CN114178396B - 一种高端装备制造用定点冲孔设备 - Google Patents
一种高端装备制造用定点冲孔设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114178396B CN114178396B CN202111343653.6A CN202111343653A CN114178396B CN 114178396 B CN114178396 B CN 114178396B CN 202111343653 A CN202111343653 A CN 202111343653A CN 114178396 B CN114178396 B CN 114178396B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- mounting plates
- rotating shaft
- sliding sleeve
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 51
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 67
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/04—Centering the work; Positioning the tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
- B21D28/265—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts with relative movement of sheet and tools enabling the punching of holes in predetermined locations of the sheet, e.g. holes punching with template
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及一种冲孔设备,尤其涉及一种高端装备制造用定点冲孔设备。本发明提供一种实现自动夹紧金属板、自动刮除凸起杂质和自动清理金属板表面灰尘的高端装备制造用定点冲孔设备。一种高端装备制造用定点冲孔设备,包括:底座,底座上两侧均设有安装板;第一滑套,两个安装板之间连接有第一滑套;下压块,第一滑套上滑动式设有下压块;第一支架,第一滑套顶部设有第一支架;气缸,第一支架上部安装有气缸,气缸伸缩杆与下压块连接。本发明通过夹块向下运动至与金属板接触后,夹块对金属板进行夹紧,防止在打孔的过程中发生位置偏移,实现夹块夹紧金属板效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲孔设备,尤其涉及一种高端装备制造用定点冲孔设备。
背景技术
在工业生产过程中,经常需要对金属板进行打孔操作,传统的对金属板进行打孔的操作方式是:人工手持金属板,将金属板需要打孔的位置对准打孔机的打孔头下,启动打孔机对金属板进行打孔,一个打孔完成后,关闭打孔机,调整金属板位置,对金属板上其他需要打孔的位置进行打孔,这种操作方式不仅占用大量人工时间,打孔效率较低,同时,由于是人工操作,容易导致打孔的位置发生偏移,并且打孔精度也不能保证,并且在打孔的过程中,飞溅的金属屑容易对工人身体造成一定的危害,打孔完成后的金属板凸起杂质需要工人手动去除,增加了工作任务。
为此,我们设计了一种实现自动夹紧金属板、自动刮除凸起杂质和自动清理金属板表面灰尘的高端装备制造用定点冲孔设备。
发明内容
为了克服传统冲孔设备无法实现自动夹紧金属板、无法自动刮除凸起杂质和无法自动清理金属板表面灰尘的缺点,本发明提供一种实现自动夹紧金属板、自动刮除凸起杂质和自动清理金属板表面灰尘的高端装备制造用定点冲孔设备。
本发明是这样实现的,一种高端装备制造用定点冲孔设备,包括:
底座,底座上两侧均设有安装板;
第一滑套,两个安装板之间连接有第一滑套;
下压块,第一滑套上滑动式设有下压块;
第一支架,第一滑套顶部设有第一支架;
气缸,第一支架上部安装有气缸,气缸伸缩杆与下压块连接;
第一弹簧,下压块上绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与第一滑套和下压块连接;
推动机构,两个安装板之间设有推动机构;
夹紧机构,第一滑套上设有夹紧机构。
进一步的,推动机构包括:
