CN215394406U - 一种节能环保型制动鼓生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型制动鼓生产装置，包括工作台，所述工作台的一侧外壁设置有控制柜，控制柜的一侧外壁设置有显示屏，工作台的一侧外壁设置有箱门，工作台的顶部外壁设置有旋转机构，工作台的另一个侧外壁设置有支撑台，支撑台的顶部外壁开设有安装槽，安装槽的底部内壁开设有滑槽一，滑槽一内设置有横移机构，横移机构的顶部外壁设置有固定座，固定座的顶部外壁设置有固定板。本实用新型通过启动电机二，使得电机二通过减速器带动旋转台进行旋转工作，将制动鼓套接于限位柱上，通过限位组件对制动鼓进行限位夹紧工作，进而带动制动鼓进行旋转，进而避免存在打磨死角，使得打磨效果不佳。

Description

一种节能环保型制动鼓生产装置

技术领域

本实用新型涉及制动鼓生产技术领域，尤其涉及一种节能环保型制动鼓生产装置。

背景技术

在现有技术中，制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件；汽车制动器除各种缓速装置以外，几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器。

因此，在生产时对制动鼓要求有所提高，同时，制动鼓外圆面的增肉、飞边和毛刺等,需要手工操作砂轮完成打磨,使得劳动增大，且铸件表面修整效率低,对于余量大的部位打磨时间过长,且砂轮片损耗严重,造成铸件清理成木提高，而有些打磨死角，人工也不便对其进行打磨加工，使得打磨死角无法进行打磨，影响其美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型制动鼓生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保型制动鼓生产装置，包括工作台，所述工作台的一侧外壁设置有控制柜，控制柜的一侧外壁设置有显示屏，工作台的一侧外壁设置有箱门，工作台的顶部外壁设置有旋转机构，工作台的另一个侧外壁设置有支撑台，支撑台的顶部外壁开设有安装槽，安装槽的底部内壁开设有滑槽一，滑槽一内设置有横移机构，横移机构的顶部外壁设置有固定座，固定座的顶部外壁设置有固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括限位柱、减速器和电机二，电机二的一侧外壁设置于工作台的底部外壁上，减速器通过转轴固定于电机二的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减速器通过旋转轴固定有旋转台，旋转台的顶部外壁设置有支撑板，支撑板的一侧外壁设置有三个以上活动槽，活动槽内设置有限位组件，限位柱的一端设置于支撑板的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横移机构包括打磨杆、打磨头和电机一，电机一设置于安装槽的一侧内壁上，滑槽一内滑动连接有齿条板，齿条板与固定座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机一的一侧外壁设置有齿轮，齿轮与齿条板啮合传动，固定座的一侧设置有气缸一，打磨杆的一端通过轴承固定于气缸一的一侧外壁上，固定板的底部外壁开设有滑槽二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽二内设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有转轮，螺纹杆的一侧外壁设置有连接块，连接块的一侧外壁设置有气缸二，打磨头的顶部外壁通过转轴固定于气缸二的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括三个以上活动杆、电动伸缩杆和活动板，电动伸缩杆的一端设置于旋转台的底部外壁上，活动板的底部外壁设置于电动伸缩杆的另一端。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述活动杆的一端通过转轴固定于活动板的一侧外壁上，每个活动杆均与每个活动槽相接触，每个活动槽内均设置有两个限位杆，且每个活动杆均位于每两个限位杆中间，每个活动杆的一侧外壁均设置有夹紧板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型制动鼓生产装置，具备以下有益效果：

1.该一种节能环保型制动鼓生产装置，通过启动电机二，使得电机二通过减速器带动旋转台进行旋转工作，将制动鼓套接于限位柱上，通过限位组件对制动鼓进行限位夹紧工作，进而带动制动鼓进行旋转，进而避免存在打磨死角。

2.该一种节能环保型制动鼓生产装置，通过启动电机一，使得电机一带动齿轮进行旋转，从而通过齿轮和齿条板的啮合，使得齿条板在滑槽一内进行横移，从而带动固定座进行横移，使得固定座的位置可调，进而可通过打磨杆对制动鼓进行打孔工作，转动转轮，使得转轮带动螺纹杆进行旋转，使得连接块带动气缸二在螺纹杆上进行横移，进而使得打磨头的位置可调。

