CN220740534U - 一种挤塑板生产用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤塑板生产用磨边装置，属于挤塑板生产用打磨设备领域，包括工作台，所述工作台顶部的后端固定连接有第一支撑架，所述工作台的顶部设置有定位机构，所述第一支撑架底部的两侧均设置有磨边机构，所述第一支撑架的内腔设置有调节机构，所述定位机构还包括气缸，所述工作台顶部的两侧均设置有定位板；本实用新型通过设置定位机构，起到了能够对挤塑板进行定位的效果，气缸的输出端向下运动推动连接板向下运动，连接板向下运动时带动两个定位板向下运动，定位板向下运动时带动滚轮与挤塑板的表面接触，使滚轮对挤塑板进行定位，从而能够防止挤塑板在磨边的过程中出现偏移的情况发生，进而能够有效的提高了挤塑板的磨边质量。

Description

一种挤塑板生产用磨边装置

技术领域

本实用新型属于挤塑板生产用打磨设备领域，具体地说是一种挤塑板生产用磨边装置。

背景技术

磨边装置是用于对板材、工件等材料进行修整、磨削的装置，挤塑板具有良好的保温隔热性能和高强度抗压性能，多用于建筑物保温材料使用，挤塑板在挤生产完成后其表面会出现凹凸不平和毛刺等情况，因此在生产完成后需要使用磨边装置对挤塑板进行磨边修整；

根据中国专利申请号为：202123419698.5，公开了一种挤塑板生产用磨边装置，具体涉及挤塑板生产的技术领域，包括安装板，所述安装板的右侧靠近顶部与底部处均设有活动槽，两个所述活动槽和安装板之间均设有安装机构，且两个所述活动槽内腔靠近中间位置处均设有活动板，对比案例通过设置安装机构，通过固定块、卡块、螺纹套、手摇轮、转轴、活动锥形齿轮、转动锥形齿轮、螺纹杆、限位杆和固定杆这些部件之间的相互配合，便于对活动槽进行安装与固定，对比案例通过设置调节机构，通过电动伸缩杆、推板、齿条板、转动齿轮、摆动板和移动杆这些部件之间的相互配合，便于对打磨轮的位置进行调节，从而更好的对挤塑板进行磨边；

对比案例有效的解决了现有的磨边装置不方便对打磨轮进行调节的问题，具有能够方便对打磨轮的位置进行调节的优点，但是在使用该种磨边装置对挤塑板进行修整的过程中，由于缺少对挤塑板的固定，使得打磨轮转动与挤塑板产生的摩擦力容易推动挤塑板发生偏移，从而容易造成磨边的位置出现偏差，进而降低了挤塑板的磨边质量，给挤塑板的磨边作业带来了不便。

综上，因此本实用新型提供了一种挤塑板生产用磨边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种挤塑板生产用磨边装置，包括工作台，所述工作台顶部的后端固定连接有第一支撑架，所述工作台的顶部设置有定位机构，所述第一支撑架底部的两侧均设置有磨边机构，所述第一支撑架的内腔设置有调节机构，所述定位机构还包括气缸，所述工作台顶部的两侧均设置有定位板，两个所述定位板之间固定连接有连接板，所述气缸的输出端与连接板固定连接，所述定位板的底部设置有滚轮。

优选的，所述磨边机构还包括第一电机和打磨轮本体，所述第一电机的输出轴与打磨轮本体传动连接。

优选的，所述调节机构还包括齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿条，所述齿轮的顶部固定连接有传动杆，所述第一支撑架顶部的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至第一支撑架的内腔并与传动杆传动连接。

优选的，所述调节机构的两侧均开设有限位孔，所述齿条的两端均贯穿限位孔并延伸至第一支撑架的外部，所述第一电机的底部与齿条的表面固定连接。

优选的，所述工作台顶部的前端固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间固定连接有支撑板，所述气缸与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述工作台的内腔设置有输送辊轮本体，所述齿条远离磨边机构的一端固定连接有配重块。

