CN114932493B - 一种陶瓷碗表面加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷加工领域，尤其涉及一种陶瓷碗表面加工用打磨装置。本发明提供一种能够对每一个陶瓷碗进行均匀打磨以及同时打磨多个陶瓷碗的陶瓷碗表面加工用打磨装置。本发明提供了这样一种陶瓷碗表面加工用打磨装置，包括有底板、传输机构、打磨机构等；底板上设有传输机构，底板上设有打磨机构且与传输机构连接，底板上设有旋转机构且与打磨机构连接。锥形推杆上的橡胶块向上挤压陶瓷碗，锥形套上的橡胶块向下挤压陶瓷碗，两个橡胶块配合能够将陶瓷碗夹紧，防止陶瓷碗偏离锥形模具，影响后续打磨，打磨块一和打磨块二能够对陶瓷碗的内壁和外壁进行均匀打磨，能够同时对三个陶瓷碗进行均匀打磨。

Description

一种陶瓷碗表面加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及陶瓷加工领域，尤其涉及一种陶瓷碗表面加工用打磨装置。

背景技术

陶瓷碗光滑的釉面使得陶瓷碗易于清洁和保持洁净，刚烧炉出来的陶瓷碗表面并不光滑，陶瓷碗容易出现粉末掉落的情况，影响后续对陶瓷进行上釉，因此需要对陶瓷碗进行表面打磨处理，常用的陶瓷碗打磨是由工人将陶瓷碗放置到指定位置，再用砂纸对陶瓷碗进行打磨，在打磨过程中工人使用力度不同，打磨出来的陶瓷碗厚度和光滑程度也不一样，且工人同时只能对一个陶瓷碗进行打磨，工作效率低，因此亟需研发一种能够对每一个陶瓷碗进行均匀打磨以及同时打磨多个陶瓷碗的陶瓷碗表面加工用打磨装置。

发明内容

为了解决在打磨过程中工人使用力度不同，打磨出来的陶瓷碗厚度和光滑程度也不一样，且工人同时只能对一个陶瓷碗进行打磨，工作效率低的问题，本发明提供一种能够对每一个陶瓷碗进行均匀打磨以及同时打磨多个陶瓷碗的陶瓷碗表面加工用打磨装置。

本发明的技术实施方案为：一种陶瓷碗表面加工用打磨装置，包括有底板、传输机构、打磨机构、旋转机构，底板上设有传输机构，底板上设有打磨机构且与传输机构连接，底板上设有旋转机构且与打磨机构连接。

更为优选的是，传输机构包括有立柱、圆形板、环形板、内齿板、电机、扇形传动齿轮和锥形模具，底板固定安装有三个立柱，三个立柱顶端固定连接有圆形板，圆形板外侧固定安装有环形板，环形板外侧转动式安装有内齿板，底板上固定安装有电机，电机的输出轴一端固定安装有扇形传动齿轮且与内齿板啮合，内齿板上固定安装有多个锥形模具。

更为优选的是，打磨机构包括有弧形板、圆柱套、滑动连杆、锥形推杆、橡胶块、环形杆一、压缩弹簧、圆柱推杆、支撑块、弧形架、锥形套、弧形杆、打磨块一、挤压弹簧、固定板和打磨块二，内齿板底部固定安装有三个弧形板，底板上固定安装有两个圆柱套，两个圆柱套内共同滑动式连接有滑动连杆，滑动连杆上转动式连接有三个锥形推杆，锥形推杆上都固定安装有橡胶块，滑动连杆的一端固定安装有环形杆一，环形杆一与圆形板之间连接有压缩弹簧，环形杆一顶端固接有圆柱推杆且与圆形板22滑动式连接，圆形板上固定安装有三个支撑块，支撑块上都滑动式连接有弧形架，弧形架的一端都转动式连接有锥形套，锥形套上都固定安装有橡胶块且位于锥形模具上方，弧形架的底部都固定安装有弧形杆，弧形杆312的一端通过万向球转动式安装有打磨块一313，，弧形杆上固定安装有固定板，固定板与打磨块一之间连接有挤压弹簧，锥形模具上都转动式连接有打磨块二。

