CN220783039U - 一种无屑工作的铝合金板分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无屑工作的铝合金板分切装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有放置台，所述底座的顶端另一侧固定连接有收集箱，所述收集箱靠近放置台的一侧顶端固定连接有横块，所述横块的底部设置有对铝合金板分切的分切装置，所述底座的上方设置有收集装置，通过收集装置对分切时的粉尘进行收集，涉及铝合金生产设备技术领域，通过设置收集装置能够有效的对分切时产生的粉尘进行收集，通过设置抵板能够有效的对铝合金板进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，具体是一种无屑工作的铝合金板分切装置。
背景技术
现有公开号为CN212885458U公开发布了一种无屑工作的铝合金板分切装置，涉及铝合金生产设备技术领域，包括底板、承载网台、控制面板、净化机体和分切刀，所述底板顶端的一侧固定有净化机体，且净化机体内部的底端设有抽吸室，并且抽吸室上方的净化机体内部设有净化室，所述净化室一侧的底板顶端设有承载网台，且承载网台顶端的一侧设有固定结构，并且承载网台上方的净化机体外壁上固定有动力腔体，所述动力腔体内部的中心位置处设有丝杆，丝杆的两端皆与动力腔体的内壁相铰接，且丝杆表面的一侧固定有第二齿轮，并且丝杆表面的中心位置处螺纹连接有螺母。本实用新型不仅提高了分切装置的适用范围，确保了分切装置使用时的分切效果，而且降低了分切装置使用时对环境造成的污染。
现有技术存在以下不足：上述中的一种无屑工作的铝合金板分切装置，虽然降低了分切装置使用时对环境造成的污染，但是上述无屑工作的铝合金板分切装置中的吸收罩是设置在承载网台的下方，只能对铝合金板分切时底部产生的粉尘进行收集，在铝合金板顶部的粉尘就会不能有效的进行收集，而在对铝合金板进行分切时，上述装置只能对铝合金板的一侧进行固定，这样在分切时，另一半的铝合金板就会因为没有固定进而产生晃动，进而使得切口处不能保持平整。
因此，发明一种无屑工作的铝合金板分切装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无屑工作的铝合金板分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无屑工作的铝合金板分切装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有放置台，所述底座的顶端另一侧固定连接有收集箱，所述收集箱靠近放置台的一侧顶端固定连接有横块，所述横块的底部设置有对铝合金板分切的分切装置，所述底座的上方设置有收集装置，通过收集装置对分切时的粉尘进行收集。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述分切装置包括：分切刀，所述横块的底端开设有凹槽，所述横块的远离收集箱的一侧固定连接有伺服电机一，所述横块的内壁转动连接有丝杆。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述丝杆靠近伺服电机一的一端贯穿横块并与伺服电机一的输出端固定连接，所述丝杆的表面且位于凹槽之间螺纹连接有移动块。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述移动块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有伺服电机二，所述固定框的相对面之间转动连接有转轴，所述转轴靠近伺服电机二的一端贯穿固定框并与伺服电机二输出端固定连接，所述分切刀固定安装在转轴上。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述固定框两侧顶端均固定连接有固定板，两个所述固定板的底端两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端之间均固定连接有抵板。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述收集装置包括：吸尘嘴、吸尘箱，吸尘嘴固定安装在固定板上，所述吸尘嘴有两个，两个所述吸尘嘴之间均通过第一管道相连接，所述第一管道的另一端与收集箱相连接。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述吸尘箱固定安装在底座上，所述吸尘箱与所述收集箱之间通过第二管道相连接。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述收集箱的一侧开设有矩形槽，所述收集箱的内壁两端且位于矩形槽之间均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面之间固定连接有滤网，两个所述滑块远离矩形槽的一侧之间固定连接有连接板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
