CN216541831U - 一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于铝合金加工设备技术领域,提供了一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,包括L形底座,L形底座内底部设置有第一旋转电机,第一旋转电机上转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹块,且第一螺纹杆的右端套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合;第一旋转电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的互相啮合,可同时控制第一螺纹杆和第二螺纹杆同时旋转,当第一螺纹块向左移动时,第二螺纹块向前移动,相对应的是,倒角打磨头向左移动,切断刀向前移动,所以当倒角打磨头对铝合金型材打磨结束向后移动时,切断刀向前移动,对打磨结束的铝合金型材进行切断,简化了工作流程,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金加工设备技术领域,尤其涉及一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置。
背景技术
在铝合金型材生产的过程中,倒角打磨是必不可少的一个环节,而倒角打磨装置是将零件加工过的安装孔的上沿口或棱角处进行打磨,防止在装配过程中出现装配困难或无法安装,通过打磨过的倒角安装孔在装配紧固件时可自动通过倒角滑落到安装孔内,提高零件的装配效率。
待铝合金型材一端倒角打磨结束后,需将打磨完成的部分切除,继续对剩余部分进行倒角打磨,从而不断生产出倒角打磨完成的铝合金零件。而现有的铝合金生产用的切断装置中,并不具备倒角打磨的功能,对实际生产造成了很大的阻碍。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,旨在解决铝合金生产所用切断装置不具备倒角打磨功能同时生产流程烦琐的问题。
本实用新型是这样实现的,一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,包括L 形底座,所述L 形底座内底部设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机上转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹块,且所述第一螺纹杆的右端套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合,所述第二锥齿轮上套设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹块。
优选的,所述第一螺纹杆的左端套设有第一轴承,且所述第一螺纹杆的右端设置有第二轴承,所述第一轴承固定设置于所述L 形底座的底部,所述第二轴承固定设置于所述L 形底座的内壁右侧。
优选的,所述第二螺纹杆的后端套设有第四轴承,所述第二锥齿轮的后方,于所述第二螺纹杆的前端套设有第三轴承,所述第四轴承固定设置于所述L 形底座的内部后侧,所述第三轴承固定设置于所述L 形底座的底部。
优选的,所述L 形底座的右侧设置有底座二,所述底座二内右侧设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机上转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的左端套设有第五轴承,所述第三螺纹杆的右侧套设有第六轴承,且所述第三螺纹杆上螺纹连接有第三螺纹块,所述第五轴承固定设置于所述底座二的内部左侧,所述第六轴承固定设置于所述底座二的底部。
优选的,所述L 形底座上表面开设有第一滑轨,所述第一滑轨的长度方向与所述L形底座的长度方向一致,所述第一滑轨的前后两侧,于所述 L 形底座的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的长度方向与所述第一滑轨的长度方向一致。
优选的,所述第一螺纹块的上表面固定连接有第一承载块,所述第一承载块滑动设置于所述第一滑轨内,所述第一承载块底部的左右两侧均设置有第一滑轮,两个所述第一滑轮分别滑动设置于两道所述第一滑槽内。
优选的,所述第一承载块上设置有打磨电机,所述打磨电机上设置有联轴器,所述联轴器的另一端设置有倒角打磨头,所述第一滑轨的右侧,于所述L 形底座的上表面设置有收集篓。
