CN112404213A

CN112404213A - 一种建筑用三角铁板制造设备

Info

Publication number: CN112404213A
Application number: CN202011075344.0A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Lai Chundi
Current assignee: Lai Chundi
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-02-26

Abstract

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种建筑用三角铁板制造设备。提供一种无需人工在每次冲压间隔时对铁板进行取出及放置工作，冲压好后还可对三角铁板表面进行清理的建筑用三角铁板制造设备。一种建筑用三角铁板制造设备，包括有：底座，底座顶部设有放置板；气缸，放置板顶部设有气缸；成形机构，放置板和底座之间连接有成形机构；推进机构，底座顶部设有推进机构。通过气缸、成形机构和推进机构之间的配合，无需人工对铁板进行挤压，即可使其成三角状，且挤压后的形状一致；通过设置的矫正板使铁板在被挤压前，让铁板是一个直面，避免其表面凹凸不平。

Description

一种建筑用三角铁板制造设备

技术领域

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种建筑用三角铁板制造设备。

背景技术

铁板，指压成板形的熟铁，铁板常用于各大建筑工地中，至今铁仍然是现代化学工业的基础。

在建筑工地中，除常规铁板外，还需要用到如方形、菱形和三角形的铁板，在制作三角铁板时，通常是工作人员将铁板放在冲压机上，随后冲压机工作对其进行挤压，使其成三角状，此方法需工作人员在每次冲压间隔时将三角铁板取下，同时将待冲压的铁板放入，但冲压杆的移动速度过快，工作人员稍有不慎易发生意外，因此需要设计出一种无需人工在每次冲压间隔时对铁板进行取出及放置工作，冲压好后还可对三角铁板表面进行清理的建筑用三角铁板制造设备。

发明内容

为了克服工作人员需在每次冲压间隔时将三角铁板取下，同时将待冲压的铁板放入的缺点，本发明的技术问题是：提供一种无需人工在每次冲压间隔时对铁板进行取出及放置工作，冲压好后还可对三角铁板表面进行清理的建筑用三角铁板制造设备。

