CN116141098A

CN116141098A - 一种链条轴孔的磨削设备

Info

Publication number: CN116141098A
Application number: CN202310414094.6A
Authority: CN
Inventors: 赵鑫; 童华松; 赵卫军
Original assignee: Yizheng City Foster Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Yizheng City Foster Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2023-04-18
Filing date: 2023-04-18
Publication date: 2023-05-23
Anticipated expiration: 2043-04-18
Also published as: CN116141098B

Abstract

本发明涉及磨削设备技术领域，具体为一种链条轴孔的磨削设备，包括磨削台，所述磨削台的一端固定设置有凸起，所述凸起上固定安装有电机，所述电机上安装有磨削轴，所述磨削台的另一端固定设置有固定架，所述固定架上开设有限位孔，且固定架上固定安装有电动伸缩杆，磨削台的一侧固定设置有斜面光滑台，斜面光滑台的斜面部分朝向固定架，在进行轴孔的磨削时，只需将单体连接件放置在放置板，使其一端抵触在抵板上，然后即可启动电动伸缩杆带动移动磨削架往电机的方向进行移动，即可在上顶推板的作用下通过活动连接杆推动侧限位板朝单体连接件的方向进行移动，进而可以从单体连接件的另一端对其进行夹紧固定。

Description

一种链条轴孔的磨削设备

技术领域

本发明涉及磨削设备技术领域，具体为一种链条轴孔的磨削设备。

背景技术

链条一般为金属的链环，其是通过多个单体连接件和外连板通过连接销连接而成的，在单体连接件上开设有轴孔用于与连接销相配合，组装成链条，轴孔在加工完成之后，需要对其内表面进行打磨，保证其内表面光滑无毛刺，以便于进行连接销的安装，而目前所使用的磨削设备，在进行单体连接件的固定时，通过专用夹具进行单体连接件的固定，操作是比较麻烦的，不能够实现单体连接件的快速固定，人工固定操作步骤较多，不够人性化，使得工作人员的工作强度较大的同时也影响到磨削的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链条轴孔的磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种链条轴孔的磨削设备，包括磨削台，所述磨削台的一端固定设置有凸起，所述凸起上固定安装有电机，所述电机上安装有磨削轴，所述磨削台的另一端固定设置有固定架，所述固定架上开设有限位孔，且固定架上固定安装有电动伸缩杆，磨削台的一侧固定设置有斜面光滑台，所述斜面光滑台的斜面部分朝向固定架，且斜面光滑台的平面部分上靠近电机的一端固定设置有固定立板，所述固定立板上焊接有限位插板，所述限位插板朝向固定架，所述磨削台上安装有单体连接件便捷固定机构。

优选的，所述单体连接件便捷固定机构包括移动磨削架、侧限位板、被动板、活动连接杆和上顶推板，所述移动磨削架上开设有插轴孔，且移动磨削架的上端固定设置有上凸板，所述上凸板上开设有活动插孔。

优选的，所述移动磨削架上靠近固定架的一端端面上固定设置有连接架，所述连接架与电动伸缩杆固定连接，且连接架上侧的移动磨削架上固定设置有限位杆，所述限位杆插接在限位孔中。

优选的，所述移动磨削架上靠近斜面光滑台的一侧固定设置有侧凸板，所述侧凸板上开设有配合孔，移动磨削架上的插轴孔的下侧固定设置有放置板，所述放置板上远离侧凸板的一侧固定设置有矩形板，所述矩形板上焊接有连接柱，所述连接柱上焊接有抵板，所述放置板上放置有单体连接件。

优选的，所述侧限位板上固定设置有配合杆，所述配合杆插接在配合孔中，且配合杆上远离侧限位板的一端固定设置有连接铰块，所述连接铰块处于侧凸板的外侧，所述配合杆上套接有复位弹簧。

优选的，所述侧限位板的上端固定设置有压板，所述压板的上端面上固定设置有斜向通道，所述被动板的一端固定设置有活动插杆，所述活动插杆插接在活动插孔中，且活动插杆上套接有限位弹簧，被动板上靠近活动插杆的一端下侧固定设置有圆柱插杆。

优选的，所述被动板上远离活动插杆的一端下侧固定设置有倒T夹紧板，所述倒T夹紧板处于靠近放置板的一侧，且倒T夹紧板处于放置板的上侧。

优选的，所述连接铰块上铰接有活动连接杆，所述活动连接杆的下端铰接有上顶推板，所述上顶推板上开设有配合通道，所述配合通道中插接有限位插板，上顶推板的下端安装有转轮，所述转轮与斜面光滑台相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在进行轴孔的磨削时，只需将单体连接件放置在放置板，使其一端抵触在抵板上，然后即可启动电动伸缩杆带动移动磨削架往电机的方向进行移动，即可在上顶推板的作用下通过活动连接杆推动侧限位板朝单体连接件的方向进行移动，进而可以从单体连接件的另一端对其进行夹紧固定。

