CN110421893B - 一种伺服传动数控薄刀机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种伺服传动数控薄刀机,涉及薄刀机领域。该伺服传动数控薄刀机,包括底座、安装架、一号转杆、二号转杆、电机、皮带轮、工作台、预压轮、切割装置、气泵、减震装置和降尘装置,底座的顶部固定安装有安装架,安装架内壁穿插设置有一号转杆,一号转杆的顶部固定安装有二号转杆,二号转杆的底部固安装有电机,底座的顶部固定安装有减震装置,减震装置的顶部固定安装有工作台,减震装置的两侧均固定安装有降尘装置。该伺服传动数控薄刀机,通过风机吸收薄刀机在工作时产生的灰尘和碎屑,避免了灰尘和碎屑造成工作台堵塞,同时通过毛刷清理吸附板上面的灰尘和碎屑,避免了吸附板造成堵塞,提高了降尘的效果和质量。
Description
技术领域
本发明涉及薄刀机技术领域,具体为一种伺服传动数控薄刀机。
背景技术
薄刀机的全称是薄刀纵切压线分纸机,属于纸箱加工机械设备,用纸板的压线和纵向分切工序,由于采用的是合金薄刀,切纸没有毛边,压线整齐,线速一般也比较快些,而纸板材料的切边一般分为拆卷、展平、切割、输送等工序,目前的大型纸板的分割有很多方式,主要结构部件都采用液压切割,动定刀的方式进行铡切分割,具有分割效率高,加工精度高等特点,而对于原材料生产企业来讲,对于设备的加工精度要求不是特别的高,只是要针对不同的纸板进行长度不同、厚度不同的分割作业。
传统的数控薄刀机在进行切割时,由于机器本身的震动等原因,导致切割出来的纸板带有一定的切割角度和毛刺等,影响后续的加工生产,从而导致废品率比较高,因此,针对机器的震动的原因,进行改进可改善切割的问题,同时由于切割时,会产生大量的灰尘和碎屑,使灰尘和碎屑堵塞工作台降低了切割的平整度,使得切割时产生大量的不合格产品。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明试图克服以上缺陷,因此本发明提供了一种伺服传动数控薄刀机,以达到了提高装置降尘的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种伺服传动数控薄刀机,包括底座、安装架、一号转杆、二号转杆、电机、皮带轮、工作台、预压轮、切割装置、气泵、减震装置和降尘装置,所述底座的顶部固定安装有安装架,所述安装架内壁穿插设置有一号转杆,所述一号转杆的顶部固定安装有二号转杆,所述二号转杆的底部固安装有电机,所述底座的顶部固定安装有减震装置,所述减震装置的顶部固定安装有工作台,所述减震装置的两侧均固定安装有降尘装置,所述一号转杆的外表面套设有预压轮,所述预压轮相背的一端通过弹簧管均连通有气泵,所述二号转杆的外表面套设有切割装置。
所述减震装置包括减震框,所述减震框的顶部滑动连接有受力板,所述受力板的顶部固定安装有挤压杆,所述减震框的内部开设有限位槽,所述限位槽与挤压杆滑动连接,所述限位槽的内部固定安装有气囊,所述气囊的底部固定安装有活塞杆,所述活塞杆的顶部固定安装有齿轮,所述齿轮相对的一侧固定安装有滑框,所述滑框的内壁滑动连接有滑块,所述齿轮的正面通过牵引杆与滑块固定连接,所述滑块相对的一侧均固定安装有缓冲杆,所述缓冲杆的正面通过连接杆与轴杆相互啮合,所述轴杆的顶部固定安装有缓冲框,所述缓冲框的内壁滑动连接有挤压块,所述轴杆远离缓冲杆的一端通过连接杆与挤压块固定连接,所述挤压块位于缓冲框内壁的一端固定连接有弹簧。
所述降尘装置包括风机,所述风机通过进风管连通有风板,所述风机的出风管连通有矩形框,所述矩形框的内部固定安装有转盘,所述转盘的正面固定安装有推杆,所述推杆远离转盘的一端固定安装有活塞,所述活塞的正面通过牵引杆固定安装有磁块,所述磁块的正面底部固定安装有磁板,所述磁板的外表面固定安装有毛刷,所述毛刷的右侧固定安装有吸附板,所述吸附板的右侧设置有集灰室。
进一步,所述电机的输出端、一号转杆和二号转杆的外表面均套设有皮带轮,所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步,所述气囊的底部设置有真空管,所述活塞杆与真空管滑动连接。
