CN115056065A - 一种异型板材侧边加工机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种异型板材侧边加工机，包括台板，所述台板的上侧两端对称固定有四个导杆立板，且台板的上侧两端位于中段位置处对称固定有两个丝杆立板，位于一侧的两个所述导杆立板之间均固定有导杆，两个所述导杆的外侧均滑动连接有滑动套筒，两个所述滑动套筒的上侧固定有滑台，所述滑台的两端对称滑动插设有两个L形夹板，两个所述L形夹板与滑台之间设置有夹紧驱动机构，两个所述丝杆立板之间转动连接有丝杆。本发明，通过寻边磨边机构可以对不同形状曲线的板材侧边进行打磨，减小了打磨难度，且提高了打磨效果，提高加工质量，而且自动化程度高，无需人工手动操作，提高了打磨效率。

Description

一种异型板材侧边加工机

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种异型板材侧边加工机。

背景技术

板材制品无论在公共建筑还是在家庭装修，都得到越来越普遍的使用。而板材设备，则是在板材加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具，在板材加工过程中，大多需要对板材进行磨边。

公开号为CN205438790U的中国实用新型专利,公开了一种板材单侧边加工装置，包括铣刀、刀架、机架、电机、转轴、从动带轮、复位拉簧，机架的前侧设有连接架，且所述刀架位于机架的前端外侧，所述刀架的左侧通过铰轴与连接架铰接，刀架的右侧上部设有铣刀，刀架的右侧部连接有轴承座，所述转轴贯穿轴承座，且转轴的上端与铣刀中心连接，其下端连接有从动带轮，所述电机连接于所述刀架的左端后侧，且电机的动力输出端朝下并通过皮带与从动带轮传动连接，刀架右端与机架之间连接有复位拉簧，机架的上端设有工作台，工作台上前后侧分别横向设有导轨，工作台上方设有引导板，引导板下侧分别设有导套，且引导板通过导套与导轨横向导向连接，基于以上检索，结合现有技术发现，该专利只能对固定的直线侧边进行磨边处理，不能加工侧边呈曲线的板材，导致装置的局限性很大，而且该专利不能将打磨时产生的粉尘进行吸收，不具备除尘作用，从而导致粉尘飘散到空气中造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异型板材侧边加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种异型板材侧边加工机，包括台板，所述台板的上侧两端对称固定有四个导杆立板，且台板的上侧两端位于中段位置处对称固定有两个丝杆立板，位于一侧的两个所述导杆立板之间均固定有导杆，两个所述导杆的外侧均滑动连接有滑动套筒，两个所述滑动套筒的上侧固定有滑台，所述滑台的两端对称滑动插设有两个L形夹板，两个所述L形夹板与滑台之间设置有夹紧驱动机构，两个所述丝杆立板之间转动连接有丝杆，且其中一个丝杆立板的一侧安装有送料驱动电机，所述送料驱动电机的驱动端与丝杆的一端固定，所述丝杆的外侧通过螺纹转动连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒与滑台的下侧固定，所述台板的上侧位于两侧边中段位置处对称设置有两个结构相同的寻边磨边机构，所述台板的上侧位于中段位置处设置有中空管，所述中空管的两端通过两个支撑架与台板的上侧固定，且中空管和台板之间设置有联动吸尘机构。

优选的，所述寻边磨边机构包括固定于台板上侧位于一侧边中段位置处的侧固定板，所述侧固定板的上端滑动插设有两个弹簧导杆，两个所述弹簧导杆的一端固定有侧活动板，且两个弹簧导杆的外侧均套设有弹簧，所述侧活动板的一侧转动连接有滚轮架，所述滚轮架的两端均转动连接有寻边滚轮，且滚轮架的上侧位于中段位置处固定有第一支架，所述第一支架的一端上侧安装有打磨驱动电机，所述打磨驱动电机的驱动端固定有锥形打磨轮，所述滚轮架的内侧设置有侧边粉尘刮除机构，所述第一支架的上侧固定有第二支架，所述第二支架的一端插设固定有吸气斗，所述吸气斗的上端通过波纹管与中空管的内部连通。

