CN219075942U - 一种刨槽机废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废料回收技术领域，具体的说是一种刨槽机废料回收装置，包括底板；所述底板顶侧一端固定有升降机构，所述升降机构顶侧安装有吸尘机构，所述底板顶侧安装有储尘组件，所述吸尘机构包括空心伸缩筒，所述空心伸缩筒一端固定有吸尘罩，所述吸尘罩内侧两端分别转动安装有旋转辊，一侧所述旋转辊一端穿过吸尘罩固定有驱动带轮，所述吸尘罩一侧转动安装有从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮上套装有柔性带，所述从动带轮一侧固定有驱动齿轮，另一侧所述旋转辊一端穿过吸尘罩固定有从动齿轮，旋转辊通过驱动带轮、柔性带与从动带轮的配合，带动驱动齿轮与从动齿轮旋转，使另一侧旋转辊旋转，解决了无法回收较大废料，回收效率较低的问题。

Description

一种刨槽机废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体是一种刨槽机废料回收装置。

背景技术

刨槽机是一种用于切削加工的设备，常用于加工木制家具桌台等，通过电机带动刀片旋转，且刀片沿导轨移动，从而切削加工处沟槽，为了保证切削加工的质量，需要回收装置随时清除切削废料。

公告号为CN217528508U的一种刨槽机用废料回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一滑套，所述第一滑套的一侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一滑套的一侧壁并延伸至第一滑套的内部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑套的内部呈滑动安装。通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一滑块在第一滑套的内部滑动，从而带动吸料罩左右移动，通过电动推杆带动第二滑套上下移动，从而带动吸料罩靠近刨槽机加工的工件顶部，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑块在第二滑套的内部滑动，从而带动吸料罩前后移动，便于及时清除废料。

以上所述一种刨槽机用废料回收装置中还存在问题，由于其回收废料时，仅通过空气流动，由吸料罩吸入废料，在使用时由于吸力的限制，无法吸入较大的切削屑，也无法去除切削件表面粘连的废料，导致回收效率降低，进而提出一种刨槽机废料回收装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的废料回收装置使用电机带动扇叶旋转，仅通过空气流动从吸料罩吸入废料，在使用时吸入质量较大的废料，导致回收效率较低的问题，本实用新型提出一种刨槽机废料回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种刨槽机废料回收装置，包括底板；所述底板顶侧一端固定有升降机构，所述升降机构顶侧安装有吸尘机构，所述底板顶侧安装有储尘组件，所述底板顶侧固定有滑杆，所述滑杆上通过连接座配合滑动安装有空心伸缩筒。

优选的，所述吸尘机构包括空心伸缩筒，所述空心伸缩筒一端固定有吸尘罩，所述吸尘罩内侧两端分别转动安装有旋转辊，所述旋转辊圆周面上固定有毛刷，一侧所述旋转辊一端穿过吸尘罩固定有驱动带轮，所述吸尘罩一侧转动安装有从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮上套装有柔性带，所述从动带轮一侧固定有驱动齿轮，另一侧所述旋转辊一端穿过吸尘罩固定有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述吸尘罩一侧固定有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过吸尘罩与一侧旋转辊固定连接，所述底板顶侧固定有液压缸，通过旋转辊与毛刷配合，可将切削件表面废料刷除，提高废料回收的效率。

优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸内侧滑动安装有活塞杆，所述活塞杆顶端固定在空心伸缩筒底侧，所述底板顶侧固定有液压泵，所述液压泵输出端与液压缸内侧底端连通，所述底板顶侧固定有支撑台，所述滑杆顶端固定在支撑台内侧，所述空心伸缩筒滑动安装在支撑台内侧，所述底板顶侧固定有集尘箱，通过液压缸与液压泵配合，能够承受较大的载荷，且运行时噪音小。

优选的，所述储尘组件包括集尘箱，所述集尘箱内侧固定有滤网，所述集尘箱内侧顶端通过吸尘管配合与空心伸缩筒内部连通，所述集尘箱一侧固定有吸气风机，所述吸气风机吸气端与集尘箱内侧底端连通，所述底板底侧固定有定滑轮，使用滤网能够将废料滤除，成本低廉，便于维护更换。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种刨槽机废料回收装置的结构设计，通过设置吸尘机构，打开伺服电机，使其带动输出端旋转辊旋转，旋转辊带动一端的驱动带轮旋转，在柔性带与从动带轮的配合下，带动驱动齿轮旋转，在从动齿轮的配合下，带动另一侧旋转辊以相反的方向进行旋转，在毛刷的配合下，将废料刷入到吸尘罩底端的吸尘口，且毛刷通过旋转能够将切削件表面粘连的废料刷除，解决了仅通过空气流动吸除废料，回收效率较低，且无法回收质量较大的废料的问题。

