CN219404875U - 一种具有稳定上料结构的精雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精雕机上料技术领域，且公开了一种具有稳定上料结构的精雕机，包括传送带，所述传送带外壳表面设置有防尘框，所述防尘框顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿防尘框，且电机的输出轴与防尘框转动连接，电机工作时，会带动转轴转动，从而可以带动连接杆与滑块移动，从而可以使得滑块可以在U型滑板的内壁上往复移动，从而可以带动U型滑板往复移动，当U型滑板移动时，带动第一齿条移动，使得齿轮转动，从而可以带动第二齿条往复移动，使得固定在第一齿条与第二齿条底部的刷毛可以对玻璃表面进行清理，降低了对玻璃进行精雕时因为灰尘而导致有所影响，且无需人工进行清理，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机上料技术领域，具体为一种具有稳定上料结构的精雕机。
背景技术
对机动车的玻璃在加工过程中，上料方式主要有两种，即传统方式和自动化方式。传统上料方式主要靠人工完成，效率比较低，而且人工操作时容易出现玻璃片划伤破碎等问题，导致良率低下。
根据公示的一种玻璃精雕机的上料机构(公开号CN217417411U)，上述申请中通过设置传送带、底板、滑杆、顶板、轴承、驱动电机、丝杆、滑块、平移气缸、电动推杆、吸附机构、步进电机、工作台、转盘和存放支架，能够自动将存放支架内的玻璃板放置到传送带上，从而能够完成玻璃板的自动上料，并且能够在存放支架内的玻璃板用完后转动转盘对存放支架进行快速更换，从而能够保持上料的连续性，以增加玻璃精雕机的加工效。
但是使用中，空气中的灰尘会沾染在玻璃的表面使得之后的精雕加工会有所影响，需要作业人员手动进行清理，工作量大时，会降低精雕的工作效率，不利于精雕效率的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有稳定上料结构的精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定上料结构的精雕机，包括传送带，所述传送带外壳表面设置有防尘框，所述防尘框顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿防尘框，且电机的输出轴与防尘框转动连接，所述防尘框设置有清理组件与吸尘组件，所述清理组件包括：
稳定板，所述稳定板设置在防尘框的内壁上；
第一滑槽，所述第一滑槽开设有稳定板的顶部；
第二滑槽，所述第二滑槽设置在远离第一滑槽一侧的稳定板顶部；
第一齿条，所述第一齿条滑动连接在第一滑槽的内壁上；
第二齿条，所述第二齿条滑动连接在第二滑槽的内壁上；
齿轮，所述齿轮转动连接在稳定板的表面，所述齿轮与第一齿条、第二齿条啮合；
U型滑板，所述U型滑板固定在第一齿条的表面；
转轴，所述转轴顶部与电机的输出轴固定连接，电机工作时，会带动转轴转动，从而可以带动连接杆与滑块移动，从而可以使得滑块可以在U型滑板的内壁上往复移动，从而可以带动U型滑板往复移动，当U型滑板移动时，带动第一齿条移动，使得齿轮转动，从而可以带动第二齿条往复移动，使得固定在第一齿条与第二齿条底部的刷毛可以对玻璃表面进行清理，降低了对玻璃进行精雕时因为灰尘而导致有所影响，且无需人工进行清理，增加工作效率；
连接杆，所述连接杆固定在转轴的表面；
滑块，所述滑块转动连接在连接杆的底部，所述滑块底部滑动连接在U型滑板的内壁上；
刷毛，所述刷毛顶部贯穿稳定板，且固定在第一齿条与第二齿条底部，所述刷毛底部与玻璃贴合。
优选的，所述吸尘组件包括导管，所述导管一端贯穿防尘框，且导管与防尘框互通，吸风机工作会对防尘框内的灰尘进行吸出，使得可以灰尘进入收集箱中，避免灰尘乱飞。
优选的，所述电机设置在防尘框的中心靠右的位置。
优选的，所述第一齿条与第二齿条的卡齿高于第一滑槽、第二滑槽的顶部。
优选的，所述导管远离防尘框的一端设置有收集箱。
优选的，所述导管位于防尘框与收集箱之间设置有吸风机。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有稳定上料结构的精雕机，具备以下有益效果：
1、该具有稳定上料结构的精雕机设置有清理组件，电机工作时，会带动转轴转动，从而可以带动连接杆与滑块移动，从而可以使得滑块可以在U型滑板的内壁上往复移动，从而可以带动U型滑板往复移动，当U型滑板移动时，带动第一齿条移动，使得齿轮转动，从而可以带动第二齿条往复移动，使得固定在第一齿条与第二齿条底部的刷毛可以对玻璃表面进行清理，降低了对玻璃进行精雕时因为灰尘而导致有所影响，且无需人工进行清理，增加工作效率。
2、该具有稳定上料结构的精雕机设置有吸尘组件，吸风机工作会对防尘框内的灰尘进行吸出，使得可以灰尘进入收集箱中，避免灰尘乱飞。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型滑块、U型滑板、稳定板、第一齿条、齿轮、第一滑槽、第二滑槽、第二齿条俯视连接关系结构示意图；
图4为本实用新型U型滑板正视结构示意图。