优选的，所述联动吸尘机构包括固定于丝杆套筒下侧的齿条、固定于台板上侧的吸尘筒、转动连接于台板上侧位于中段位置处的第二齿轮轴、转动连接于台板上侧位于第二齿轮轴一侧位置处的第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的外侧位于中段位置处固定有第一齿轮，且第一齿轮轴的外侧一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮轴的外侧对应第二齿轮的位置处固定有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮通过齿牙啮合，所述第一齿轮和齿条通过齿牙啮合，所述第二齿轮轴的一端固定有转盘，所述转盘的一侧位于边沿位置处固定有滑销，所述滑销和吸尘筒之间设置有抽气机构。

优选的，所述抽气机构包括插设固定于吸尘筒一端的第一出气管和第一吸气管、插设固定于吸尘筒另一端的第二出气管和第二吸气管、设置于吸尘筒内侧的活塞杆，所述活塞杆的两端对称固定有两个活塞，两个所述活塞均滑动连接于吸尘筒的内侧，所述吸尘筒的上侧开设有吸尘筒滑槽，所述活塞杆的上侧位于中段位置处固定有贯穿于吸尘筒滑槽内侧的中间连接杆，所述中间连接杆与吸尘筒滑槽的内侧滑动连接，且中间连接杆的上端固定有滑槽板，所述滑槽板的内部开设有滑槽，所述滑销滑动连接于滑槽的内侧，所述第一出气管、第二出气管、第二吸气管、第一吸气管的内侧均安装有单向阀，所述第二吸气管和第一吸气管之间连通有U形管，所述U形管的一侧插设有软管，所述软管的一端与中空管的内部连通。

优选的，所述夹紧驱动机构包括安装于滑台内部一侧位于中段位置处的夹紧驱动电机和通过螺纹转动连接于两个L形夹板一端内部的两个螺杆，两个所述螺杆的一端均固定有从动伞齿轮，所述夹紧驱动电机的驱动端外侧固定有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮通过齿牙与两个从动伞齿轮啮合。

优选的，所述第一出气管和第二出气管的一端均连接有集尘袋。

优选的，所述侧边粉尘刮除机构包括连接于滚轮架内侧的弹性板和固定于锥形打磨轮上端一侧的推块，所述弹性板的上侧固定有推动板，所述推动板的一端设置有斜面，所述弹性板的一端连接有刷毛。

优选的，两个所述螺杆的外侧一端均转动连接有螺杆支撑板，两个所述螺杆支撑板均与滑台的内侧固定。

优选的，两个所述螺杆与两个L形夹板之间的螺纹升角小于摩擦角。

优选的，所述第三齿轮、第一齿轮、第二齿轮的直径依次增大。

本发明通过改进在此提供异型板材侧边加工机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过送料驱动电机带动丝杆转动，从而带动滑台移动，滑台带动其上侧的板材移动，板材经过寻边磨边机构时，通过寻边磨边机构可以对不同形状曲线的板材侧边进行打磨，减小了打磨难度，且提高了打磨效果，提高加工质量，而且自动化程度高，无需人工手动操作，提高了打磨效率，同时滑台移动时可以带动联动吸尘机构运行，联动吸尘机构可以持续的将磨边产生的灰尘通过吸气斗吸入到中空管内侧，然后通过U形管和软管吸入到吸尘筒内侧，最后吸入到集尘袋内侧被收集，起到了很好的除尘作用，防止粉尘飘散到空气中造成污染。

其二：本发明通过夹紧驱动机构，可以带动两个L形夹板反向伸缩移动，两个L形夹板可以将滑台上侧的板材的两端夹紧，即可将板材固定在滑台的上侧，提高了磨边加工时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一剖视结构示意图；