第二支架,两个安装板底部两侧均设有第二支架;
第一滑杆,同侧的两个第二支架之间连接有第一滑杆;
第二滑套,第一滑杆上滑动式设有第二滑套,第二滑套数量为三个;
拨块,两个第二滑套之间连接有拨块。
进一步的,夹紧机构包括:
支撑杆,下压块上部两侧均设有支撑杆;
第二滑杆,两个支撑杆上均滑动式设有第二滑杆;
弹性件,两根第二滑杆上部均绕有弹性件,弹性件两端分别与支撑杆和第二滑杆连接;
夹块,第一滑套上两侧均滑动式设有夹块,夹块与第二滑杆连接;
第二弹簧,两个夹块上均绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第一滑套和夹块连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,旋转机构包括:
第三支架,两个安装板顶部均设有第三支架;
第一转轴,两个第三支架上部之间转动式连接有第一转轴;
第一齿条,下压块上部设有第一齿条;
第一齿轮,第一转轴上设有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合;
第四支架,两个安装板底部均设有第四支架;
第二转轴,两个第四支架下部之间转动式连接有第二转轴;
传动组件,第一转轴与第二转轴之间连接有传动组件数量为两件;
第二齿轮,第二转轴上两侧均设有第二齿轮;
第二齿条,一侧的两个第二滑套之间连接有第二齿条,另一侧的第二滑套底部设有第二齿条,第二齿条与第二齿轮啮合。
作为本发明的一种优选的技术方案,清灰机构包括:
第五支架,两个安装板顶部中间均设有第五支架;
第三转轴,两个第五支架之间转动式连接有第三转轴;
毛刷,第三转轴上设有毛刷。
作为本发明的一种优选的技术方案,拉动机构包括:
连接块,两个第二滑套上均设有连接块;
第六支架,两个安装板顶部均设有第六支架;
第一绕线轮,两个第六支架上均转动式设有第一绕线轮;
第二绕线轮,第三转轴上两侧均设有第二绕线轮;
拉绳,第二绕线轮与连接块之间连接有拉绳,拉绳数量为两根,拉绳与第一绕线轮滑动式连接;
扭力弹簧,第三转轴上两侧均绕有扭力弹簧,扭力弹簧两端分别与第二绕线轮和第五支架连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,去料机构包括:
第三滑杆,两个安装板顶部均设有第三滑杆;
刮料块,两根第三滑杆之间滑动式连接有刮料块;
第三弹簧,两根第三滑杆上均绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与第三滑杆和刮料块连接;
螺纹座,两个安装板之间连接有螺纹座;
螺母,螺纹座中部螺纹式设有螺母,螺母与刮料块配合。
作为本发明的一种优选的技术方案,下压块材质为合金钢。
本发明提供了一种高端装备制造用定点冲孔设备。具备以下有益效果:
1、本发明通过夹块向下运动至与金属板接触后,夹块对金属板进行夹紧,防止在打孔的过程中发生位置偏移,实现夹块夹紧金属板效果;
2、本发明通过第二齿条带动第二滑套向后运动,第二滑套带动拨块向后运动,拨块带动金属板向后运动,实现第二齿条辅助拨块推动金属板效果;
3、本发明通过毛刷对金属板表面进行清扫,将金属板表面的灰尘进行清理,实现毛刷清扫金属板表面灰尘效果;
4、本发明通过扭力弹簧扭转形变,第三转轴带动毛刷转动,当金属板经过毛刷下方时,毛刷对金属板表面的灰尘进行清扫,实现毛刷自动清扫金属板表面灰尘效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明推动机构的立体结构示意图。
图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图5为本发明清灰机构的立体结构示意图。
图6为本发明拉动机构的立体结构示意图。
图7为本发明去料机构的立体结构示意图。
附图标记中:1_底座,2_安装板,3_第一滑套,4_下压块,5_第一支架,6_气缸,7_第一弹簧,8_推动机构,81_第二支架,82_第一滑杆,83_第二滑套,84_拨块,9_夹紧机构,91_支撑杆,92_第二滑杆,93_弹性件,94_夹块,95_第二弹簧,10_旋转机构,101_第三支架,102_第一转轴,103_第一齿条,104_第一齿轮,105_第四支架,106_第二转轴,107_传动组件,108_第二齿轮,109_第二齿条,11_清灰机构,111_第五支架,112_第三转轴,113_毛刷,12_拉动机构,121_连接块,122_第六支架,123_第一绕线轮,124_第二绕线轮,125_拉绳,126_扭力弹簧,13_去料机构,131_第三滑杆,132_刮料块,133_第三弹簧,134_螺纹座,135_螺母。