CN112605767A - 一种用于木质合成板材的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种用于木质合成板材的打磨装置。主要是提供一种依靠机器对板材进行打磨，提高效率和质量，消除安全隐患的用于木质合成板材的打磨装置。一种用于木质合成板材的打磨装置，包括有：底座，底座顶部两侧均对称设有安装架；第一轴承座，底座顶部设有第一轴承座；支撑转轴，第一轴承座上连接有支撑转轴；放置板，支撑转轴顶部连接有放置板；推动机构，底座顶部连接有推动机构；推动机构，推动机构上连接有打磨机构。通过设置推动机构和旋转机构，带动打磨电机向内侧移动与板材接触，同时带动板材进行自转，配合均匀打磨。

Description

一种用于木质合成板材的打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种用于木质合成板材的打磨装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，会被用于制作成各种家具，其中较为常见的便是用于做地板的方形木板。

生产厂家在将木板切割成方形后，会对其边缘进行打磨，防止木板在使用过程中木刺扎伤人，现有技术打磨木板依靠工作人员手持磨砂纸，一边转动木板一边对木板进行打磨，此法依靠人手依次进行打磨，工作量大且效率低，同时工作人员接触还未打磨的木板，容易被扎伤。

发明内容

为了克服现有技术依靠人手依次进行打磨，工作量大且效率低，同时工作人员接触还未打磨的木板，容易被扎伤的缺点，技术问题为：提供一种依靠机器对板材进行打磨，提高效率和质量，消除安全隐患的用于木质合成板材的打磨装置。

本发明的技术方案是：一种用于木质合成板材的打磨装置，包括有：

底座，底座顶部两侧均对称设有安装架；

第一轴承座，底座顶部设有第一轴承座；

支撑转轴，第一轴承座上连接有支撑转轴；

放置板，支撑转轴顶部连接有放置板；

推动机构，底座顶部连接有推动机构；

打磨机构，推动机构上连接有打磨机构。

进一步，推动机构包括有：

伺服电机，底座顶部一侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第一转轴；

第二轴承座，底座顶部一侧对称设有第二轴承座，第二轴承座上部之间连接有第二转轴，第二转轴与第一转轴之间连接有第一皮带轮组件；

第一过载组件，第二转轴和第一转轴上均连接有第一过载组件，第一过载组件上连接有第一直齿轮；

第一移动架，一侧的安装架顶部之间滑动式连接有第一移动架；

第二移动架，另一侧的安装架顶部之间滑动式连接有第二移动架；

齿条，第一移动架和第二移动架底部均连接有齿条，齿条均与同侧第一直齿轮啮合。

进一步，打磨机构包括有：

回力轮组件，第一移动架和第二移动架顶部一侧均连接有回力轮组件，回力轮组件上绕有拉绳，拉绳与回力轮组件之间连接有涡卷弹簧；

导向杆，第一移动架和第二移动架上均连接有导向杆，导向杆上滑动式连接有打磨电机，打磨电机一侧均与拉绳的另一端连接。

进一步，还包括有拨动机构，拨动机构包括有：

第三转轴，第一移动架和第二移动架均转动式连接有第三转轴；

第四转轴，第一移动架和第二移动架之间转动式连接有第四转轴；

第二皮带轮组件，第四转轴与第三转轴之间均连接有第二皮带轮组件，第二皮带轮组件上均连接有拨块，拨块与打磨电机配合；

支撑架，底座顶部一侧连接有支撑架，支撑架上部转动式连接有第五转轴，第五转轴与第四转轴之间连接有第三皮带轮组件；

固定块，支撑架的一侧连接有固定块，固定块上滑动式连接有卡块，卡块底部与固定块之间连接有第一弹簧；

卡盘，支撑架上滑动式连接有卡盘；

棘轮，卡盘上滑动式连接有棘轮，棘轮与支撑架滑动式连接，棘轮与卡块配合；

第二弹簧，棘轮与卡盘之间连接有多个第二弹簧；

第一斜齿轮，第五转轴上连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮与卡盘配合；

第二过载组件，第一转轴端部连接有第二过载组件，第二过载组件上连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合；