进一步,所述活塞杆的外表面设置有啮齿,所述活塞杆通过啮齿与齿轮相互啮合。
进一步,所述转盘的背面固定安装有驱动马达。
进一步,所述磁板和磁块相对的一面磁性相同,相互排斥,所述磁板和磁块的外表面均固定安装有复位弹簧。
(三)有益效果
本发明提供的一种伺服传动数控薄刀机。具备以下有益效果:
1、该伺服传动数控薄刀机,通过设置降尘装置,启动风机,风机通过吸风管和风板的相互配合,把工作台表面的碎屑吸收,同时通过出风管传输至集灰室内部,通过启动驱动马达,使得转盘转动,转盘通过推杆牵引活塞运动,使得集灰室内部的压强发生变化,使得灰尘和碎屑被吸附至吸附板上,同时活塞运动通过牵引杆带动磁块运动,磁块运动至磁板相适配的位置时,磁块与磁板相对的一面磁性相同,相互排斥,磁板转动并带动毛刷清理吸附板上的灰尘和碎屑,防止灰尘和碎屑堵塞吸附板,通过风机吸收薄刀机在工作时产生的灰尘和碎屑,避免了灰尘和碎屑造成工作台堵塞,同时通过毛刷清理吸附板上面的灰尘和碎屑,避免了吸附板造成堵塞,提高了降尘的效果和质量。
2、该伺服传动数控薄刀机,通过设置减震装置,当受力板受到工作台的压力,使得受力板带动挤压杆挤压气囊,使得气囊内部的气体传入真空管的内部,同时真空管挤压活塞杆,活塞杆通过啮齿与齿轮相互啮合,使得齿轮通过牵引杆带动滑块沿着滑框移动,并挤压缓冲杆,使得进行初步卸力,达到初步减震的效果,同时缓冲杆通过连接杆挤压轴杆,使得轴杆上升,轴杆上升通过连接杆使得挤压块沿着缓冲框内壁移动,进行进一步卸力,达到进一步减震的效果,通过两次减震,使得该工作台的减震效果进一步提高,使得切割装置在进行切割时,更加平稳,避免了震动导致切割失误,提高切割的质量和该机器的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明减震装置的结构示意图;
图3为本发明降尘装置的结构示意图。
图中:1底座、2安装架、3一号转杆、4二号转杆、5电机、6皮带轮、7工作台、8预压轮、9切割装置、10气泵、11减震装置、111减震框、112受力板、113挤压杆、114限位槽、115气囊、116活塞杆、117齿轮、118滑框、119滑块、1110缓冲杆、1111轴杆、1112缓冲框、1113挤压块、12降尘装置、121风机、122风板、123矩形框、124转盘、125推杆、126活塞、127磁块、128磁板、129复位弹簧、1210毛刷、1211吸附板、1212集灰室。
具体实施方式
根据本发明的第一方面,本发明提供一种伺服传动数控薄刀机,如图1-3所示,包括底座1、安装架2、一号转杆3、二号转杆4、电机5、皮带轮6、工作台7、预压轮8、切割装置9、气泵10、减震装置11和降尘装置12,底座1的顶部固定安装有安装架2,安装架2内壁穿插设置有一号转杆3,一号转杆3的顶部固定安装有二号转杆4,二号转杆4的底部固安装有电机5,电机5的输出端、一号转杆3和二号转杆4的外表面均套设有皮带轮6,皮带轮6之间通过皮带传动连接,底座1的顶部固定安装有减震装置11,减震装置11的顶部固定安装有工作台7,减震装置11的两侧均固定安装有降尘装置12,一号转杆3的外表面套设有预压轮8,预压轮8相背的一端通过弹簧管均连通有气泵10,二号转杆4的外表面套设有切割装置9。
减震装置11包括减震框111,减震框111的顶部滑动连接有受力板112,受力板112的顶部固定安装有挤压杆113,减震框111的内部开设有限位槽114,限位槽114与挤压杆113滑动连接,限位槽114的内部固定安装有气囊115,气囊115的底部设置有真空管,活塞杆116与真空管滑动连接,气囊115的底部固定安装有活塞杆116,活塞杆116的外表面设置有啮齿,活塞杆116通过啮齿与齿轮117相互啮合,活塞杆116的顶部固定安装有齿轮117,齿轮117相对的一侧固定安装有滑框118,滑框118的内壁滑动连接有滑块119,齿轮117的正面通过牵引杆与滑块119固定连接,滑块119相对的一侧均固定安装有缓冲杆1110,缓冲杆1110的正面通过连接杆与轴杆1111相互啮合,轴杆1111的顶部固定安装有缓冲框1112,缓冲框1112的内壁滑动连接有挤压块1113,轴杆1