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种高端装备制造用定点冲孔设备,包括有底座1、安装板2、第一滑套3、下压块4、第一支架5、气缸6、第一弹簧7、推动机构8和夹紧机构9,底座1上左右两侧均设有安装板2,两个安装板2之间连接有第一滑套3,第一滑套3上滑动式设有下压块4,第一滑套3顶部设有第一支架5,第一支架5上部安装有气缸6,气缸6伸缩杆与下压块4连接,下压块4上绕有第一弹簧7,第一弹簧7两端分别与第一滑套3和下压块4连接,两个安装板2之间设有推动机构8,第一滑套3上设有夹紧机构9。
推动机构8包括有第二支架81、第一滑杆82、第二滑套83和拨块84,两个安装板2底部前后两侧均设有第二支架81,同侧的两个第二支架81之间连接有第一滑杆82,第一滑杆82上滑动式设有第二滑套83,第二滑套83数量为三个,前侧的两个第二滑套83之间连接有拨块84。
夹紧机构9包括有支撑杆91、第二滑杆92、弹性件93、夹块94和第二弹簧95,下压块4上部左右两侧均设有支撑杆91,两个支撑杆91上均滑动式设有第二滑杆92,两根第二滑杆92上部均绕有弹性件93,弹性件93两端分别与支撑杆91和第二滑杆92连接,第一滑套3左右两侧均滑动式设有夹块94,夹块94与第二滑杆92连接,两个夹块94上均绕有第二弹簧95,第二弹簧95两端分别与第一滑套3和夹块94连接。
还包括有旋转机构10,旋转机构10包括有第三支架101、第一转轴102、第一齿条103、第一齿轮104、第四支架105、第二转轴106、传动组件107、第二齿轮108和第二齿条109,两个安装板2顶部后侧均设有第三支架101,两个第三支架101上部之间转动式连接有第一转轴102,下压块4后侧上部设有第一齿条103,第一转轴102上设有第一齿轮104,第一齿轮104与第一齿条103啮合,两个安装板2底部均设有第四支架105,两个第四支架105下部之间转动式连接有第二转轴106,第一转轴102与第二转轴106之间连接有传动组件107,传动组件107数量为两件,传动组件107由两个皮带轮和一根皮带组成,两个皮带轮分别设在第一转轴102和第二转轴106上,皮带绕在两个皮带轮之间,第二转轴106左右两侧均设有第二齿轮108,左侧的两个第二滑套83之间连接有第二齿条109,右侧的第二滑套83底部设有第二齿条109,第二齿条109与第二齿轮108啮合。
还包括有清灰机构11,清灰机构11包括有第五支架111、第三转轴112和毛刷113,两个安装板2顶部中间均设有第五支架111,两个第五支架111之间转动式连接有第三转轴112,第三转轴112上设有毛刷113。
还包括有拉动机构12,拉动机构12包括有连接块121、第六支架122、第一绕线轮123、第二绕线轮124、拉绳125和扭力弹簧126,前侧的两个第二滑套83上均设有连接块121,两个安装板2顶部前侧均设有第六支架122,两个第六支架122上均转动式设有第一绕线轮123,第三转轴112左右两侧均设有第二绕线轮124,第二绕线轮124与连接块121之间连接有拉绳125,拉绳125数量为两根,拉绳125与第一绕线轮123滑动式连接,第三转轴112左右两侧均绕有扭力弹簧126,扭力弹簧126两端分别与第二绕线轮124和第五支架111连接。
还包括有去料机构13,去料机构13包括有第三滑杆131、刮料块132、第三弹簧133、螺纹座134和螺母135,两个安装板2顶部后侧均设有第三滑杆131,两根第三滑杆131之间滑动式连接有刮料块132,两根第三滑杆131上均绕有第三弹簧133,第三弹簧133两端分别与第三滑杆131和刮料块132连接,两个安装板2后侧之间连接有螺纹座134,螺纹座134中部螺纹式设有螺母135,螺母135与刮料块132配合。
本发明的工作原理是,当人们想要对金属板进行打孔时,可使用这种高端装备制造用定点冲孔设备,首先,使用者将金属板放置在安装板2上,金属板放置完成后,使用者向后推动推动机构8,推动机构8带动金属板向后运动至下压块4下方,接着使用者启动气缸6,气缸6伸缩杆向下伸长,气缸6伸缩杆带动夹紧机构9向下运动,夹紧机构9对金属板进行夹紧,防止在打孔的过程中发生位置偏移,气缸6伸缩杆带动下压块4向下运动,第一弹簧7被压缩,下压块4对金属板进行打孔,金属板打孔完成后,使用者控制气缸6伸缩杆向上缩短,气缸6伸缩杆带动夹紧机构9和下压块4向上运动,第一弹簧7复位,随后使用者向前推动推动机构8,推动机构8向前运动至恢复原位,接着再从后侧将完成打孔的金属板取出,关闭气缸6,以上动作停止。
