CN217492836U - 一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床包括：安装架；移动组件，所述移动组件的底部转动连接于安装板的顶部，所述移动组件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部转动连接于安装架的顶部，所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿安装架的顶部且延伸至安装架的内部。本实用新型提供一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床，通过转动螺纹套筒，通过螺纹套筒的转动带动螺纹杆向下进行移动，螺纹杆向下进行移动带动连接架向下进行移动，连接架向下进行移动带动电机向下进行移动，操作简单便捷，便于调节对工件的铣削高度，有效的提高了对工件铣削的效率。

Description

一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在相关技术中，在对工件的表面进行铣削时，需要使用到铣床进行加工。然而，现有的铣削装置在进行加工的过程中，铣削的高度不便于进行调节，调节的过程中需要花费大量的时间，进而降低了对工件的铣削效率。以及，工件在铣削的过程中不便于进行移动，部分装置的灵活性较差。

因此，有必要提供一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床，解决了在相关技术中，现有的铣削装置高度不便于调节，以及，工件铣削的过程中不便于移动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床，包括：安装架；

移动组件，所述移动组件的底部转动连接于安装架的顶部，所述移动组件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部转动连接于安装架的顶部，所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿安装架的顶部且延伸至安装架的内部，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹杆的周侧面且位于两个螺纹块相对的一侧之间套设有连接架，所述连接架的周侧面与安装架的内侧滑动连接；

第一调节组件，所述第一调节组件的左侧固定连接于安装架的右侧；

第二调节组件，所述第二调节组件的底部固定连接于第一调节组件的顶部；

铣削组件，所述铣削组件的左侧固定连接于移动组件的右侧；

收集组件，所述收集组件的底部固定连接于第二调节组件顶部的右侧。

优选的，所述第一调节组件包括第一安装箱，所述第一安装箱的左侧固定连接于安装架的右侧，所述第一安装箱的右侧转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的左侧贯穿第一安装箱的右侧且延伸至第一安装箱的内部。

优选的，所述第一转动盘的左侧固定连接有第一移动螺杆，所述第一移动螺杆的左端与第一安装箱内壁的左侧转动连接，所述第一移动螺杆的周侧面螺纹连接有第一螺块，所述第一螺块的底部固定连接有滑块，所述滑块的周侧面与第一安装箱的底部滑动连接。

优选的，所述第二调节组件包括第二安装箱，所述第二安装箱的底部固定连接于第一螺块的顶部，所述第二安装箱的正面转动连接有第二转动盘，所述第二转动盘的背面贯穿第二安装箱的正面且延伸至第二安装箱的内部，所述第二转动盘的背面固定连接有第二移动螺杆。

优选的，所述第二移动螺杆的后端与第二安装箱内壁的背面转动连接，所述第二移动螺杆的周侧面螺纹连接有第二螺块，所述第二螺块的顶部固定连接有放置架。

优选的，所述铣削组件包括放置箱，所述放置箱的左侧固定连接于连接架的右侧，所述放置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿放置箱内壁的底部且延伸至放置箱的外部，所述电机的输出轴固定连接有铣刀。

优选的，所述收集组件包括竖板，所述竖板的底部固定连接于放置架顶部的右侧，所述竖板的正面固定连接有液压杆，所述液压杆的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有吸尘装置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床，通过转动螺纹套筒，通过螺纹套筒的转动带动螺纹杆向下进行移动，螺纹杆向下进行移动带动连接架向下进行移动，连接架向下进行移动带动电机向下进行移动，操作简单便捷，便于调节对工件的铣削高度，有效的提高了对工件铣削的效率，通过第一螺块的移动在第二调节组件的作用下带动工件向左进行移动，第二移动螺杆的转动带动第二螺块向后进行移动，第二螺块的移动通过放置架带动工件向后进行移动，大大的提高了装置的灵活性，便于对工件的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示安装架剖视图的结构示意图；