更为优选的是，旋转机构包括有大带轮、支撑旋转轴一、小带轮、皮带、直齿轮和齿带，电机上固定安装有大带轮且位于扇形传动齿轮下方，底板上转动式连接有支撑旋转轴一，支撑旋转轴一上固定安装有小带轮，小带轮与大带轮之间连接有皮带，支撑旋转轴一上固定安装有直齿轮且位于小带轮上方，锥形推杆上都固定安装有直齿轮，三个直齿轮之间连接有齿带且与支撑旋转轴一上的直齿轮啮合。

更为优选的是，还包括有提起机构，提起机构包括有齿牙、支撑旋转轴二、动力齿轮、复位弹簧、安装架、吸盘、楔形块和圆柱拉杆，内齿板外侧固定安装有三个齿牙，底板上转动式安装有支撑旋转轴二，支撑旋转轴二上固定安装有动力齿轮，动力齿轮会与齿牙啮合，支撑旋转轴二上滑动式连接有安装架，安装架与支撑旋转轴二之间连接有复位弹簧，安装架上固定安装有三个吸盘，内齿板外侧固定安装有楔形块，安装架底部固定安装有圆柱拉杆，楔形块和圆柱拉杆接触。

更为优选的是，还包括有放置桌，底板上固定安装有放置桌。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、滑动连杆向上移动通过锥形推杆带动橡胶块向上移动至与陶瓷碗内壁接触，同时滑动连杆向上移动会带动环形杆一向上移动，环形杆一会带动圆柱推杆向上移动，圆柱推杆向上移动会带动弧形架向下摆动，弧形架向下摆动通过锥形套带动橡胶块向下移动至与陶瓷碗底部接触，锥形推杆上的橡胶块向上挤压陶瓷碗，锥形套上的橡胶块向下挤压陶瓷碗，两个橡胶块配合能够将陶瓷碗夹紧，防止陶瓷碗偏离锥形模具，影响后续打磨。

2、直齿轮正转会带动齿带反转，齿带反转带动锥形推杆正转，锥形推杆正转会带动橡胶块正转，从而带动陶瓷碗正转，这样能够使得打磨块一和打磨块二能够对陶瓷碗的内壁和外壁进行均匀打磨，从而达到能够同时对三个陶瓷碗进行均匀打磨的功能。

3、当内齿板转动至楔形块与圆柱拉杆接触时，楔形块会顶住圆柱拉杆，从而带动吸盘向下移动至与陶瓷碗接触，安装架向下移动能够使得吸盘向下将陶瓷碗吸住，然后吸盘带动陶瓷碗转动至放置桌子上方，将陶瓷碗放置在放置桌上。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第一种剖视立体结构示意图。

图5为本发明的第二种剖视立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图9为本发明A的放大立体结构示意图。

图10为本发明的第五种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、传输机构，21、立柱，22、圆形板，23、环形板，24、内齿板，25、电机，26、扇形传动齿轮，27、锥形模具，3、打磨机构，31、弧形板，32、圆柱套，33、滑动连杆，34、锥形推杆，35、橡胶块，36、环形杆一，37、压缩弹簧，38、圆柱推杆，39、支撑块，310、弧形架，311、锥形套，312、弧形杆，313、打磨块一，314、挤压弹簧，315、固定板，316、打磨块二，4、旋转机构，41、大带轮，42、支撑旋转轴一，43、小带轮，44、皮带，45、直齿轮，46、齿带，5、提起机构，51、齿牙，52、支撑旋转轴二，53、动力齿轮，54、复位弹簧，55、安装架，56、吸盘，57、楔形块，58、圆柱拉杆，6、放置桌。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种陶瓷碗表面加工用打磨装置，如图1-10所示，包括有底板1、传输机构2、打磨机构3和旋转机构4，底板1上设有传输机构2，传输机构2用于对陶瓷碗进行传输，底板1上设有打磨机构3且与传输机构2连接，打磨机构3能对陶瓷碗进行打磨，底板1上设有旋转机构4且与打磨机构3连接，旋转机构4能带动陶瓷碗进行旋转，以便于对陶瓷碗进行全方位的打磨。

