CN113102602B - 一种高端装备制造用锻件毛边清除设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清除设备,尤其涉及一种高端装备制造用锻件毛边清除设备。本发明的技术问题是:提供一种能够实现自动切割和上料的高端装备制造用锻件毛边清除设备。本发明的技术实施方案为:一种高端装备制造用锻件毛边清除设备,包括有底板和架子,底板一侧连接有两个架子;放置机构,底板一侧设有放置机构;冲压机构,架子之间连接有冲压机构。通过旋转装置、放置机构和冲压机构之间的配合,可以实现间隔传料和间隔对物料进行清除毛边的效果,无需人工操作,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种清除设备,尤其涉及一种高端装备制造用锻件毛边清除设备。
背景技术
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵,在制作锻件时,锻件外圈会出现毛边,人们需要将毛边进行清除,现在清除方法,通常是使用金属工具将毛边进行清除,手工操作不仅费时费力,而且容易让人疲惫,因此现在研发一种能够实现自动切割和上料的高端装备制造用锻件毛边清除设备。
发明内容
为了克服手工操作不仅费时费力,而且容易让人疲惫的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够实现自动切割和上料的高端装备制造用锻件毛边清除设备。
本发明的技术实施方案为:一种高端装备制造用锻件毛边清除设备,包括有:
底板和架子,底板一侧连接有两个架子;
放置机构,底板一侧设有放置机构;
冲压机构,架子之间连接有冲压机构。
进一步地,放置机构包括有:
主架,底板一侧设有主架;
第一转轴,主架两侧均转动式连接有第一转轴;
固定板,主架两侧均连接有固定板,固定板和第一转轴转动式连接;
六菱滚轮,第一转轴上均连接有六菱滚轮;
放置面板,六菱滚轮之间均匀绕有放置面板;
第二转轴,放置面板之间均转动式连接有第二转轴。
进一步地,冲压机构包括有:
冲压架,架子之间连接有冲压架;
第一导轨,冲压架上部一侧设有第一导轨;
压板,第一导轨上滑动式连接有压板;
第一导柱,压板中间滑动式连接有第一导柱;
安装板,冲压架上部一侧设有安装板,第一导柱底部与安装板连接;
缸架,安装板底部设有缸架;
气缸,缸架上设有气缸,气缸顶部与压板连接;
主轴,压板一侧底部设有主轴,主轴与安装板滑动式连接;
冲头,主轴底部设有冲头。
进一步地,还包括有旋转装置,旋转装置包括有:
第一推杆,压板底部两侧之间连接有第一推杆;
第一齿条,第一推杆底部两侧均连接有第一齿条;
转杆,冲压架中部转动式连接有转杆;
齿轮组,转杆两侧均连接有齿轮组,齿轮组和第一齿条啮合;
槽架,架子顶部两侧均连接有槽架;
第二齿条,槽架上均滑动式连接有第二齿条,第二齿条和齿轮组啮合;
梯块,第二齿条一侧均设有梯块;
棘齿条,梯块上均设有棘齿条;
棘齿轮,一侧的第一转轴的两侧均连接有棘齿轮。
进一步地,还包括有夹持机构,夹持机构包括有:
夹持面板,放置面板两侧均连接有夹持面板;
导架,夹持面板外侧均连接有导架;
第二导柱,导架和同侧的夹持面板之间均滑动式连接有第二导柱;
第二推杆,第二导柱外侧均设有第二推杆;
挡圈,第二导柱上两侧均设有挡圈;
第一弹簧,挡圈和同侧的夹持面板之间均设有连接有第一弹簧。
进一步地,还包括有卡位装置,卡位装置包括有:
卡盘,一侧的第一转轴的两侧均连接有卡盘;
固定块,固定板一侧均设有固定块;
限位柱,固定块顶部均设有两个限位柱;
第三导柱,固定块中部均设有两个第三导柱;
提杆,两个第三导柱之间均滑动式连接有提杆;
第二弹簧,提杆与同侧的固定块之间均设有两个第二弹簧;
卡块,提杆内侧均设有卡块,卡块和卡盘卡接。
进一步地,还包括有防退机构,防退机构包括有:
定位块,固定板一侧均设有定位块;
第四导柱,定位块上均滑动式连接有第四导柱;
楔形块,第四导柱一侧均设有楔形块;