优选的，所述滚轮的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离滚轮的一端通过轴承与定位板的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置定位机构，起到了能够对挤塑板进行定位的效果，气缸的输出端向下运动推动连接板向下运动，连接板向下运动时带动两个定位板向下运动，定位板向下运动时带动滚轮与挤塑板的表面接触，使滚轮对挤塑板进行定位，通过定位机构的定位，从而能够防止挤塑板在磨边的过程中出现偏移的情况发生，进而能够有效的提高了挤塑板的磨边质量。

2、本实用新型通过设置磨边机构，起到了能够对挤塑板进行磨边作业的效果，通过设置调节机构，起到了能够调整磨边机构打磨位置的效果，通过设置第一支撑架，起到了能够对磨边机构和调节机构进行稳定支撑的效果，从而能够有效的提高了磨边机构和调节机构运行时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型第一支撑架的俯视局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型定位板的仰视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：

1、工作台；2、第一支撑架；3、定位机构；301、气缸；302、定位板；303、连接板；304、滚轮；4、磨边机构；401、第一电机；402、打磨轮本体；5、调节机构；501、齿轮；502、齿条；503、传动杆；504、第二电机；6、限位孔；7、第二支撑架；8、支撑板；9、输送辊轮本体；10、配重块；11、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种挤塑板生产用磨边装置，包括工作台1，工作台1顶部的后端固定连接有第一支撑架2，工作台1的顶部设置有定位机构3，第一支撑架2底部的两侧均设置有磨边机构4，第一支撑架2的内腔设置有调节机构5，定位机构3还包括气缸301，工作台1顶部的两侧均设置有定位板302，两个定位板302之间固定连接有连接板303，气缸301的输出端与连接板303固定连接，定位板302的底部设置有滚轮304，气缸301的输出端向下运动推动连接板303向下运动，连接板303向下运动时带动两个定位板302向下运动，定位板302向下运动时带动滚轮304与挤塑板的表面接触，使滚轮304对挤塑板进行定位，然后通过调节机构5调整磨边机构4的打磨位置，通过磨边机构4即可对挤塑板进行磨边修整，滚轮304与挤塑板产生摩擦，在摩擦力的作用下滚轮304能够进行转动，从而能够使挤塑板进行运动，通过定位机构3的定位，从而能够防止挤塑板在磨边的过程中出现偏移的情况发生，进而能够有效的提高了挤塑板的磨边质量。

作为本实用新型的一种实施方式，磨边机构4还包括第一电机401和打磨轮本体402，第一电机401的输出轴与打磨轮本体402传动连接，第一电机401的输出轴转动带动打磨轮本体402进行转动，从而能够使打磨轮本体402对挤塑板进行磨边作业。

作为本实用新型的一种实施方式，调节机构5还包括齿轮501，齿轮501的表面啮合有齿条502，齿轮501的顶部固定连接有传动杆503，第一支撑架2顶部的两侧均固定连接有第二电机504，第二电机504的输出轴贯穿至第一支撑架2的内腔并与传动杆503传动连接，第二电机504的输出轴转动时带动传动杆503进行转动，传动杆503转动时带动齿轮501进行转动，齿轮501转动时带动齿条502进行运动，从而能够使齿条502带动磨边机构4进行运动，进而能够调整磨边机构4的打磨位置。

作为本实用新型的一种实施方式，调节机构5的两侧均开设有限位孔6，齿条502的两端均贯穿限位孔6并延伸至第一支撑架2的外部，第一电机401的底部与齿条502的表面固定连接，齿轮501转动时带动齿条502沿着限位孔6的内腔进行运动，从而能够使限位孔6对齿条502的运动轨迹进行限位，进而能够防止齿轮501在运动的过程中位置出现偏移的情况发生。

作为本实用新型的一种实施方式，工作台1顶部的前端固定连接有第二支撑架7，第一支撑架2与第二支撑架7之间固定连接有支撑板8，气缸301与支撑板8的顶部固定连接，第二支撑架7和支撑板8能够对定位机构3进行稳定支撑，从而能够有效的提高定位机构3运行时的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，工作台1的内腔设置有输送辊轮本体9，齿条502远离磨边机构4的一端固定连接有配重块10，将挤塑板放置在输送辊轮本体9的顶部，输送辊轮本体9转动时与滚轮304配合能够带动挤塑板进行移动，从而能够减少人工搬运的劳动量，配重块10用于增加齿条502的重量，使其在运动的过程中保持平衡状态。