优选的,所述L 形底座的上表面开设有第二滑轨,所述第二滑轨的长度方向与所述L 形底座的宽度方向一致,所述第二滑轨的左右两侧,于所述 L 形底座的上表面均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的长度方向与所述第二滑轨的长度方向一致。
优选的,所述第二螺纹块上固定连接有第二承载块,所述第二承载块滑动设置于所述第二滑轨内,且所述第二承载块底部的左右两侧设置有第二滑轮,所述第二滑轮滑动设置于所述第二滑槽内,所述第二承载块的上表面开设有若干道刀槽,其中一个所述刀槽内设置有切断刀。
优选的,所述底座二上开设有第三滑轨,所述第三滑轨的长度方向与所述底座二的长度方向一致,所述第三滑轨的前后两侧,于所述底座二的上表面均设置有放置块,所述第三螺纹块的上表面固定设置有移动块,所述移动块滑动设置于所述第三滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,第一旋转电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的互相啮合,可同时控制第一螺纹杆和第二螺纹杆同时旋转,当第一螺纹块向左移动时,第二螺纹块向前移动,与之相对应的是,倒角打磨头向左移动,切断刀向前移动,所以当倒角打磨头对铝合金型材打磨结束向后移动时,切断刀向前移动,对打磨结束的铝合金型材进行切断,增加了倒角打磨功能,并简化了工作流程,提高了工作效率;
将铝合金型材放置于两个放置块之间,第二旋转电机控制移动块不断向左移动,将铝合金型材推向倒角打磨头处,对铝合金型材进行倒角打磨,实现自动化生产,节约人力,降低了生产成本。
附图说明
图 1 为本实用新型的俯视示意图;
图 2 为本实用新型的俯视剖面图;
图 3 为本实用新型中第一承载块的示意图;
图 4 为本实用新型中第二承载块的示意图;
图 5 为本实用新型中放置块和移动块的示意图;
图中:1、L 形底座;2、底座二;3、第一旋转电机;4、第一轴承;5、第一螺纹杆;6、第二轴承;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、第一螺纹块;10、第三轴承;11、第二螺纹杆;12、第四轴承;13、第二螺纹块;14、第五轴承;15、第六轴承;16、第二旋转电机;17、第三螺纹杆;18、第三螺纹块;19、第一滑轨;20、第一滑槽;21、第一承载块;22、打磨电机;23、联轴器;24、倒角打磨头;25、收集篓;26、放置块;27、第二滑轨;28、移动块;29、第三滑轨;30、第二滑槽;31、第二承载块;32、刀槽;33、切断刀;34、第一滑轮;35、第二滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图 1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,包括 L 形底座 1,L 形底座 1 内底部设置有第一旋转电机 3,第一旋转电机 3 上转动连接有第一螺纹杆 5,第一螺纹杆 5 上螺纹连接有第一螺纹块 9,且第一螺纹杆 5 的右端套设有第一锥齿轮 7,第一锥齿轮7 与第二锥齿轮 8 互相啮合,第二锥齿轮 8 上套设有第二螺纹杆 11,第二螺纹杆 11 上螺纹连接有第二螺纹块 13。
进一步,第一螺纹杆 5 的左端套设有第一轴承 4,且第一螺纹杆 5 的右端设置有第二轴承 6,第一轴承 4 固定设置于 L 形底座 1 的底部,第二轴承 6 固定设置于L形底座 1 的内壁右侧。
第一轴承 4 和第二轴承 6 的设置,支撑第一螺纹杆 5 的同时减少第一螺纹杆5 旋转时受到的摩擦力;第三轴承 10 和第四轴承 12 的设置,支撑第二螺纹杆 11 的同时减少第二螺纹杆 11 旋转时受到的摩擦力;第五轴承 14 和第六轴承15 的设置,支撑第三螺纹杆 17 的同时减少第三螺纹杆 17 旋转时受到的摩擦力;
具体的是,第二螺纹杆 11 的后端套设有第四轴承 12,第二锥齿轮 8 的后方,于第二螺纹杆 11 的前端套设有第三轴承 10,第四轴承 12 固定设置于L 形底座 1 的内部后侧,第三轴承 10 固定设置于L 形底座 1 的底部。
通常,L 形底座 1 的右侧设置有底座二 2,底座二 2 内右侧设置有第二旋转电机 16,第二旋转电机 16 上转动连接有第三螺纹杆 17,第三螺纹杆 17 的左端套设有第五轴承 14,第三螺纹杆 17 的右侧套设有第六轴承 15,且第三螺纹杆 17 上螺纹连接有第三螺纹块 18,第五轴承 14 固定设置于底座二 2 的内部左侧,第六轴承 15 固定设置于底座二 2 的底部。
