CN116475495A - 一种钢材加工原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工原料处理装置，所述切割台的上端一体成型设置有放置台，所述放置台左侧切割台上固定设置有切割架，所述切割架上活动安装有切割刀，且切割架左侧的切割台的两侧对称焊接有两个导向块，所述放置台右侧的切割台上开设有移动插接槽，在进行钢板材切割的时候将钢板材动导向块的一端推入，使其顶着限位板进行移动，随着限位板的移动同时可以带动压板和侧向夹紧板进行运动将钢板材分别从上端和两侧进行夹紧固定，且当钢板材到达工作位置之后限位板也自动实现固定对其起到限位作用使得钢板材的定位固定非常的方便快速避免了人为进行钢板材的固定。
Description
技术领域
本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工原料处理装置。
背景技术
钢板材在进行加工的时候需要按照加工要求对板材原料进行切割使其尺寸满足加工所需的尺寸，但是现有技术下的板材原料切割装置在实际使用的时候其并没有设置板材固定装置，使得在加工的时候需要人工进行板材的固定，而人为固定板材进行切割一方面有可能在切割的过程中使人受伤，另一方面人为进行板材的固定难以避免在切割的过程中板材发生移动导致板材切割的质量不佳，严重时可能造成板材的报废。
为此，我们提出了一种钢材加工原料处理装置以解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢材加工原料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢材加工原料处理装置，包括切割台，所述切割台的上端一体成型设置有放置台，所述放置台左侧切割台上固定设置有切割架，所述切割架上活动安装有切割刀，且切割架左侧的切割台的两侧对称焊接有两个导向块，所述放置台右侧的切割台上开设有移动插接槽，所述移动插接槽的右端开设有轴孔，所述轴孔横向贯穿切割台，且切割台的右端面上开设有两个导向连接孔，所述导向连接孔对称开设在移动插接槽的两侧，所述切割台的右端焊接有固定框，所述固定框的上端焊接有安装板，所述安装板上开设有销孔，所述销孔的两侧对称开设有螺纹孔，所述安装板下侧的固定框上开设有通孔，所述移动插接槽中安装有第一限位固定装置，所述切割台的两侧下端焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有弹簧导向杆，所述弹簧导向杆上安装有第二限位固定装置，所述切割台的上端两侧对称焊接有固定板，所述固定板上开设有推杆孔，且固定板上安装有第三限位固定装置。
优选的，所述第一限位固定装置包括限位板、连接轴和十字固定销，所述限位板处于放置台的右侧且处于切割台的上表面上且在最初状态下限位板与放置台相接触。
优选的，所述限位板的下端焊接有齿条，所述齿条处于移动插接槽中，所述齿条的另一端焊接有矩形板，所述矩形板的两侧对称焊接有导向连接柱，所述导向连接柱插接在导向连接孔中且矩形板处于移动插接槽的外侧。
优选的，所述矩形板的右端面上焊接有弹簧套接杆，所述弹簧套接杆上开设有固定孔，且弹簧套接杆插接在通孔中且弹簧套接杆上套接有反推弹簧。
优选的，所述连接轴插接在轴孔中且连接轴上固定安装有齿轮，所述齿轮处于移动插接槽中，所述连接轴的两端对称固定设置有偏心压轮，所述偏心压轮处于切割台的两侧。
优选的，所述十字固定销插接在销孔中且十字固定销的上端焊接有横向板，所述横向板上对称开设有螺钉孔，且横向板处于安装板的上端，螺钉孔中插接有螺钉，所述螺钉的下端螺纹连接在安装板上的螺纹孔中。
优选的，所述第二限位固定装置包括支撑复位弹簧和压板，所述支撑复位弹簧套接在弹簧导向杆上，且支撑复位弹簧的下端焊接在支撑板上，所述压板的下端焊接有竖向连接板，所述竖向连接板的上端一体成型设置有斜推面，且竖向连接板的下端焊接有压条，所述压条上开设有插接孔，所述插接孔中插接有弹簧导向杆，所述压条处于偏心压轮的下端且始终与其接触。
优选的，所述第三限位固定装置包括侧向夹紧板、推杆和释放弹簧，所述侧向夹紧板的后端焊接有推杆，所述推杆插接在推杆孔中且推杆的另一端安装有滚轮，且推杆上套接有释放弹簧，所述侧向夹紧板处于固定板的内侧，所述推杆处于斜推面的下端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.在进行钢板材切割的时候将钢板材动导向块的一端推入，使其顶着限位板进行移动，随着限位板的移动同时可以带动压板和侧向夹紧板进行运动将钢板材分别从上端和两侧进行夹紧固定，且当钢板材到达工作位置之后限位板也自动实现固定对其起到限位作用使得钢板材的定位固定非常的方便快速避免了人为进行钢板材的固定；
2.当切割完成后往上拉动十字固定销即可在反推弹簧的作用下实现钢板材的释放，节省了大量的人力，钢板材的固定和释放都非常的方便操作简单大大提高了钢板材切割的工作效率，另外在切割的过程中钢板材的固定是非常牢固的保证了钢板材切割的质量。
附图说明
图1为切割装置装配的爆炸示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图；
图4为切割装置的结构示意图；
图5为限位板的结构示意图；
图6为压板的结构示意图。
图中：1、切割台；11、放置台；12、切割架；13、导向块；14、移动插接槽；15、导向连接孔；16、固定板；17、弹簧导向杆；171、支撑复位弹簧；18、固定框；181、安装板；1811、销孔；182、通孔；2、限位板；21、齿条；22、矩形板；23、导向连接柱；24、弹簧套接杆；241、固定孔；242、反推弹簧；3、连接轴；31、齿轮；32、偏心压轮；4、压板；41、竖向连接板；411、斜推面；42、压条；421、插接孔；5、侧向夹紧板；51、推杆；52、释放弹簧；53、滚轮；6、十字固定销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种钢材加工原料处理装置，包括切割台1，切割台1的上端一体成型设置有放置台11，放置台11左侧切割台1上固定设置有切割架12，切割架12上活动安装有切割刀，且切割架12左侧的切割台1的两侧对称焊接有两个导向块13，放置台11右侧的切割台1上开设有移动插接槽14，移动插接槽14的右端开设有轴孔，轴孔横向贯穿切割台1，且切割台1的右端面上开设有两个导向连接孔15，导向连接孔15对称开设在移动插接槽14的两侧，切割台1的右端焊接有固定框18，固定框18的上端焊接有安装板181，安装板181上开设有销孔1811，销孔1811的两侧对称开设有螺纹孔，安装板181下侧的固定框18上开设有通孔182，移动插接槽14中安装有第一限位固定装置且第一限位固定装置包括限位板2、连接轴3和十字固定销6，限位板2处于放置台11的右侧且处于切割台1的上表面上且在最初状态下限位板2与放置台11相接触，且限位板2的下端焊接有齿条21，齿条21处于移动插接槽14中，齿条21的另一端焊接有矩形板22，矩形板22的两侧对称焊接有导向连接柱23，导向连接柱23插接在导向连接孔15中且矩形板22处于移动插接槽14的外侧，且在最初状态下矩形板22与切割台1的右端面相接触，另外矩形板22的右端面上焊接有弹簧套接杆24，弹簧套接杆24上开设有固定孔241，且弹簧套接杆24插接在通孔182中且弹簧套接杆24上套接有反推弹簧242，反推弹簧242在工作状态下处于压缩状态且反推弹簧242的两端分别焊接在矩形板22的端面上和固定框18的端面上。
连接轴3插接在轴孔中且连接轴3上固定安装有齿轮31，齿轮31处于移动插接槽14中，连接轴3的两端对称固定设置有偏心压轮32，偏心压轮32处于切割台1的两侧，另外齿轮31处于齿条21的上侧且与齿条21相啮合，另外偏心压轮32与连接轴3不同轴且在最初状态下偏心压轮32偏心量较大的一端朝上。
十字固定销6插接在销孔1811中且十字固定销6的上端焊接有横向板，横向板上对称开设有螺钉孔，且横向板处于安装板181的上端，螺钉孔中插接有螺钉，螺钉的下端螺纹连接在安装板181上的螺纹孔中，在工作状态下十字固定销6的下端插接在固定孔241中，螺钉的作用是起到限位作用避免十字固定销6与安装板181发生脱离。
切割台1的两侧下端焊接有支撑板，支撑板上焊接有弹簧导向杆17，弹簧导向杆17上安装有第二限位固定装置且第二限位固定装置包括支撑复位弹簧171和压板4，支撑复位弹簧171套接在弹簧导向杆17上，且支撑复位弹簧171的下端焊接在支撑板上，压板4的下端焊接有竖向连接板41，竖向连接板41的上端一体成型设置有斜推面411，且竖向连接板41的下端焊接有压条42，压条42上开设有插接孔421，插接孔421中插接有弹簧导向杆17，压条42处于偏心压轮32的下端且始终与其接触，支撑复位弹簧171的上端焊接连接在压条42的下端面上。
切割台1的上端两侧对称焊接有固定板16，固定板16上开设有推杆孔，且固定板16上安装有第三限位固定装置且第三限位固定装置包括侧向夹紧板5、推杆51和释放弹簧52，侧向夹紧板5的后端焊接有推杆51，推杆51插接在推杆孔中且推杆51的另一端安装有滚轮53，且推杆51上套接有释放弹簧52，侧向夹紧板5处于固定板16的内侧，推杆51处于斜推面411的下端，另外释放弹簧52的两端分别焊接在侧向夹紧板5的后端面上和固定板16靠近放置台11一侧的端面上且在工作状态下释放弹簧52处于拉伸状态。
在进行钢板材原料的切割的时候，安装在切割架12上的切割刀在现有技术下的驱动装置(如电机、电动伸缩杆等)的带动下顺着切割架12进行移动实现横向切割，在进行钢板材的固定的时候将钢板材从导向块13之间向限位板2的方向进行推动使得钢板材处于放置台11上，另外放置台11的尺寸是小于钢板材的尺寸的，在推动的过程中钢板材与限位板2发生接触推动限位板2进行移动，随着限位板2的移动使得在齿条21的作用下带动齿轮31进行转动直到弹簧套接杆24上的固定孔241运动到固定框18的外侧，然后十字固定销6在自身重力的作用下往下运动插接到固定孔241中实现限位板2的固定此时的反推弹簧242处于压缩状态，而此时的钢板材也到达了工作位置，而在限位板2移动的过程中偏心压轮32偏心量较大的一端往下运动进而使得偏心压轮32压着压条42往下运动进而带动压板4往下运动将钢板材进行压紧且此时的支撑复位弹簧171处于压缩状态，而在压板4往下运动的过程中滚轮53将与斜推面411发生抵触这样在斜推面411的作用下将推动推杆51往靠近放置台11的方向进行运动进而带动侧向夹紧板5往靠近放置台11的方向进行运动进而实现从两侧对钢板材进行夹紧固定，此时的释放弹簧52处于拉伸状态，另外侧向夹紧板5的高度略低于放置在放置台11上的钢板材的上表面的高度，这样在限位板2、压板4和侧向夹紧板5的作用下对钢板材起到固定的作用可以对其进行切割工作，当切割完成后，往上拉动十字固定销6，这样限位板2失去固定在反推弹簧242的作用下推动钢板材往导向块13的方向进行运动，同时在齿条21和齿轮31的啮合作用下带动偏心压轮32进行反转，进而在支撑复位弹簧171的作用下使得压板4往上运动，在释放弹簧52的作用下使得侧向夹紧板5往远离放置台11的方向移动进而使得钢板材得到释放，可以将其取下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢材加工原料处理装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的上端一体成型设置有放置台（11），所述放置台（11）左侧切割台（1）上固定设置有切割架（12），所述切割架（12）上活动安装有切割刀，且切割架（12）左侧的切割台（1）的两侧对称焊接有两个导向块（13），所述放置台（11）右侧的切割台（1）上开设有移动插接槽（14），所述移动插接槽（14）的右端开设有轴孔，所述轴孔横向贯穿切割台（1），且切割台（1）的右端面上开设有两个导向连接孔（15），所述导向连接孔（15）对称开设在移动插接槽（14）的两侧，所述切割台（1）的右端焊接有固定框（18），所述固定框（18）的上端焊接有安装板（181），所述安装板（181）上开设有销孔（1811），所述销孔（1811）的两侧对称开设有螺纹孔，所述安装板（181）下侧的固定框（18）上开设有通孔（182），所述移动插接槽（14）中安装有第一限位固定装置，所述切割台（1）的两侧下端焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有弹簧导向杆（17），所述弹簧导向杆（17）上安装有第二限位固定装置，所述切割台（1）的上端两侧对称焊接有固定板（16），所述固定板（16）上开设有推杆孔，且固定板（16）上安装有第三限位固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工原料处理装置，其特征在于：所述第一限位固定装置包括限位板（2）、连接轴（3）和十字固定销（6），所述限位板（2）处于放置台（11）的右侧且处于切割台（1）的上表面上且在最初状态下限位板（2）与放置台（11）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工原料处理装置，其特征在于：所述限位板（2）的下端焊接有齿条（21），所述齿条（21）处于移动插接槽（14）中，所述齿条（21）的另一端焊接有矩形板（22），所述矩形板（22）的两侧对称焊接有导向连接柱（23），所述导向连接柱（23）插接在导向连接孔（15）中且矩形板（22）处于移动插接槽（14）的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢材加工原料处理装置，其特征在于：所述矩形板（22）的右端面上焊接有弹簧套接杆（24），所述弹簧套接杆（24）上开设有固定孔（241），且弹簧套接杆（24）插接在通孔（182）中且弹簧套接杆（24）上套接有反推弹簧（242）。
5.根据权利要求2所述的一种钢材加工原料处理装置，其特征在于： 所述连接轴（3）插接在轴孔中且连接轴（3）上固定安装有齿轮（31），所述齿轮（31）处于移动插接槽（14）中，所述连接轴（3）的两端对称固定设置有偏心压轮（32），所述偏心压轮（32）处于切割台（1）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工原料处理装置，其特征在于：所述十字固定销（6）插接在销孔（1811）中且十字固定销（6）的上端焊接有横向板，所述横向板上对称开设有螺钉孔，且横向板处于安装板（181）的上端，螺钉孔中插接有螺钉，所述螺钉的下端螺纹连接在安装板（181）上的螺纹孔中。
7.根据权利要求1所述的一种钢材加工原料处理装置，其特征在于：所述第二限位固定装置包括支撑复位弹簧（171）和压板（4），所述支撑复位弹簧（171）套接在弹簧导向杆（17）上，且支撑复位弹簧（171）的下端焊接在支撑板上，所述压板（4）的下端焊接有竖向连接板（41），所述竖向连接板（41）的上端一体成型设置有斜推面（411），且竖向连接板（41）的下端焊接有压条（42），所述压条（42）上开设有插接孔（421），所述插接孔（421）中插接有弹簧导向杆（17），所述压条（42）处于偏心压轮（32）的下端且始终与其接触。
8.根据权利要求1所述的一种钢材加工原料处理装置，其特征在于：所述第三限位固定装置包括侧向夹紧板（5）、推杆（51）和释放弹簧（52），所述侧向夹紧板（5）的后端焊接有推杆（51），所述推杆（51）插接在推杆孔中且推杆（51）的另一端安装有滚轮（53），且推杆（51）上套接有释放弹簧（52），所述侧向夹紧板（5）处于固定板（16）的内侧，所述推杆（51）处于斜推面（411）的下端。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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