CN208132048U - 一种高效的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效的打孔装置,涉及机械加工领域,包括底座,所述底座内腔底部的右侧固定安装有第一螺杆块,所述底座内腔底部的左侧固定安装有第二螺杆块,所述第一螺杆块的右侧设置有转轴,所述转轴贯穿第一螺杆块并延伸至第一螺杆块的左侧,所述转轴的左端固定安装有螺杆。该高效的打孔装置,通过设置第一固定件和第二固定件配合弹簧,使工件打孔时固定,使打孔精度大大提高,且容易调节,通过设置移动块配合螺杆的调节,使工作台可以向右移出钻头区域,在打孔完后方便工人取件,使个人的安全得到了保障,通过设置固定压板、连杆和第二齿条配合残齿轮的调节,使工件在打孔时更加稳定,进一步提高了打工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种高效的打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,打孔机又称打孔器和冲孔机等别名,其主要以杠杆原理设计,利用手动或电动方式带动打孔机执行部件上下移动与下模配合从而完;目前市场上也存在很多打孔装置,但很多打孔装置都是通过人工固定工件进行打孔,无论是打孔精度还是工人的安全都存在一定的问题,在使用时很不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效的打孔装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效的打孔装置,包括底座,所述底座内腔底部的右侧固定安装有第一螺杆块,所述底座内腔底部的左侧固定安装有第二螺杆块,所述第一螺杆块的右侧设置有转轴,所述转轴贯穿第一螺杆块并延伸至第一螺杆块的左侧,所述转轴的左端固定安装有螺杆,所述螺杆远离转轴的一端通过轴承座与第二螺杆块活动连接,所述底座的上方设置有工作台,所述工作台底部的中间固定安装有移动块,所述移动块贯穿底座并延伸至底座的内部,所述螺杆贯穿移动块并延伸至移动块的两侧,所述移动块与螺杆螺纹连接,所述底座顶部的左侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有横梁,所述支撑柱右侧的中间固定安装有支撑板,所述横梁底部的中间固定安装有齿轮轴支撑柱,所述齿轮轴支撑柱的底部活动连接有齿轮轴,所述齿轮轴的右端固定安装有残齿轮,所述横梁的顶部固定安装有电机,所述电机的左侧设置有驱动轴,所述驱动轴通过皮带与齿轮轴传动连接,所述残齿轮的左侧啮合有第一齿条,所述第一齿条的顶部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离第一齿条的一端与横梁的底部固定连接,所述第一齿条的底部固定安装有打孔钻头,所述打孔钻头贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方,所述打孔钻头通过第二活动座与支撑板活动连接。
优选的,所述转轴的右端贯穿底座并延伸至底座的右侧,所述转轴通过第一活动座与底座活动连接,所述转轴的右端固定安装有摇臂。
优选的,所述底座内腔底部的中间固定安装有滑杆,所述工作台底部的右侧固定安装有滑块,所述滑块贯穿底座并延伸至底座的内部,所述工作台通过滑块与滑杆滑动连接。
优选的,所述工作台顶部的右侧固定安装有固定块,所述固定块的左侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定块的一端固定连接有第一固定件,所述第一固定件通过滑槽与工作台滑动连接。
优选的,所述支撑柱的右侧的下方固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离支撑柱的一端固定安装有第二固定件。
优选的,所述残齿轮的右侧啮合有第二齿条,所述第二齿条的顶部固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧远离第二齿条的一端与横梁的底部固定连接,所述第二齿条的底部铰接有第一连杆,所述第一连杆远离第二齿条的一端铰接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方,所述第二连杆通过第三活动座与支撑板活动连接,所述第二连杆的底部固定安装有固定压板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高效的打孔装置。具备以下有益效果:
1、该高效的打孔装置,通过设置第一固定件和第二固定件配合弹簧,使工件打孔时固定,使打孔精度大大提高,且容易调节,通过设置移动块配合螺杆的调节,使工作台可以向右移出钻头区域,在打孔完后方便工人取件,使个人的安全得到了保障,通过设置滑块配合滑杆,使工作台在移动时稳定,通过设置第一齿条和第三弹簧配合残齿轮,使打孔钻头可以不间断的上下移动进行打孔,提高了打孔效率,通过设置固定压板、连杆和第二齿条配合残齿轮的调节,使工件在打孔时更加稳定,进一步提高了打工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横梁剖视图。
