CN219967563U - 一种用于数控磨床的取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于取料装置领域，具体涉及一种用于数控磨床的取料装置，包括底座，所述底座的表面设置有旋转机构，所述旋转机构上设置有移动机构，本实用新型通过设置转动座、转动槽、电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、滑环等结构，通过启动电机，电机的输出端带动旋转轴旋转，进而带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转动座转动，实现了对装置的转动功能。本实用新型通过设置滑槽、滑块、润滑盒、按压杆、压板、润滑槽等结构，通过按压按压杆，按压板带动压板下压，压板将润滑盒中的润滑膏压入润滑槽中，润滑槽通过滑块将润滑膏涂入滑槽内，实现了对滑槽的润滑功能。

Description

一种用于数控磨床的取料装置

技术领域

本实用新型涉及取料装置领域，具体为一种用于数控磨床的取料装置。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，专利授权公告号为CN217890510U的实用新型公布了一种用于数控磨床的取料装置，它包括底座，底座上设置有旋转台，旋转台上设置有升降组件，升降组件上通过连接板设置有支撑板，支撑板的下端滑动式设置有第一滑块，第一滑块的下端设置有连接块，第一电动推杆的伸缩端与连接块的侧端连接；连接块的下端有固定块和安装板，安装板的下端中部设置有第二电动杆，第二电动杆伸缩端与支撑板连接，支撑板的下端设置有吸盘组件；安装板的下端两端设置有第三电动杆，第三电动杆的伸缩端与电动夹爪连接。本实用新型设计巧妙，使用方便，使得加工工件能够灵活的从工件托盘上移动到数控磨床的加工位置，适应棒料的同时也适应块状料的取料，节省了人力，还显著的提高工作效率。现有技术中，对旋转台的描述并不清晰，使得人们不清楚旋转台如何运作，同时，在长时间使用中滑槽与滑块之间摩擦力增大，造成滑块移动不便，所以需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控磨床的取料装置，解决了对旋转台的描述并不清晰，使得人们不清楚旋转台如何运作的问题，还解决了在长时间使用中滑槽与滑块之间摩擦力增大，造成滑块移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控磨床的取料装置，包括底座，所述底座的表面设置有旋转机构，所述旋转机构上设置有移动机构，所述移动机构上设置有支架，所述支架上设置有润滑机构，所述润滑机构上设置有吸盘机构。

优选的，所述旋转机构包括转动座、转动槽、电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、滑环，所述底座的表面转动连接有转动座，所述转动座内开设有转动槽，所述底座内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有主动齿轮，通过设置旋转机构，实现了对装置的转动功能。

优选的，所述底座的表面固定连接有滑环，所述转动槽内转动连接有滑环，通过设置滑环，实现了对转动座的支持功能。

优选的，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述转动座的表面固定连接有从动齿轮，通过设置从动齿轮，实现了对转动座的转动。

优选的，所述润滑机构包括滑槽、滑块、润滑盒、按压杆、压板、润滑槽，所述支架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述支架的表面滑动连接有润滑盒，所述润滑盒内滑动连接有按压杆，所述润滑盒内滑动连接有压板，所述按压杆的表面固定连接有压板，所述滑块内开设有润滑槽，所述润滑盒内开设有润滑槽，通过设置润滑机构，实现了对滑槽的润滑功能。

优选的，所述润滑盒的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面设置有吸盘机构，通过设置滑块，实现了对吸盘机构的移动功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动座、转动槽、电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、滑环等结构，通过启动电机，电机的输出端带动旋转轴旋转，进而带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转动座转动，实现了对装置的转动功能。

2、本实用新型通过设置滑槽、滑块、润滑盒、按压杆、压板、润滑槽等结构，通过按压按压杆，按压板带动压板下压，压板将润滑盒中的润滑膏压入润滑槽中，润滑槽通过滑块将润滑膏涂入滑槽内，实现了对滑槽的润滑功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的润滑机构侧视剖视图。