第一固定架，第三转轴内侧均与第四转轴外侧之间连接有第一固定架；

第一推块，第二移动架一侧连接有第一推块，第一推块与棘轮和卡盘配合。

进一步，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：

第二固定架，底座顶部一侧设有第二固定架，第二固定架上部螺纹式连接有蜗杆摇柄；

第二直齿轮，支撑转轴上连接有第二直齿轮，第二直齿轮与蜗杆摇柄配合。

进一步，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

第一卡位块，放置板内壁两侧均滑动式连接有第一卡位块，第一卡位块与放置板内壁之间均连接有第三弹簧；

第二限位板，放置板一侧滑动式连接有第二限位板；

第一限位板，放置板一侧滑动式连接有第一限位板。

进一步，还包括有稳定机构，稳定机构包括有：

第三固定架，第一固定架之间连接有第三固定架，第三固定架一部下侧滑动式连接有下压架，下压架顶部与第三固定架上部之间连接有第四弹簧；

第五弹簧，下压架底部连接有第五弹簧，第五弹簧底部连接有接触板；

第二推块，第一移动架和第二移动架内侧均连接有第二推块，第二推块与接触板配合。

进一步，还包括有定位机构，定位机构包括有：

固定套，一侧的安装架上均设有固定套；

第二卡位块，固定套和一侧安装架顶部均滑动式连接有第二卡位块；

第六弹簧，第二卡位块底部与其对应的固定套或一侧安装架之间连接有第六弹簧。

本发明具有以下优点：通过设置推动机构和旋转机构，带动打磨电机向内侧移动与板材接触，同时带动板材进行自转，配合均匀打磨；通过设置打磨机构和拨动机构，带动打磨电机移动对板材进行打磨，无需人工推动；通过设置稳定机构，对旋转的板材进行轻微的挤压固定，防止板材旋转时脱离放置板；通过定位机构，对不再被带动旋转的放置板进行快速定位；通过设置卡紧机构，带动第一限位板和第二限位板向外侧滑动，防止板材太薄不易取出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推动机构的立体结构示意图。

图3为本发明过载组件的剖面立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明拨动机构的部分体结构示意图。

图6为本发明打磨机构的立体结构示意图。

图7为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图8为本发明卡紧机构的剖面炸开立体结构示意图。

图9为本发明稳定机构的立体结构示意图。

图10为本发明定位机构的炸开立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底座，2安装架，3第一轴承座，4支撑转轴，5放置板，6推动机构，61伺服电机，62第一转轴，63第一皮带轮组件，64第二轴承座，65第二转轴，66第一直齿轮，67齿条，68第一移动架，69第二移动架，610第一过载组件，7打磨机构，71回力轮组件，72拉绳，73打磨电机，74导向杆，8拨动机构，81第三转轴，82第四转轴，83第二皮带轮组件，84拨块，85第三皮带轮组件，86支撑架，87固定块，88第一弹簧，89卡块，810第五转轴，811卡盘，812棘轮，813第二弹簧，814第一斜齿轮，815第二斜齿轮，816第二过载组件，817第一固定架，818第一推块，9旋转机构，91第二固定架，92蜗杆摇柄，93第二直齿轮，10卡紧机构，101第一限位板，102第二限位板，103第一卡位块，104第三弹簧，11稳定机构，111第三固定架，112下压架，113第四弹簧，114第五弹簧，115接触板，116第二推块，12定位机构，121固定套，122第六弹簧，123第二卡位块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种用于木质合成板材的打磨装置，如图1、图2、图3和图6所示，包括有底座1、安装架2、第一轴承座3、支撑转轴4、放置板5、推动机构6和打磨机构7，底座1顶部左右两侧均对称设有安装架2，底座1顶部设有第一轴承座3，第一轴承座3上连接有支撑转轴4，支撑转轴4顶部连接有放置板5，底座1顶部连接有推动机构6，推动机构6上连接有打磨机构7。