111远离缓冲杆1110的一端通过连接杆与挤压块1113固定连接,挤压块1113位于缓冲框1112内壁的一端固定连接有弹簧,通过设置减震装置11,通过受力板112受到工作台7的压力,使得受力板112带动挤压杆113挤压气囊115,使得气囊115内部的气体传入真空管的内部,同时真空管挤压活塞杆116,活塞杆116通过啮齿与齿轮117相互啮合,使得齿轮117通过牵引杆带动滑块119沿着滑框118移动,并挤压缓冲杆1110,使得进行初步卸力,达到初步减震的效果,同时缓冲杆1110通过连接杆挤压轴杆1111,使得轴杆1111上升,轴杆1111上升通过连接杆使得挤压块1113沿着缓冲框1112内壁移动,进行进一步卸力,达到进一步减震的效果,通过两次减震,使得该工作台7的减震效果进一步提高,使得切割装置9在进行切割时,更加平稳,避免了震动导致切割失误,提高切割的质量和该机器的实用性。
降尘装置12包括风机121,风机121通过进风管连通有风板122,风机121的出风管连通有矩形框123,矩形框123的内部固定安装有转盘124,转盘124的背面固定安装有驱动马达,转盘124的正面固定安装有推杆125,推杆125远离转盘124的一端固定安装有活塞126,活塞126的正面通过牵引杆固定安装有磁块127,磁块127的正面底部固定安装有磁板128,磁板128和磁块127相对的一面磁性相同,相互排斥,磁板128和磁块127的外表面均固定安装有复位弹簧129,磁板128的外表面固定安装有毛刷1210,毛刷1210的右侧固定安装有吸附板1211,吸附板1211的右侧设置有集灰室1212,通过设置降尘装置12,启动风机121,风机121通过吸风管和风板122的相互配合,把工作台7表面的碎屑吸收,同时通过出风管传输至集灰室1212内部,通过启动驱动马达,使得转盘124转动,转盘124通过推杆125牵引活塞126运动,使得集灰室1212内部的压强发生变化,使得灰尘和碎屑被吸附至吸附板1211上,同时活塞126运动通过牵引杆带动磁块127运动,磁块127运动至磁板128相适配的位置时,磁块127与磁板128相对的一面磁性相同,相互排斥,磁板128转动并带动毛刷1210清理吸附板1211上的灰尘和碎屑,防止灰尘和碎屑堵塞吸附板1211,通过风机121吸收薄刀机在工作时产生的灰尘和碎屑,避免了灰尘和碎屑造成工作台7堵塞,同时通过毛刷1210清理吸附板1211上面的灰尘和碎屑,避免了吸附板1211造成堵塞,提高了降尘的效果和质量。
使用时,启动风机121,风机121通过吸风管和风板122的相互配合,把工作台7表面的碎屑吸收,同时通过出风管传输至集灰室1212内部,通过启动驱动马达,使得转盘124转动,转盘124通过推杆125牵引活塞126运动,使得集灰室1212内部的压强发生变化,使得灰尘和碎屑被吸附至吸附板1211上,同时活塞126运动通过牵引杆带动磁块127运动,磁块127运动至磁板128相适配的位置时,磁块127与磁板128相对的一面磁性相同,相互排斥,磁板128转动并带动毛刷1210清理吸附板1211上的灰尘和碎屑,防止灰尘和碎屑堵塞吸附板1211,当受力板112受到工作台7的压力,使得受力板112带动挤压杆113挤压气囊115,使得气囊115内部的气体传入真空管的内部,同时真空管挤压活塞杆116,活塞杆116通过啮齿与齿轮117相互啮合,使得齿轮117通过牵引杆带动滑块119沿着滑框118移动,并挤压缓冲杆1110,使得进行初步卸力,达到初步减震的效果,同时缓冲杆1110通过连接杆挤压轴杆1111,使得轴杆1111上升,轴杆1111上升通过连接杆使得挤压块1113沿着缓冲框1112内壁移动,进行进一步卸力,达到进一步减震的效果。
综上所述,该伺服传动数控薄刀机,通过风机121吸收薄刀机在工作时产生的灰尘和碎屑,避免了灰尘和碎屑造成工作台7堵塞,同时通过毛刷1210清理吸附板1211上面的灰尘和碎屑,避免了吸附板1211造成堵塞,提高了降尘的效果和质量。
并且,通过设置减震装置11,通过两次减震,使得该工作台7的减震效果进一步提高,使得切割装置9在进行切割时,更加平稳,避免了震动导致切割失误,提高切割的质量和该机器的实用性。