图中：1、底座；2、移动机构；3、支架；4、吸盘机构；5、旋转机构；6、润滑机构；51、转动座；52、转动槽；53、电机；54、旋转轴；55、主动齿轮；56、从动齿轮；57、滑环；61、滑槽；62、滑块；63、润滑盒；64、按压杆；65、压板；66、润滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种用于数控磨床的取料装置，包括底座1，底座1的表面设置有旋转机构5，旋转机构5上设置有移动机构2，移动机构2上设置有支架3，支架3上设置有润滑机构6，润滑机构6上设置有吸盘机构4。

请参阅图1、图2、图3，旋转机构5包括转动座51、转动槽52、电机53、旋转轴54、主动齿轮55、从动齿轮56、滑环57，底座1的表面转动连接有转动座51，转动座51内开设有转动槽52，底座1内固定安装有电机53，电机53的输出端固定连接有旋转轴54，旋转轴54上固定连接有主动齿轮55，通过设置旋转机构5，实现了对装置的转动功能，底座1的表面固定连接有滑环57，转动槽52内转动连接有滑环57，通过设置滑环57，实现了对转动座51的支持功能，主动齿轮55上啮合有从动齿轮56，转动座51的表面固定连接有从动齿轮56，通过设置从动齿轮56，实现了对转动座51的转动。

请参阅图1、图2、图4，润滑机构6包括滑槽61、滑块62、润滑盒63、按压杆64、压板65、润滑槽66，支架3内开设有滑槽61，滑槽61内滑动连接有滑块62，支架3的表面滑动连接有润滑盒63，润滑盒63内滑动连接有按压杆64，润滑盒63内滑动连接有压板65，按压杆64的表面固定连接有压板65，滑块62内开设有润滑槽66，润滑盒63内开设有润滑槽66，通过设置润滑机构6，实现了对滑槽61的润滑功能，润滑盒63的表面固定连接有滑块62，滑块62的表面设置有吸盘机构4，通过设置滑块62，实现了对吸盘机构4的移动功能。

本实用新型具体实施过程如下：在使用中，启动电机53，电机53的输出端带动旋转轴54旋转，旋转轴54旋转带动主动齿轮55旋转，进而带动从动齿轮56旋转，从动齿轮56旋转带动转动座51转动，实现了对装置的转动功能，在滑块62移动受阻时，按压按压杆64，按压杆64下降带动压板65下压，将润滑盒63中的润滑膏挤入润滑槽66，润滑膏通过润滑槽66进入滑块62中，在滑块62移动中将润滑膏涂抹在滑槽61内，实现了对滑槽61的润滑功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于数控磨床的取料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)上设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)上设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有润滑机构(6)，所述润滑机构(6)上设置有吸盘机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括转动座(51)、转动槽(52)、电机(53)、旋转轴(54)、主动齿轮(55)、从动齿轮(56)、滑环(57)，所述底座(1)的表面转动连接有转动座(51)，所述转动座(51)内开设有转动槽(52)，所述底座(1)内固定安装有电机(53)，所述电机(53)的输出端固定连接有旋转轴(54)，所述旋转轴(54)上固定连接有主动齿轮(55)。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有滑环(57)，所述转动槽(52)内转动连接有滑环(57)。

4.根据权利要求2所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述主动齿轮(55)上啮合有从动齿轮(56)，所述转动座(51)的表面固定连接有从动齿轮(56)。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述润滑机构(6)包括滑槽(61)、滑块(62)、润滑盒(63)、按压杆(64)、压板(65)、润滑槽(66)，所述支架(3)内开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)内滑动连接有滑块(62)，所述支架(3)的表面滑动连接有润滑盒(63)，所述润滑盒(63)内滑动连接有按压杆(64)，所述润滑盒(63)内滑动连接有压板(65)，所述按压杆(64)的表面固定连接有压板(65)，所述滑块(62)内开设有润滑槽(66)，所述润滑盒(63)内开设有润滑槽(66)。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述润滑盒(63)的表面固定连接有滑块(62)，所述滑块(62)的表面设置有吸盘机构(4)。