图中：1、传送带；2、防尘框；3、电机；4、清理组件；40、转轴；41、连接杆；42、滑块；43、U型滑板；44、稳定板；45、第一齿条；46、齿轮；47、第一滑槽；48、第二滑槽；49、第二齿条；401、刷毛；5、吸尘组件；50、吸风机；51、导管；52、收集箱。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有稳定上料结构的精雕机，包括传送带1，传送带1外壳表面设置有防尘框2，防尘框2顶部设置有电机3，电机3的输出轴贯穿防尘框2，且电机3的输出轴与防尘框2转动连接，防尘框2设置有清理组件4与吸尘组件5，清理组件4包括稳定板44，稳定板44设置在防尘框2的内壁上，第一滑槽47开设有稳定板44的顶部，第二滑槽48设置在远离第一滑槽47一侧的稳定板44顶部，第一齿条45滑动连接在第一滑槽47的内壁上，第二齿条49滑动连接在第二滑槽48的内壁上，齿轮46转动连接在稳定板44的表面，齿轮46与第一齿条45、第二齿条49啮合，U型滑板43固定在第一齿条45的表面，转轴40顶部与电机3的输出轴固定连接，电机3工作时，会带动转轴40转动，从而可以带动连接杆41与滑块42移动，从而可以使得滑块42可以在U型滑板43的内壁上往复移动，从而可以带动U型滑板43往复移动，当U型滑板43移动时，带动第一齿条45移动，使得齿轮46转动，从而可以带动第二齿条49往复移动，使得固定在第一齿条45与第二齿条49底部的刷毛401可以对玻璃表面进行清理，降低了对玻璃进行精雕时因为灰尘而导致有所影响，且无需人工进行清理，增加工作效率，连接杆41固定在转轴40的表面，滑块42转动连接在连接杆41的底部，滑块42底部滑动连接在U型滑板43的内壁上，刷毛401顶部贯穿稳定板44，且固定在第一齿条45与第二齿条49底部，刷毛401底部与玻璃贴合；
吸尘组件5包括导管51，导管51一端贯穿防尘框2，且导管51与防尘框2互通，吸风机50工作会对防尘框2内的灰尘进行吸出，使得可以灰尘进入收集箱52中，避免灰尘乱飞；
电机3设置在防尘框2的中心靠右的位置；第一齿条45与第二齿条49的卡齿高于第一滑槽47、第二滑槽48的顶部；导管51远离防尘框2的一端设置有收集箱52；导管51位于防尘框2与收集箱52之间设置有吸风机50。
在需要对汽车玻璃进行精雕时，开启设备，当玻璃放置在传送带1表面时，同时开启时电机3与吸风机50，电机3工作时，会带动转轴40转动，从而可以带动连接杆41与滑块42移动，从而可以使得滑块42可以在U型滑板43的内壁上往复移动，从而可以带动U型滑板43往复移动，当U型滑板43移动时，带动第一齿条45移动，使得齿轮46转动，从而可以带动第二齿条49往复移动，使得固定在第一齿条45与第二齿条49底部的刷毛401可以对玻璃表面进行清理，降低了对玻璃进行精雕时因为灰尘而导致有所影响，且无需人工进行清理，增加工作效率，且在清理的同时，吸风机50工作会对防尘框2内的灰尘进行吸出，使得可以灰尘进入收集箱52中，避免灰尘乱飞。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有稳定上料结构的精雕机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)外壳表面设置有防尘框(2)，所述防尘框(2)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿防尘框(2)，且电机(3)的输出轴与防尘框(2)转动连接，所述防尘框(2)设置有清理组件(4)与吸尘组件(5)，所述清理组件(4)包括：
稳定板(44)，所述稳定板(44)设置在防尘框(2)的内壁上；
第一滑槽(47)，所述第一滑槽(47)开设有稳定板(44)的顶部；
第二滑槽(48)，所述第二滑槽(48)设置在远离第一滑槽(47)一侧的稳定板(44)顶部；
第一齿条(45)，所述第一齿条(45)滑动连接在第一滑槽(47)的内壁上；
第二齿条(49)，所述第二齿条(49)滑动连接在第二滑槽(48)的内壁上；
齿轮(46)，所述齿轮(46)转动连接在稳定板(44)的表面，所述齿轮(46)与第一齿条(45)、第二齿条(49)啮合；
U型滑板(43)，所述U型滑板(43)固定在第一齿条(45)的表面；
转轴(40)，所述转轴(40)顶部与电机(3)的输出轴固定连接；
连接杆(41)，所述连接杆(41)固定在转轴(40)的表面；
滑块(42)，所述滑块(42)转动连接在连接杆(41)的底部，所述滑块(42)底部滑动连接在U型滑板(43)的内壁上；
刷毛(401)，所述刷毛(401)顶部贯穿稳定板(44)，且固定在第一齿条(45)与第二齿条(49)底部，所述刷毛(401)底部与玻璃贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述吸尘组件(5)包括导管(51)，所述导管(51)一端贯穿防尘框(2)，且导管(51)与防尘框(2)互通。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述电机(3)设置在防尘框(2)的中心靠右的位置。
4.根据权利要求1所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述第一齿条(45)与第二齿条(49)的卡齿高于第一滑槽(47)、第二滑槽(48)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述导管(51)远离防尘框(2)的一端设置有收集箱(52)。
6.根据权利要求5所述的一种具有稳定上料结构的精雕机，其特征在于：所述导管(51)位于防尘框(2)与收集箱(52)之间设置有吸风机(50)。
Priority Applications (1)
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| CN202320612184.1U CN219404875U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种具有稳定上料结构的精雕机 |
Applications Claiming Priority (1)
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2023
- 2023-03-24 CN CN202320612184.1U patent/CN219404875U/zh active Active
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