CN221211089U - 一种用于复合板加工的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合板加工的打磨机,一种用于复合板加工的打磨机,包括操作台,所述操作台上表面固定安装有中置板,所述中置板顶端设置有C型框,所述C型框内插设有复合板材。本实用新型随着复合板材处于C型框内,移动板一能够处于正反向螺杆外侧和凹槽一内带动顶端上的C型框进行移动,伺服电机二能够带动砂纸片对复合板材外侧进行打磨抛光工作,该结构能够快速且精准把控对复合板材外侧的打磨抛光程度,在打磨抛光中所产生的粉末尘能分散于分散区域的内部,通过风机的启动下,由此被吸入吸收管的内部中,并流动于可伸缩波纹管内部中,最后集中于收集管的内部,随后通过风机的作用下可将粉末尘输送于外界所连接的集尘袋中。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板加工的技术领域,具体为一种用于复合板加工的打磨机。
背景技术
很多情况下,单一的板材无法满足具体的使用需求,于是需要通过复合的方法来增强自身的性能,因此产生了复合板,复合板是将两种及以上性质不同的材料,通过复合而成的新型板材,具有普通板材所不具有的特殊功能。
在经过多个材料和加工步骤复合成型后的复合板,因尺寸大小在差异上略有不同,因此会对复合板外侧进行一个同时性的打磨抛光工作,以此加快对复合板的出厂效率,目前均为人员手持式打磨机通过砂纸来对复合板进行打磨抛光工作,此方式对于复合板的打磨抛光效率较低,同时不能够精准控制对复合板外侧打磨抛光的平整状,为此我们提出了一种用于复合板加工的打磨机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于复合板加工的打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于复合板加工的打磨机,包括操作台,所述操作台上表面固定安装有中置板,所述中置板顶端设置有C型框,所述C型框内插设有复合板材,所述C型框下方设置有移动板一,所述移动板一插设于凹槽一内,所述凹槽一开设于中置板顶端上,所述凹槽一内固定安装有正反向螺杆,所述正反向螺杆通过螺纹啮合连接有移动板一,所述正反向螺杆一端固定连接有伺服电机一,所述C型框外侧固定设置有伺服电机二,所述伺服电机二转轴一端固定设置有砂纸片,所述砂纸片外侧抵触有复合板材,所述C型框内固定设置有长条板,所述长条板与砂纸片之间设置有分散区域,所述C型框内开设有圆形孔,所述圆形孔内固定安装有吸收管,所述吸收管插设于限位槽内部中,所述限位槽开设于操作台外侧上,所述吸收管另一端固定连接有可伸缩波纹管,所述可伸缩波纹管一端固定连接有收集管,所述收集管固定安装于操作台下表面,所述收集管外侧固定安装有风机。
作为本技术方案的进一步优选的,所述C型框下方设置有移动板二,所述移动板二插设于凹槽二内,所述凹槽二开设于外置板顶端,所述外置板固定安装于操作台上表面,所述凹槽二内固定安装有滑杆,所述滑杆滑动连接有移动板二。
作为本技术方案的进一步优选的,所述移动板二契合于凹槽二的内部中,所述移动板二滑动连接于滑杆外侧上,所述外置板设置有两组,两组所述外置板呈对称分布于操作台上表面处。
作为本技术方案的进一步优选的,所述吸收管外形设置为L形状,所述吸收管契合于限位槽内部中,所述圆形孔处于分散区域中心位置处,以及所述圆形孔分别处于砂纸片之间一侧位置处,所述圆形孔等距离分布于C型框内。
作为本技术方案的进一步优选的,所述C型框分别由侧板和顶板所组合而成,所述侧板顶端和顶板表面分别固定安装有左螺栓和右螺栓,所述左螺栓和右螺栓抵触于一起,所述左螺栓和右螺栓外侧均通过螺纹啮合连接有螺母件。
作为本技术方案的进一步优选的,所述侧板外侧固定安装有定位板,所述定位板插设于定位槽的内部中,所述定位槽开设于顶板外侧上。
作为本技术方案的进一步优选的,所述定位板契合于定位槽内部中,所述定位板一端外侧边缘设置为倾斜状。
本实用新型提供了一种用于复合板加工的打磨机,具备以下有益效果:
本实用新型随着复合板材处于C型框内部中,使得伺服电机一的驱动下,移动板一能够处于正反向螺杆外侧和凹槽一内带动顶端上的C型框进行位置移动工作,使得复合板材两侧能够均处于C型框内部中、处于操作台正上方位置处,随后通过伺服电机二的驱动下,使得伺服电机二能够带动砂纸片进行旋转转动,从而砂纸片能够对复合板材外侧进行打磨抛光工作,该结构能够快速且精准把控对复合板材外侧的打磨抛光程度,以及设置有的长条板和分散区域,在打磨抛光中所产生的粉末尘能够分散于分散区域的内部中,通过风机的启动下,由此被吸入吸收管的内部中,并流动于可伸缩波纹管内部中,最后集中于收集管的内部,随后通过风机的作用下可将粉末尘输送于外界所连接的集尘袋中,由此能够最大程度下减少粉末尘处于外界中。
本实用新型通过设置有该结构,使得侧板和顶板能够具备拆分分离的作用,在砂纸片长久的使用工作下,随着将顶板进行拆卸,可有助于人员对砂纸片进行多个数量的更换工作,该结构操作简单实用性强,且不影响整体结构的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视示意图;