使用者将金属板放置在安装板2后,接着向后推动前侧的第二滑套83,前侧的第二滑套83带动拨块84向后运动,拨块84对金属板进行向后推动,金属板被推动到下压块4下方时,使用者停止向后推动,实现拨块84推动金属板运动效果,当金属板完成打孔后,使用者向前推动前侧的第二滑套83,前侧的第二滑套83带动拨块84向前运动,拨块84向前运动到恢复原位。
金属板位于下压块4下方时,当气缸6伸缩杆向下伸长时,气缸6伸缩杆带动下压块4向下运动,下压块4带动支撑杆91向下运动,支撑杆91带动第二滑杆92向下运动,第二滑杆92带动弹性件93向下运动,第二滑杆92带动夹块94向下运动,第二弹簧95被压缩,夹块94向下运动至与金属板接触后,夹块94对金属板进行夹紧,防止在打孔的过程中发生位置偏移,实现夹块94夹紧金属板效果,下压块4继续向下运动,下压块4带动支撑杆91向下运动,弹性件93被拉伸,下压块4对金属板进行打孔,金属板打孔完成后,当气缸6伸缩杆向上缩短时,气缸6伸缩杆带动下压块4向上运动,下压块4带动支撑杆91向上运动,弹性件93复位,支撑杆91带动第二滑杆92向上运动,第二滑杆92带动夹块94向上运动,第二弹簧95复位。
使用者将金属板放置在安装板2后,当下压块4向下运动时,下压块4带动第一齿条103向下运动,第一齿条103与第一齿轮104啮合,从而带动第一齿轮104转动,第一齿轮104带动第一转轴102转动,第一转轴102带动传动组件107转动,传动组件107带动第二转轴106转动,第二转轴106带动第二齿轮108转动,第二齿轮108与第二齿条109啮合,从而带动第二齿条109向前运动,第二齿条109带动第二滑套83向前运动,第二滑套83带动拨块84向前运动,当下压块4向上运动时,下压块4带动第一齿条103向上运动,第一齿条103与第一齿轮104啮合,从而带动第一齿轮104转动,第一齿轮104带动第一转轴102转动,第一转轴102带动传动组件107转动,传动组件107带动第二转轴106转动,第二转轴106带动第二齿轮108转动,第二齿轮108与第二齿条109啮合,从而带动第二齿条109向后运动,第二齿条109带动第二滑套83向后运动,第二滑套83带动拨块84向后运动,拨块84带动金属板向后运动,实现第二齿条109辅助拨块84推动金属板效果。
拨块84推动金属板向后运动时,使用者转动第三转轴112,第三转轴112带动毛刷113转动,金属板经过毛刷113下方时,毛刷113对金属板表面进行清扫,将金属板表面的灰尘进行清理,实现毛刷113清扫金属板表面灰尘效果,金属板表面灰尘清扫完成后,使用者停止转动第三转轴112,以上动作停止。
当第二滑套83向后运动时,第二滑套83带动连接块121向后运动,连接块121拉动拉绳125,拉绳125带动第一绕线轮123转动,拉绳125带动第二绕线轮124转动,第二绕线轮124带动第三转轴112转动,扭力弹簧126扭转形变,第三转轴112带动毛刷113转动,当金属板经过毛刷113下方时,毛刷113对金属板表面的灰尘进行清扫,实现毛刷113自动清扫金属板表面灰尘效果,当第二滑套83向前运动时,第二滑套83带动连接块121向前运动,连接块121松开拉绳125,扭力弹簧126复位,从而带动第三转轴112反向转动,第三转轴112带动毛刷113和第二绕线轮124反向转动,第二绕线轮124拉动拉绳125,拉绳125缠绕在第二绕线轮124上,拉绳125带动第一绕线轮123反向转动。
金属板完成打孔后,金属板表面存在凸起的杂质,使用者转动螺母135,螺母135与刮料块132接触配合,从而带动刮料块132向下运动,第三弹簧133被拉伸,当刮料块132底部与金属板表面对齐后,使用者停止转动螺母135,当金属板表面向后运动时,金属板表面的凸起杂质与刮料块132接触,刮料块132对金属板表面的凸起杂质进行刮除,实现刮料块132刮除金属板表面的凸起杂质,凸起杂质刮除完成后,使用者反向转动螺母135,螺母135脱离刮料块132,第三弹簧133复位,从而带动刮料块132向上运动。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高端装备制造用定点冲孔设备,其特征是,包括:
底座(1),底座(1)上两侧均设有安装板(2);
第一滑套(3),两个安装板(2)之间连接有第一滑套(3);
下压块(4),第一滑套(3)上滑动式设有下压块(4);
第一支架(5),第一滑套(3)顶部设有第一支架(5);
气缸(6),第一支架(5)上部安装有气缸(6),气缸(6)伸缩杆与下压块(4)连接;