图中:1底座、2第一螺杆块、3第二螺杆块、4转轴、5螺杆、6轴承座、7第一活动座、8摇臂、9工作台、10移动块、11滑杆、12滑块、13固定块、14第一弹簧、15第一固定件、16滑槽、17支撑柱、18第二弹簧、19第二固定件、20横梁、21支撑板、22齿轮轴支撑柱、23齿轮轴、24残齿轮、25电机、26驱动轴、27皮带、28第一齿条、29第三弹簧、30打孔钻头、31第二活动座、32第二齿条、33第四弹簧、34第一连杆、35第二连杆、36第三活动座、37固定压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种高效的打孔装置,如图1-2所示,包括底座1,底座1内腔底部的右侧固定安装有第一螺杆块2,底座1内腔底部的左侧固定安装有第二螺杆块3,第一螺杆块2的右侧设置有转轴4,转轴4贯穿第一螺杆块2并延伸至第一螺杆块2的左侧,转轴4的左端固定安装有螺杆5,转轴4带动螺杆5转动,螺杆5远离转轴4的一端通过轴承座6与第二螺杆块3活动连接,转轴4的右端贯穿底座1并延伸至底座1的右侧,转轴4通过第一活动座7与底座1活动连接,转轴4的右端固定安装有摇臂8,摇动摇臂8带动转轴4转动,底座1的上方设置有工作台9,工作台9底部的中间固定安装有移动块10,移动块10贯穿底座1并延伸至底座1的内部,螺杆5贯穿移动块10并延伸至移动块10的两侧,螺杆5转动带动移动块10移动,移动块10带动工作台9移动,移动块10与螺杆5螺纹连接,通过设置移动块10配合螺杆5的调节,使工作台9可以向右移出钻头区域,在打孔完后方便工人取件,使个人的安全得到了保障,底座1内腔底部的中间固定安装有滑杆11,工作台9底部的右侧固定安装有滑块12,滑块12随着工作台9的移动而在滑杆11上滑动,滑块12贯穿底座1并延伸至底座1的内部,工作台9通过滑块12与滑杆11滑动连接,通过设置滑块12配合滑杆11,使工作台9在移动时稳定,工作台9顶部的右侧固定安装有固定块13,固定块13的左侧固定安装有第一弹簧14,第一弹簧14远离固定块13的一端固定连接有第一固定件15,第一固定件15通过滑槽16与工作台9滑动连接,放入工件前将第一固定件15向右移动,第一固定件15在滑槽16上滑动,并挤压第一弹簧14,底座1顶部的左侧固定安装有支撑柱17,支撑柱17的右侧的下方固定安装有第二弹簧18,第二弹簧18远离支撑柱17的一端固定安装有第二固定件19,放入工件前将第二固定件19向左移动,第二固定件19挤压第二弹簧18,通过设置第一固定件15和第二固定件19配合弹簧,使工件打孔时固定,使打孔精度大大提高,且容易调节,支撑柱17的顶部固定安装有横梁20,支撑柱17右侧的中间固定安装有支撑板21,横梁20底部的中间固定安装有齿轮轴支撑柱22,齿轮轴支撑柱22的底部活动连接有齿轮轴23,齿轮轴23的右端固定安装有残齿轮24,齿轮轴23带动残齿轮24转动,横梁20的顶部固定安装有电机25,电机25的左侧设置有驱动轴26,驱动轴26通过皮带27与齿轮轴23传动连接,驱动轴26通过皮带27带动齿轮轴23转动,残齿轮24的左侧啮合有第一齿条28,残齿轮24带动第一齿条28向下移动,第一齿条28的顶部固定连接有第三弹簧29,当残齿轮24脱离第一齿条28时,利用弹簧复位功能将第一齿条28向反方向移动,第三弹簧29远离第一齿条28的一端与横梁20的底部固定连接,第一齿条28的底部固定安装有打孔钻头30,第一齿条28带动打孔钻头30向下移动对工件实施打孔,通过设置第一齿条28和第三弹簧29配合残齿轮24,使打孔钻头30可以不间断的上下移动进行打孔,提高了打孔效率,打孔钻头30贯穿支撑板21并延伸至支撑板21的下方,打孔钻头30通过第二活动座31与支撑板21活动连接,残齿轮24的右侧啮合有第二齿条32,残齿轮24带动第二齿条32向下移动,第二齿条32的顶部固定连接有第四弹簧33,第四弹簧33远离第二齿条32的一端与横梁20的底部固定连接,当残齿轮24脱离第二齿条32时,利用弹簧复位功能将第二齿条32向反方向移动,第二齿条32的底部铰接有第一连杆34,第二齿条32带动第一连杆34移动,第一连杆34远离第二齿条32的一端铰接有第二连杆35,第一连杆34带动第二连杆35移动,第二连杆35远离第一连杆34的一端贯穿支撑板21并延伸至支撑板21的下方,第二连杆35通过第三活动座36与支撑板21活动连接,第二连杆35的底部固定安装有固定压板37,第二连杆35带动固定压板37移动,通过设置固定压板37、连杆和第二齿条32配合残齿轮24的调节,使工件在打孔时更加稳定,进一步提高了打工精度。