3.该一种节能环保型制动鼓生产装置，通过电动伸缩杆带动活动板的进行伸缩，从而带动活动板进行升降，进而带动活动杆在活动槽内进行升降，通过限位杆对其进行限位，进而通过夹紧板对制动鼓进行夹紧固定，便于对其进行打磨固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保型制动鼓生产装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保型制动鼓生产装置的支撑台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能环保型制动鼓生产装置的旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种节能环保型制动鼓生产装置的旋转台剖面结构示意图。

图中：1-工作台、2-箱门、3-支撑台、4-旋转台、5-固定座、6-气缸一、7-固定板、8-限位柱、9-显示屏、10-控制柜、11-打磨杆、12-打磨头、13-气缸二、14-转轮、15-齿条板、16-齿轮、17-电机一、18-减速器、19-限位杆、20-活动杆、21-夹紧板、22-支撑板、23-电机二、24-电动伸缩杆、25-活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种节能环保型制动鼓生产装置，如图1-3所示，包括工作台1，所述工作台1的一侧外壁设置有控制柜10，控制柜10的一侧外壁设置有显示屏9，工作台1的一侧外壁设置有箱门2，工作台1的顶部外壁设置有旋转机构，工作台1的另一个侧外壁设置有支撑台3，支撑台3的顶部外壁开设有安装槽，安装槽的底部内壁开设有滑槽一，滑槽一内设置有横移机构，横移机构的顶部外壁设置有固定座5，固定座5的顶部外壁设置有固定板7；通过设置有旋转机构带动制动鼓进行旋转，从而防止打磨存在死角，通过横移机构进行横移，从而便于对制动鼓进行打磨钻孔，对其进行加工生产，通过控制柜10和显示屏9对打磨钻孔旋转工作进行调整和控制。

为了避免存在打磨死角，如图1和3所示，所述旋转机构包括限位柱8、减速器18和电机二23，电机二23的一侧外壁通过螺栓固定于工作台1的底部外壁上，减速器18通过转轴固定于电机二23的输出端，减速器18通过旋转轴固定有旋转台4，旋转台4的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板22，支撑板22的一侧外壁设置有三个以上活动槽，活动槽内设置有限位组件，限位柱8的一端通过螺栓固定于支撑板22的顶部外壁上；通过启动电机二23，使得电机二23通过减速器18带动旋转台4进行旋转工作，将制动鼓套接于限位柱8上，通过限位组件对制动鼓进行限位夹紧工作，进而带动制动鼓进行旋转，进而避免存在打磨死角。

为了使得打磨位置可调，如图1和2所示，所述横移机构包括打磨杆11、打磨头12和电机一17，电机一17通过螺栓固定于安装槽的一侧内壁上，滑槽一内滑动连接有齿条板15，齿条板15与固定座5相连接，电机一17的一侧外壁设置有齿轮16，齿轮16与齿条板15啮合传动，固定座5的一侧设置有气缸一6，打磨杆11的一端通过轴承固定于气缸一6的一侧外壁上，固定板7的底部外壁开设有滑槽二，滑槽二内设置有螺纹杆，螺纹杆的一端通过螺栓固定有转轮14，螺纹杆的一侧外壁设置有连接块，连接块的一侧外壁设置有气缸二13，打磨头12的顶部外壁通过转轴固定于气缸二13的一端；通过启动电机一17，使得电机一17带动齿轮16进行旋转，从而通过齿轮16和齿条板15的啮合，使得齿条板15在滑槽一内进行横移，从而带动固定座5进行横移，使得固定座5的位置可调，进而可通过打磨杆11对制动鼓进行打孔工作，转动转轮14，使得转轮14带动螺纹杆进行旋转，使得连接块带动气缸二13在螺纹杆上进行横移，进而使得打磨头12的位置可调，便于对制动鼓进行打磨钻孔工作。

工作原理：启动电机二23，使得电机二23通过减速器18带动旋转台4进行旋转工作，将制动鼓套接于限位柱8上，通过限位组件对制动鼓进行限位夹紧工作，启动电机一17，使得电机一17带动齿轮16进行旋转，从而通过齿轮16和齿条板15的啮合，使得齿条板15在滑槽一内进行横移，从而带动固定座5进行横移，使得固定座5的位置可调，进而可通过打磨杆11对制动鼓进行打孔工作，转动转轮14，使得转轮14带动螺纹杆进行旋转，使得连接块带动气缸二13在螺纹杆上进行横移，进而使得打磨头12的位置可调。