本发明的技术实施方案为，一种建筑用三角铁板制造设备，包括有：

底座，底座顶部设有放置板；

气缸，放置板顶部设有气缸；

成形机构，放置板和底座之间连接有成形机构；

推进机构，底座顶部设有推进机构。

进一步，成形机构包括有：

下压杆，放置板上滑动式设有多根下压杆，两侧下压杆底部之间均连接有挤压板；

下压板，下压杆顶部之间连接有下压板，下压板与气缸伸缩杆相连；

第一L形杆，下压板两侧均设有第一L形杆；

楔形块，第一L形杆底部均设有楔形块；

第一滑轨，底座顶部中间两侧均设有第一滑轨，第一滑轨上均开有通孔；

第一滑块，第一滑轨上均滑动式设有第一滑块；

第一弹簧，第一滑块与第一滑轨内壁之间均连接有第一弹簧。

进一步，推进机构包括有：

安装板，底座顶部设有安装板；

第二滑块，安装板上滑动式设有第二滑块；

轴承座，底座顶部一侧的两侧均设有轴承座；

转轴，轴承座上均转动式设有转轴；

棘轮，转轴外侧均设有棘轮；

棘条，第一L形杆一侧面均滑动式设有棘条，棘条与棘轮相啮合，棘条与第一L形杆之间均连接有弹性件；

齿轮，转轴内侧均设有齿轮；

第二滑轨，底座顶部一侧的两侧均设有第二滑轨；

齿条，第二滑轨内均滑动式设有齿条，齿条与齿轮相啮合；

第二弹簧，齿条与第二滑轨内壁之间均连接有第二弹簧；

第一连接杆，齿条之间连接有第一连接杆；

固定块，第一连接杆中部设有固定块，固定块顶部与第二滑块底部相连；

安装块，第二滑块顶部均匀设有多组安装块，每组的数目为2；

短杆，每组安装块之间均转动式设有短杆，短杆上均设有第二L形状杆；

扭簧，短杆与一侧安装块之间均连接有扭簧。

进一步，还包括有：

第二连接杆，下压板一端的两侧均设有第二连接杆；

矫正板，第二连接杆一端均设有矫正板。

进一步，还包括有：

第三滑轨，下压板另一端设有第三滑轨；

第一清理转筒，安装板顶部一侧转动式设有第一清理转筒；

空心筒，第三滑轨内两侧均滑动式设有空心筒，空心筒与第三滑轨内壁之间均连接有第四弹簧；

连接块，空心筒内均滑动式设有连接块，连接块与空心筒内壁之间均连接有第三弹簧；

第二清理转筒，连接块底端均转动式设有第二清理转筒。

进一步，下压杆底部的挤压板的材质为合金。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：通过气缸、成形机构和推进机构之间的配合，无需人工对铁板进行挤压，即可使其成三角状，且挤压后的形状一致；通过设置的矫正板使铁板在被挤压前，让铁板是一个直面，避免其表面凹凸不平；通过第一清理转筒和第二清理转筒可对成型的三角铁板表面进行清理，由此无需人清理，进一步节省人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、气缸，21、放置板，3、成形机构，30、下压板，31、第一L形杆，32、下压杆，33、第一滑轨，34、第一滑块，35、第一弹簧，36、楔形块，4、推进机构，40、安装板，41、第二滑块，42、轴承座，43、转轴，44、棘轮，45、齿轮，46、棘条，47、第一连接杆，48、固定块，49、第二滑轨，410、齿条，411、第二弹簧，412、安装块，413、第二L形状杆，414、短杆，415、扭簧，5、第二连接杆，6、矫正板，7、第三滑轨，8、第一清理转筒，9、空心筒，10、连接块，11、第三弹簧，12、第二清理转筒，13、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种建筑用三角铁板制造设备，如图1所示，包括有底座1、气缸2、放置板21、成形机构3和推进机构4，底座1顶部设有放置板21，放置板21顶部设有气缸2，放置板21和底座1之间连接有成形机构3，底座1顶部设有推进机构4。

需要制作三角铁板时，可使用本设备，工作人员可将铁板放于推进机构4部件上，随后启动气缸2工作，气缸2工作带动成形机构3工作，成形机构3工作可对铁板进行挤压，使其最终成三角形，成形机构3工作还带动推进机构4工作，推进机构4工作将已成三角形的铁板远离成形机构3内部件，同时带动新的待挤压的铁板置于成形机构3内部件之间，当铁板已全部挤压成型后，停止气缸2工作，工作人员即可对三角铁板进行收集放置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，成形机构3包括有下压板30、第一L形杆31、下压杆32、第一滑轨33、第一滑块34、第一弹簧35和楔形块36，放置板21上滑动式设有四根下压杆32，左右两侧下压杆32底部之间均连接有挤压板，下压杆32顶部之间连接有下压板30，下压板30与气缸2伸缩杆相连，下压板30前后两侧均设有第一L形杆31，第一L形杆31底部均设有楔形块36，底座1顶部中间前后两侧均设有第一滑轨33，第一滑轨33上均开有通孔，第一滑轨33上均滑动式设有第一滑块34，第一滑块34与第一滑轨33内壁之间均连接有第一弹簧35。

将铁板放于推进机构4部件上，随后启动气缸2工作，气缸2伸缩杆伸长带动下压板30向下移动，下压板30向下移动带动第一L形杆31、挤压板、下压杆32和楔形块36向下移动，楔形块36向下移动使前后两侧的第一滑块34相互靠近，对铁板进行初步挤压，此时第一弹簧35被拉伸，当前后两侧的第一滑块34移动到最近点后停止移动，楔形块36和挤压板继续向下移动，楔形块36通过第一滑轨33的通孔继续向下移动，挤压板向下移动对初步挤压的铁板再次进行挤压，从而使铁板最终成三角状，随后使气缸2伸缩杆缩短复位，从而使第一L形杆31、挤压板、下压杆32和楔形块36向上移动复位，在第一弹簧35的作用下，前后两侧的第一滑块34相互远离复位。