推动机构6包括有伺服电机61、第一转轴62、第一皮带轮组件63、第二轴承座64、第二转轴65、第一直齿轮66、齿条67、第一移动架68、第二移动架69和第一过载组件610，底座1顶部右后侧设有伺服电机61，伺服电机61的输出轴上连接有第一转轴62，底座1顶部左后侧对称设有第二轴承座64，第二轴承座64上部之间连接有第二转轴65，第二转轴65前侧与第一转轴62之间连接有第一皮带轮组件63，第二转轴65和第一转轴62上均连接有第一过载组件610，第一过载组件610上连接有第一直齿轮66，左侧的安装架2顶部之间滑动式连接有第一移动架68，右侧的安装架2顶部之间滑动式连接有第二移动架69，第一移动架68和第二移动架69底部均连接有齿条67，齿条67均与同侧第一直齿轮66啮合。

打磨机构7包括有回力轮组件71、拉绳72、打磨电机73和导向杆74，第一移动架68和第二移动架69顶部后侧均连接有回力轮组件71，回力轮组件71上绕有拉绳72，拉绳72与回力轮组件71之间连接有涡卷弹簧，第一移动架68和第二移动架69上均连接有导向杆74，导向杆74上滑动式连接有打磨电机73，打磨电机73后侧均与拉绳72的另一端连接。

工作人员可将需要打磨的板材放置于放置板5上，启动伺服电机61和打磨电机73运作，伺服电机61的输出轴转动通过第一转轴62带动右侧第一直齿轮66转动，右侧第一直齿轮66转动通过右侧齿条67带动第二移动架69向内侧移动，同时第一转轴62转动通过第一皮带轮组件63带动左侧第一直齿轮66转动，左侧第一直齿轮66转动通过左侧齿条67带动第二移动架69向内侧移动，如此，第一移动架68和第二移动架69均向内侧移动便可带动其上所有部件向内侧移动，此时工作人员可推动打磨电机73向前移动，打磨电机73向前移动便可对板材进行接触打磨，拉绳72被拉伸通过回力轮组件71带动涡卷弹簧发生形变，打磨完毕，工作人员可停止推动打磨电机73，涡卷弹簧复位通过回力轮组件71带动拉绳72被收紧复位，从而带动打磨电机73向后移动复位，随后启动伺服电机61反转，伺服电机61反转带动其后所有部件进行反转，齿条67向外侧移动带动第一移动架68和第二移动架69复位，工作人员对打磨完毕的木板进行收集即可，如此往复便可对木板进行打磨，全部打磨完毕，停止伺服电机61和打磨电机73运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4至图10所示，还包括有拨动机构8，拨动机构8包括有第三转轴81、第四转轴82、第二皮带轮组件83、拨块84、第三皮带轮组件85、支撑架86、固定块87、第一弹簧88、卡块89、第五转轴810、卡盘811、棘轮812、第二弹簧813、第一斜齿轮814、第二斜齿轮815、第二过载组件816、第一固定架817和第一推块818，第一移动架68和第二移动架69后部均转动式连接有第三转轴81，第一移动架68和第二移动架69前部之间转动式连接有第四转轴82，第四转轴82与第三转轴81之间均连接有第二皮带轮组件83，第二皮带轮组件83上均连接有拨块84，拨块84与打磨电机73配合，底座1顶部前侧连接有支撑架86，支撑架86上部转动式连接有第五转轴810，第五转轴810与第四转轴82之间连接有第三皮带轮组件85，支撑架86的前侧连接有固定块87，固定块87上滑动式连接有卡块89，卡块89底部与固定块87之间连接有第一弹簧88，支撑架86上滑动式连接有卡盘811，卡盘811右侧滑动式连接有棘轮812，棘轮812与支撑架86滑动式连接，棘轮812与卡块89配合，棘轮812与卡盘811之间连接有多个第二弹簧813，第五转轴810右端连接有第一斜齿轮814，第一斜齿轮814与卡盘811配合，第一转轴62前端连接有第二过载组件816，第二过载组件816上连接有第二斜齿轮815，第二斜齿轮815与第一斜齿轮814啮合，第三转轴81内侧均与第四转轴82外侧之间连接有第一固定架817，第二移动架69左前侧连接有第一推块818，第一推块818与棘轮812和卡盘811配合。