传输机构2包括有立柱21、圆形板22、环形板23、内齿板24、电机25、扇形传动齿轮26和锥形模具27，底板1固定安装有三个立柱21，三个立柱21顶端固定连接有圆形板22，圆形板22外侧固定安装有环形板23，环形板23外侧转动式安装有内齿板24，内齿板24能够围绕环形板23转动，底板1上固定安装有电机25，电机25的输出轴一端固定安装有扇形传动齿轮26且与内齿板24啮合，内齿板24上固定安装有多个锥形模具27，锥形模具27用于对陶瓷碗进行定位。

打磨机构3包括有弧形板31、圆柱套32、滑动连杆33、锥形推杆34、橡胶块35、环形杆一36、压缩弹簧37、圆柱推杆38、支撑块39、弧形架310、锥形套311、弧形杆312、打磨块一313、挤压弹簧314、固定板315和打磨块二316，内齿板24底部固定安装有三个弧形板31，底板1上固定安装有两个圆柱套32，两个圆柱套32内共同滑动式连接有滑动连杆33，滑动连杆33能够沿着圆柱套32上下滑动，滑动连杆33上转动式连接有三个锥形推杆34，锥形推杆34上都固定安装有橡胶块35，橡胶块35用于对陶瓷碗的底部进行固定，滑动连杆33的一端固定安装有环形杆一36，环形杆一36与圆形板22之间连接有压缩弹簧37，环形杆一36顶端固接有圆柱推杆38且与圆形板22滑动式连接，圆形板22上固定安装有三个支撑块39，支撑块39上都滑动式连接有弧形架310，弧形架310的一端与圆柱推杆38固定连接，弧形架310的一端都转动式连接有锥形套311，锥形套311上都固定安装有橡胶块35且位于锥形模具27上方，弧形架310的底部都固定安装有弧形杆312，弧形杆312的一端通过万向球转动式安装有打磨块一313，打磨块一313用于对陶瓷碗的外表面进行打磨，弧形杆312上固定安装有固定板315，固定板315与打磨块一313之间连接有挤压弹簧314，锥形模具27上都转动式连接有打磨块二316，打磨块二316用于对陶瓷碗的内表面进行打磨。

旋转机构4包括有大带轮41、支撑旋转轴一42、小带轮43、皮带44、直齿轮45和齿带46，电机25上固定安装有大带轮41且位于扇形传动齿轮26下方，底板1上转动式连接有支撑旋转轴一42，支撑旋转轴一42上固定安装有小带轮43，小带轮43与大带轮41之间连接有皮带44，支撑旋转轴一42上固定安装有直齿轮45且位于小带轮43上方，锥形推杆34上都固定安装有直齿轮45，直齿轮45位于锥形推杆34下方，三个直齿轮45之间连接有齿带46且与支撑旋转轴一42上的直齿轮45啮合。

应用方式：工人需要对陶瓷碗进行打磨处理时，先将需要进行打磨处理的陶瓷碗放置在锥形模具27上，再启动电机25，电机25正转带动扇形传动齿轮26正转，扇形传动齿轮26带动内齿板24底部的齿条正转，从而带动内齿板24正转，内齿板24正转带动锥形模具27正转，内齿板24正转带动弧形板31正转，当其中一个弧形板31转动至与滑动连杆33接触，弧形板31转动会带动滑动连杆33向上移动，滑动连杆33向上移动会带动锥形推杆34向上移动，锥形推杆34向上移动通过橡胶块35带动打磨块二316向上摆动，当扇形传动齿轮26转动至与内齿板24底部的齿条脱离接触时，内齿板24停止转动，此时滑动连杆33与弧形板31突出部分接触，滑动连杆33通过锥形推杆34带动橡胶块35向上移动至与陶瓷碗内壁接触，橡胶块35向上移动会带动打磨块二316向上移动至与陶瓷碗内壁接触，同时滑动连杆33向上移动会带动环形杆一36向上移动，环形杆一36会带动圆柱推杆38向上移动，圆柱推杆38向上移动会带动弧形架310向下摆动，从而带动锥形套311向下移动，锥形套311向下移动会带动橡胶块35向下移动至与陶瓷碗底部接触，锥形推杆34上的橡胶块35向上挤压陶瓷碗，锥形套311上的橡胶块35向下挤压陶瓷碗，两个橡胶块35配合能够将陶瓷碗夹紧，防止陶瓷碗偏离锥形模具27，影响后续打磨，弧形架310向下摆动会带动弧形杆312向下移动，弧形杆312向下移动会带动打磨块一313向下移动至与陶瓷碗外壁接触，弧形杆312通过万向球转动式连接有打磨块一313，能够根据陶瓷碗外壁的弧度来调整打磨块一313与陶瓷碗的贴合位置。