图3为本发明的第二剖视结构示意图；

图4为本发明的第三剖视结构示意图；

图5为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图6为本发明的图2中B处的放大结构示意图；

图7为本发明的图3中C处的放大结构示意图；

图8为本发明的夹紧驱动机构的结构示意图。

附图标记：

1、台板；2、导杆立板；3、导杆；4、滑动套筒；5、滑台；6、丝杆立板；7、送料驱动电机；8、丝杆；9、丝杆套筒；10、中空管；11、L形夹板；12、侧固定板；13、弹簧导杆；14、侧活动板；15、弹簧；16、寻边滚轮；17、第一支架；18、打磨驱动电机；19、锥形打磨轮；20、第二支架；21、吸气斗；22、波纹管；23、齿条；24、第一齿轮轴；25、第二齿轮轴；26、第三齿轮；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、转盘；30、滑销；31、吸尘筒；32、U形管；33、软管；34、第一出气管；35、第二出气管；36、第二吸气管；37、第一吸气管；38、单向阀；39、中间连接杆；40、滑槽板；41、滑槽；42、活塞杆；43、活塞；44、集尘袋；45、夹紧驱动电机；46、主动伞齿轮；47、螺杆；48、从动伞齿轮；49、螺杆支撑板；50、支撑架；51、弹性板；52、刷毛；53、推动板；54、推块；55、滚轮架。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种异型板材侧边加工机，本发明的技术方案是：

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种异型板材侧边加工机，包括台板1，台板1的上侧两端对称固定有四个导杆立板2，且台板1的上侧两端位于中段位置处对称固定有两个丝杆立板6，位于一侧的两个导杆立板2之间均固定有导杆3，两个导杆3的外侧均滑动连接有滑动套筒4，两个滑动套筒4的上侧固定有滑台5，滑台5的两端对称滑动插设有两个L形夹板11，两个L形夹板11与滑台5之间设置有夹紧驱动机构，两个丝杆立板6之间转动连接有丝杆8，且其中一个丝杆立板6的一侧安装有送料驱动电机7，送料驱动电机7的驱动端与丝杆8的一端固定，丝杆8的外侧通过螺纹转动连接有丝杆套筒9，丝杆套筒9与滑台5的下侧固定，台板1的上侧位于两侧边中段位置处对称设置有两个结构相同的寻边磨边机构，台板1的上侧位于中段位置处设置有中空管10，中空管10的两端通过两个支撑架50与台板1的上侧固定，且中空管10和台板1之间设置有联动吸尘机构。

进一步的，寻边磨边机构包括固定于台板1上侧位于一侧边中段位置处的侧固定板12，侧固定板12的上端滑动插设有两个弹簧导杆13，两个弹簧导杆13的一端固定有侧活动板14，且两个弹簧导杆13的外侧均套设有弹簧15，侧活动板14的一侧转动连接有滚轮架55，滚轮架55的两端均转动连接有寻边滚轮16，且滚轮架55的上侧位于中段位置处固定有第一支架17，第一支架17的一端上侧安装有打磨驱动电机18，打磨驱动电机18的驱动端固定有锥形打磨轮19，锥形打磨轮19可以根据打磨工艺需求换成不同形状的打磨轮，滚轮架55的内侧设置有侧边粉尘刮除机构，第一支架17的上侧固定有第二支架20，第二支架20的一端插设固定有吸气斗21，吸气斗21的上端通过波纹管22与中空管10的内部连通，通过寻边磨边机构可以对不同形状曲线的板材侧边进行打磨，减小了打磨难度，且提高了打磨效果，提高加工质量，而且自动化程度高，无需人工手动操作，提高了打磨效率。

进一步的，联动吸尘机构包括固定于丝杆套筒9下侧的齿条23、固定于台板1上侧的吸尘筒31、转动连接于台板1上侧位于中段位置处的第二齿轮轴25、转动连接于台板1上侧位于第二齿轮轴25一侧位置处的第一齿轮轴24，第一齿轮轴24的外侧位于中段位置处固定有第一齿轮27，且第一齿轮轴24的外侧一端固定有第二齿轮28，第二齿轮轴25的外侧对应第二齿轮28的位置处固定有第三齿轮26，第三齿轮26和第二齿轮28通过齿牙啮合，第一齿轮27和齿条23通过齿牙啮合，第二齿轮轴25的一端固定有转盘29，转盘29的一侧位于边沿位置处固定有滑销30，滑销30和吸尘筒31之间设置有抽气机构，滑台5移动时可以带动联动吸尘机构运行，联动吸尘机构可以持续的将磨边产生的灰尘通过吸气斗21吸入到中空管10内侧，然后通过U形管32和软管33吸入到吸尘筒31内侧，最后吸入到集尘袋44内侧被收集，起到了很好的除尘作用，防止粉尘飘散到空气中造成污染。