第三弹簧,楔形块和同侧的定位块之间均设有第三弹簧。
进一步地,定位块形状为长方体。
本发明的有益效果:1、通过旋转装置、放置机构和冲压机构之间的配合,可以实现间隔传料和间隔对物料进行清除毛边的效果,无需人工操作,省时省力。
2、通过夹持机构和卡位装置之间的配合,可以实现将物料夹紧稳定,这样可以提高去毛边的质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放置机构的立体结构示意图。
图3为本发明冲压机构的立体结构示意图。
图4为本发明旋转装置的立体结构示意图。
图5为本发明夹持机构的立体结构示意图。
图6为本发明卡位装置的立体结构示意图。
图7为本发明防退机构的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1-底板,2-架子,3-放置机构,31-主架,32-第一转轴,33-固定板,34-放置面板,35-第二转轴,36-六菱滚轮,4-冲压机构,41-冲压架,42-第一导轨,43-压板,44-第一导柱,45-主轴,46-冲头,47-安装板,48-气缸,49-缸架,5-旋转装置,51-第一推杆,52-第一齿条,53-齿轮组,54-转杆,55-第二齿条,56-槽架,57-梯块,58-棘齿条,59-棘齿轮,6-夹持机构,61-第二推杆,62-导架,63-第二导柱,64-第一弹簧,65-挡圈,66-夹持面板,7-卡位装置,71-固定块,72-限位柱,73-第三导柱,74-第二弹簧,75-提杆,76-卡块,77-卡盘,8-防退机构,81-楔形块,82-第三弹簧,83-第四导柱,84-定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种高端装备制造用锻件毛边清除设备,如图1-3所示,包括有底板1、架子2、放置机构3和冲压机构4,底板1左侧前后两侧均连接有架子2,底板1右侧设有放置机构3,架子2之间连接有冲压机构4。
放置机构3包括有主架31、第一转轴32、固定板33、放置面板34、第二转轴35和六菱滚轮36,底板1右侧设有主架31,主架31上部左右两侧均转动式连接有第一转轴32,主架31前后两侧均连接有固定板33,固定板33和第一转轴32转动式连接,第一转轴32上均连接有六菱滚轮36,六菱滚轮36之间均匀绕有放置面板34,放置面板34之间均转动式连接有第二转轴35。
冲压机构4包括有冲压架41、第一导轨42、压板43、第一导柱44、主轴45、冲头46、安装板47、气缸48和缸架49,架子2之间连接有冲压架41,冲压架41上部右侧设有第一导轨42,第一导轨42上滑动式连接有压板43,压板43中间滑动式连接有第一导柱44,冲压架41上部右侧设有安装板47,第一导柱44底部与安装板47连接,安装板47底部设有缸架49,缸架49上设有气缸48,气缸48顶部与压板43连接,压板43右侧底部设有主轴45,主轴45与安装板47滑动式连接,主轴45底部设有冲头46。
当人们需要对锻件毛边进行清除时,先将物料放置在放置面板34上,转动第一转轴32带动六菱滚轮36和放置面板34进行转动,使得物料被向左传送,当物料移动到冲头46底部时,控制气缸48缩短带动压板43、主轴45和冲头46向下移动,使得冲头46对物料进行清除,完成后,控制气缸48伸长带动压板43、主轴45和冲头46向上移动复位即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-7所示,还包括有旋转装置5,旋转装置5包括有第一推杆51、第一齿条52、齿轮组53、转杆54、第二齿条55、槽架56、梯块57、棘齿条58和棘齿轮59,压板43底部前后两侧之间连接有第一推杆51,第一推杆51底部前后两侧均连接有第一齿条52,冲压架41中部转动式连接有转杆54,转杆54前后两侧均连接有齿轮组53,齿轮组53由两个齿轮组成,两个齿轮分别设有转杆54前后两侧,齿轮组53和第一齿条52啮合,架子2顶部前后两侧均连接有槽架56,槽架56上均滑动式连接有第二齿条55,第二齿条55和齿轮组53啮合,第二齿条55右侧均设有梯块57,梯块57上均设有棘齿条58,左侧的第一转轴32前后两侧均连接有棘齿轮59。