第一旋转电机 3 工作,控制第一螺纹杆 5 转动,第一锥齿轮 7 随之旋转,第二锥齿轮 8 跟随转动,第二螺纹杆 11 也随之旋转,第一螺纹块 9 带动第一承载块 21 沿着第一滑轨 19 左右移动,第二螺纹块 13 带动第二承载块 31 沿着第二滑轨 29 前后移动。
另外,L 形底座 1 上表面开设有第一滑轨 19,第一滑轨 19 的长度方向与L形底座 1 的长度方向一致,第一滑轨 19 的前后两侧,于 L 形底座 1 的上表面开设有第一滑槽 20,第一滑槽 20 的长度方向与第一滑轨 19 的长度方向一致。
此外,第一螺纹块 9 的上表面固定连接有第一承载块 21,第一承载块 21滑动设置于第一滑轨 19 内,第一承载块 21 底部的左右两侧均设置有第一滑轮34,两个第一滑轮 34 分别滑动设置于两道第一滑槽 20 内。
进一步,第一承载块 21 上设置有打磨电机 22,打磨电机 22 上设置有联轴器23,联轴器 23 的另一端设置有倒角打磨头 24,第一滑轨 19 的右侧,于 L 形底座 1 的上表面设置有收集篓 25。
打磨电机 22 工作,通过联轴器 23 带动倒角打磨头 24 对铝合金型材进行倒角打磨。
通常,L 形底座 1 的上表面开设有第二滑轨 29,第二滑轨 29 的长度方向与 L形底座 1 的宽度方向一致,第二滑轨 29 的左右两侧,于 L 形底座 1 的上表面均开设有第二滑槽 30,第二滑槽 30 的长度方向与第二滑轨 29 的长度方向一致。
此外,第二螺纹块 13 上固定连接有第二承载块 31,第二承载块 31 滑动设置于第二滑轨 29 内,且第二承载块 31 底部的左右两侧设置有第二滑轮 35,第二滑轮 35 滑动设置于第二滑槽 30 内,第二承载块 31 的上表面开设有若干道刀槽 32,其中一个刀槽32 内设置有切断刀 33。
切断刀 33 对倒角打磨完成的铝合金型材进行切断;多道刀槽 32 的设置,可根据需要的铝合金型材的切断位置,将切断刀 33 放置于相应的刀槽 32 内;
第一滑轮 34 和第二滑轮 35 的设置,为了减少第一承载块 21 和第二承载块31在L 形底座 1 上表面移动时所受到的摩擦力。
另外,底座二 2 上开设有第三滑轨 27,第三滑轨 27 的长度方向与底座二 2的长度方向一致,第三滑轨 27 的前后两侧,于底座二 2 的上表面均设置有放置块 26,第三螺纹块 18 的上表面固定设置有移动块 28,移动块 28 滑动设置于第三滑轨 27。
第二旋转电机 16 工作,第三螺纹杆 17 旋转,第三螺纹块 18 带动移动块28 沿着第三滑轨 27 左右移动,推动放置在放置块 26 上的铝合金型材向左移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将铝合金型材放置于两块放置块 26 之间,第二旋转电机 16 工作,第三螺纹杆 17 旋转,第三螺纹块 18 带动移动块 28 沿着第三滑轨 27 左右移动,推动放置在放置块 26上的铝合金型材向左移动至收集篓 25 的上方;
第一旋转电机 3 工作,控制第一螺纹杆 5 转动,第一锥齿轮 7 随之旋转,第二锥齿轮 8 跟随转动,第二螺纹杆 11 也随之旋转,第一螺纹块 9 带动第一承载块 21 沿着第一滑轨 19 向右移动,第二螺纹块 13 带动第二承载块 31 沿着第二滑轨 29 向后移动;
待倒角打磨头 24 接近铝合金型材时,打磨电机 22 工作,通过联轴器 23带动倒角打磨头 24 对铝合金型材进行倒角打磨;
待打磨结束后,第一旋转电机 3 工作,控制第一螺纹杆 5 转动,第一锥齿轮 7随之旋转,第二锥齿轮 8 跟随转动,第二螺纹杆 11 也随之旋转,第一螺纹块 9 带动第一承载块 21 沿着第一滑轨 19 向左移动,第二螺纹块 13 带动第二承载块 31 沿着第二滑轨 29 向前移动,放置于第二承载块 31 的切断刀 33 对倒角打磨完成的铝合金型材进行切断,切断的铝合金型材正好掉入收集篓 25 中;
第二旋转电机 16 工作,第三螺纹杆 17 旋转,第三螺纹块 18 带动移动块28 沿着第三滑轨 27 左右移动,继续推动放置在放置块 26 上的铝合金型材向左移动至收集篓25 的上方,继续上述操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:包括L 形底座(1),所述L 形底座(1)内底部设置有第一旋转电机(3),所述第一旋转电机(3)上转动连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有第一螺纹块(9),且所述第一螺纹杆(5)的右端套设有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)互相啮合,所述第二锥齿轮(8)上套设有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)上螺纹连接有第二螺纹块(13)。