进一步的，抽气机构包括插设固定于吸尘筒31一端的第一出气管34和第一吸气管37、插设固定于吸尘筒31另一端的第二出气管35和第二吸气管36、设置于吸尘筒31内侧的活塞杆42，活塞杆42的两端对称固定有两个活塞43，两个活塞43均滑动连接于吸尘筒31的内侧，吸尘筒31的上侧开设有吸尘筒滑槽，活塞杆42的上侧位于中段位置处固定有贯穿于吸尘筒滑槽内侧的中间连接杆39，中间连接杆39与吸尘筒滑槽的内侧滑动连接，且中间连接杆39的上端固定有滑槽板40，滑槽板40的内部开设有滑槽41，滑销30滑动连接于滑槽41的内侧，第一出气管34、第二出气管35、第二吸气管36、第一吸气管37的内侧均安装有单向阀38，第二吸气管36和第一吸气管37之间连通有U形管32，U形管32的一侧插设有软管33，软管33的一端与中空管10的内部连通。

进一步的，夹紧驱动机构包括安装于滑台5内部一侧位于中段位置处的夹紧驱动电机45和通过螺纹转动连接于两个L形夹板11一端内部的两个螺杆47，两个螺杆47的一端均固定有从动伞齿轮48，夹紧驱动电机45的驱动端外侧固定有主动伞齿轮46，主动伞齿轮46通过齿牙与两个从动伞齿轮48啮合，通过夹紧驱动机构，可以带动两个L形夹板11反向伸缩移动，两个L形夹板11可以将滑台5上侧的板材的两端夹紧，即可将板材固定在滑台5的上侧，提高了磨边加工时的稳定性。

进一步的，第一出气管34和第二出气管35的一端均连接有集尘袋44，集尘袋44用于收集空气中的灰尘。

进一步的，侧边粉尘刮除机构包括连接于滚轮架55内侧的弹性板51和固定于锥形打磨轮19上端一侧的推块54，弹性板51的上侧固定有推动板53，推动板53的一端设置有斜面，弹性板51的一端连接有刷毛52，锥形打磨轮19转动的同时，带动推块54转动，推块54每转动一圈会推动一下推动板53，推动板53带动弹性板51向一侧摆动一下后复位，从而可以带动刷毛52快速重复摆动，刷毛52可以快速将板材侧边的毛刺和粘附的灰尘清除，提高了板材加工的美观度。

进一步的，两个螺杆47的外侧一端均转动连接有螺杆支撑板49，两个螺杆支撑板49均与滑台5的内侧固定，螺杆支撑板49用于支撑螺杆47，提高其转动稳定性。

进一步的，两个螺杆47与两个L形夹板11之间的螺纹升角小于摩擦角，起到自锁作用，从而防止L形夹板11松动，提高对板材的固定可靠性。

进一步的，第三齿轮26、第一齿轮27、第二齿轮28的直径依次增大，第三齿轮26、第一齿轮27、第二齿轮28的直径依次增大，因此第三齿轮26和第二齿轮轴25的转速更快，带动转盘29和滑销30高速转动，提高吸尘效率。