初始状态卡块89通过棘轮812和卡盘811卡住第一斜齿轮814，第一斜齿轮814不会转动，启动伺服电机61，伺服电机61的输出轴转动通过第一转轴62带动第二过载组件816和第二斜齿轮815转动，同时第二移动架69向内侧移动带动第一推块818与棘轮812和卡盘811接触，棘轮812和卡盘811向内侧移动带动第二弹簧813被挤压，第一弹簧88拉伸带动卡块89向后移动，卡盘811向内侧移动不再卡住第一斜齿轮814，第二斜齿轮815转动便可带动第一斜齿轮814转动，第一斜齿轮814转动通过第五转轴810带动第三皮带轮组件85转动，第三皮带轮组件85转动通过第四转轴82带动两侧第二皮带轮组件83转动，第二皮带轮组件83转动便可带动拨块84转动，当拨块84转动至与打磨电机73接触时，带动打磨电机73向前移动对板材进行打磨，如此便无需人工推动打磨电机73，打磨完毕，第二移动架69向外侧移动复位带动第一推块818不再与棘轮812和卡盘811接触，第二弹簧813拉伸带动棘轮812和卡盘811向右移动卡住第二斜齿轮815，在第二过载组件816的作用下，第一转轴62继续转动并不会带动第二斜齿轮815转动，棘轮812向右移动重新与卡块89接触并被其卡住，第一弹簧88被压缩，第二斜齿轮815停止转动带动其后所有部件停止运作，从而带动打磨电机73停止移动，此时拨块84不与打磨电机73接触，通过涡卷弹簧复位带动打磨电机73复位。

还包括有旋转机构9，旋转机构9包括有第二固定架91、蜗杆摇柄92和第二直齿轮93，底座1顶部左侧设有第二固定架91，第二固定架91上部螺纹式连接有蜗杆摇柄92，支撑转轴4上连接有第二直齿轮93，第二直齿轮93与蜗杆摇柄92配合。

工作人员可推动蜗杆摇柄92转动带动第二直齿轮93转动，第二直齿轮93转动通过支撑转轴4带动其上所有部件转动，如此便可带动放置板5上的板材进行旋转，如此便可对板材周围进行均匀打磨，打磨完毕，停止转动蜗杆摇柄92即可。

还包括有卡紧机构10，卡紧机构10包括有第一限位板101、第二限位板102、第一卡位块103和第三弹簧104，放置板5内壁左侧与后侧均滑动式连接有第一卡位块103，第一卡位块103与放置板5内壁之间均连接有第三弹簧104，放置板5左侧滑动式连接有第二限位板102，放置板5后侧滑动式连接有第一限位板101。

初始状态第三弹簧104拉伸带动第一卡位块103向上移动卡住第一限位板101和第二限位板102，当需要对板材放置时，工作人员可推动第一限位板101和第二限位板102向外侧移动不再与第一卡位块103接触，将板材放好后，工作人员可推动第一限位板101和第二限位板102向内侧移动，当移动至与第一卡位块103接触时，带动第一卡位块103向下移动，第三弹簧104被压缩，当第一限位板101和第二限位板102继续移动至与第一卡位块103配合时，第三弹簧104拉伸带动第一卡位块103向上移动卡住第一限位板101和第二限位板102，如此便可防止板材太薄不易取出。