作为本实用新型的一种实施方式，滚轮304的两端均固定连接有支撑杆11，支撑杆11远离滚轮304的一端通过轴承与定位板302的内壁活动连接，支撑杆11能够对滚轮304进行稳定支撑的同时还能够防止滚轮304在运动的过程中位置出现偏移的情况发生，从而能够有效的提高了滚轮304运行时的稳定性。

具体工作原理：

首先将挤塑板放置在输送辊轮本体9的顶部，然后通过外设控制器启动定位机构3、磨边机构4、调节机构5和输送辊轮本体9，气缸301的输出端向下运动推动连接板303向下运动，连接板303向下运动时带动两个定位板302向下运动，定位板302向下运动时带动滚轮304与挤塑板的表面接触，使滚轮304对挤塑板进行定位，第二电机504的输出轴正转带动传动杆503进行转动，传动杆503转动时带动齿轮501进行转动，齿轮501转动时带动齿条502进行运动，从而能够使齿条502带动磨边机构4向中间运动，使打磨轮本体402与挤塑板接触，第一电机401的输出轴转动带动打磨轮本体402进行转动，从而能够使打磨轮本体402对挤塑板进行磨边作业，输送辊轮本体9转动时与滚轮304配合能够带动挤塑板进行移动，从而能够减少人工搬运的劳动量，通过定位机构3的定位，从而能够防止挤塑板在磨边的过程中出现偏移的情况发生，进而能够有效的提高了挤塑板的磨边质量。

Claims (7)

1.一种挤塑板生产用磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后端固定连接有第一支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部设置有定位机构(3)，所述第一支撑架(2)底部的两侧均设置有磨边机构(4)，所述第一支撑架(2)的内腔设置有调节机构(5)，所述定位机构(3)还包括气缸(301)，所述工作台(1)顶部的两侧均设置有定位板(302)，两个所述定位板(302)之间固定连接有连接板(303)，所述气缸(301)的输出端与连接板(303)固定连接，所述定位板(302)的底部设置有滚轮(304)。

2.如权利要求1所述挤塑板生产用磨边装置，其特征在于：所述磨边机构(4)还包括第一电机(401)和打磨轮本体(402)，所述第一电机(401)的输出轴与打磨轮本体(402)传动连接。

3.如权利要求2所述挤塑板生产用磨边装置，其特征在于：所述调节机构(5)还包括齿轮(501)，所述齿轮(501)的表面啮合有齿条(502)，所述齿轮(501)的顶部固定连接有传动杆(503)，所述第一支撑架(2)顶部的两侧均固定连接有第二电机(504)，所述第二电机(504)的输出轴贯穿至第一支撑架(2)的内腔并与传动杆(503)传动连接。

4.如权利要求3所述挤塑板生产用磨边装置，其特征在于：所述调节机构(5)的两侧均开设有限位孔(6)，所述齿条(502)的两端均贯穿限位孔(6)并延伸至第一支撑架(2)的外部，所述第一电机(401)的底部与齿条(502)的表面固定连接。

5.如权利要求1所述挤塑板生产用磨边装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前端固定连接有第二支撑架(7)，所述第一支撑架(2)与第二支撑架(7)之间固定连接有支撑板(8)，所述气缸(301)与支撑板(8)的顶部固定连接。

6.如权利要求3所述挤塑板生产用磨边装置，其特征在于：所述工作台(1)的内腔设置有输送辊轮本体(9)，所述齿条(502)远离磨边机构(4)的一端固定连接有配重块(10)。

7.如权利要求1所述挤塑板生产用磨边装置，其特征在于：所述滚轮(304)的两端均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离滚轮(304)的一端通过轴承与定位板(302)的内壁活动连接。