第一弹簧(7),下压块(4)上绕有第一弹簧(7),第一弹簧(7)两端分别与第一滑套(3)和下压块(4)连接;
推动机构(8),两个安装板(2)之间设有推动机构(8);
夹紧机构(9),第一滑套(3)上设有夹紧机构(9);
推动机构(8)包括:
第二支架(81),两个安装板(2)底部两侧均设有第二支架(81);
第一滑杆(82),同侧的两个第二支架(81)之间连接有第一滑杆(82);
第二滑套(83),第一滑杆(82)上滑动式设有第二滑套(83),第二滑套(83)数量为三个;
拨块(84),两个第二滑套(83)之间连接有拨块(84);
夹紧机构(9)包括:
支撑杆(91),下压块(4)上部两侧均设有支撑杆(91);
第二滑杆(92),两个支撑杆(91)上均滑动式设有第二滑杆(92);弹性件(93),两根第二滑杆(92)上部均绕有弹性件(93),弹性件(93)两端分别与支撑杆(91)和第二滑杆(92)连接;
夹块(94),第一滑套(3)上两侧均滑动式设有夹块(94),夹块(94)与第二滑杆(92)连接;
第二弹簧(95),两个夹块(94)上均绕有第二弹簧(95),第二弹簧(95)两端分别与第一滑套(3)和夹块(94)连接;
还包括有旋转机构(10),旋转机构(10)包括:
第三支架(101),两个安装板(2)顶部均设有第三支架(101);
第一转轴(102),两个第三支架(101)上部之间转动式连接有第一转轴(102);
第一齿条(103),下压块(4)上部设有第一齿条(103);
第一齿轮(104),第一转轴(102)上设有第一齿轮(104),第一齿轮(104)与第一齿条(103)啮合;
第四支架(105),两个安装板(2)底部均设有第四支架(105);
第二转轴(106),两个第四支架(105)下部之间转动式连接有第二转轴(106);
传动组件(107),第一转轴(102)与第二转轴(106)之间连接有传动组件(107),传动组件(107)数量为两件;
第二齿轮(108),第二转轴(106)上两侧均设有第二齿轮(108);第二齿条(109),一侧的两个第二滑套(83)之间连接有第二齿条(109),另一侧的第二滑套(83)底部设有第二齿条(109),第二齿条(109)与第二齿轮(108)啮合。
2.按照权利要求1所述的一种高端装备制造用定点冲孔设备,其特征是,还包括有清灰机构(11),清灰机构(11)包括:
第五支架(111),两个安装板(2)顶部中间均设有第五支架(111);第三转轴(112),两个第五支架(111)之间转动式连接有第三转轴(112);
毛刷(113),第三转轴(112)上设有毛刷(113)。
3.按照权利要求2所述的一种高端装备制造用定点冲孔设备,其特征是,还包括有拉动机构(12),拉动机构(12)包括:
连接块(121),两个第二滑套(83)上均设有连接块(121);
第六支架(122),两个安装板(2)顶部均设有第六支架(122);
第一绕线轮(123),两个第六支架(122)上均转动式设有第一绕线轮(123);
第二绕线轮(124),第三转轴(112)上两侧均设有第二绕线轮(124);拉绳(125),第二绕线轮(124)与连接块(121)之间连接有拉绳(125),拉绳(125)数量为两根,拉绳(125)与第一绕线轮(123)滑动式连接;
扭力弹簧(126),第三转轴(112)上两侧均绕有扭力弹簧(126),扭力弹簧(126)两端分别与第二绕线轮(124)和第五支架(111)连接。
4.按照权利要求3所述的一种高端装备制造用定点冲孔设备,其特征是,还包括有去料机构(13),去料机构(13)包括:
第三滑杆(131),两个安装板(2)顶部均设有第三滑杆(131);
刮料块(132),两根第三滑杆(131)之间滑动式连接有刮料块(132);第三弹簧(133),两根第三滑杆(131)上均绕有第三弹簧(133),第三弹簧(133)两端分别与第三滑杆(131)和刮料块(132)连接;
螺纹座(134),两个安装板(2)之间连接有螺纹座(134);
螺母(135),螺纹座(134)中部螺纹式设有螺母(135),螺母(135)与刮料块(132)配合。
5.按照权利要求1所述的一种高端装备制造用定点冲孔设备,其特征是,下压块(4)材质为合金钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111343653.6A CN114178396B (zh) | 2021-11-13 | 2021-11-13 | 一种高端装备制造用定点冲孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111343653.6A CN114178396B (zh) | 2021-11-13 | 2021-11-13 | 一种高端装备制造用定点冲孔设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114178396A CN114178396A (zh) | 2022-03-15 |