工作原理：将需要加工的板材放置在滑台5的上侧，然后控制夹紧驱动机构的夹紧驱动电机45运行，带动主动伞齿轮46转动，主动伞齿轮46转动通过齿牙啮合带动两个从动伞齿轮48反向转动，两个从动伞齿轮48分别带动两个螺杆47反向转动，两个螺杆47转动通过螺纹啮合带动两个L形夹板11反向伸缩移动，使两个L形夹板11向滑台5的内侧移动，两个L形夹板11的上端即可将板材两端夹紧，使板材固定在滑台5的上侧，然后控制送料驱动电机7运行带动丝杆8转动，丝杆8转动通过螺纹啮合带动丝杆套筒9和滑台5沿着导杆3的方向移动，滑台5带动其上侧的板材移动，寻边磨边机构的弹簧15释放弹力推动侧活动板14向板材的方向移动，使滚轮架55两端的两个寻边滚轮16与板材的侧边边沿贴合，由于板材的侧边不是直线，属于异形曲线，因此两个寻边滚轮16在弹簧15的推力下，沿着板材侧边曲线滚动，板材不断移动时，从而带动锥形打磨轮19与板材曲线侧边始终保持接触，打磨驱动电机18运行带动锥形打磨轮19转动，锥形打磨轮19转动可以对板材侧边进行磨边加工，寻边磨边机构可以对不同形状曲线的板材侧边进行打磨，减小了打磨难度，且提高了打磨效果，提高加工质量，由于打磨完成后，板材侧边会存在少量的毛刺和粘附的粉尘，锥形打磨轮19转动的同时，带动推块54转动，推块54每转动一圈会推动一下推动板53，推动板53带动弹性板51向一侧摆动一下后复位，从而可以带动刷毛52快速重复摆动，刷毛52可以快速将板材侧边的毛刺和粘附的灰尘清除，提高了板材加工的美观度，滑台5在移动的同时带动联动吸尘机构的齿条23移动，齿条23移动通过齿牙啮合带动第一齿轮27、第一齿轮轴24、第二齿轮28转动，第二齿轮28转动通过齿牙啮合带动第三齿轮26和转盘29转动，由于第三齿轮26、第一齿轮27、第二齿轮28的直径依次增大，因此第三齿轮26和第二齿轮轴25的转速更快，带动转盘29和滑销30高速转动，滑销30转动通过与滑槽41之间的滑动连接配合，带动滑槽板40往复移动，滑槽板40通过中间连接杆39带动活塞杆42和两个活塞43往复移动，当两个活塞43同时向一端移动时，吸尘筒31的另一端将外部空气和灰尘通过第二吸气管36吸入，吸尘筒31一端的空气和灰尘通过第一出气管34压入到其中一个集尘袋44内侧，当两个活塞43向另一端移动时吸尘筒31另一端的空气和灰尘通过第二出气管35压入到另一个集尘袋44的内侧，吸尘筒31的一端通过第一吸气管37将外部空气和灰尘吸入，集尘袋44可以对空气中的灰尘进行收集，从而起到了吸尘作用，外部空气和灰尘通过吸气斗21和波纹管22吸入到中空管10的内侧，然后通过软管33和U形管32流到吸尘筒31的内侧。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种异型板材侧边加工机，其特征在于：包括台板（1），所述台板（1）的上表面固定有两组导杆立板（2），且台板（1）的上表面位于两组导杆立板之间固定有两个丝杆立板（6），同一组的两个所述导杆立板（2）之间固定有导杆（3），两个所述导杆（3）的外侧均滑动连接有滑动套筒（4），两个所述滑动套筒（4）的上侧固定有滑台（5），所述滑台（5）的两端对称滑动插设有两个L形夹板（11），两个所述L形夹板（11）与滑台（5）之间设置有夹紧驱动机构，两个所述丝杆立板（6）之间转动连接有丝杆（8），且其中一个丝杆立板（6）的一侧安装有送料驱动电机（7），所述送料驱动电机（7）的驱动端与丝杆（8）的一端固定，所述丝杆（8）的外侧通过螺纹转动连接有丝杆套筒（9），所述丝杆套筒（9）与滑台（5）的下侧固定，所述台板（1）的上表面位于两侧边中段位置处对称设置有两个结构相同的寻边磨边机构，所述台板（1）的上侧位于中段位置处设置有中空管（10），所述中空管（10）的两端通过两个支撑架（50）与台板（1）的上侧固定，且中空管（10）和台板（1）之间设置有联动吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：所述寻边磨边机构包括固定于台板（1）上侧位于一侧边中段位置处的侧固定板（12），所述侧固定板（12）的上端滑动插设有两个弹簧导杆（13），两个所述弹簧导杆（13）的一端固定有侧活动板（14），且两个弹簧导杆（13）的外周均套设有弹簧（15），所述侧活动板（14）的一侧转动连接有滚轮架（55），所述滚轮架（55）的两端均转动连接有寻边滚轮（16），且滚轮架（55）的上侧位于中段位置处固定有第一支架（17），所述第一支架（17）的一端上侧安装有打磨驱动电机（18），所述打磨驱动电机（18）的驱动端固定有锥形打磨轮（19），所述滚轮架（55）的内侧设置有侧边粉尘刮除机构，所述第一支架（17）的上侧固定有第二支架（20），所述第二支架（20）的一端插设固定有吸气斗（21），所述吸气斗（21）的上端通过波纹管（22）与中空管（10）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：所述联动吸尘机构包括固定于丝杆套筒（9）下侧的齿条（23）、固定于台板（1）上侧的吸尘筒（31）、转动连接于台板（1）上侧位于中段位置处的第二齿轮轴（25）、转动连接于台板（1）上侧位于第二齿轮轴（25）一侧位置处的第一齿轮轴（24），所述第一齿轮轴（24）的外侧位于中段位置处固定有第一齿轮（27），且第一齿轮轴（24）的外侧一端固定有第二齿轮（28），所述第二齿轮轴（25）的外侧对应第二齿轮（28）的位置处固定有第三齿轮（26），所述第三齿轮（26）和第二齿轮（28）通过齿牙啮合，所述第一齿轮（27）和齿条（23）通过齿牙啮合，所述第二齿轮轴（25）的一端固定有转盘（29），所述转盘（29）的一侧位于边沿位置处固定有滑销（30），所述滑销（30）和吸尘筒（31）之间设置有抽气机构。