电机25继续正转，电机25正转带动大带轮41正转，大带轮41通过皮带44带动小带轮43正转，小带轮43正转通过支撑旋转轴一42带动直齿轮45正转，直齿轮45正转会带动齿带46反转，齿带46反转带动锥形推杆34正转，锥形推杆34正转会带动橡胶块35正转，从而带动陶瓷碗正转，陶瓷碗正转会带动锥形套311和另一个橡胶块35正转，使得两个橡胶块35能够一直配合夹紧陶瓷碗，防止陶瓷碗在转动过程中偏离锥形模具27使得无法对陶瓷碗进行全面打磨，这样能够使得打磨块一313和打磨块二316能够对陶瓷碗的内壁和外壁进行均匀打磨，从而达到能够同时对三个陶瓷碗进行均匀打磨的功能。

当扇形传动齿轮26转动至与内齿板24底部的齿条继续接触时，扇形传动齿轮26正转通过内齿板24底部的齿条带动内齿板24正转，内齿板24正转带动弧形板31正转至与滑动连杆33脱离接触，由于重力的作用，滑动连杆33向下移动带动锥形推杆34向下移动，锥形推杆34和锥形推杆34上的橡胶块35向下移动，锥形推杆34和锥形推杆34上的橡胶块35向下移动与陶瓷碗脱离接触，不再对陶瓷碗进行打磨，且使得陶瓷碗不再转动，滑动连杆33向下移动会带动环形杆一36向下移动，从而带动圆柱推杆38向下移动，圆柱推杆38向下移动会带动弧形架310向上移动，从而带动锥形套311上的橡胶块35与陶瓷碗脱离接触，使得橡胶块35不再夹紧陶瓷碗，弧形架310向上移动会带动弧形杆312向上移动，从而带动打磨块二316向下移动与陶瓷碗脱离接触，使得打磨块二316不再对陶瓷碗进行打磨。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-10所示，还包括有提起机构5，提起机构5包括有齿牙51、支撑旋转轴二52、动力齿轮53、复位弹簧54、安装架55、吸盘56、楔形块57和圆柱拉杆58，内齿板24外侧固定安装有三个齿牙51，底板1上转动式安装有支撑旋转轴二52，支撑旋转轴二52上固定安装有动力齿轮53，动力齿轮53会与齿牙51啮合，支撑旋转轴二52上滑动式连接有安装架55，安装架55与支撑旋转轴二52之间连接有复位弹簧54，安装架55上固定安装有三个吸盘56，内齿板24外侧固定安装有楔形块57，安装架55底部固定安装有圆柱拉杆58，楔形块57和圆柱拉杆58接触，圆柱拉杆58一端位于楔形块57下方。

还包括有放置桌6，底板1上固定安装有放置桌6。

当内齿板24转动至楔形块57与圆柱拉杆58接触时，楔形块57会带动圆柱拉杆58向下移动，使得圆柱拉杆58向下移动，圆柱拉杆58向下移动会带动安装架55向下移动，从而带动吸盘56向下移动至与陶瓷碗接触，启动吸盘56，使得吸盘56向下将陶瓷碗吸住，当楔形块57与圆柱拉杆58脱离接触时，在复位弹簧54的作用下，安装架55带动吸盘56向上移动复位，陶瓷碗被吸盘56吸住向上移动，此时内齿板24继续正转至齿牙51与动力齿轮53接触，内齿板24正转通过齿牙51带动动力齿轮53反转，动力齿轮53反转会带动支撑旋转轴二52反转，支撑旋转轴二52反转通过安装架55带动吸盘56反转，当安装架55转动至放置桌6上方时，关闭吸盘56，吸盘56将陶瓷碗放置在放置桌6上，工人将打磨好的陶瓷碗取走，此时内齿板24继续正转至齿牙51与动力齿轮53脱离接触，在复位弹簧54的作用下，支撑旋转轴二52带动安装架55复位，重复上述操作，能够对大量的陶瓷进行打磨处理，使用完毕后，关闭电机25。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种陶瓷碗表面加工用打磨装置，其特征是，包括有底板（1）、传输机构（2）、打磨机构（3）和旋转机构（4），底板（1）上设有传输机构（2），底板（1）上设有打磨机构（3）且与传输机构（2）连接，底板（1）上设有旋转机构（4）且与打磨机构（3）连接；