图3为图1所示第一安装箱剖视图的结构示意图；

图4为图1所示第二安装箱右视剖视图的结构示意图。

图中标号：1、安装架；2、移动组件；21、螺纹套筒；22、螺纹杆；23、螺纹块；24、连接架；3、第一调节组件；31、第一安装箱；32、第一转动盘；33、第一移动螺杆；34、第一螺块；35、滑块；4、第二调节组件；41、第二安装箱；42、第二转动盘；43、第二移动螺杆；44、第二螺块；45、放置架；5、铣削组件；51、放置箱；52、电机；53、铣刀；6、收集组件；61、竖板；62、液压杆；63、支架；64、吸尘装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装架剖视图的结构示意图；图3为图1所示第一安装箱剖视图的结构示意图；图4为图1所示第二安装箱右视剖视图的结构示意图，一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床，包括：安装架1；

移动组件2，移动组件2的底部转动连接于安装架1的顶部，移动组件2包括螺纹套筒21，螺纹套筒21的底部转动连接于安装架1的顶部，螺纹套筒21的内侧螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底端贯穿安装架1的顶部且延伸至安装架1的内部，螺纹杆22的周侧面螺纹连接有两个螺纹块23，螺纹杆22的周侧面且位于两个螺纹块23相对的一侧之间套设有连接架24，连接架24的周侧面与安装架1的内侧滑动连接，安装架1的右侧开设有与连接架24配合使用的槽，可以提供连接架24进行上下滑动；

第一调节组件3，第一调节组件3的左侧固定连接于安装架1的右侧；

第二调节组件4，第二调节组件4的底部固定连接于第一调节组件3的顶部；

铣削组件5，铣削组件5的左侧固定连接于移动组件2的右侧；

收集组件6，收集组件6的底部固定连接于第二调节组件4顶部的右侧。

第一调节组件3包括第一安装箱31，第一安装箱31的左侧固定连接于安装架1的右侧，第一安装箱31的右侧转动连接有第一转动盘32，第一转动盘32的左侧贯穿第一安装箱31的右侧且延伸至第一安装箱31的内部。

第一转动盘32的左侧固定连接有第一移动螺杆33，第一移动螺杆33的左端与第一安装箱31内壁的左侧转动连接，第一移动螺杆33的周侧面螺纹连接有第一螺块34，第一螺块34的底部固定连接有滑块35，滑块35的周侧面与第一安装箱31的底部滑动连接，第一螺块34的内侧设置有与第一移动螺杆33配合使用的螺纹。

第二调节组件4包括第二安装箱41，第二安装箱41的底部固定连接于第一螺块34的顶部，第二安装箱41的正面转动连接有第二转动盘42，第二转动盘42的背面贯穿第二安装箱41的正面且延伸至第二安装箱41的内部，第二转动盘42的背面固定连接有第二移动螺杆43。

第二移动螺杆43的后端与第二安装箱41内壁的背面转动连接，第二移动螺杆43的周侧面螺纹连接有第二螺块44，第二螺块44的顶部固定连接有放置架45，第二移动螺杆43的周侧面设置有与第二螺块44配合使用的螺纹。

铣削组件5包括放置箱51，放置箱51的左侧固定连接于连接架24的右侧，放置箱51内壁的底部固定连接有电机52，电机52的输出轴贯穿放置箱51内壁的底部且延伸至放置箱51的外部，电机52的输出轴固定连接有铣刀53，电机52为三相异步电机，且外接有电源。

收集组件6包括竖板61，竖板61的底部固定连接于放置架45顶部的右侧，竖板61的正面固定连接有液压杆62，液压杆62的左侧固定连接有支架63，支架63的左侧固定连接有吸尘装置64。

本实用新型提供的一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床的工作原理如下：

第一步：在使用时，将工件放置于放置架45的顶部，然后转动螺纹套筒21，通过螺纹套筒21的转动带动螺纹杆22向下进行移动，螺纹杆22向下进行移动带动连接架24向下进行移动，连接架24向下进行移动带动电机52向下进行移动，打开电机52，通过电机52的转动带动铣刀53进行转动，利用铣刀53的转动对工件进行铣削；

第二步：转动第一转动盘32，通过第一转动盘32的转动带动第一移动螺杆33进行转动，第一移动螺杆33的转动带动第一螺块34向左进行移动，通过第一螺块34的移动在第二调节组件4的作用下带动工件向左进行移动；

第三步：转动第二转动盘42，通过第二转动盘42的转动带动第二移动螺杆43进行转动，第二移动螺杆43的转动带动第二螺块44向后进行移动，第二螺块44的移动通过放置架45带动工件向后进行移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床具有如下有益效果：