图2为本实用新型的结构右视剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A的结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中B的结构放大示意图;
图5为本实用新型的结构仰视示意图;
图6为本实用新型吸收管和限位槽的结构右视示意图;
图7为本实用新型图3中C的结构放大示意图。
图中:1、操作台;2、中置板;3、C型框;4、复合板材;5、移动板一;6、凹槽一;7、正反向螺杆;8、伺服电机一;9、伺服电机二;10、砂纸片;11、移动板二;12、凹槽二;13、外置板;14、滑杆;15、长条板;16、分散区域;17、圆形孔;18、吸收管;19、限位槽;20、可伸缩波纹管;21、收集管;22、风机;23、侧板;24、顶板;25、左螺栓;26、右螺栓;27、螺母件;28、定位板;29、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施例中,一种用于复合板加工的打磨机,包括操作台1,所述操作台1上表面固定安装有中置板2,所述中置板2顶端设置有C型框3,所述C型框3内插设有复合板材4,所述C型框3下方设置有移动板一5,所述移动板一5插设于凹槽一6内,所述凹槽一6开设于中置板2顶端上,所述凹槽一6内固定安装有正反向螺杆7,所述正反向螺杆7通过螺纹啮合连接有移动板一5,所述正反向螺杆7一端固定连接有伺服电机一8,所述C型框3外侧固定设置有伺服电机二9,所述伺服电机二9转轴一端固定设置有砂纸片10,所述砂纸片10外侧抵触有复合板材4,所述C型框3内固定设置有长条板15,所述长条板15与砂纸片10之间设置有分散区域16,所述C型框3内开设有圆形孔17,所述圆形孔17内固定安装有吸收管18,所述吸收管18插设于限位槽19内部中,所述限位槽19开设于操作台1外侧上,所述吸收管18另一端固定连接有可伸缩波纹管20,所述可伸缩波纹管20一端固定连接有收集管21,所述收集管21固定安装于操作台1下表面,所述收集管21外侧固定安装有风机22,随着复合板材4处于C型框3内部中,使得伺服电机一8的驱动下,移动板一5能够处于正反向螺杆7外侧和凹槽一6内带动顶端上的C型框3进行位置移动工作,使得复合板材4两侧能够均处于C型框3内部中、处于操作台1正上方位置处,随后通过伺服电机二9的驱动下,使得伺服电机二9能够带动砂纸片10进行旋转转动,从而砂纸片10能够对复合板材4外侧进行打磨抛光工作,该结构能够快速且精准把控对复合板材4外侧的打磨抛光程度,以及设置有的长条板15和分散区域16,在打磨抛光中所产生的粉末尘能够分散于分散区域16的内部中,通过风机22的启动下,由此被吸入吸收管18的内部中,并流动于可伸缩波纹管20内部中,最后集中于收集管21的内部,随后通过风机22的作用下可将粉末尘输送于外界所连接的集尘袋中,由此能够最大程度下减少粉末尘处于外界中,所述C型框3下方设置有移动板二11,所述移动板二11插设于凹槽二12内,所述凹槽二12开设于外置板13顶端,所述外置板13固定安装于操作台1上表面,所述凹槽二12内固定安装有滑杆14,所述滑杆14滑动连接有移动板二11,所述移动板二11契合于凹槽二12的内部中,所述移动板二11滑动连接于滑杆14外侧上,所述外置板13设置有两组,两组所述外置板13呈对称分布于操作台1上表面处,通过设置有该结构,使得伺服电机一8驱动正反向螺杆7进行旋转转动时,随着移动板一5处于正反向螺杆7内进行移动,使得移动板二11得以在凹槽二12内部中进行移动、处于滑杆14的外侧上进行滑动,由此能够进一步提高C型框3处于位置上移动时的稳定性,所述吸收管18外形设置为L形状,所述吸收管18契合于限位槽19内部中,所述圆形孔17处于分散区域16中心位置处,以及所述圆形孔17分别处于砂纸片10之间一侧位置处,所述圆形孔17等距离分布于C型框3内,使得砂纸片10在对复合板材4外侧边缘进行打磨抛光时,所产生的粉末尘能够分散于分散区域16中,由此能够便于吸收管18对粉末尘的吸收转移工作。
如图1、图3和图7所示,所述C型框3分别由侧板23和顶板24所组合而成,所述侧板23顶端和顶板24表面分别固定安装有左螺栓25和右螺栓26,所述左螺栓25和右螺栓26抵触于一起,所述左螺栓25和右螺栓26外侧均通过螺纹啮合连接有螺母件27,通过设置有该结构,使得侧板23和顶板24能够具备拆分分离的作用,在砂纸片10长久的使用工作下,随着将顶板24进行拆卸,可有助于人员对砂纸片10进行多个数量的更换工作,该结构操作简单实用性强,且不影响整体结构的正常工作,所述侧板23外侧固定安装有定位板28,所述定位板28插设于定位槽29的内部中,所述定位槽29开设于顶板24外侧上,所述定位板28契合于定位槽29内部中,所述定位板28一端外侧边缘设置为倾斜状,通过设置有的定位板28和定位槽29,使得定位槽29套接于定位板28外侧上,能够对顶板24的位置起到定位的作用,以此便于人员将螺母件27啮合连接于左螺栓25和右螺栓26外侧上。
