的内部固定连接有斜板29,工作台2的上端面靠近落料槽28的一侧固定连接有磨削装置15,磨削装置15与旋转电机22位于同一直线上且远离旋转电机22,底座1的上端面固定连接有吸尘组件13。通过设置落料槽28以及斜板29实现了对磨削后的废料进行收集的效果,废料可通过斜板29在重力的作用下进行滑落。通过设置吸尘组件13可使得在进行磨削的过程中能够吸收因石材与砂轮片之间的摩擦而导致的粉尘,减少了对环境的污染以及避免了工作人员的吸入,有效的保证了工作人员的人身安全。
作为本实用新型一种优选的技术方案:吸尘组件13上设置有吸尘器131,吸尘器131的进风口处固定连接有风管132,风管132的另一端贯穿工作台2且端部设置有吸嘴133。在使用的过程中,当工作人员在对板材进行磨削时,可通过启动吸尘器131使其能够将因磨削产生的粉尘从吸嘴133处进行吸收,有效的改善了工作环境。
作为本实用新型一种优选的技术方案:工作台2的上端面相对设置有两个矩形杆12,两矩形杆12相对的一侧端面上开设有滑槽,推板27两端部均滑动连接于滑槽。通过设置矩形杆12以及开设有滑槽,在使用的过程中能够对推板27起到很好的限位效果,保证其在进行使用的过程中能够更加的稳定。
作为本实用新型一种优选的技术方案:推板27的下端部固定连接有支撑板271。通过设置支撑板271使其能够具有对板材的支撑效果,当使用夹持组件3对板材进行固定时能够更加的稳固且不会影响推板27的滑动效果。
作为本实用新型一种优选的技术方案:斜板29的长度小于落料槽28的长度,斜板29靠近磨削装置15的一端为水平高度较高的一端。通过此种设计可有效的保证切除的废料能够有效的滑落。
作为本实用新型一种优选的技术方案:底座1的上端面固定连接有废料桶14,废料桶14的口部位于斜板29水平高度较低一端的下方。在使用的过程中,当废料落在斜板29上时,能够在重力的作用下滑向至废料桶14内进行收集,有效的保证其收集效果。
作为本实用新型一种优选的技术方案:夹持组件3上设置有支撑台31,支撑台31的下端面固定连接于连接杆26的上端面,支撑台31的上端部固定连接有连接块32,连接块32的另一端固定连接有连接环33,连接环33螺纹连接有丝杆34,丝杆34的下端面固定连接有夹持片35。在使用的过程中,工作人员首先可将板材放置在支撑板271上,然后通过旋转丝杆34使得夹持片35向下位移,从而对板材进行夹持,有效的保证了其固定效果。
作为本实用新型一种优选的技术方案:丝杆34的上端面固定连接有把手36。通过在丝杆34的上端面固定连接有把手36使其在进行使用的过程中转动丝杆34更加的方便且省力。
工作原理:
在使用的过程中,工作人员首先可将板材放置在支撑板271上,然后通过旋转丝杆34使得夹持片35向下位移,从而对板材进行夹持。然后可通过启动旋转电机22使其带动螺纹杆23的旋转当螺纹杆23旋转时可带动与其螺纹连接的滑块25产生位移,在滑块25进行位移的过程中能够使得连接杆26转动从而推动推板27,实现了对固定在推板27上的板材的磨削效果。在磨削的过程中,可通过启动吸尘器131使其能够将因磨削产生的粉尘从吸嘴133处进行吸收。磨削过程中产生的废料会掉落在斜板29上滑落至废料桶14内进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面四角处均固定连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的上端面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上端面一角处开设有矩形槽(21),所述矩形槽(21)的内底壁固定连接有旋转电机(22),所述矩形槽(21)的内左壁开设有T形槽(24),所述旋转电机(22)的输出轴固定连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)螺纹连接有滑块(25),所述滑块(25)滑动连接于所述T形槽(24),所述滑块(25)的后端面转动连接有连接杆(26),所述连接杆(26)的另一端固定连接有推板(27),所述推板(27)的上端面固定连接有多个夹持组件(3);
所述工作台(2)的上端面右侧开设有落料槽(28),所述落料槽(28)垂直于所述推板(27),所述落料槽(28)的内部固定连接有斜板(29),所述工作台(2)的上端面靠近所述落料槽(28)的一侧固定连接有磨削装置(15),所述磨削装置(15)与所述旋转电机(22)位于同一直线上且远离所述旋转电机(22),所述底座(1)的上端面固定连接有吸尘组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,其特征在于,所述吸尘组件(13)上设置有吸尘器(131),所述吸尘器(131)的进风口处固定连接有风管(132),所述风管(132)的另一端贯穿所述工作台(2)且端部设置有吸嘴(133)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,其特征在于,所述工作台(2)的上端面相对设置有两个矩形杆(12),两所述矩形杆(12)相对的一侧端面上开设有滑槽,所述推板(27)两端部均滑动连接于所述滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,其特征在于,所述推板(27)的下端部固定连接有支撑板(271)。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,其特征在于,所述斜板(29)的长度小于所述落料槽(28)的长度,所述斜板(29)靠近所述磨削装置(15)的一端为水平高度较高的一端。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,其特征在于,所述底座(1)的上端面固定连接有废料桶(14),所述废料桶(14)的口部位于所述斜板(29)水平高度较低一端的下方。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,其特征在于,所述夹持组件(3)上设置有支撑台(31),所述支撑台(31)的下端面固定连接于所述连接杆(26)的上端面,所述支撑台(31)的上端部固定连接有连接块(32),所述连接块(32)的另一端固定连接有连接环(33),所述连接环(33)螺纹连接有丝杆(34),所述丝杆(34)的下端面固定连接有夹持片(35)。
8.根据权利要求7所述的一种蜂窝石材复合板加工磨削机构,其特征在于,所述丝杆(34)的上端面固定连接有把手(36)。
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