CN212264685U - 一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机 - Google Patents

Abstract

一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，包括底座，底座的上端左侧固定连接有第一电机，转轴的上端固定连接有转盘，转盘上端活动插接有工作台，L型板上部内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端通过轴承转动连接有压盘，底座上部右侧安装有传动室，传动室内部设有切割机构，底座上端中部安装有吸尘机构；本实用新型结构设计合理，该装置可同时对多个气门芯进行加工，加工效率高，可通过更换工作台来适配多尺寸的气门芯，适用范围广，该装置切割机构可以往复对工作台上的若干组气门芯进行加工，不需人工反复操作，还设有吸尘机构，可以通过吸风机将切割过程中产生的灰尘和切割废屑吸入到集尘箱中，避免了灰尘弥漫，保证了台面干净卫生。

Description

一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机

技术领域

本实用新型涉及气门芯加工技术领域，具体为一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机。

背景技术

“气门芯”又叫“气密芯”，主要用于轮胎的进气和防止轮胎漏气，“气门芯”的主体是一小段上端中空，下端实心的柱体，在下端的侧面开一个小孔与中空部分相联通，气门芯的加工过程中有一道工序是将气门芯端部切割槽口。

现有技术中，一般采用车床加工，车床上包括用于夹紧气门芯的夹具以及一个切割装置，每次在夹具上夹持一个气门芯，然后通过切割出槽口；采用这种方式进行加工的加工速度很慢，每次都需要进行上料、下料然后仅加工一个气门芯，加工效率低，而且一个装置一般只能够对单一一种尺寸的气门芯进行加工，无法适配多尺寸，加工局限性大，还有切割的灰尘弥漫，对空气和施工人员造成影响，以及废屑的乱溅，导致台面脏乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，包括底座，所述底座的上端左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一直齿轮，所述底座的上部转动连接有转轴，所述转轴中部套接有第二直齿轮，所述第二直齿轮和第一直齿轮啮合传动，所述转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘上端活动插接有工作台，所述底座的上端后部固定连接有L型板，所述L型板上部内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端通过轴承转动连接有压盘，所述底座上部右侧安装有传动室，所述传动室内部设有切割机构，所述底座上端中部安装有吸尘机构。

优选的，一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，所述工作台的上端开设有若干放置槽，所述压盘的下端安装有与放置槽相对应的橡胶块。

优选的，一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，所述切割机构包括固接于传动室底部的第二电机，所述第二电机的输出端固接有凸轮，所述凸轮的左侧配合有滑轮，所述滑轮滑动连接有安装架，所述安装架的另一端固接有活动板，所述活动板的左端固接有弹簧和移动杆，所述弹簧另一端固接于传动室左侧内壁，所述移动杆贯穿于传动室左侧壁，所述移动杆伸出传动室左侧壁一端固接有第三电机，所述传动室左侧壁的输出端安装有切割片。

优选的，一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，所述吸尘机构包括安装于底座上端的中部的集尘箱，所述集尘箱的上端设有进料口，所述集尘箱的前侧壁嵌合安装有吸风机。

优选的，一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，所述吸风机内侧安装有滤棉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，该装置工作台上设置有若干组放置槽，通过转盘转动带动工作台转动，可同时放置多个气门芯进行加工，加工效率高，实用性大，并且工作台插接在转盘上，可通过更换工作台来适配多尺寸的气门芯，适用范围广，适于推广。

2、该装置切割机构中，通过凸轮转动带动移动杆左右往复运动，从而带动第三电机和切割片左右往复运动，从而可以往复对工作台上的若干组气门芯进行加工，加工效率高，不需人工反复操作。

3、该装置还设有吸尘机构，可以通过吸风机将切割过程中产生的灰尘吸入到集尘箱中，避免了灰尘弥漫，对空气和人员造成影响，还可以将切割废屑吸入到集尘箱中，避免废屑乱溅，保证了台面干净卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动室内部结构示意图；

图3为本实用新型切割机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一电机，3-第一直齿轮，4-转轴，5-二直齿轮，6-转盘，7-工作台，8-L型板，9-电动伸缩杆，10-轴承，11-压盘，12-传动室，13-切割机构，1301-第二电机，1302-凸轮，1303-滑轮，1304-安装架，1305-活动板，1306-弹簧，1307-移动杆，1308-第三电机，1309-切割片，14-吸尘机构，1401-集尘箱，1402-进料斗，1403-吸风机，15-放置槽，16-橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，包括底座1，其特征在于：底座1的上端左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固接有第一直齿轮3，底座1的上部转动连接有转轴4，转轴4中部套接有第二直齿轮5，第二直齿轮5和第一直齿轮3啮合传动，转轴4的上端固定连接有转盘6，转盘6上端活动插接有工作台7，底座1的上端后部固定连接有L型板8，L型板8上部内壁固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9下端通过轴承10转动连接有压盘11，底座1上部右侧安装有传动室12，传动室12内部设有切割机构13，底座1上端中部安装有吸尘机构14。

