CN221270769U - 一种汽车零配件加工抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种汽车零配件加工抛光设备，包括工作台和设置在工作台下方的柜体；所述工作台上方设有托辊组件、内壁抛光组件和外壁抛光组件，其中外壁抛光组件延伸至托辊组件上方；所述托辊组件与支撑杆之间设有端部抛光组件；所述托辊组件下方工作台的台面上开设有通孔，其中柜体内设有除尘组件，该除尘组件的进气端与通孔连通。通过外壁抛光组件控制抛光辊筒下移对汽车零配件外表面压紧，通过端部抛光组件控制抛光滚轮相互靠近并夹紧汽车零配件两端，通过内壁抛光组件控制抛光轮移动至汽车零配件内部，从而使抛光辊筒、抛光滚轮以及抛光轮同时对汽车零配件的外壁、侧壁以及内壁一次性抛光，大大提高了抛光效率。

Description

一种汽车零配件加工抛光设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件生产技术领域，特别涉及一种汽车零配件加工抛光设备。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。随着汽车产业的蓬勃发展，汽车零配件产品也得到了快速发展，其中，抛光工艺是在汽车零配件制作过程中必不可少的一个产生高品质外观的工序。传统的工艺都是通过手工抓取产品并对其进行固定后再进行抛光处理，现有的抛光装置对管状零配件的抛光处理效果不好，需要分别多次抛光端部侧面、端部内壁和端部外壁的毛刺，耗时长效率低，大大降低了零配件生产加工的整体效率；而且抛光机在对零配件进行抛光后，机台上会存在较多的粉尘飘散在空气中对车间环境造成影响，工作人员吸入会造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零配件加工抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零配件加工抛光设备，包括工作台和设置在工作台下方的柜体；所述工作台上方设有托辊组件和内壁抛光组件，其中内壁抛光组件设置在托辊组件一端；所述托辊组件一侧设有支撑杆，该支撑杆上端设有外壁抛光组件，其中外壁抛光组件延伸至托辊组件上方；所述托辊组件与支撑杆之间设有端部抛光组件；所述托辊组件下方工作台的台面上开设有通孔，其中柜体内设有除尘组件，该除尘组件的进气端与通孔连通。

优选地，所述托辊组件包括主动辊筒、从动辊筒和驱动电机，其中驱动电机设置在柜体内，该驱动电机通过电机安装座与工作台底部固定连接；所述主动辊筒与从动辊筒并排设置，该主动辊筒与从动辊筒两端的辊轴分别通过轴承座与工作台固定连接；所述驱动电机的输出轴安装有主动皮带轮，其中主动辊筒远离内壁抛光组件一端的辊轴上设有从动皮带轮；所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述内壁抛光组件包括电动伸缩气缸，其中电动伸缩气缸的活塞杆顶端固定连接有活动板；所述活动板底部设有滑块，其中工作台上设有与滑块相适配的滑轨；所述活动板上方设有升降组件，其中升降组件上安装有旋转电机；所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转杆，该旋转杆顶端设有抛光轮。

优选地，所述升降组件包括固定板、升降板和伺服电机，其固定板底部与活动板固定连接；所述伺服电机设置在固定板上方，其中伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，该丝杠底端与活动板转动连接；所述丝杠外壁套设有丝杠螺母，其中丝杠螺母外壁与升降板固定连接，该升降板前端与旋转电机固定连接。

优选地，所述外壁抛光组件包括电动伸缩杆，其中电动伸缩杆通过安装架与支撑杆固定连接；所述电动伸缩杆的活动杆末端通过连接块与安装座固定连接件，其中安装座下方并排设有两个抛光辊筒。

优选地，所述端部抛光组件包括固定架，其中固定架内设有正反牙双头丝杆；所述正反牙双头丝杆一端贯穿固定架端部并连接有电动机，其中正反牙双头丝杆两端外壁分别套设有丝杆螺母；所述丝杆螺母上设有活动块，其中活动块顶端设有夹持杆；所述夹持杆一端延伸至托辊组件上方，其中夹持杆的延伸端转动连接有抛光滚轮。