Claims (6)
1.一种伺服传动数控薄刀机,包括底座(1)、安装架(2)、一号转杆(3)、二号转杆(4)、电机(5)、皮带轮(6)、工作台(7)、预压轮(8)、切割装置(9)、气泵(10)、减震装置(11)和降尘装置(12),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2),所述安装架(2)内壁穿插设置有一号转杆(3),所述一号转杆(3)的顶部固定安装有二号转杆(4),所述二号转杆(4)的底部固安装有电机(5),所述底座(1)的顶部固定安装有减震装置(11),所述减震装置(11)的顶部固定安装有工作台(7),所述减震装置(11)的两侧均固定安装有降尘装置(12),所述一号转杆(3)的外表面套设有预压轮(8),所述预压轮(8)相背的一端通过弹簧管均连通有气泵(10),所述二号转杆(4)的外表面套设有切割装置(9);
所述减震装置(11)包括减震框(111),所述减震框(111)的顶部滑动连接有受力板(112),所述受力板(112)的顶部固定安装有挤压杆(113),所述减震框(111)的内部开设有限位槽(114),所述限位槽(114)与挤压杆(113)滑动连接,所述限位槽(114)的内部固定安装有气囊(115),所述气囊(115)的底部固定安装有活塞杆(116),所述活塞杆(116)的顶部固定安装有齿轮(117),所述齿轮(117)相对的一侧固定安装有滑框(118),所述滑框(118)的内壁滑动连接有滑块(119),所述齿轮(117)的正面通过牵引杆与滑块(119)固定连接,所述滑块(119)相对的一侧均固定安装有缓冲杆(1110),所述缓冲杆(1110)的正面通过连接杆与轴杆(1111)相互啮合,所述轴杆(1111)的顶部固定安装有缓冲框(1112),所述缓冲框(1112)的内壁滑动连接有挤压块(1113),所述轴杆(1111)远离缓冲杆(1110)的一端通过连接杆与挤压块(1113)固定连接,所述挤压块(1113)位于缓冲框(1112)内壁的一端固定连接有弹簧;
所述降尘装置(12)包括风机(121),所述风机(121)通过进风管连通有风板(122),所述风机(121)的出风管连通有矩形框(123),所述矩形框(123)的内部固定安装有转盘(124),所述转盘(124)的正面固定安装有推杆(125),所述推杆(125)远离转盘(124)的一端固定安装有活塞(126),所述活塞(126)的正面通过牵引杆固定安装有磁块(127),所述磁块(127)的正面底部固定安装有磁板(128),所述磁板(128)的外表面固定安装有毛刷(1210),所述毛刷(1210)的右侧固定安装有吸附板(1211),所述吸附板(1211)的右侧设置有集灰室(1212)。
2.根据权利要求1所述的伺服传动数控薄刀机,其特征在于:所述电机(5)的输出端、一号转杆(3)和二号转杆(4)的外表面均套设有皮带轮(6),所述皮带轮(6)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的伺服传动数控薄刀机,其特征在于:所述气囊(115)的底部设置有真空管,所述活塞杆(116)与真空管滑动连接。
4.根据权利要求1所述的伺服传动数控薄刀机,其特征在于:所述活塞杆(116)的外表面设置有啮齿,所述活塞杆(116)通过啮齿与齿轮(117)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的伺服传动数控薄刀机,其特征在于:所述转盘(124)的背面固定安装有驱动马达。
6.根据权利要求1所述的伺服传动数控薄刀机,其特征在于:所述磁板(128)和磁块(127)相对的一面磁性相同,相互排斥,所述磁板(128)和磁块(127)的外表面均固定安装有复位弹簧(129)。
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CN110421893A (zh) | 2019-11-08 |
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