还包括有稳定机构11，稳定机构11包括有第三固定架111、下压架112、第四弹簧113、第五弹簧114、接触板115和第二推块116，第一固定架817后部之间连接有第三固定架111，第三固定架111前部下侧滑动式连接有下压架112，下压架112顶部与第三固定架111上部之间连接有第四弹簧113，下压架112底部连接有第五弹簧114，第五弹簧114底部连接有接触板115，第一移动架68和第二移动架69内侧均连接有第二推块116，第二推块116与接触板115配合。

第一移动架68和第二移动架69向内侧移动带动第二推块116与下压架112接触，带动下压架112向下移动，第四弹簧113被拉伸，下压架112向下移动带动接触板115向下移动与板材进行接触对其进行轻微的挤压固定，第五弹簧114被压缩，打磨完毕，第一移动架68和第二移动架69复位带动第二推块116不再与下压架112接触，第四弹簧113压缩通过下压架112带动接触板115向上移动复位，不再与板材接触，此时便可对板材进行取出。

还包括有定位机构12，定位机构12包括有固定套121、第六弹簧122和第二卡位块123，后侧安装架2的后侧均设有固定套121，固定套121和后侧安装架2顶部均滑动式连接有第二卡位块123，第二卡位块123底部与其对应的固定套121或后侧安装架2之间连接有第六弹簧122。

打磨过程中，因放置板5转动速度过快，第六弹簧122被压缩带动第二卡位块123向下移动，并不会与放置板5配合，打磨完毕，工作人员停止转动蜗杆摇柄92，放置板5逐渐停止转动，当放置板5转动至与第二卡位块123配合时，第六弹簧122拉伸带动第二卡位块123向上移动卡住放置板5，放置板5便可立即停止转动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于木质合成板材的打磨装置，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）顶部两侧均对称设有安装架（2）；

第一轴承座（3），底座（1）顶部设有第一轴承座（3）；

支撑转轴（4），第一轴承座（3）上连接有支撑转轴（4）；

放置板（5），支撑转轴（4）顶部连接有放置板（5）；

推动机构（6），底座（1）顶部连接有推动机构（6）；

打磨机构（7），推动机构（6）上连接有打磨机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于木质合成板材的打磨装置，其特征在于，推动机构（6）包括有：

伺服电机（61），底座（1）顶部一侧设有伺服电机（61），伺服电机（61）的输出轴上连接有第一转轴（62）；

第二轴承座（64），底座（1）顶部一侧对称设有第二轴承座（64），第二轴承座（64）上部之间连接有第二转轴（65），第二转轴（65）与第一转轴（62）之间连接有第一皮带轮组件（63）；

第一过载组件（610），第二转轴（65）和第一转轴（62）上均连接有第一过载组件（610），第一过载组件（610）上连接有第一直齿轮（66）；

第一移动架（68），一侧的安装架（2）顶部之间滑动式连接有第一移动架（68）；

第二移动架（69），另一侧的安装架（2）顶部之间滑动式连接有第二移动架（69）；

齿条（67），第一移动架（68）和第二移动架（69）底部均连接有齿条（67），齿条（67）均与同侧第一直齿轮（66）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于木质合成板材的打磨装置，其特征在于，打磨机构（7）包括有：

回力轮组件（71），第一移动架（68）和第二移动架（69）顶部一侧均连接有回力轮组件（71），回力轮组件（71）上绕有拉绳（72），拉绳（72）与回力轮组件（71）之间连接有涡卷弹簧；

导向杆（74），第一移动架（68）和第二移动架（69）上均连接有导向杆（74），导向杆（74）上滑动式连接有打磨电机（73），打磨电机（73）一侧均与拉绳（72）的另一端连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于木质合成板材的打磨装置，其特征在于，还包括有拨动机构（8），拨动机构（8）包括有：