如图3、图4和图5所示，推进机构4包括有安装板40、第二滑块41、轴承座42、转轴43、棘轮44、齿轮45、棘条46、第一连接杆47、固定块48、第二滑轨49、齿条410、第二弹簧411、安装块412、第二L形状杆413、短杆414和扭簧415，底座1顶部设有安装板40，安装板40上滑动式设有第二滑块41，底座1顶部右侧的前后两侧均设有轴承座42，轴承座42上均转动式设有转轴43，转轴43外侧均设有棘轮44，第一L形杆31右侧面下侧均滑动式设有棘条46，棘条46与棘轮44相啮合，棘条46与第一L形杆31之间均连接有弹性件，转轴43内侧均设有齿轮45，底座1顶部右侧的前后两侧均设有第二滑轨49，第二滑轨49内均滑动式设有齿条410，齿条410与齿轮45相啮合，齿条410与第二滑轨49内壁之间均连接有第二弹簧411，齿条410之间连接有第一连接杆47，第一连接杆47中部设有固定块48，固定块48顶部与第二滑块41底部相连，第二滑块41顶部均匀设有四组安装块412，每组的数目为两个，每组安装块412之间均转动式设有短杆414，短杆414上均设有第二L形状杆413，短杆414与前侧安装块412之间均连接有扭簧415。

将铁板均匀的放在安装板40上，楔形块36向下移动带动棘条46向下移动，此时棘条46向下移动不带动棘轮44转动，从而棘条46同时向左移动，弹性件被压缩，当棘条46向下移动至不与棘轮44接触后，在弹性件的作用下，棘条46向右移动复位，当楔形块36向上移动带动棘条46向上移动，棘条46向上移动戳动棘轮44，从而棘轮44转动，棘轮44转动通过转轴43带动齿轮45转动，齿轮45转动带动齿条410向左移动，此时第二弹簧411被拉伸，齿条410向左移动通过第一连接杆47带动固定块48向左移动，固定块48向左移动带动第二滑块41向左移动，第二滑块41向左移动带动其上的部件一起移动，从而在第二L形状杆413的作用下，推动铁板向左移动，成型的三角铁板远离第一滑块34，待挤压的铁板移动至第一滑块34之间，当棘条46向上移动至不与棘轮44接触后，在第二弹簧411的作用下，齿条410向右移动复位，从而第二滑块41向右移动复位，第二L形状杆413在向右移动与铁板接触时，在铁板的作用下第二L形状杆413逆时针转动不推动铁板移动，第二L形状杆413转动带动短杆414转动，扭簧415发生形变，第二L形状杆413移动至不与铁板接触后，在扭簧415的作用下，第二L形状杆413和短杆414转动复位，当不再需要制作三角铁板时，停止气缸2工作，工作人员即可对三角铁板进行收集放置。

如图1所示，还包括有第二连接杆5和矫正板6，下压板30右端的前后两侧均设有第二连接杆5，第二连接杆5右端均设有矫正板6。

下压板30向下移动还带动第二连接杆5向下移动，第二连接杆5向下移动带动矫正板6向下移动，矫正板6向下移动可对未被挤压的铁板进行矫正处理，使其更好的进行挤压。

如图6和图7所示，还包括有第三滑轨7、第一清理转筒8、空心筒9、连接块10、第三弹簧11、第二清理转筒12和第四弹簧13，下压板30左端设有第三滑轨7，安装板40顶部左侧转动式设有第一清理转筒8，第三滑轨7内前后两侧均滑动式设有空心筒9，空心筒9与第三滑轨7内壁之间均连接有第四弹簧13，空心筒9内均滑动式设有连接块10，连接块10与空心筒9内壁之间均连接有第三弹簧11，连接块10底端均转动式设有第二清理转筒12。

下压板30向下移动还带动第三滑轨7向下移动，从而其上的部件一起向下移动，当第二清理转筒12向下移动至与三角铁板接触后继续向下移动，从而第二清理转筒12相互远离对三角铁板侧面进行清理，此时第四弹簧13被压缩，第二清理转筒12相互远离对三角铁板侧面进行清理时，同时会让连接块10移动，从而第三弹簧11被压缩，由此可避免对三角铁板侧面进行清理时，对其挤压力度过大使其变形，随后下压板30向上移动，在第三弹簧11和第四弹簧13的作用下，第二清理转筒12、空心筒9和连接块10移动复位，同时初步清理的三角铁板向左移动，三角铁板向左移动时在第一清理转筒8的作用下，可对三角铁板的底部进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑用三角铁板制造设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）顶部设有放置板（21）；