压板43向下移动带动第一推杆51和第一齿条52向下移动,带动齿轮组53和转杆54转动,使得第二齿条55、梯块57和棘齿条58向右移动,此时棘齿轮59无法转动,压板43向上移动带动第一推杆51和第一齿条52向上移动复位,带动齿轮组53和转杆54反转,带动第二齿条55、梯块57和棘齿条58向左移动复位,使得棘齿轮59和第一转轴32进行转动,进而使得物料被向左传送。
还包括有夹持机构6,夹持机构6包括有第二推杆61、导架62、第二导柱63、第一弹簧64、挡圈65和夹持面板66,放置面板34前后两侧均连接有夹持面板66,夹持面板66外侧均连接有导架62,导架62和同侧的夹持面板66之间均滑动式连接有第二导柱63,第二导柱63外侧均设有第二推杆61,第二导柱63上左右两侧均设有挡圈65,挡圈65和同侧的夹持面板66之间均设有连接有第一弹簧64。
人们可以将物料放置在夹持面板66之间,放置面板34转动带动导架62以及上面的部件进行转动,当导架62以及上面的部件移动到固定板33左侧时,使得第二推杆61和第二导柱63向内侧移动夹紧物料,使得第一弹簧64被压缩,当导架62以及上面的部件移动到远离固定板33左侧时,在第一弹簧64的作用下,带动第二推杆61和第二导柱63向外侧移动复位。
还包括有卡位装置7,卡位装置7包括有固定块71、限位柱72、第三导柱73、第二弹簧74、提杆75、卡块76和卡盘77,左侧的第一转轴32前后两侧均连接有卡盘77,固定板33左侧均设有固定块71,固定块71顶部均设有两个限位柱72,固定块71中部均设有两个第三导柱73,两个第三导柱73之间均滑动式连接有提杆75,提杆75与同侧的固定块71之间均设有两个第二弹簧74,提杆75内侧均设有卡块76,卡块76和卡盘77卡接。
当梯块57向右移动与提杆75接触时,带动提杆75和卡块76向上移动,使得卡块76和卡盘77分离,第二弹簧74被压缩,当梯块57向右移动与提杆75分离时,在第二弹簧74的作用下,带动提杆75和卡块76向下移动复位,使得卡块76和卡盘77进行卡接,进而使得物料被固定,对物料进行去毛边,当梯块57向左移动与提杆75再次接触时,带动提杆75和卡块76向上移动,使得卡块76和卡盘77分离,第二弹簧74被压缩,当梯块57向左移动与提杆75再次分离时,在第二弹簧74的作用下,带动提杆75和卡块76向下移动复位,使得卡块76和卡盘77进行卡接。
还包括有防退机构8,防退机构8包括有楔形块81、第三弹簧82、第四导柱83和定位块84,固定板33左部均设有定位块84,定位块84上均滑动式连接有第四导柱83,第四导柱83左侧均设有楔形块81,楔形块81和同侧的定位块84之间均设有第三弹簧82。
当棘齿轮59逆时针转动时,在第三弹簧82的作用下,可以使得楔形块81和第四导柱83不断左右移动,同时可以防止棘齿轮59顺时针转动。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (3)
1.一种高端装备制造用锻件毛边清除设备,其特征是,包括有:
底板(1)和架子(2),底板(1)一侧连接有两个架子(2);
放置机构(3),底板(1)另一侧设有放置机构(3);
冲压机构(4),架子(2)之间连接有冲压机构(4);放置机构(3)包括有:
主架(31),底板(1)另一侧设有主架(31);
第一转轴(32),主架(31)两侧均转动式连接有第一转轴(32);
固定板(33),主架(31)两侧均连接有固定板(33),固定板(33)和第一转轴(32)转动式连接;
六菱滚轮(36),第一转轴(32)上均连接有六菱滚轮(36);
放置面板(34),六菱滚轮(36)之间均匀绕有放置面板(34);
第二转轴(35),放置面板(34)之间均转动式连接有第二转轴(35);冲压机构(4)包括有:
冲压架(41),架子(2)之间连接有冲压架(41);
第一导轨(42),冲压架(41)上部一侧设有第一导轨(42);
压板(43),第一导轨(42)上滑动式连接有压板(43);
第一导柱(44),压板(43)中间滑动式连接有第一导柱(44);
安装板(47),冲压架(41)上部一侧设有安装板(47),第一导柱(44)底部与安装板(47)连接;
缸架(49),安装板(47)底部设有缸架(49);
气缸(48),缸架(49)上设有气缸(48),气缸(48)顶部与压板(43)连接;
主轴(45),压板(43)一侧底部设有主轴(45),主轴(45)与安装板(47)滑动式连接;
冲头(46),主轴(45)底部设有冲头(46);还包括有旋转装置(5),旋转装置(5)包括有:
第一推杆(51),压板(43)底部两侧之间连接有第一推杆(51);
第一齿条(52),第一推杆(51)底部两侧均连接有第一齿条(52);
转杆(54),冲压架(41)中部转动式连接有转杆(54);
齿轮组(53),转杆(54)两侧均连接有齿轮组(53),齿轮组(53)和第一齿条(52)啮合;
槽架(56),架子(2)顶部两侧均连接有槽架(56);
第二齿条(55),槽架(56)上均滑动式连接有第二齿条(55),第二齿条(55)和齿轮组(53)啮合;
梯块(57),第二齿条(55)一侧均设有梯块(57);
棘齿条(58),梯块(57)上均设有棘齿条(58);
棘齿轮(59),一侧的第一转轴(32)两端均连接有棘齿轮(59);还包括有夹持机构(6),夹持机构(6)包括有:
夹持面板(66),放置面板(34)两侧均连接有夹持面板(66);
导架(62),夹持面板(66)外侧均连接有导架(62);
第二导柱(63),导架(62)和同侧的夹持面板(66)之间均滑动式连接有第二导柱(63);
第二推杆(61),第二导柱(63)外侧均设有第二推杆(61);
挡圈(65),第二导柱(63)上两侧均设有挡圈(65);
第一弹簧(64),挡圈(65)和同侧的夹持面板(66)之间均设有连接有第一弹簧(64);还包括有卡位装置(7),卡位装置(7)包括有:
卡盘(77),一侧的第一转轴(32)两端均连接有卡盘(77);
固定块(71),固定板(33)一侧均设有固定块(71);
限位柱(72),固定块(71)顶部均设有两个限位柱(72);
第三导柱(73),固定块(71)中部均设有两个第三导柱(73);
提杆(75),两个第三导柱(73)之间均滑动式连接有提杆(75);
第二弹簧(74),提杆(75)与同侧的固定块(71)之间均设有两个第二弹簧(74);
卡块(76),提杆(75)内侧均设有卡块(76),卡块(76)和卡盘(77)卡接,当梯块(57)向右移动与提杆(75)接触时,带动提杆(75)和卡块(76)向上移动,使得卡块(76)和卡盘(77)分离,第二弹簧(74)被压缩,当梯块(57)向右移动与提杆(75)分离时,在第二弹簧(74)的作用下,带动提杆(75)和卡块(76)向下移动复位,使得卡块(76)和卡盘(77)进行卡接,进而使得物料被固定,对物料进行去毛边。
2.按照权利要求1所述的一种高端装备制造用锻件毛边清除设备,其特征是,还包括有防退机构(8),防退机构(8)包括有:
定位块(84),固定板(33)一侧均设有定位块(84);
第四导柱(83),定位块(84)上均滑动式连接有第四导柱(83);
楔形块(81),第四导柱(83)一侧均设有楔形块(81);
第三弹簧(82),楔形块(81)和同侧的定位块(84)之间均设有第三弹簧(82)。
3.按照权利要求2所述的一种高端装备制造用锻件毛边清除设备,其特征是:定位块(84)形状为长方体。
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CN113102602A (zh) | 2021-07-13 |
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