工作台7的上端开设有若干组放置槽15，将待加工的气门芯放置在放置槽15中进行加工，可同时加工多个气门芯，加工效率高，压盘10的下端安装有与放置槽15相对应的橡胶块16，橡胶块可对气门芯进行压紧。

切割机构13包括固接于传动室12底部的第二电机1301，第二电机1301的输出端固接有凸轮1302，凸轮1302的左侧配合有滑轮1303，滑轮1303滑动连接有安装架1304，安装架1304的另一端固接有活动板1305，活动板1305的左端固接有弹簧1306和移动杆1307，弹簧1306另一端固接于传动室12左侧内壁，移动杆1307贯穿于传动室12左侧壁，移动杆1307伸出传动室12左侧壁一端固接有第三电机1308，传动室12左侧壁的输出端安装有切割片1309。

吸尘机构14包括安装于底座1上端的中部的集尘箱1401，集尘箱1401的上端设有进料斗1402，集尘箱1401的前侧壁嵌合安装有吸风机1403，可以将切割过程产生的灰尘吸入到集尘箱1401中，避免灰尘弥漫对空气和人员产生影响，同时切割的废屑也可以掉入并吸入到集尘箱1401中，避免废屑乱溅，保证台面干净卫生。

所述吸风机1403内侧安装有滤棉，滤棉为了防止灰尘废屑进入风机，对风机造成影响。

本实用新型的工作原理为：

在使用装置时，外接电源，首先将工作台7插接到转盘6上方，再将需要进行切割的气门芯放置在工作台7上的放置槽15内，将需要切割的一端置于外侧，可一次切割多个气门芯，切割效率高，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸长下降带动压盘11下降，直到压盘11底端的橡胶块16压住气门芯，然后启动第一电机2，第一电机2上的第一直齿轮3转动带动第二直齿轮5转动，从而带动转轴4转动，转轴4转动带动转盘6和工作台7转动，同时压盘11也一起转动，同时启动第二电机1301，第二电机1301转动带动凸轮1302转动，通过凸轮1302转动带动滑轮1303、安装架1304和活动板1305作左右往复运动，从而带动移动杆1304、第三电机1308和切割片1309作左右往复运动，同时启动第三电机1308，从而带动切割片1309转动，实现切割片1309转动的同时左右往复运动，通过设置，切割片1309每一次的往左运动正好可以切割上气门芯，切割方便、效率高，打开吸风机1403，可以将切割过程产生的灰尘吸入到集尘箱1401中，避免灰尘弥漫对空气和人员产生影响，同时切割的废屑也可以掉入并吸入到集尘箱1401中，避免废屑乱溅，保证台面干净卫生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固接有第一直齿轮(3)，所述底座(1)的上部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)中部套接有第二直齿轮(5)，所述第二直齿轮(5)和第一直齿轮(3)啮合传动，所述转轴(4)的上端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)上端活动插接有工作台(7)，所述底座(1)的上端后部固定连接有L型板(8)，所述L型板(8)上部内壁固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)下端通过轴承(10)转动连接有压盘(11)，所述底座(1)上部右侧安装有传动室(12)，所述传动室(12)内部设有切割机构(13)，所述底座(1)上端中部安装有吸尘机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，其特征在于：所述工作台(7)的上端开设有若干组放置槽(15)，所述压盘(11)的下端安装有与放置槽(15)相对应的橡胶块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，其特征在于：所述切割机构(13)包括固接于传动室(12)底部的第二电机(1301)，所述第二电机(1301)的输出端固接有凸轮(1302)，所述凸轮(1302)的左侧配合有滑轮(1303)，所述滑轮(1303)转动连接有安装架(1304)，所述安装架(1304)的另一端固接有活动板(1305)，所述活动板(1305)的左端固接有弹簧(1306)和移动杆(1307)，所述弹簧(1306)另一端固接于传动室(12)左侧内壁，所述移动杆(1307)贯穿于传动室(12)左侧壁，所述移动杆(1307)伸出传动室(12)左侧壁一端固接有第三电机(1308)，所述传动室(12)左侧壁的输出端安装有切割片(1309)。

4.根据权利要求1所述的一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，其特征在于：所述吸尘机构(14)包括安装于底座(1)上端的中部的集尘箱(1401)，所述集尘箱(1401)的上端设有进料斗(1402)，所述集尘箱(1401)的前侧壁嵌合安装有吸风机(1403)。

5.根据权利要求4所述的一种适配多尺寸气门芯加工的气门芯槽口切割机，其特征在于：所述吸风机(1403)内侧安装有滤棉。

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