2.本实用新型通过一种刨槽机废料回收装置的结构设计，通过设置升降机构，打开液压泵，使其推动液压缸内的活塞杆进行上下滑动，从而带动活塞杆顶端的空心伸缩筒，在支撑台内的滑杆上升降滑动，将吸尘罩调整为合适高度，接着推动吸尘罩使其带动空心伸缩筒伸缩至合适长度，从而将吸尘罩移至待清理沟槽处，进行废料回收，使回收装置可适用于各种尺寸的切削件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；

图2为实施例一的吸尘机构俯视立体结构示意图；

图3为实施例一的部分结构主视立体结构示意图；

图4为实施例一的整体侧视立体结构剖视图；

图5为实施例二的整体主视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、定滑轮；3、支撑台；4、滑杆；5、空心伸缩筒；6、连接座；7、吸尘罩；8、伺服电机；9、旋转辊；10、毛刷；11、驱动带轮；12、柔性带；13、从动带轮；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、液压缸；17、活塞杆；18、液压泵；19、集尘箱；20、滤网；21、吸尘管；22、吸气风机；23、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种刨槽机废料回收装置，包括底板1；所述底板1顶侧一端固定有升降机构，所述升降机构顶侧安装有吸尘机构，所述底板1顶侧安装有储尘组件，所述底板1顶侧固定有滑杆4，所述滑杆4上通过连接座6配合滑动安装有空心伸缩筒5。

所述吸尘机构包括空心伸缩筒5，所述空心伸缩筒5一端固定有吸尘罩7，所述吸尘罩7内侧两端分别转动安装有旋转辊9，所述旋转辊9圆周面上固定有毛刷10，一侧所述旋转辊9一端穿过吸尘罩7固定有驱动带轮11，所述吸尘罩7一侧转动安装有从动带轮13，所述驱动带轮11与从动带轮13上套装有柔性带12，所述从动带轮13一侧固定有驱动齿轮14，另一侧所述旋转辊9一端穿过吸尘罩7固定有从动齿轮15，所述驱动齿轮14与从动齿轮15相啮合，所述吸尘罩7一侧固定有伺服电机8，所述伺服电机8输出端穿过吸尘罩7与一侧旋转辊9固定连接，所述底板1顶侧固定有液压缸16。

工作时，在遇到仅通过空气流动吸除废料，使用时回收效率较低，且无法回收质量较大的废料的问题时，通过吸尘机构的结构，打开伺服电机8，使其带动输出端旋转辊9旋转，旋转辊9带动一端的驱动带轮11旋转，在柔性带12与从动带轮13的配合下，带动驱动齿轮14旋转，在从动齿轮15的配合下，带动另一侧旋转辊9以相反的方向进行旋转，在毛刷10的配合下，将废料刷入到吸尘罩7底端的吸尘口，且毛刷10通过旋转能够将切削件表面粘连的废料刷除，提高废料回收装置的回收效率。

所述升降机构包括液压缸16，所述液压缸16内侧滑动安装有活塞杆17，所述活塞杆17顶端固定在空心伸缩筒5底侧，所述底板1顶侧固定有液压泵18，所述液压泵18输出端与液压缸16内侧底端连通，所述底板1顶侧固定有支撑台3，所述滑杆4顶端固定在支撑台3内侧，所述空心伸缩筒5滑动安装在支撑台3内侧，所述底板1顶侧固定有集尘箱19。

工作时，在遇到回收装置因为无法适用不同尺寸的切削件的问题时，通过升降机构的结构，打开液压泵18，使其推动液压缸16内的活塞杆17进行上下滑动，从而带动活塞杆17顶端的空心伸缩筒5，在支撑台3内的滑杆4上升降滑动，将吸尘罩7调整为合适高度，接着推动吸尘罩7使其带动空心伸缩筒5伸缩至合适长度，从而将吸尘罩7移至待清理沟槽处，进行废料回收，使回收装置可适用于各种尺寸的切削件。

所述储尘组件包括集尘箱19，所述集尘箱19内侧固定有滤网20，所述集尘箱19内侧顶端通过吸尘管21配合与空心伸缩筒5内部连通，所述集尘箱19一侧固定有吸气风机22，所述吸气风机22吸气端与集尘箱19内侧底端连通，所述底板1底侧固定有定滑轮2。

工作时，在遇到整理所回收的废料时，操作繁琐且效率较低的问题时，通过储尘组件的结构，打开吸气风机22，通过吸气风机22带动集尘箱19内空气流动，在吸尘管21的配合下，通过吸尘罩7将废料吸入集尘箱19内，通过滤网20将废料滤除，将废料集中储存在集尘箱19内，便于后续集中处理，提高废料回收的效率，减少人工劳动量。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述吸尘罩7一侧固定有保护壳23，且保护壳23扣装在驱动齿轮14一侧；工作时，在遇到吸尘罩7一侧的齿轮容易卷入木屑，导致齿轮损坏的问题时，通过保护壳23的结构，使齿轮与带轮处于封闭空间，在保证齿轮与带轮不易损坏的同时，又能减小其运行时的噪音。