气缸（2），放置板（21）顶部设有气缸（2）；

成形机构（3），放置板（21）和底座（1）之间连接有成形机构（3）；

推进机构（4），底座（1）顶部设有推进机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑用三角铁板制造设备，其特征是，成形机构（3）包括有：

下压杆（32），放置板（21）上滑动式设有多根下压杆（32），两侧下压杆（32）底部之间均连接有挤压板；

下压板（30），下压杆（32）顶部之间连接有下压板（30），下压板（30）与气缸（2）伸缩杆相连；

第一L形杆（31），下压板（30）两侧均设有第一L形杆（31）；

楔形块（36），第一L形杆（31）底部均设有楔形块（36）；

第一滑轨（33），底座（1）顶部中间两侧均设有第一滑轨（33），第一滑轨（33）上均开有通孔；

第一滑块（34），第一滑轨（33）上均滑动式设有第一滑块（34）；

第一弹簧（35），第一滑块（34）与第一滑轨（33）内壁之间均连接有第一弹簧（35）。

3.按照权利要求2所述的一种建筑用三角铁板制造设备，其特征是，推进机构（4）包括有：

安装板（40），底座（1）顶部设有安装板（40）；

第二滑块（41），安装板（40）上滑动式设有第二滑块（41）；

轴承座（42），底座（1）顶部一侧的两侧均设有轴承座（42）；

转轴（43），轴承座（42）上均转动式设有转轴（43）；

棘轮（44），转轴（43）外侧均设有棘轮（44）；

棘条（46），第一L形杆（31）一侧面均滑动式设有棘条（46），棘条（46）与棘轮（44）相啮合，棘条（46）与第一L形杆（31）之间均连接有弹性件；

齿轮（45），转轴（43）内侧均设有齿轮（45）；

第二滑轨（49），底座（1）顶部一侧的两侧均设有第二滑轨（49）；

齿条（410），第二滑轨（49）内均滑动式设有齿条（410），齿条（410）与齿轮（45）相啮合；

第二弹簧（411），齿条（410）与第二滑轨（49）内壁之间均连接有第二弹簧（411）；

第一连接杆（47），齿条（410）之间连接有第一连接杆（47）；

固定块（48），第一连接杆（47）中部设有固定块（48），固定块（48）顶部与第二滑块（41）底部相连；

安装块（412），第二滑块（41）顶部均匀设有多组安装块（412），每组的数目为2；

短杆（414），每组安装块（412）之间均转动式设有短杆（414），短杆（414）上均设有第二L形状杆（413）；

扭簧（415），短杆（414）与一侧安装块（412）之间均连接有扭簧（415）。

4.按照权利要求3所述的一种建筑用三角铁板制造设备，其特征是，还包括有：

第二连接杆（5），下压板（30）一端的两侧均设有第二连接杆（5）；

矫正板（6），第二连接杆（5）一端均设有矫正板（6）。

5.按照权利要求4所述的一种建筑用三角铁板制造设备，其特征是，还包括有：

第三滑轨（7），下压板（30）另一端设有第三滑轨（7）；

第一清理转筒（8），安装板（40）顶部一侧转动式设有第一清理转筒（8）；

空心筒（9），第三滑轨（7）内两侧均滑动式设有空心筒（9），空心筒（9）与第三滑轨（7）内壁之间均连接有第四弹簧（13）；

连接块（10），空心筒（9）内均滑动式设有连接块（10），连接块（10）与空心筒（9）内壁之间均连接有第三弹簧（11）；

第二清理转筒（12），连接块（10）底端均转动式设有第二清理转筒（12）。

6.按照权利要求5所述的一种建筑用三角铁板制造设备，其特征是，下压杆（32）底部的挤压板的材质为合金。