通过转动螺纹套筒21，通过螺纹套筒21的转动带动螺纹杆22向下进行移动，螺纹杆22向下进行移动带动连接架24向下进行移动，连接架24向下进行移动带动电机52向下进行移动，操作简单便捷，便于调节对工件的铣削高度，有效的提高了对工件铣削的效率，通过第一螺块34的移动在第二调节组件4的作用下带动工件向左进行移动，第二移动螺杆43的转动带动第二螺块44向后进行移动，第二螺块44的移动通过放置架45带动工件向后进行移动，大大的提高了装置的灵活性，便于对工件的位置进行调节。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具备铁屑自动收集传输功能的铣床，其特征在于，包括：安装架(1)；

移动组件(2)，所述移动组件(2)的底部转动连接于安装架(1)的顶部，所述移动组件(2)包括螺纹套筒(21)，所述螺纹套筒(21)的底部转动连接于安装架(1)的顶部，所述螺纹套筒(21)的内侧螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的底端贯穿安装架(1)的顶部且延伸至安装架(1)的内部，所述螺纹杆(22)的周侧面螺纹连接有两个螺纹块(23)，所述螺纹杆(22)的周侧面且位于两个螺纹块(23)相对的一侧之间套设有连接架(24)，所述连接架(24)的周侧面与安装架(1)的内侧滑动连接；

第一调节组件(3)，所述第一调节组件(3)的左侧固定连接于安装架(1)的右侧；

第二调节组件(4)，所述第二调节组件(4)的底部固定连接于第一调节组件(3)的顶部；

铣削组件(5)，所述铣削组件(5)的左侧固定连接于移动组件(2)的右侧；

收集组件(6)，所述收集组件(6)的底部固定连接于第二调节组件(4)顶部的右侧。

2.根据权利要求1所述的具备铁屑自动收集传输功能的铣床，其特征在于，所述第一调节组件(3)包括第一安装箱(31)，所述第一安装箱(31)的左侧固定连接于安装架(1)的右侧，所述第一安装箱(31)的右侧转动连接有第一转动盘(32)，所述第一转动盘(32)的左侧贯穿第一安装箱(31)的右侧且延伸至第一安装箱(31)的内部。

3.根据权利要求2所述的具备铁屑自动收集传输功能的铣床，其特征在于，所述第一转动盘(32)的左侧固定连接有第一移动螺杆(33)，所述第一移动螺杆(33)的左端与第一安装箱(31)内壁的左侧转动连接，所述第一移动螺杆(33)的周侧面螺纹连接有第一螺块(34)，所述第一螺块(34)的底部固定连接有滑块(35)，所述滑块(35)的周侧面与第一安装箱(31)的底部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的具备铁屑自动收集传输功能的铣床，其特征在于，所述第二调节组件(4)包括第二安装箱(41)，所述第二安装箱(41)的底部固定连接于第一螺块(34)的顶部，所述第二安装箱(41)的正面转动连接有第二转动盘(42)，所述第二转动盘(42)的背面贯穿第二安装箱(41)的正面且延伸至第二安装箱(41)的内部，所述第二转动盘(42)的背面固定连接有第二移动螺杆(43)。

5.根据权利要求4所述的具备铁屑自动收集传输功能的铣床，其特征在于，所述第二移动螺杆(43)的后端与第二安装箱(41)内壁的背面转动连接，所述第二移动螺杆(43)的周侧面螺纹连接有第二螺块(44)，所述第二螺块(44)的顶部固定连接有放置架(45)。

6.根据权利要求1所述的具备铁屑自动收集传输功能的铣床，其特征在于，所述铣削组件(5)包括放置箱(51)，所述放置箱(51)的左侧固定连接于连接架(24)的右侧，所述放置箱(51)内壁的底部固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出轴贯穿放置箱(51)内壁的底部且延伸至放置箱(51)的外部，所述电机(52)的输出轴固定连接有铣刀(53)。

7.根据权利要求5所述的具备铁屑自动收集传输功能的铣床，其特征在于，所述收集组件(6)包括竖板(61)，所述竖板(61)的底部固定连接于放置架(45)顶部的右侧，所述竖板(61)的正面固定连接有液压杆(62)，所述液压杆(62)的左侧固定连接有支架(63)，所述支架(63)的左侧固定连接有吸尘装置(64)。

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