工作原理，刨槽机是一种用于切削加工的设备，常用于加工木制家具桌台等，通过电机带动刀片旋转，且刀片沿导轨移动，从而切削加工处沟槽，为了保证切削加工的质量，需要回收装置随时清除切削废料，而现有的回收装置，由于其回收废料时，仅通过空气流动，由吸料罩吸入废料，在使用时由于吸力的限制，无法吸入较大的切削屑，也无法去除切削件表面粘连的废料，导致回收效率降低，为了解决这个问题，通过设置吸尘机构和升降机构，打开液压泵18，使其推动液压缸16内的活塞杆17进行上下滑动，从而带动活塞杆17顶端的空心伸缩筒5，在支撑台3内的滑杆4上升降滑动，将吸尘罩7调整为合适高度，接着推动吸尘罩7使其带动空心伸缩筒5伸缩至合适长度，从而将吸尘罩7移至待清理沟槽处，打开伺服电机8，使其带动输出端旋转辊9旋转，旋转辊9带动一端的驱动带轮11旋转，在柔性带12与从动带轮13的配合下，带动驱动齿轮14旋转，在从动齿轮15的配合下，带动另一侧旋转辊9以相反的方向进行旋转，在毛刷10的配合下，将废料刷入到吸尘罩7底端的吸尘口，且毛刷10通过旋转能够将切削件表面粘连的废料刷除，接着打开吸气风机22，通过吸气风机22带动集尘箱19内空气流动，在吸尘管21的配合下，通过吸尘罩7将废料吸入集尘箱19内，通过滤网20将废料滤除，将废料集中储存在集尘箱19内，便于后续集中处理，在回收废料的同时，在定滑轮2的配合下，推动装置沿着切削沟槽的方向移动，完成切削废料的回收，解决了仅通过空气流动吸除废料，回收效率较低，且无法回收质量较大的废料的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种刨槽机废料回收装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶侧一端固定有升降机构，所述升降机构顶侧安装有吸尘机构，所述底板(1)顶侧安装有储尘组件，所述底板(1)顶侧固定有滑杆(4)，所述滑杆(4)上通过连接座(6)配合滑动安装有空心伸缩筒(5)；

所述吸尘机构包括空心伸缩筒(5)，所述空心伸缩筒(5)一端固定有吸尘罩(7)，所述吸尘罩(7)内侧两端分别转动安装有旋转辊(9)，所述旋转辊(9)圆周面上固定有毛刷(10)，一侧所述旋转辊(9)一端穿过吸尘罩(7)固定有驱动带轮(11)，所述吸尘罩(7)一侧转动安装有从动带轮(13)，所述驱动带轮(11)与从动带轮(13)上套装有柔性带(12)，所述从动带轮(13)一侧固定有驱动齿轮(14)，另一侧所述旋转辊(9)一端穿过吸尘罩(7)固定有从动齿轮(15)，所述驱动齿轮(14)与从动齿轮(15)相啮合，所述底板(1)顶侧固定有液压缸(16)。

2.根据权利要求1所述的一种刨槽机废料回收装置，其特征在于：所述升降机构包括液压缸(16)，所述液压缸(16)内侧滑动安装有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)顶端固定在空心伸缩筒(5)底侧，所述底板(1)顶侧固定有液压泵(18)，所述液压泵(18)输出端与液压缸(16)内侧底端连通，所述底板(1)顶侧固定有集尘箱(19)。

3.根据权利要求2所述的一种刨槽机废料回收装置，其特征在于：所述储尘组件包括集尘箱(19)，所述集尘箱(19)内侧固定有滤网(20)，所述集尘箱(19)内侧顶端通过吸尘管(21)配合与空心伸缩筒(5)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种刨槽机废料回收装置，其特征在于：所述集尘箱(19)一侧固定有吸气风机(22)，所述吸气风机(22)吸气端与集尘箱(19)内侧底端连通。

5.根据权利要求4所述的一种刨槽机废料回收装置，其特征在于：所述底板(1)顶侧固定有支撑台(3)，所述滑杆(4)顶端固定在支撑台(3)内侧，所述空心伸缩筒(5)滑动安装在支撑台(3)内侧。

6.根据权利要求5所述的一种刨槽机废料回收装置，其特征在于：所述底板(1)底侧固定有定滑轮(2)，所述吸尘罩(7)一侧固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端穿过吸尘罩(7)与一侧旋转辊(9)固定连接。

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