优选地，所述固定架上方两端分别设有支撑座，其中两个支撑座之间设有导向杆，该导向杆分别贯穿活动块并与其滑动连接。

优选地，所述除尘组件包括吸尘器，其中吸尘器的进气端连接有进气管，该进气管与通孔连接；所述吸尘器的出气端连接有排气管，其中排气管与储尘罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过将管状汽车零配件放置在托辊组件上，然后控制电动伸缩杆带动安装座向下移动，从而使安装座底部设置的两个抛光辊筒与汽车零配件外表面接触并压紧，然后控制电动机带动正反牙双头丝杆转动，使正反牙双头丝杆分别驱动两个丝杆螺母带动活动块相互靠近，从而使活动块上设置的夹持杆带动抛光滚轮相互靠近并与汽车零配件两端抵接，并对汽车零配件起到夹紧作用，启动驱动电机带动主动皮带轮转动，使主动皮带轮通过皮带驱动从动皮带轮转动，从而使从动皮带轮带动主动辊筒旋转，进而使主动辊筒与从动辊筒配合带动汽车零配件旋转，当汽车零配件进行旋转时，抛光辊筒用于对其外表面进行抛光打磨，其中抛光滚轮用于对其两端进行抛光打磨，同时控制电动伸缩气缸驱动活动板移动，使活动板带动旋转电机朝向汽车零配件一端移动，进而使旋转电机输出轴连接的旋转杆移动至汽车零配件内部，进而使旋转杆顶端设置的抛光轮对汽车零配件内壁进行抛光打磨，通过抛光辊筒、抛光滚轮以及抛光轮同时对汽车零配件的外壁、侧壁以及内壁一次性抛光，大大提高了抛光效率，而且抛光产生的粉尘通过除尘组件收集，避免粉尘四处飞溅，大大提高了车间环境的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型柜体内部的结构示意图；

图3是图2所示A处所示结构放大示意图；

图4是本实用新型内壁抛光组件与托辊组件连接的结构示意图；

图5是本实用新型端部抛光组件的结构示意图；

图6是本实用新型除尘组件的结构示意图。

其中：1、工作台；2、柜体；3、托辊组件；301、主动辊筒；302、从动辊筒；303、驱动电机；304、电机安装座；305、主动皮带轮；306、从动皮带轮；307、皮带；4、内壁抛光组件；401、电动伸缩气缸；402、活动板；403、滑块；404、滑轨；405、升降组件；4051、固定板；4052、升降板；4053、伺服电机；4054、丝杠；406、旋转电机；407、旋转杆；408、抛光轮；5、支撑杆；6、外壁抛光组件；601、电动伸缩杆；602、安装架；603、连接块；604、安装座；605、抛光辊筒；7、端部抛光组件；701、固定架；702、正反牙双头丝杆；703、电动机；704、丝杆螺母；705、活动块；706、夹持杆；707、抛光滚轮；708、支撑座；709、导向杆；8、通孔；9、除尘组件；901、吸尘器；902、进气管；903、排气管；904、储尘罐；10、汽车零配件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请结合参阅图1至图6，一种汽车零配件加工抛光设备，包括工作台1和设置在工作台1下方的柜体2；工作台1上方设有托辊组件3和内壁抛光组件4，其中内壁抛光组件4设置在托辊组件3一端；托辊组件3一侧设有支撑杆5，该支撑杆5上端设有外壁抛光组件6，其中外壁抛光组件6延伸至托辊组件3上方；托辊组件3与支撑杆5之间设有端部抛光组件7；托辊组件3下方工作台1的台面上开设有通孔8，其中柜体2内设有除尘组件9，该除尘组件9的进气端与通孔8连通。通过将汽车零配件10放置在托辊组件3上，然后控制外壁抛光组件6的抛光辊筒605下移并与汽车零配件10外表面接触并压紧，接着控制端部抛光组件7的抛光滚轮707相互靠近并抵接夹紧汽车零配件10两端，同时控制内壁抛光组件4的抛光轮408延伸至汽车零配件10内部，启动托辊组件3转动，使其带动汽车零配件10在托辊组件3上方转动，当汽车零配件10进行旋转时，抛光辊筒605、抛光滚轮707以及抛光轮408同时对汽车零配件10的外壁、侧壁以及内壁一次性抛光，大大提高了抛光效率，而且抛光产生的粉尘通过除尘组件9收集，避免粉尘四处飞溅，大大提高了车间环境的洁净度。

请参阅图3、图4，作为本实用新型一种实施例，托辊组件3包括主动辊筒301、从动辊筒302和驱动电机303，其中驱动电机303设置在柜体2内，该驱动电机303通过电机安装座304与工作台1底部固定连接；主动辊筒301与从动辊筒302并排设置，该主动辊筒301与从动辊筒302两端的辊轴分别通过轴承座与工作台1固定连接；驱动电机303的输出轴安装有主动皮带轮305，其中主动辊筒301远离内壁抛光组件4一端的辊轴上设有从动皮带轮306；主动皮带轮305与从动皮带轮306通过皮带307传动连接。

以上所述方案中，主动辊筒301和从动辊筒302并排设置，其中主动辊筒301和从动辊筒302之间形成便于放置汽车零配件10的弧形凹槽，用于对汽车零配件10起到限位作用；通过驱动电机303转动并带动主动皮带轮305转动，使主动皮带轮305通过皮带307驱动从动皮带轮306转动，从而使从动皮带轮306带动主动辊筒301旋转，进而使主动辊筒301与从动辊筒302相互配合带动汽车零配件10在弧形凹槽内旋转。