2.侧限位板在移动的过程中，其上端的压板将移动到单体连接件的上端，从上端对其进行压紧固定，另外侧限位板在移动的过程中，通过斜向通道和圆柱插杆的配合，可以带动被动板朝单体连接件的方向进行移动，进而对单体连接件实现夹紧，实现单体连接件的完全夹紧固定，保证了其在磨削过程中的稳定性。

3.本磨削台在对单体连接件的轴孔进行磨削时，操作非常的方便，无需进行过多的固定操作，即可将单体连接件固定在移动磨削架上，大大减轻了工作人员的工作强度，提高了磨削的工作效率，实用性强。

附图说明

图1为磨削台装配第一视角示意图。

图2为磨削台装配第二视角示意图。

图3为磨削台装配第三视角示意图。

图4为图2中A处的放大示意图。

图5为图3中B处的放大示意图。

图6为移动磨削架的结构示意图。

图中：1、磨削台；11、凸起；12、固定架；13、限位孔；14、斜面光滑台；15、固定立板；16、限位插板；2、电机；21、磨削轴；3、电动伸缩杆；4、移动磨削架；41、插轴孔；42、上凸板；43、活动插孔；44、连接架；45、限位杆；46、侧凸板；47、配合孔；48、放置板；49、矩形板；491、连接柱；492、抵板；5、侧限位板；51、配合杆；52、连接铰块；53、压板；54、斜向通道；55、复位弹簧；6、被动板；61、活动插杆；62、限位弹簧；63、圆柱插杆；64、倒T夹紧板；7、活动连接杆；8、上顶推板；81、配合通道；82、转轮；9、单体连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种链条轴孔的磨削设备，包括磨削台1，磨削台1的一端固定设置有凸起11，凸起11上固定安装有电机2，电机2上安装有磨削轴21，电机2为现有技术下的电机，磨削台1的另一端固定设置有固定架12，固定架12上开设有限位孔13，且固定架12上固定安装有电动伸缩杆3，磨削台1的一侧固定设置有斜面光滑台14，斜面光滑台14的斜面部分朝向固定架12，且斜面光滑台14的平面部分上靠近电机2的一端固定设置有固定立板15，固定立板15上焊接有限位插板16，限位插板16朝向固定架12，磨削台1上安装有单体连接件便捷固定机构。

单体连接件便捷固定机构包括移动磨削架4、侧限位板5、被动板6、活动连接杆7和上顶推板8，移动磨削架4上开设有插轴孔41，且移动磨削架4的上端固定设置有上凸板42，上凸板42上开设有活动插孔43，插轴孔41的尺寸大于磨削轴21的直径，且插轴孔41的中心在磨削轴21的中心线上。

移动磨削架4上靠近固定架12的一端端面上固定设置有连接架44，连接架44与电动伸缩杆3固定连接，且连接架44上侧的移动磨削架4上固定设置有限位杆45，限位杆45插接在限位孔13中，限位杆45的直径与限位孔13的直径相等。

移动磨削架4上靠近斜面光滑台14的一侧固定设置有侧凸板46，侧凸板46上开设有配合孔47，移动磨削架4上的插轴孔41的下侧固定设置有放置板48，放置板48上远离侧凸板46的一侧固定设置有矩形板49，矩形板49上焊接有连接柱491，连接柱491上焊接有抵板492，放置板48上放置有单体连接件9，在对单体连接件9上的轴孔进行磨削时，磨削轴21插接在轴孔中，抵板492的表面光滑无毛刺。

侧限位板5上固定设置有配合杆51，配合杆51插接在配合孔47中，且配合杆51上远离侧限位板5的一端固定设置有连接铰块52，连接铰块52处于侧凸板46的外侧，配合杆51上套接有复位弹簧55，复位弹簧55处于侧凸板46的外侧，且复位弹簧55的两端分别焊接在连接铰块52上和侧凸板46上。

侧限位板5的上端固定设置有压板53，压板53的上端面上固定设置有斜向通道54，被动板6的一端固定设置有活动插杆61，活动插杆61插接在活动插孔43中，且活动插杆61上套接有限位弹簧62，被动板6上靠近活动插杆61的一端下侧固定设置有圆柱插杆63，圆柱插杆63的直径与斜向通道54的宽度相等，且随着侧限位板5的移动，圆柱插杆63将插接到斜向通道54中，限位弹簧62的两端分别焊接在上凸板42上和被动板6上，活动插杆61的直径与活动插孔43的直径相等。