实施例2：

一种节能环保型制动鼓生产装置，如图3和4所示，为了解决对制动鼓进行限位固定问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述限位组件包括三个以上活动杆20、电动伸缩杆24和活动板25，电动伸缩杆24的一端通过螺栓固定于旋转台4的底部外壁上，活动板25的底部外壁通过螺栓固定于电动伸缩杆24的另一端，每个活动杆20的一端通过转轴固定于活动板25的一侧外壁上，每个活动杆20均与每个活动槽相接触，每个活动槽内均设置有两个限位杆19，且每个活动杆20均位于每两个限位杆19中间，每个活动杆20的一侧外壁均通过螺栓固定有夹紧板21；通过电动伸缩杆24带动活动板25的进行伸缩，从而带动活动板25进行升降，进而带动活动杆20在活动槽内进行升降，通过限位杆19对其进行限位，进而通过夹紧板21对制动鼓进行夹紧固定，便于对其进行打磨固定。

工作原理：通过电动伸缩杆24带动活动板25的进行伸缩，从而带动活动板25进行升降，进而带动活动杆20在活动槽内进行升降，通过限位杆19对其进行限位，进而通过夹紧板21对制动鼓进行夹紧固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保型制动鼓生产装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁设置有控制柜(10)，控制柜(10)的一侧外壁设置有显示屏(9)，工作台(1)的一侧外壁设置有箱门(2)，工作台(1)的顶部外壁设置有旋转机构，工作台(1)的另一个侧外壁设置有支撑台(3)，支撑台(3)的顶部外壁开设有安装槽，安装槽的底部内壁开设有滑槽一，滑槽一内设置有横移机构，横移机构的顶部外壁设置有固定座(5)，固定座(5)的顶部外壁设置有固定板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型制动鼓生产装置，其特征在于，所述旋转机构包括限位柱(8)、减速器(18)和电机二(23)，电机二(23)的一侧外壁设置于工作台(1)的底部外壁上，减速器(18)通过转轴固定于电机二(23)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型制动鼓生产装置，其特征在于，所述减速器(18)通过旋转轴固定有旋转台(4)，旋转台(4)的顶部外壁设置有支撑板(22)，支撑板(22)的一侧外壁设置有三个以上活动槽，活动槽内设置有限位组件，限位柱(8)的一端设置于支撑板(22)的顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型制动鼓生产装置，其特征在于，所述横移机构包括打磨杆(11)、打磨头(12)和电机一(17)，电机一(17)设置于安装槽的一侧内壁上，滑槽一内滑动连接有齿条板(15)，齿条板(15)与固定座(5)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型制动鼓生产装置，其特征在于，所述电机一(17)的一侧外壁设置有齿轮(16)，齿轮(16)与齿条板(15)啮合传动，固定座(5)的一侧设置有气缸一(6)，打磨杆(11)的一端通过轴承固定于气缸一(6)的一侧外壁上，固定板(7)的底部外壁开设有滑槽二。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型制动鼓生产装置，其特征在于，所述滑槽二内设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有转轮(14)，螺纹杆的一侧外壁设置有连接块，连接块的一侧外壁设置有气缸二(13)，打磨头(12)的顶部外壁通过转轴固定于气缸二(13)的一端。

7.根据权利要求3所述的一种节能环保型制动鼓生产装置，其特征在于，所述限位组件包括三个以上活动杆(20)、电动伸缩杆(24)和活动板(25)，电动伸缩杆(24)的一端设置于旋转台(4)的底部外壁上，活动板(25)的底部外壁设置于电动伸缩杆(24)的另一端。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保型制动鼓生产装置，其特征在于，每个所述活动杆(20)的一端通过转轴固定于活动板(25)的一侧外壁上，每个活动杆(20)均与每个活动槽相接触，每个活动槽内均设置有两个限位杆(19)，且每个活动杆(20)均位于每两个限位杆(19)中间，每个活动杆(20)的一侧外壁均设置有夹紧板(21)。

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