请参阅图4，作为本实用新型一种实施例，内壁抛光组件4包括电动伸缩气缸401，其中电动伸缩气缸401的活塞杆顶端固定连接有活动板402；活动板402底部设有滑块403，其中工作台1上设有与滑块403相适配的滑轨404；活动板402上方设有升降组件405，其中升降组件405上安装有旋转电机406；旋转电机406的输出轴固定连接有旋转杆407，该旋转杆407顶端设有抛光轮408。

以上所述方案中，电动伸缩气缸401驱动活塞杆伸缩，使活塞杆带动活动板402下方设置的滑块403沿滑轨404直线移动，从而使活动板402带动旋转电机406朝向托辊组件3一端水平移动，在移动的同时通过升降组件405调整旋转电机406的位置高度，便于旋转电机406的输出轴带动旋转杆407插入汽车零配件10的内部，进而使旋转杆407顶端设置的抛光轮408与汽车零配件10内壁接触，启动旋转电机406驱动旋转杆407转动，通过旋转杆407带动抛光轮408旋转并对汽车零配件10内壁进行抛光打磨，随着电动伸缩气缸401驱动活塞杆带动活动板402移动，从而使旋转电机406驱动抛光轮408沿汽车零配件10内壁逐渐深入，进而完成对汽车零配件10内壁的整体抛光。

请参阅图4，作为本实用新型一种实施例，升降组件405包括固定板4051、升降板4052和伺服电机4053，其固定板4051底部与活动板402固定连接；伺服电机4053设置在固定板4051上方，其中伺服电机4053的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠4054，该丝杠4054底端与活动板402转动连接；丝杠4054外壁套设有丝杠螺母(图未示)，其中丝杠螺母外壁与升降板4052固定连接，该升降板4052前端与旋转电机406固定连接。

以上所述方案中，伺服电机4053为旋转电机406的上下升降提供动力，其中伺服电机4053通过联轴器驱动丝杠4054旋转，从而使套设在丝杠4054外壁的丝杠螺母带动升降板4052沿丝杠4054竖直方向移动，进而使升降板4052带动旋转电机406上下移动，完成旋转电机406的高度位置调整。

请结合参阅图2、图3，作为本实用新型一种实施例，外壁抛光组件6包括电动伸缩杆601，其中电动伸缩杆601通过安装架602与支撑杆5固定连接；电动伸缩杆601的活动杆末端通过连接块603与安装座604固定连接件，其中安装座604下方并排设有两个抛光辊筒605。

以上所述方案中，外壁抛光组件6设置在托辊组件3的正上方，通过将汽车零配件10放置在主动辊筒301和从动辊筒302之间的弧形凹槽内，然后控制电动伸缩杆601驱动活动杆向下伸出，从而使活动杆带动安装座604向下移动，进而使安装在安装座604底部的两个抛光辊筒605向下移动并与汽车零配件10外表面接触，其中两个抛光辊筒605还能进一步对汽车零配件10起到压紧固定的作用，随着主动辊筒301与从动辊筒302相互配合带动汽车零配件10在弧形凹槽内旋转，从而使抛光辊筒605对汽车零配件10外表面进行抛光打磨。

请参阅图5，作为本实用新型一种实施例，端部抛光组件7包括固定架701，其中固定架701内设有正反牙双头丝杆702；正反牙双头丝杆702一端贯穿固定架端部并连接有电动机703，其中正反牙双头丝杆702两端外壁分别套设有丝杆螺母704；丝杆螺母704上设有活动块705，其中活动块705顶端设有夹持杆706；夹持杆706一端延伸至托辊组件3上方，其中夹持杆706的延伸端转动连接有抛光滚轮707；固定架701上方两端分别设有支撑座708，其中两个支撑座708之间设有导向杆709，该导向杆709分别贯穿活动块705并与其滑动连接。

以上所述方案中，端部抛光组件7两端设置的夹持杆706分别位于托辊组件3两端，通过将汽车零配件10放置在主动辊筒301和从动辊筒302之间的弧形凹槽内，控制电动机703带动正反牙双头丝杆702转动，使正反牙双头丝杆702分别驱动两个丝杆螺母704带动活动块705相互靠近，其中导向杆709为活动块705的移动提供导向和限位作用，从而提高活动块705在移动过程中的稳定性；通过活动块705带动夹持杆706移动，从而使夹持杆706带动抛光滚轮707相互靠近并与汽车零配件10两端抵接，其中夹持杆706还能进一步对汽车零配件10起夹紧作用，随着主动辊筒301与从动辊筒302相互配合带动汽车零配件10在弧形凹槽内旋转，从而使抛光滚轮707分别对汽车零配件10两端进行抛光打磨。