CN114178396B true CN114178396B (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=80601557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111343653.6A Active CN114178396B (zh) | 2021-11-13 | 2021-11-13 | 一种高端装备制造用定点冲孔设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114178396B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116689601B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-26 | 山东莱芜科瑞迪汽车配件有限公司 | 一种汽车板簧板料定位冲孔设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2020100888A4 (en) * | 2020-05-29 | 2020-07-09 | Xiaodong Yang | Computer numerical control (cnc) lathe for retractable bit tool |
CN212551266U (zh) * | 2020-05-23 | 2021-02-19 | 杭州富阳南方阀业有限公司 | 一种电动调节阀加工装置 |
CN112845773A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 舒李兰 | 一种五金用方形片冲压设备 |
CN112872149A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-01 | 胡忠远 | 一种工业化生产金属轴承套制造设备 |
CN113021652A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-25 | 上犹耀兴复合材料有限公司 | 一种防弹玻璃纤维板安装用精确定位打孔装置 |
CN113276287A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-20 | 董智扬 | 一种珠宝加工用珍珠穿孔设备 |
CN113560896A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-29 | 黄华冰 | 一种高端装备制造用金属环等距打孔装置 |
CN113600859A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-05 | 蓝丽桃 | 一种骨科用高精度钢板制孔设备 |
-
2021
- 2021-11-13 CN CN202111343653.6A patent/CN114178396B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN212551266U (zh) * | 2020-05-23 | 2021-02-19 | 杭州富阳南方阀业有限公司 | 一种电动调节阀加工装置 |
AU2020100888A4 (en) * | 2020-05-29 | 2020-07-09 | Xiaodong Yang | Computer numerical control (cnc) lathe for retractable bit tool |
CN112845773A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 舒李兰 | 一种五金用方形片冲压设备 |
CN112872149A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-01 | 胡忠远 | 一种工业化生产金属轴承套制造设备 |