综上所述,该高效的打孔装置,通过设置第一固定件15和第二固定件19配合弹簧,使工件打孔时固定,使打孔精度大大提高,且容易调节,通过设置移动块10配合螺杆5的调节,使工作台9可以向右移出钻头区域,在打孔完后方便工人取件,使个人的安全得到了保障,通过设置滑块12配合滑杆11,使工作台9在移动时稳定,通过设置第一齿条28和第三弹簧29配合残齿轮24,使打孔钻头30可以不间断的上下移动进行打孔,提高了打孔效率,通过设置固定压板37、连杆和第二齿条32配合残齿轮24的调节,使工件在打孔时更加稳定,进一步提高了打工精度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的打孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔底部的右侧固定安装有第一螺杆块(2),所述底座(1)内腔底部的左侧固定安装有第二螺杆块(3),所述第一螺杆块(2)的右侧设置有转轴(4),所述转轴(4)贯穿第一螺杆块(2)并延伸至第一螺杆块(2)的左侧,所述转轴(4)的左端固定安装有螺杆(5),所述螺杆(5)远离转轴(4)的一端通过轴承座(6)与第二螺杆块(3)活动连接,所述底座(1)的上方设置有工作台(9),所述工作台(9)底部的中间固定安装有移动块(10),所述移动块(10)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部,所述螺杆(5)贯穿移动块(10)并延伸至移动块(10)的两侧,所述移动块(10)与螺杆(5)螺纹连接,所述底座(1)顶部的左侧固定安装有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的顶部固定安装有横梁(20),所述支撑柱(17)右侧的中间固定安装有支撑板(21),所述横梁(20)底部的中间固定安装有齿轮轴支撑柱(22),所述齿轮轴支撑柱(22)的底部活动连接有齿轮轴(23),所述齿轮轴(23)的右端固定安装有残齿轮(24),所述横梁(20)的顶部固定安装有电机(25),所述电机(25)的左侧设置有驱动轴(26),所述驱动轴(26)通过皮带(27)与齿轮轴(23)传动连接,所述残齿轮(24)的左侧啮合有第一齿条(28),所述第一齿条(28)的顶部固定连接有第三弹簧(29),所述第三弹簧(29)远离第一齿条(28)的一端与横梁(20)的底部固定连接,所述第一齿条(28)的底部固定安装有打孔钻头(30),所述打孔钻头(30)贯穿支撑板(21)并延伸至支撑板(21)的下方,所述打孔钻头(30)通过第二活动座(31)与支撑板(21)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的打孔装置,其特征在于:所述转轴(4)的右端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的右侧,所述转轴(4)通过第一活动座(7)与底座(1)活动连接,所述转轴(4)的右端固定安装有摇臂(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的打孔装置,其特征在于:所述底座(1)内腔底部的中间固定安装有滑杆(11),所述工作台(9)底部的右侧固定安装有滑块(12),所述滑块(12)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部,所述工作台(9)通过滑块(12)与滑杆(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的打孔装置,其特征在于:所述工作台(9)顶部的右侧固定安装有固定块(13),所述固定块(13)的左侧固定安装有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)远离固定块(13)的一端固定连接有第一固定件(15),所述第一固定件(15)通过滑槽(16)与工作台(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的打孔装置,其特征在于:所述支撑柱(17)的右侧的下方固定安装有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)远离支撑柱(17)的一端固定安装有第二固定件(19)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的打孔装置,其特征在于:所述残齿轮(24)的右侧啮合有第二齿条(32),所述第二齿条(32)的顶部固定连接有第四弹簧(33),所述第四弹簧(33)远离第二齿条(32)的一端与横梁(20)的底部固定连接,所述第二齿条(32)的底部铰接有第一连杆(34),所述第一连杆(34)远离第二齿条(32)的一端铰接有第二连杆(35),所述第二连杆(35)远离第一连杆(34)的一端贯穿支撑板(21)并延伸至支撑板(21)的下方,所述第二连杆(35)通过第三活动座(36)与支撑板(21)活动连接,所述第二连杆(35)的底部固定安装有固定压板(37)。
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