请参阅图6，作为本实用新型一种实施例，除尘组件9包括吸尘器901，其中吸尘器901的进气端连接有进气管902，该进气管902与通孔8连接；吸尘器901的出气端连接有排气管903，其中排气管903与储尘罐904连接。

以上所述方案中，抛光设备对汽车零配件10打磨抛光时，启动吸尘器901，通过吸尘器901将抛光产生的粉尘由进气管902抽入吸尘器901，然后通过排气管903将粉尘排入储尘罐904内进行收集，避免粉尘四处飞溅，能有效提高车间环境的洁净度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种汽车零配件加工抛光设备，包括工作台(1)和设置在工作台(1)下方的柜体(2)；其特征在于，所述工作台(1)上方设有托辊组件(3)和内壁抛光组件(4)，其中内壁抛光组件(4)设置在托辊组件(3)一端；所述托辊组件(3)一侧设有支撑杆(5)，该支撑杆(5)上端设有外壁抛光组件(6)，其中外壁抛光组件(6)延伸至托辊组件(3)上方；所述托辊组件(3)与支撑杆(5)之间设有端部抛光组件(7)；所述托辊组件(3)下方工作台(1)的台面上开设有通孔(8)，其中柜体(2)内设有除尘组件(9)，该除尘组件(9)的进气端与通孔(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工抛光设备，其特征在于，所述托辊组件(3)包括主动辊筒(301)、从动辊筒(302)和驱动电机(303)，其中驱动电机(303)设置在柜体(2)内，该驱动电机(303)通过电机安装座(304)与工作台(1)底部固定连接；所述主动辊筒(301)与从动辊筒(302)并排设置，该主动辊筒(301)与从动辊筒(302)两端的辊轴分别通过轴承座与工作台(1)固定连接；所述驱动电机(303)的输出轴安装有主动皮带轮(305)，其中主动辊筒(301)远离内壁抛光组件(4)一端的辊轴上设有从动皮带轮(306)；所述主动皮带轮(305)与从动皮带轮(306)通过皮带(307)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工抛光设备，其特征在于，所述内壁抛光组件(4)包括电动伸缩气缸(401)，其中电动伸缩气缸(401)的活塞杆顶端固定连接有活动板(402)；所述活动板(402)底部设有滑块(403)，其中工作台(1)上设有与滑块(403)相适配的滑轨(404)；所述活动板(402)上方设有升降组件(405)，其中升降组件(405)上安装有旋转电机(406)；所述旋转电机(406)的输出轴固定连接有旋转杆(407)，该旋转杆(407)顶端设有抛光轮(408)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零配件加工抛光设备，其特征在于，所述升降组件(405)包括固定板(4051)、升降板(4052)和伺服电机(4053)，其固定板(4051)底部与活动板(402)固定连接；所述伺服电机(4053)设置在固定板(4051)上方，其中伺服电机(4053)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠(4054)，该丝杠(4054)底端与活动板(402)转动连接；所述丝杠(4054)外壁套设有丝杠螺母，其中丝杠螺母外壁与升降板(4052)固定连接，该升降板(4052)前端与旋转电机(406)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工抛光设备，其特征在于，所述外壁抛光组件(6)包括电动伸缩杆(601)，其中电动伸缩杆(601)通过安装架(602)与支撑杆(5)固定连接；所述电动伸缩杆(601)的活动杆末端通过连接块(603)与安装座(604)固定连接件，其中安装座(604)下方并排设有两个抛光辊筒(605)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工抛光设备，其特征在于，所述端部抛光组件(7)包括固定架(701)，其中固定架(701)内设有正反牙双头丝杆(702)；所述正反牙双头丝杆(702)一端贯穿固定架(701)端部并连接有电动机(703)，其中正反牙双头丝杆(702)两端外壁分别套设有丝杆螺母(704)；所述丝杆螺母(704)上设有活动块(705)，其中活动块(705)顶端设有夹持杆(706)；所述夹持杆(706)一端延伸至托辊组件(3)上方，其中夹持杆(706)的延伸端转动连接有抛光滚轮(707)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零配件加工抛光设备，其特征在于，所述固定架(701)上方两端分别设有支撑座(708)，其中两个支撑座(708)之间设有导向杆(709)，该导向杆(709)分别贯穿活动块(705)并与其滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工抛光设备，其特征在于，所述除尘组件(9)包括吸尘器(901)，其中吸尘器(901)的进气端连接有进气管(902)，该进气管(902)与通孔(8)连接；所述吸尘器(901)的出气端连接有排气管(903)，其中排气管(903)与储尘罐(904)连接。