本实用新型提供一种用于复合板加工的打磨机,具体工作原理如下:
该装置使用中,在砂纸片10处于长时间的工作下,个别砂纸片10出现磨损严重的情况后,人员克对螺母件27进行旋转转动,使得螺母件27能够脱离出左螺栓25和右螺栓26的外侧上,由此可对顶板24一侧进行拉动,使得左螺栓25和右螺栓26能够相分离,期间定位板28能够脱离出定位槽29的内部中,使得顶板24能够分离于侧板23的一侧位置处,由此砂纸片10得以暴露在外界中,人员便可一目了然对砂纸片10进行检查和更换工作,后续在对于复合板材4需要打磨抛光时,人员可将复合板材4一侧放置于C型框3内部中,使得长条板15能够分别抵触于复合板材4上下表面处,随后通过伺服电机一8的驱动下,使得正反向螺杆7处于凹槽一6内进行旋转转动,即移动板一5能够处于正反向螺杆7外侧和凹槽一6内带动顶端上的C型框3进行位置移动工作,使得复合板材4两侧能够均处于C型框3内部中、处于操作台1正上方位置处,随后通过伺服电机二9的驱动下,使得伺服电机二9能够带动砂纸片10进行旋转转动,从而砂纸片10能够对复合板材4外侧进行打磨抛光工作,期间对风机22进行启动工作,使得打磨抛光中所产生的粉末尘能够分散于分散区域16的内部中,由此被吸入吸收管18的内部中,并流动于可伸缩波纹管20内部中,最后集中于收集管21的内部,随后通过风机22的作用下可将粉末尘输送于外界所连接的集尘袋中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上表面固定安装有中置板(2),所述中置板(2)顶端设置有C型框(3),所述C型框(3)内插设有复合板材(4),所述C型框(3)下方设置有移动板一(5),所述移动板一(5)插设于凹槽一(6)内,所述凹槽一(6)开设于中置板(2)顶端上,所述凹槽一(6)内固定安装有正反向螺杆(7),所述正反向螺杆(7)通过螺纹啮合连接有移动板一(5),所述正反向螺杆(7)一端固定连接有伺服电机一(8),所述C型框(3)外侧固定设置有伺服电机二(9),所述伺服电机二(9)转轴一端固定设置有砂纸片(10),所述砂纸片(10)外侧抵触有复合板材(4),所述C型框(3)内固定设置有长条板(15),所述长条板(15)与砂纸片(10)之间设置有分散区域(16),所述C型框(3)内开设有圆形孔(17),所述圆形孔(17)内固定安装有吸收管(18),所述吸收管(18)插设于限位槽(19)内部中,所述限位槽(19)开设于操作台(1)外侧上,所述吸收管(18)另一端固定连接有可伸缩波纹管(20),所述可伸缩波纹管(20)一端固定连接有收集管(21),所述收集管(21)固定安装于操作台(1)下表面,所述收集管(21)外侧固定安装有风机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述C型框(3)下方设置有移动板二(11),所述移动板二(11)插设于凹槽二(12)内,所述凹槽二(12)开设于外置板(13)顶端,所述外置板(13)固定安装于操作台(1)上表面,所述凹槽二(12)内固定安装有滑杆(14),所述滑杆(14)滑动连接有移动板二(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述移动板二(11)契合于凹槽二(12)的内部中,所述移动板二(11)滑动连接于滑杆(14)外侧上,所述外置板(13)设置有两组,两组所述外置板(13)呈对称分布于操作台(1)上表面处。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述吸收管(18)外形设置为L形状,所述吸收管(18)契合于限位槽(19)内部中,所述圆形孔(17)处于分散区域(16)中心位置处,以及所述圆形孔(17)分别处于砂纸片(10)之间一侧位置处,所述圆形孔(17)等距离分布于C型框(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述C型框(3)分别由侧板(23)和顶板(24)所组合而成,所述侧板(23)顶端和顶板(24)表面分别固定安装有左螺栓(25)和右螺栓(26),所述左螺栓(25)和右螺栓(26)抵触于一起,所述左螺栓(25)和右螺栓(26)外侧均通过螺纹啮合连接有螺母件(27)。
6.根据权利要求5所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述侧板(23)外侧固定安装有定位板(28),所述定位板(28)插设于定位槽(29)的内部中,所述定位槽(29)开设于顶板(24)外侧上。
7.根据权利要求6所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述定位板(28)契合于定位槽(29)内部中,所述定位板(28)一端外侧边缘设置为倾斜状。
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