第三转轴（81），第一移动架（68）和第二移动架（69）均转动式连接有第三转轴（81）；

第四转轴（82），第一移动架（68）和第二移动架（69）之间转动式连接有第四转轴（82）；

第二皮带轮组件（83），第四转轴（82）与第三转轴（81）之间均连接有第二皮带轮组件（83），第二皮带轮组件（83）上均连接有拨块（84），拨块（84）与打磨电机（73）配合；

支撑架（86），底座（1）顶部一侧连接有支撑架（86），支撑架（86）上部转动式连接有第五转轴（810），第五转轴（810）与第四转轴（82）之间连接有第三皮带轮组件（85）；

固定块（87），支撑架（86）的一侧连接有固定块（87），固定块（87）上滑动式连接有卡块（89），卡块（89）底部与固定块（87）之间连接有第一弹簧（88）；

卡盘（811），支撑架（86）上滑动式连接有卡盘（811）；

棘轮（812），卡盘（811）上滑动式连接有棘轮（812），棘轮（812）与支撑架（86）滑动式连接，棘轮（812）与卡块（89）配合；

第二弹簧（813），棘轮（812）与卡盘（811）之间连接有多个第二弹簧（813）；

第一斜齿轮（814），第五转轴（810）上连接有第一斜齿轮（814），第一斜齿轮（814）与卡盘（811）配合；

第二过载组件（816），第一转轴（62）端部连接有第二过载组件（816），第二过载组件（816）上连接有第二斜齿轮（815），第二斜齿轮（815）与第一斜齿轮（814）啮合；

第一固定架（817），第三转轴（81）内侧均与第四转轴（82）外侧之间连接有第一固定架（817）；

第一推块（818），第二移动架（69）一侧连接有第一推块（818），第一推块（818）与棘轮（812）和卡盘（811）配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于木质合成板材的打磨装置，其特征在于，还包括有旋转机构（9），旋转机构（9）包括有：

第二固定架（91），底座（1）顶部一侧设有第二固定架（91），第二固定架（91）上部螺纹式连接有蜗杆摇柄（92）；

第二直齿轮（93），支撑转轴（4）上连接有第二直齿轮（93），第二直齿轮（93）与蜗杆摇柄（92）配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于木质合成板材的打磨装置，其特征在于，还包括有卡紧机构（10），卡紧机构（10）包括有：

第一卡位块（103），放置板（5）内壁两侧均滑动式连接有第一卡位块（103），第一卡位块（103）与放置板（5）内壁之间均连接有第三弹簧（104）；

第二限位板（102），放置板（5）一侧滑动式连接有第二限位板（102）；

第一限位板（101），放置板（5）一侧滑动式连接有第一限位板（101）。

7.根据权利要求6所述的一种用于木质合成板材的打磨装置，其特征在于，还包括有稳定机构（11），稳定机构（11）包括有：

第三固定架（111），第一固定架（817）之间连接有第三固定架（111），第三固定架（111）一部下侧滑动式连接有下压架（112），下压架（112）顶部与第三固定架（111）上部之间连接有第四弹簧（113）；

第五弹簧（114），下压架（112）底部连接有第五弹簧（114），第五弹簧（114）底部连接有接触板（115）；

第二推块（116），第一移动架（68）和第二移动架（69）内侧均连接有第二推块（116），第二推块（116）与接触板（115）配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于木质合成板材的打磨装置，其特征在于，还包括有定位机构（12），定位机构（12）包括有：

固定套（121），一侧的安装架（2）上均设有固定套（121）；

第二卡位块（123），固定套（121）和一侧安装架（2）顶部均滑动式连接有第二卡位块（123）；

第六弹簧（122），第二卡位块（123）底部与其对应的固定套（121）或一侧安装架（2）之间连接有第六弹簧（122）。

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