CN107414500B - 一种全自动拖把头生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种全自动拖把头生产设备，包括有固定台，其特征在于：在所述固定台上设有能夹紧钢管的夹紧装置，在所述夹紧装置前侧固定台上设有能推动钢管向前移动的推动装置，在所述夹紧装置后侧固定台上设有能对钢管进行切割成一小段的自动切割装置，在所述自动切割装置下端固定台上设有通槽，在所述通槽内设有能固定钢管的固定机构，在所述固定台上设有能带动固定机构前后移动的移动机构，在所述移动机构沿移动方向前端的固定台上设有能对钢管切两道缺口的第二切割装置，在所述第二切割装置沿移动机构移动方向前端的固定台上设有能对切割后缺口进行压开的压开装置，在所述压开装置前端的固定台上设有能对钢管打孔的打孔装置。
Description
技术领域
本发明涉及拖把领域，特别涉及一种全自动拖把头生产设备。
背景技术
拖把头是清洁用具拖把的一个部分，因为把它固定在拖把的头部，故称拖把头。它是由棉、胶棉或其它纤维材质制作而成，与拖把杆一起组成拖把，主要用于水泥地面、地板以及理石地面的清洁
现有的拖把头在使用过程中往往容易损坏且现有的拖把头生产不方便，生产效率低下，不能满足人们的使用需求。
故此，现有的拖把头生产设备需要进一步改善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种全自动拖把头生产设备。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种全自动拖把头生产设备，包括有固定台，其特征在于：在所述固定台上设有能夹紧钢管的夹紧装置，在所述夹紧装置前侧固定台上设有能推动钢管向前移动的推动装置，在所述夹紧装置后侧固定台上设有能对钢管进行切割成一小段的自动切割装置，在所述自动切割装置下端固定台上设有通槽，在所述通槽内设有能固定钢管的固定机构，在所述固定台上设有能带动固定机构前后移动的移动机构，在所述移动机构沿移动方向前端的固定台上设有能对钢管切两道缺口的第二切割装置，在所述第二切割装置沿移动机构移动方向前端的固定台上设有能对切割后缺口进行压开的压开装置，在所述压开装置沿移动机构移动方向前端的固定台上设有能对钢管打孔的打孔装置。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述夹紧装置包括设置在固定台上的第一半圆弧固定座，在所述第一半圆弧固定座上方设有第二半圆弧固定座，在所述第一半圆弧固定座和第二半圆弧固定座之间设有多个弹簧。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述推动装置包括设置在夹紧装置前侧固定台上第一推杆电机，在所述第一推杆电机电机轴上设有推动板。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述自动切割装置包括设置在固定台上的固定杆，在所述固定杆上端铰接有横杆，在所述横杆上设有第一电机，在所述第一电机上设有第一切割轮，在所述横杆另一端下方的固定台上设有第二推杆电机，所述第二推杆电机电机轴与横杆铰接。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述固定机构包括设置在通槽内设有移动杆，在所述移动杆上端对称铰接有半圆弧固定板，在所述半圆弧固定板一侧下端设有固定块，在所述固定块之间设有弹簧，在所述移动杆上设有第三推杆电机，在所述第三推杆电机电机轴上设有拉绳分别与半圆弧固定板相连接。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述移动机构包括设置在固定台下端的第四推杆电机，所述固定机构设置在第四推杆电机上，在所述固定台下端设有固定板，所述第四推杆电机上设置在固定板上。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述第二切割装置包括设置在通槽一侧固定台上的第三电机，在所述第三电机电机轴上设有两个第二切割轮，在所述固定台上设有移动座，所述第三电机设置在移动座上，在所述移动座后端的固定台上设有第五推杆电机，所述第五推杆电机电机轴与移动座相连接。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述压开装置包括设置在固定台上的第六推杆电机，在所述第六推杆电机电机轴上设有压开锥块。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述打孔装置包括设置在第七推杆电机，在所述第七推杆电机电机轴上设有固定架，在所述固定架前端设有固定圆板，在所述固定圆板后侧上设有第四电机，所述第四电机电机轴穿过固定圆板，在所述第四电机电机轴前端设有第一齿轮，在所述第一齿轮四周齿合有多个第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴插接在固定圆板上，在所述第二齿轮前端设有开孔柱。
如上所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于在所述固定台上设有能带动生产好的拖把头下压方便捆绑拖把布的下压装置，所述下压装置包括设置在固定台上支撑架，在所述支撑架下端设有气缸，在所述气缸下端设有固定拖把头的固定柱。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明结构简单，使用方便，通过把钢管插在夹紧装置内，然后通过推动装置将钢管向前推动，然后插接在固定机构内从而固定，然后通过自动切割装置进行切割，然后移动机构带动固定机构使得切割好的钢管向前移动，通过第二切割装置对钢管一侧切割开两个缺口，然后进行向前移动，通过压开装置把刚刚切割开的缺口压开，然后通过打孔装置对压开的凸边进行打孔，结构简单，实用性强，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的剖面示意图；
图3为本发明的剖面示意图；
图4为本发明的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至4所示的一种全自动拖把头生产设备，包括有固定台1，在所述固定台1上设有能夹紧钢管的夹紧装置3，在所述夹紧装置3前侧固定台1上设有能推动钢管向前移动的推动装置2，在所述夹紧装置3后侧固定台1上设有能对钢管进行切割成一小段的自动切割装置4，在所述自动切割装置4下端固定台1上设有通槽，在所述通槽内设有能固定钢管的固定机构5，在所述固定台1上设有能带动固定机构5前后移动的移动机构6，在所述移动机构6沿移动方向前端的固定台1上设有能对钢管切两道缺口的第二切割装置7，在所述第二切割装置7沿移动机构6移动方向前端的固定台1上设有能对切割后缺口进行压开的压开装置9，在所述压开装置9沿移动机构6移动方向前端的固定台1上设有能对钢管打孔的打孔装置10，通过把钢管插在夹紧装置内，然后通过推动装置将钢管向前推动，然后插接在固定机构内从而固定，然后通过自动切割装置进行切割，然后移动机构带动固定机构使得切割好的钢管向前移动，通过第二切割装置对钢管一侧切割开两个缺口，然后进行向前移动，通过压开装置把刚刚切割开的缺口压开，然后通过打孔装置对压开的凸边进行打孔，结构简单，实用性强，满足人们的使用需求。
本发明中所述夹紧装置3包括设置在固定台1上的第一半圆弧固定座31，在所述第一半圆弧固定座31上方设有第二半圆弧固定座32，在所述第一半圆弧固定座31和第二半圆弧固定座32之间设有多个弹簧33，通过拉动第二圆弧固定座从而插接钢管，从而弹簧的拉力使得第一圆弧固定座和第二圆弧固定座对钢管进行压紧，结构简单，实用性强。
本发明中所述推动装置2包括设置在夹紧装置3前侧固定台1上第一推杆电机21，在所述第一推杆电机21电机轴上设有推动板22，通过第一推杆电机带动推动板向前移动使得钢管向前移动，结构简单，实用性强。
本发明中所述自动切割装置4包括设置在固定台1上的固定杆41，在所述固定杆41上端铰接有横杆42，在所述横杆42上设有第一电机44，在所述第一电机44上设有第一切割轮43，在所述横杆42另一端下方的固定台1上设有第二推杆电机45，所述第二推杆电机45电机轴与横杆42铰接，通过第二推杆电机带动横杆向下移动，从而使得第一切割轮向下移动，从而对钢管进行切割，结构简单，实用性强。
本发明中所述固定机构5包括设置在通槽内设有移动杆51，在所述移动杆51上端对称铰接有半圆弧固定板52，在所述半圆弧固定板52一侧下端设有固定块53，在所述固定块53之间设有弹簧54，在所述移动杆51上设有第三推杆电机55，在所述第三推杆电机55电机轴上设有拉绳56分别与半圆弧固定板52相连接，通过第三推杆电机电机轴上下移动，从而带动拉绳使得半圆弧固定板打开从而固定钢管，结构简单，实用性强。
本发明中所述移动机构6包括设置在固定台1下端的第四推杆电机61，所述固定机构5设置在第四推杆电机61上，在所述固定台1下端设有固定板62，所述第四推杆电机61上设置在固定板62上，通过第四推杆电机带动固定机构前后移动，结构简单，实用性强。
本发明中所述第二切割装置7包括设置在通槽一侧固定台1上的第三电机72，在所述第三电机72电机轴上设有两个第二切割轮71，在所述固定台1上设有移动座73，所述第三电机72设置在移动座73上，在所述移动座73后端的固定台1上设有第五推杆电机81，所述第五推杆电机81电机轴与移动座73相连接，通过第五推杆电机带动前后移动，从而通过第三电机转动，带动第二切割轮对钢管进行切割，结构简单，实用性强。
本发明中所述压开装置9包括设置在固定台1上的第六推杆电机92，在所述第六推杆电机92电机轴上设有压开锥块91，听过第六推杆电机带动压开锥块对切割好的钢管压制，使得切割好的缺口张开，形成凸边，结构简单，实用性强。
本发明中所述打孔装置10包括设置在第七推杆电机101，在所述第七推杆电机101电机轴上设有固定架107，在所述固定架107前端设有固定圆板103，在所述固定圆板103后侧上设有第四电机102，所述第四电机102电机轴穿过固定圆板103，在所述第四电机102电机轴前端设有第一齿轮104，在所述第一齿轮104四周齿合有多个第二齿轮106，所述第二齿轮106通过转轴107插接在固定圆板103上，在所述第二齿轮106前端设有开孔柱105，通过第四电机带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，使得开口柱转动，然后通过第七推杆电机带动前后移动，进行开孔，结构简单，实用性强。
本发明中在所述固定台1上设有能带动生产好的拖把头下压方便捆绑拖把布的下压装置200，所述下压装置200包括设置在固定台1上支撑架201，在所述支撑架201下端设有气缸201，在所述气缸201下端设有固定拖把头的固定柱202，通过把生产好的拖把头插接在固定柱内，然后通过气缸带动上下移动，从而方便捆绑拖把布，结构简单，实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种全自动拖把头生产设备，包括有固定台（1），其特征在于：在所述固定台（1）上设有能夹紧钢管的夹紧装置（3），在所述夹紧装置（3）前侧固定台（1）上设有能推动钢管向前移动的推动装置（2），在所述夹紧装置（3）后侧固定台（1）上设有能对钢管进行切割成一小段的自动切割装置（4），在所述自动切割装置（4）下端固定台（1）上设有通槽，在所述通槽内设有能固定钢管的固定机构（5），在所述固定台（1）上设有能带动固定机构（5）前后移动的移动机构（6），在所述移动机构（6）沿移动方向前端的固定台（1）上设有能对钢管切两道缺口的第二切割装置（7），在所述第二切割装置（7）沿移动机构（6）移动方向前端的固定台（1）上设有能对切割后缺口进行压开的压开装置（9），在所述压开装置（9）沿移动机构（6）移动方向前端的固定台（1）上设有能对钢管打孔的打孔装置（10）, 所述压开装置（9）包括设置在固定台（1）上的第六推杆电机（92），在所述第六推杆电机（92）电机轴上设有压开锥块（91）,所述打孔装置（10）包括设置在第七推杆电机（101），在所述第七推杆电机（101）电机轴上设有固定架（107），在所述固定架（107）前端设有固定圆板（103），在所述固定圆板（103）后侧上设有第四电机（102），所述第四电机（102）电机轴穿过固定圆板（103），在所述第四电机（102）电机轴前端设有第一齿轮（104），在所述第一齿轮（104）四周齿合有多个第二齿轮（106），所述第二齿轮（106）通过转轴（107）插接在固定圆板（103）上，在所述第二齿轮（106）前端设有开孔柱（105）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述夹紧装置（3）包括设置在固定台（1）上的第一半圆弧固定座（31），在所述第一半圆弧固定座（31）上方设有第二半圆弧固定座（32），在所述第一半圆弧固定座（31）和第二半圆弧固定座（32）之间设有多个弹簧（33）。
3.根据权利要求1所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述推动装置（2）包括设置在夹紧装置（3）前侧固定台（1）上第一推杆电机（21），在所述第一推杆电机（21）电机轴上设有推动板（22）。
4.根据权利要求1所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述自动切割装置（4）包括设置在固定台（1）上的固定杆（41），在所述固定杆（41）上端铰接有横杆（42），在所述横杆（42）上设有第一电机（44），在所述第一电机（44）上设有第一切割轮（43），在所述横杆（42）另一端下方的固定台（1）上设有第二推杆电机（45），所述第二推杆电机（45）电机轴与横杆（42）铰接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述固定机构（5）包括设置在通槽内设有移动杆（51），在所述移动杆（51）上端对称铰接有半圆弧固定板（52），在所述半圆弧固定板（52）一侧下端设有固定块（53），在所述固定块（53）之间设有弹簧（54），在所述移动杆（51）上设有第三推杆电机（55），在所述第三推杆电机（55）电机轴上设有拉绳（56）分别与半圆弧固定板（52）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述移动机构（6）包括设置在固定台（1）下端的第四推杆电机（61），所述固定机构（5）设置在第四推杆电机（61）上，在所述固定台（1）下端设有固定板（62），所述第四推杆电机（61）上设置在固定板（62）上。
7.根据权利要求1所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于所述第二切割装置（7）包括设置在通槽一侧固定台（1）上的第三电机（72），在所述第三电机（72）电机轴上设有两个第二切割轮（71），在所述固定台（1）上设有移动座（73），所述第三电机（72）设置在移动座（73）上，在所述移动座（73）后端的固定台（1）上设有第五推杆电机（81），所述第五推杆电机（81）电机轴与移动座（73）相连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动拖把头生产设备，其特征在于在所述固定台（1）上设有能带动生产好的拖把头下压方便捆绑拖把布的下压装置（200），所述下压装置（200）包括设置在固定台（1）上支撑架（201），在所述支撑架（201）下端设有气缸（201），在所述气缸（201）下端设有固定拖把头的固定柱（202）。
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