有益效果：
通过在现有的技术上进行改进，通过设置有收集装置，在对铝合金板分切时，顶部的两个抵板会先与铝合金板相接触，进而将铝合金板的两侧固定固，使得分切时铝合金板不会晃动，在分切的同时分别启动第一吸尘泵以及第二吸尘泵，进而使得吸尘嘴以及吸尘箱分别从顶部以及底部将分切时产生的粉尘吸入并通过第一管道以及第二管道将粉尘输送到收集箱内，通过设置收集装置能够有效的对分切时产生的粉尘进行收集，通过设置抵板能够有效的对铝合金板进行固定。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为一种无屑工作的铝合金板分切装置的结构示意图。
图2为一种无屑工作的铝合金板分切装置的侧视结构示意图。
图3为一种无屑工作的铝合金板分切装置中吸尘箱的结构示意图。
图4为一种无屑工作的铝合金板分切装置中横块的结构示意图。
图5为一种无屑工作的铝合金板分切装置中分切装置的结构示意图。
图6为一种无屑工作的铝合金板分切装置中抵板的结构示意图。
图7为一种无屑工作的铝合金板分切装置中收集箱的结构示意图。
图中：底座1、放置台3、收集箱4、横块5、伺服电机一6、丝杆7、移动块8、电动伸缩杆9、固定框10、伺服电机二11、转轴12、分切刀13、固定板14、伸缩杆15、抵板16、吸尘嘴17、第一管道18、吸尘箱19、第二管道20、滑槽21、滑块22、滤网23、连接板24。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-7，本实用新型提供的一种无屑工作的铝合金板分切装置，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无屑工作的铝合金板分切装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有放置台3，放置台3的顶部开设有分切槽，底座1的顶端另一侧固定连接有收集箱4，收集箱4靠近放置台3的一侧顶端固定连接有横块5，横块5的底部设置有对铝合金板分切的分切装置，底座1的上方设置有收集装置，通过收集装置对分切时的粉尘进行收集。
分切装置包括：分切刀13，横块5的底端开设有凹槽，横块5的远离收集箱4的一侧固定连接有伺服电机一6，横块5的内壁转动连接有丝杆7，通过伺服电机一6驱动丝杆7转动，丝杆7靠近伺服电机一6的一端贯穿横块5并与伺服电机一6的输出端固定连接，丝杆7的表面且位于凹槽之间螺纹连接有移动块8，通过丝杆7的转动使得移动块8能够移动，移动块8的底端固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有固定框10，通过电动伸缩杆9驱动固定框10升降，固定框10的一侧固定连接有伺服电机二11，固定框10的相对面之间转动连接有转轴12，转轴12靠近伺服电机二11的一端贯穿固定框10并与伺服电机二11输出端固定连接，通过伺服电机二11驱动转轴12转动，分切刀13固定安装在转轴12上，固定框10两侧顶端均固定连接有固定板14，两个固定板14的底端两侧均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底端之间均固定连接有抵板16，抵板16有两个，抵板16与固定板14之间且位于伸缩杆15的表面设置有弹簧(图中未标注)，在使用时，将铝合金板放置在放置台3上，然后启动伺服电机一6驱动丝杆7转动，通过丝杆7的转动使得移动块8能够移动，进而带动底部的分切刀13左右移动调整分切位置，然后启动电动伸缩杆9驱动固定框10下降，此时两个抵板16会先与铝合金板相接触，随着分切刀13的逐渐下降，抵板16顶部的伸缩杆15开始回缩并对弹簧进行挤压，通过弹簧的推力进而将铝合金板的两侧固定固，使得分切时铝合金板不会晃动，然后通过伺服电机二11驱动转轴12转动，进而带动分切刀13转动对铝合金板进行分切。
收集装置包括：吸尘嘴17、吸尘箱19，吸尘嘴17固定安装在固定板14上，吸尘嘴17有两个，两个吸尘嘴17之间均通过第一管道18相连接，第一管道18的另一端与收集箱4相连接，收集箱4上设置有第一吸尘泵(图中未标注)，第一吸尘泵的输出端与第一管道18相连接，吸尘箱19固定安装在底座1上，吸尘箱19与收集箱4之间通过第二管道20相连接，底座1的顶部设置有第二吸尘泵(图中未标注)，第二吸尘泵的输出端与第二管道20相连接，收集箱4的一侧开设有矩形槽，收集箱4的顶端固定连接有排气管(图中未标注)，收集箱4的顶端设置有抽气泵(图中未标注)，抽气泵的输出端与排气管相连接，收集箱4的内壁两端且位于矩形槽之间均开设有滑槽21，两个滑槽21的内部均滑动连接有滑块22，滑块22通过滑槽21能够移动，两个滑块22的相对面之间固定连接有滤网23，两个滑块22远离矩形槽的一侧之间固定连接有连接板24，在分切的同时分别启动第一吸尘泵以及第二吸尘泵，进而使得吸尘嘴17以及吸尘箱19分别从顶部以及底部将分切时产生的粉尘吸入并通过第一管道18以及第二管道20将粉尘输送到收集箱4内，此时启动抽气泵，通过排气管将收集箱4内的粉尘向上抽吸，含有粉尘的空气会先通过滤网23进行过滤，将粉尘进行吸附，过滤后的空气通过排气管排出，通过拉动连接板24使得滤网23通过滑块22能够移出清理。
本实用新型的工作原理是：在使用时将铝合金板放置在放置台3上，然后启动伺服电机一6驱动丝杆7转动，通过丝杆7的转动使得移动块8能够移动，进而带动底部的分切刀13左右移动调整分切位置，然后启动电动伸缩杆9驱动固定框10下降，此时两个抵板16会先与铝合金板相接触，随着分切刀13的逐渐下降，抵板16顶部的伸缩杆15开始回缩并对弹簧进行挤压，通过弹簧的推力进而将铝合金板的两侧固定固，使得分切时铝合金板不会晃动，然后通过伺服电机二11驱动转轴12转动，进而带动分切刀13转动对铝合金板进行分切，在分切的同时分别启动第一吸尘泵以及第二吸尘泵，进而使得吸尘嘴17以及吸尘箱19分别从顶部以及底部将分切时产生的粉尘吸入并通过第一管道18以及第二管道20将粉尘输送到收集箱4内，此时启动抽气泵，通过排气管将收集箱4内的粉尘向上抽吸，含有粉尘的空气会先通过滤网23进行过滤，将粉尘进行吸附，过滤后的空气通过排气管排出，通过拉动连接板24使得滤网23通过滑块22能够移出清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种无屑工作的铝合金板分切装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有放置台(3)，所述底座(1)的顶端另一侧固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)靠近放置台(3)的一侧顶端固定连接有横块(5)，其特征在于，所述横块(5)的底部设置有对铝合金板分切的分切装置，所述底座(1)的上方设置有收集装置，通过收集装置对分切时的粉尘进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种无屑工作的铝合金板分切装置，其特征在于，所述分切装置包括：分切刀(13)，所述横块(5)的底端开设有凹槽，所述横块(5)的远离收集箱(4)的一侧固定连接有伺服电机一(6)，所述横块(5)的内壁转动连接有丝杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种无屑工作的铝合金板分切装置，其特征在于，所述丝杆(7)靠近伺服电机一(6)的一端贯穿横块(5)并与伺服电机一(6)的输出端固定连接，所述丝杆(7)的表面且位于凹槽之间螺纹连接有移动块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种无屑工作的铝合金板分切装置，其特征在于，所述移动块(8)的底端固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)的一侧固定连接有伺服电机二(11)，所述固定框(10)的相对面之间转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)靠近伺服电机二(11)的一端贯穿固定框(10)并与伺服电机二(11)输出端固定连接，所述分切刀(13)固定安装在转轴(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种无屑工作的铝合金板分切装置，其特征在于，所述固定框(10)两侧顶端均固定连接有固定板(14)，两个所述固定板(14)的底端两侧均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端之间均固定连接有抵板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种无屑工作的铝合金板分切装置，其特征在于，所述收集装置包括：吸尘嘴(17)、吸尘箱(19)，吸尘嘴(17)固定安装在固定板(14)上，所述吸尘嘴(17)有两个，两个所述吸尘嘴(17)之间均通过第一管道(18)相连接，所述第一管道(18)的另一端与收集箱(4)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种无屑工作的铝合金板分切装置，其特征在于，所述吸尘箱(19)固定安装在底座(1)上，所述吸尘箱(19)与所述收集箱(4)之间通过第二管道(20)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种无屑工作的铝合金板分切装置，其特征在于，所述收集箱(4)的一侧开设有矩形槽，所述收集箱(4)的内壁两端且位于矩形槽之间均开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的内部均滑动连接有滑块(22)，两个所述滑块(22)的相对面之间固定连接有滤网(23)，两个所述滑块(22)远离矩形槽的一侧之间固定连接有连接板(24)。
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