4.根据权利要求3所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：所述抽气机构包括插设固定于吸尘筒（31）一端的第一出气管（34）和第一吸气管（37）、插设固定于吸尘筒（31）另一端的第二出气管（35）和第二吸气管（36）、设置于吸尘筒（31）内侧的活塞杆（42），所述活塞杆（42）的两端对称固定有两个活塞（43），两个所述活塞（43）均滑动连接于吸尘筒（31）的内侧，所述吸尘筒（31）的上侧开设有吸尘筒滑槽，所述活塞杆（42）的上侧位于中段位置处固定有贯穿于吸尘筒滑槽内侧的中间连接杆（39），所述中间连接杆（39）与吸尘筒滑槽的内侧滑动连接，且中间连接杆（39）的上端固定有滑槽板（40），所述滑槽板（40）的内部开设有滑槽（41），所述滑销（30）滑动连接于滑槽（41）的内侧，所述第一出气管（34）、第二出气管（35）、第二吸气管（36）、第一吸气管（37）的内侧均安装有单向阀（38），所述第二吸气管（36）和第一吸气管（37）之间连通有U形管（32），所述U形管（32）的一侧插设有软管（33），所述软管（33）的一端与中空管（10）的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：所述夹紧驱动机构包括安装于滑台（5）内部一侧位于中段位置处的夹紧驱动电机（45）和通过螺纹转动连接于两个L形夹板（11）一端内部的两个螺杆（47），两个所述螺杆（47）的一端均固定有从动伞齿轮（48），所述夹紧驱动电机（45）的驱动端外侧固定有主动伞齿轮（46），所述主动伞齿轮（46）通过齿牙与两个从动伞齿轮（48）啮合。

6.根据权利要求4所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：所述第一出气管（34）和第二出气管（35）的一端均连接有集尘袋（44）。

7.根据权利要求2所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：所述侧边粉尘刮除机构包括连接于滚轮架（55）内侧的弹性板（51）和固定于锥形打磨轮（19）上端一侧的推块（54），所述弹性板（51）的上侧固定有推动板（53），所述推动板（53）的一端设置有斜面，所述弹性板（51）的一端连接有刷毛（52）。

8.根据权利要求5所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：两个所述螺杆（47）的外侧一端均转动连接有螺杆支撑板（49），两个所述螺杆支撑板（49）均与滑台（5）的内侧固定。

9.根据权利要求5所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：两个所述螺杆（47）与两个L形夹板（11）之间的螺纹升角小于摩擦角。

10.根据权利要求3所述的一种异型板材侧边加工机，其特征在于：所述第三齿轮（26）、第一齿轮（27）、第二齿轮（28）的直径依次增大。

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