传输机构（2）包括有立柱（21）、圆形板（22）、环形板（23）、内齿板（24）、电机（25）、扇形传动齿轮（26）和锥形模具（27），底板（1）固定安装有三个立柱（21），三个立柱（21）顶端固定连接有圆形板（22），圆形板（22）外侧固定安装有环形板（23），环形板（23）外侧转动式安装有内齿板（24），底板（1）上固定安装有电机（25），电机（25）的输出轴一端固定安装有扇形传动齿轮（26）且与内齿板（24）啮合，内齿板（24）上固定安装有多个锥形模具（27）；

打磨机构（3）包括有弧形板（31）、圆柱套（32）、滑动连杆（33）、锥形推杆（34）、橡胶块（35）、环形杆一（36）、压缩弹簧（37）、圆柱推杆（38）、支撑块（39）、弧形架（310）、锥形套（311）、弧形杆（312）、打磨块一（313）、挤压弹簧（314）、固定板（315）和打磨块二（316），内齿板（24）底部固定安装有三个弧形板（31），底板（1）上固定安装有两个圆柱套（32），两个圆柱套（32）内共同滑动式连接有滑动连杆（33），滑动连杆（33）上转动式连接有三个锥形推杆（34），锥形推杆（34）上都固定安装有橡胶块（35），滑动连杆（33）的一端固定安装有环形杆一（36），环形杆一（36）与圆形板（22）之间连接有压缩弹簧（37），环形杆一（36）顶端固接有圆柱推杆（38）且与圆形板（22）滑动式连接，圆形板（22）上固定安装有三个支撑块（39），支撑块（39）上都滑动式连接有弧形架（310），弧形架（310）的一端与圆柱推杆（38）固定连接，弧形架（310）的一端都转动式连接有锥形套（311），锥形套（311）上都固定安装有橡胶块（35）且位于锥形模具（27）上方，弧形架（310）的底部都固定安装有弧形杆（312），弧形杆（312）的一端转动式安装有打磨块一（313），弧形杆（312）上固定安装有固定板（315），固定板（315）与打磨块一（313）之间连接有挤压弹簧（314），锥形模具（27）上都转动式连接有打磨块二（316）；

旋转机构（4）包括有大带轮（41）、支撑旋转轴一（42）、小带轮（43）、皮带（44）、直齿轮（45）和齿带（46），电机（25）上固定安装有大带轮（41）且位于扇形传动齿轮（26）下方，底板（1）上转动式连接有支撑旋转轴一（42），支撑旋转轴一（42）上固定安装有小带轮（43），小带轮（43）与大带轮（41）之间连接有皮带（44），支撑旋转轴一（42）上固定安装有直齿轮（45）且位于小带轮（43）上方，锥形推杆（34）上都固定安装有直齿轮（45），三个直齿轮（45）之间连接有齿带（46）且与支撑旋转轴一（42）上的直齿轮（45）啮合。

2.按照权利要求1所述的一种陶瓷碗表面加工用打磨装置，其特征是，还包括有提起机构（5），提起机构（5）包括有齿牙（51）、支撑旋转轴二（52）、动力齿轮（53）、复位弹簧（54）、安装架（55）、吸盘（56）、楔形块（57）和圆柱拉杆（58），内齿板（24）外侧固定安装有三个齿牙（51），底板（1）上转动式安装有支撑旋转轴二（52），支撑旋转轴二（52）上固定安装有动力齿轮（53），动力齿轮（53）会与齿牙（51）啮合，支撑旋转轴二（52）上滑动式连接有安装架（55），安装架（55）与支撑旋转轴二（52）之间连接有复位弹簧（54），安装架（55）上固定安装有三个吸盘（56），内齿板（24）外侧固定安装有楔形块（57），安装架（55）底部固定安装有圆柱拉杆（58），楔形块（57）和圆柱拉杆（58）接触。

3.按照权利要求2所述的一种陶瓷碗表面加工用打磨装置，其特征是，还包括有放置桌（6），底板（1）上固定安装有放置桌（6）。