2.如权利要求1 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(5)的左端套设有第一轴承(4),且所述第一螺纹杆(5)的右端设置有第二轴承(6),所述第一轴承(4)固定设置于所述L 形底座(1)的底部,所述第二轴承(6)固定设置于所述L 形底座(1)的内壁右侧。
3.如权利要求1 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(11)的后端套设有第四轴承(12),所述第二锥齿轮(8)的后方,于所述第二螺纹杆(11)的前端套设有第三轴承(10),所述第四轴承(12)固定设置于所述L 形底座(1)的内部后侧,所述第三轴承(10)固定设置于所述L 形底座(1)的底部。
4.如权利要求1 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述L 形底座(1)的右侧设置有底座二(2),所述底座二(2)内右侧设置有第二旋转电机(16),所述第二旋转电机(16)上转动连接有第三螺纹杆(17),所述第三螺纹杆(17)的左端套设有第五轴承(14),所述第三螺纹杆(17)的右侧套设有第六轴承(15),且所述第三螺纹杆(17)上螺纹连接有第三螺纹块(18),所述第五轴承(14)固定设置于所述底座二(2)的内部左侧,所述第六轴承(15)固定设置于所述底座二(2)的底部。
5.如权利要求1 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述L 形底座(1)上表面开设有第一滑轨(19),所述第一滑轨(19)的长度方向与所述L 形底座(1)的长度方向一致,所述第一滑轨(19)的前后两侧,于所述L 形底座(1)的上表面开设有第一滑槽(20),所述第一滑槽(20)的长度方向与所述第一滑轨(19)的长度方向一致。
6.如权利要求5 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述第一螺纹块(9)的上表面固定连接有第一承载块(21),所述第一承载块(21)滑动设置于所述第一滑轨(19)内,所述第一承载块(21)底部的左右两侧均设置有第一滑轮(34),两个所述第一滑轮(34)分别滑动设置于两道所述第一滑槽(20)内。
7.如权利要求6 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述第一承载块(21)上设置有打磨电机(22),所述打磨电机(22)上设置有联轴器(23),所述联轴器(23)的另一端设置有倒角打磨头(24),所述第一滑轨(19)的右侧,于所述L 形底座(1)的上表面设置有收集篓(25)。
8.如权利要求1 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述L 形底座(1)的上表面开设有第二滑轨(29),所述第二滑轨(29)的长度方向与所述L 形底座(1)的宽度方向一致,所述第二滑轨(29)的左右两侧,于所述L 形底座(1)的上表面均开设有第二滑槽(30),所述第二滑槽(30)的长度方向与所述第二滑轨(29)的长度方向一致。
9.如权利要求8 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述第二螺纹块(13)上固定连接有第二承载块(31),所述第二承载块(31)滑动设置于所述第二滑轨(29)内,且所述第二承载块(31)底部的左右两侧设置有第二滑轮(35),所述第二滑轮(35)滑动设置于所述第二滑槽(30)内,所述第二承载块(31)的上表面开设有若干道刀槽(32),其中一个所述刀槽(32)内设置有切断刀(33)。
10.如权利要求4 所述的一种具有端面打磨倒角功能的铝合金生产用切断装置,其特征在于:所述底座二(2)上开设有第三滑轨(27),所述第三滑轨(27)的长度方向与所述底座二(2)的长度方向一致,所述第三滑轨(27)的前后两侧,于所述底座二(2)的上表面均设置有放置块(26),所述第三螺纹块(18)的上表面固定设置有移动块(28),所述移动块(28)滑动设置于所述第三滑轨(27)。
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