CN113021652A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-25 | 上犹耀兴复合材料有限公司 | 一种防弹玻璃纤维板安装用精确定位打孔装置 |
CN113276287A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-20 | 董智扬 | 一种珠宝加工用珍珠穿孔设备 |
CN113600859A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-05 | 蓝丽桃 | 一种骨科用高精度钢板制孔设备 |
CN113560896A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-29 | 黄华冰 | 一种高端装备制造用金属环等距打孔装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114178396A (zh) | 2022-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111451233B (zh) | 一种适用于不同大小的试管内部清洗装置 | |
CN114178396B (zh) | 一种高端装备制造用定点冲孔设备 | |
CN113059056B (zh) | 一种市政建材用异形钢管加工装置 | |
CN112296821A (zh) | 一种砂带式塑胶制品表面加工用拉丝处理装置 | |
CN112808894B (zh) | 一种自动送料除锈的钢筋切割装置 | |
CN113478136B (zh) | 一种工程机械加工用防火星夹紧工装 | |
CN115673036B (zh) | 一种钢板开料前压形校直装置 | |
CN107414500B (zh) | 一种全自动拖把头生产设备 | |
CN112420281A (zh) | 一种电子加工用线束浸锡设备 | |
CN114192824A (zh) | 一种用于新能源材料板材加工的加工装置 | |
CN112828343A (zh) | 一种用于笔记本底板精确打孔设备 | |
CN109127880A (zh) | 一种锂电池铜箔压平除尘装置设备 | |
CN114275624A (zh) | 一种电线生产的定量收卷装置 | |
CN114603266B (zh) | 一种钣金加工用切割装置及方法 | |
CN113210545A (zh) | 一种铝网油烟过滤网生产制作加工工艺 | |
CN113235102A (zh) | 一种新能源汽车输出轴除锈设备 | |
CN112064274A (zh) | 一种纺织品表面快速去毛设备 | |
CN113058889B (zh) | 一种钢模板变形修复并清理的装置 | |
CN113263544B (zh) | 一种led生产pcb固定底板冲孔设备 | |
CN113084908B (zh) | 一种防弹玻璃纤维板安装用精确定位打孔装置 | |
CN115673049A (zh) | 一种空心钢管切割后自动折弯设备 | |
CN114160459A (zh) | 一种医疗常识宣传用的广告宣传栏 | |
CN112742930B (zh) | 一种用于高端装备制造的金属杆折钩装置 | |
CN116871217B (zh) | 一种张力辊除尘设备 | |
CN112458473A (zh) | 一种不锈钢冲孔板制造表面处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230803 Address after: Room 104, Building A, No. 299 Yunhai Avenue, Yuntian Town, Economic Development Zone, Zhuzhou City, Hunan Province, 412000 Applicant after: Zhuzhou Kelida Industrial Co.,Ltd. Address before: 510800 room 1107, unit 2, building 11, No. 95, Yingbin Avenue, Huadu District, Guangzhou, Guangdong Applicant before: Teng Pengfei |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |