CN220805720U - 一种工业铝型材用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业铝型材加工设备技术领域，尤其为一种工业铝型材用切割机，包括切割机箱，所述切割机箱上端安装有滑动架，所述滑动架中通过电机丝杆安装有滑动的内螺纹滑块，所述滑动架上安装有吸尘机构，所述吸尘机构下端安装有切割打磨组件，所述切割机箱上安装有夹持组件。本实用新型设置双工位切割，单次切割动作能将两根铝型材同时切割，有效提升切割效率；同步轮与切割盘联动，将铝型材的切割面再进行打磨，去除毛刺，保证切面平整度，同时能保证切割效率；导轮组件便于铝型材的推进，有效降低磨损；夹持组件在摆放时直接将铝型材定位，然后通过气缸实现快速夹持，既能保证稳定性，同时还能适应不同宽度的夹持，具有较好实用性。

Description

一种工业铝型材用切割机

技术领域

本实用新型属于工业铝型材加工设备技术领域，具体涉及一种工业铝型材用切割机。

背景技术

工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材；

经查公开(公告)号：CN218855730U，公开了一种工业铝型材用切割机，此技术中公开了“包括切割机箱，为本工业铝型材用切割机的箱体部分，其上端一侧设置有电动缸；伸缩杆，其安装在电动缸的输出端；固定板，其设置在伸缩杆的末端；垫片，其安装在固定板的前侧；限位板，其设置在切割机箱的上端一侧等技术方案，克服了现有技术的不足，通过设置限位板，电动缸，垫片，伸缩杆以及固定板，限位板对铝型材进行限位，电动缸的伺服电机进行旋转运动时，通过伸缩杆转换为直线运动，即可驱动前端的固定板，从而对铝型材进行固定，再对铝型材进行切割工作，不仅能有效的提高铝型材的切割量，在进行固定时也较为方便等技术效果”；

但是每次只能单独的切割一根铝型材，效率较低，同时铝型材在切割的放置和调整动作时，会与设备产生较大摩擦，造成双方的磨损，其次该种夹持方式的稳定性和定位效果还有待提升，铝型材切割后的切割面上还会可能有切割残留物，切面平整度也有待提升；

为解决上述问题，本申请中提出一种工业铝型材用切割机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种工业铝型材用切割机，具有提升切割效率，降低磨损，切面自动打磨，精确定位夹持的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业铝型材用切割机，包括切割机箱，所述切割机箱上端安装有滑动架，所述滑动架中通过电机丝杆安装有滑动的内螺纹滑块，所述滑动架上安装有吸尘机构，所述吸尘机构下端安装有切割打磨组件，所述切割机箱上安装有夹持组件，所述夹持组件中设置有导轮组件；所述夹持组件包括固定在切割机箱上端的固定座和固定在固定座上的定位架，以及固定在定位架上端的气缸和固定在气缸伸缩端的夹板。

作为本实用新型的一种工业铝型材用切割机优选技术方案，所述吸尘机构包括固定在内螺纹滑块底部的吸尘罩和固定在吸尘罩一侧的吸尘支管和固定在吸尘支管中间的吸尘主管，所述吸尘罩、吸尘支管、吸尘主管互通。

作为本实用新型的一种工业铝型材用切割机优选技术方案，所述切割打磨组件包括安装在吸尘罩一侧的切割电机和转动在吸尘罩内侧一端的吸尘支管，以及转动在吸尘罩内侧另一端的打磨盘和固定在切割盘、打磨盘同一侧的同步轮，两个所述同步轮之间还设置有同步带，所述切割电机输出端与切割盘同轴固定。

作为本实用新型的一种工业铝型材用切割机优选技术方案，夹板前端设置有一号橡胶垫，所述定位架内侧与夹板相互平行的面上设置有二号橡胶垫。

作为本实用新型的一种工业铝型材用切割机优选技术方案，所述导轮组件包括转动安装在定位架内侧底部一端的定导轮和通过复位弹簧安装在定位架内侧底部另一端的活动座，以及转动安装在活动座上端的动导轮。

作为本实用新型的一种工业铝型材用切割机优选技术方案，所述定位架内部开设有用于活动座、动导轮的活动槽，所述动导轮与定导轮为对称分布，所述动导轮在复位弹簧作用下向外弹出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置双工位切割，单次切割动作能将两根铝型材同时切割，有效提升切割效率；同步轮与切割盘联动，将铝型材的切割面再进行打磨，去除毛刺，保证切面平整度，同时能保证切割效率；导轮组件便于铝型材的推进，有效降低磨损；夹持组件在摆放时直接将铝型材定位，然后通过气缸实现快速夹持，既能保证稳定性，同时还能适应不同宽度的夹持，具有较好实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型中内螺纹滑块、切割打磨组件、吸尘机构放大的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持组件放大且局部剖切的结构示意图；

图中：1、切割机箱；2、滑动架；21、内螺纹滑块；3、切割打磨组件；31、切割电机；32、切割盘；33、打磨盘；34、同步轮；35、同步带；4、吸尘机构；41、吸尘罩；42、吸尘支管；43、吸尘主管；5、夹持组件；51、固定座；52、定位架；53、气缸；54、夹板；55、一号橡胶垫；56、二号橡胶垫；6、导轮组件；61、定导轮；62、复位弹簧；63、活动座；64、动导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种工业铝型材用切割机，包括切割机箱1，切割机箱1上端安装有滑动架2，滑动架2中通过电机丝杆安装有滑动的内螺纹滑块21，滑动架2上安装有吸尘机构4，吸尘机构4下端安装有切割打磨组件3，切割机箱1上安装有夹持组件5，夹持组件5中设置有导轮组件6；夹持组件5包括固定在切割机箱1上端的固定座51和固定在固定座51上的定位架52，以及固定在定位架52上端的气缸53和固定在气缸53伸缩端的夹板54。

具体的，吸尘机构4包括固定在内螺纹滑块21底部的吸尘罩41和固定在吸尘罩41一侧的吸尘支管42和固定在吸尘支管42中间的吸尘主管43，吸尘罩41、吸尘支管42、吸尘主管43互通，本实施例中吸尘机构4能同时收集切割和打磨产生的碎屑，保证工作环境的整洁。

具体的，切割打磨组件3包括安装在吸尘罩41一侧的切割电机31和转动在吸尘罩41内侧一端的吸尘支管42，以及转动在吸尘罩41内侧另一端的打磨盘33和固定在切割盘32、打磨盘33同一侧的同步轮34，两个同步轮34之间还设置有同步带35，切割电机31输出端与切割盘32同轴固定，本实施例中切割打磨组件3将打磨和抛光同步进行，提升切割效果，保证截面平整度。

具体的，夹板54前端设置有一号橡胶垫55，定位架52内侧与夹板54相互平行的面上设置有二号橡胶垫56，本实施例中一号橡胶垫55、二号橡胶垫56起到增加摩擦作用，保证夹持的稳定性。

具体的，导轮组件6包括转动安装在定位架52内侧底部一端的定导轮61和通过复位弹簧62安装在定位架52内侧底部另一端的活动座63，以及转动安装在活动座63上端的动导轮64。定位架52内部开设有用于活动座63、动导轮64的活动槽，动导轮64与定导轮61为对称分布，动导轮64在复位弹簧62作用下向外弹出，本实施例中导轮组件6便于铝型材的推进，有效降低磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：动导轮64在复位弹簧62作用下处于弹出状态，将需要切割的铝型材放置在动导轮64与定导轮61上，根据需要切割的长度将铝型材在其上端移动，定导轮61和动导轮64在铝型材下端滚动，移动至所需长度时，气缸53驱动夹板54下压，一号橡胶垫55与铝型材接触，复位弹簧62被压缩，动导轮64进入定位架52的内部，铝型材背对一号橡胶垫55的一面与二号橡胶垫56接触，此时完成夹持，切割电机31启动并在同步轮34和同步带35作用下带动切割盘32和打磨盘33同步转动，切割机箱1中的电机丝杆驱动内螺纹滑块21滑动，带动切割打磨组件3沿切割路径移动，切割盘32进行切割工作，打磨盘33则将切割后的表面进行打磨工作，吸尘器和吸尘管通过吸尘罩41、吸尘支管42、吸尘主管43将切割和打磨产生的碎屑灰尘收集；

切割完成后夹持组件5脱离夹持，滑动架2带动切割打磨组件3反向复位，切割后的铝型材掉落在输送带上向后输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业铝型材用切割机，其特征在于：包括切割机箱(1)，所述切割机箱(1)上端安装有滑动架(2)，所述滑动架(2)中通过电机丝杆安装有滑动的内螺纹滑块(21)，所述滑动架(2)上安装有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)下端安装有切割打磨组件(3)，所述切割机箱(1)上安装有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)中设置有导轮组件(6)；

所述夹持组件(5)包括固定在切割机箱(1)上端的固定座(51)和固定在固定座(51)上的定位架(52)，以及固定在定位架(52)上端的气缸(53)和固定在气缸(53)伸缩端的夹板(54)。

2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用切割机，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括固定在内螺纹滑块(21)底部的吸尘罩(41)和固定在吸尘罩(41)一侧的吸尘支管(42)和固定在吸尘支管(42)中间的吸尘主管(43)，所述吸尘罩(41)、吸尘支管(42)、吸尘主管(43)互通。

3.根据权利要求2所述的一种工业铝型材用切割机，其特征在于：所述切割打磨组件(3)包括安装在吸尘罩(41)一侧的切割电机(31)和转动在吸尘罩(41)内侧一端的吸尘支管(42)，以及转动在吸尘罩(41)内侧另一端的打磨盘(33)和固定在切割盘(32)、打磨盘(33)同一侧的同步轮(34)，两个所述同步轮(34)之间还设置有同步带(35)，所述切割电机(31)输出端与切割盘(32)同轴固定。

4.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用切割机，其特征在于：夹板(54)前端设置有一号橡胶垫(55)，所述定位架(52)内侧与夹板(54)相互平行的面上设置有二号橡胶垫(56)。

5.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用切割机，其特征在于：所述导轮组件(6)包括转动安装在定位架(52)内侧底部一端的定导轮(61)和通过复位弹簧(62)安装在定位架(52)内侧底部另一端的活动座(63)，以及转动安装在活动座(63)上端的动导轮(64)。

6.根据权利要求5所述的一种工业铝型材用切割机，其特征在于：所述定位架(52)内部开设有用于活动座(63)、动导轮(64)的活动槽，所述动导轮(64)与定导轮(61)为对称分布，所述动导轮(64)在复位弹簧(62)作用下向外弹出。