被动板6上远离活动插杆61的一端下侧固定设置有倒T夹紧板64，倒T夹紧板64处于靠近放置板48的一侧，且倒T夹紧板64处于放置板48的上侧，在对单体连接件9进行夹紧固定时，倒T夹紧板64从单体连接件9的一侧对其进行夹紧固定。

连接铰块52上铰接有活动连接杆7，活动连接杆7的下端铰接有上顶推板8，上顶推板8上开设有配合通道81，配合通道81中插接有限位插板16，上顶推板8的下端安装有转轮82，转轮82与斜面光滑台14相接触，限位插板16的宽度与配合通道81的宽度相等。

在进行单体连接件9上的轴孔磨削时，将其放置在放置板48上，使其一端抵靠在抵板492上，即此时单体连接件9上的待磨削的轴孔是与磨削轴21相对齐的，然后启动电动伸缩杆3，使其带动移动磨削架4往靠近电机2的方向进行移动，在移动的过程中，上顶推板8在斜面光滑台14的作用下往上移动，由于限位插板16插接在配合通道81中，所以限位插板16对上顶推板8起到限位的作用，随着上顶推板8的上移，在活动连接杆7的作用下将推动侧限位板5靠近单体连接件9的方向进行移动，进而使得侧限位板5从单体连接件9的另一端对其进行夹紧固定，与此同时侧限位板5上侧的压板53也运动到单体连接件9的上侧，压在单体连接件9上，从单体连接件9的上侧对其进行压紧固定，随着侧限位板5的移动，圆柱插杆63将插接到斜向通道54中，进而在斜向通道54的作用下将带动被动板6往靠近移动磨削架4的方向进行移动，进而带动倒T夹紧板64往靠近单体连接件9的方向进行移动，从单体连接件9的一侧对其夹紧固定，且单体连接件9的另一侧与移动磨削架4相接触，此时就完成了单体连接件9的完全固定，非常的方便，整个过程无需过多的人为操作，只需将单体连接件9放置在放置板48上即可，限位弹簧62的作用下是能够保证被动板6的位置稳定，即使得圆柱插杆63不插接在斜向通道54中时，被动板6不会在外力的作用下发生移动，即便是发生移动也可在限位弹簧62的作用下实现复位，进而保证了侧限位板5在朝单体连接件9的方向进行移动时，圆柱插杆63能够准确地插接在斜向通道54中，实现侧限位板5顺利带动被动板6进行移动，能够顺利实现单体连接件9的完全固定，当单体连接件9磨削完成后，启动电动伸缩杆3进行回缩，带动移动磨削架4进行复位，这样在复位弹簧55的作用下可以带动侧限位板5进行复位，进而可以带动上顶推板8进行复位，同时在斜向通道54的作用下带动被动板6的复位，使得单体连接件9实现释放，可以将其取下，非常的便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种链条轴孔的磨削设备，包括磨削台（1），其特征在于：所述磨削台（1）的一端固定设置有凸起（11），所述凸起（11）上固定安装有电机（2），所述电机（2）上安装有磨削轴（21），所述磨削台（1）的另一端固定设置有固定架（12），所述固定架（12）上开设有限位孔（13），且固定架（12）上固定安装有电动伸缩杆（3），磨削台（1）的一侧固定设置有斜面光滑台（14），所述斜面光滑台（14）的斜面部分朝向固定架（12），且斜面光滑台（14）的平面部分上靠近电机（2）的一端固定设置有固定立板（15），所述固定立板（15）上焊接有限位插板（16），所述限位插板（16）朝向固定架（12），所述磨削台（1）上安装有单体连接件便捷固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种链条轴孔的磨削设备，其特征在于：所述单体连接件便捷固定机构包括移动磨削架（4）、侧限位板（5）、被动板（6）、活动连接杆（7）和上顶推板（8），所述移动磨削架（4）上开设有插轴孔（41），且移动磨削架（4）的上端固定设置有上凸板（42），所述上凸板（42）上开设有活动插孔（43）。

3.根据权利要求2所述的一种链条轴孔的磨削设备，其特征在于：所述移动磨削架（4）上靠近固定架（12）的一端端面上固定设置有连接架（44），所述连接架（44）与电动伸缩杆（3）固定连接，且连接架（44）上侧的移动磨削架（4）上固定设置有限位杆（45），所述限位杆（45）插接在限位孔（13）中。

4.根据权利要求3所述的一种链条轴孔的磨削设备，其特征在于：所述移动磨削架（4）上靠近斜面光滑台（14）的一侧固定设置有侧凸板（46），所述侧凸板（46）上开设有配合孔（47），移动磨削架（4）上的插轴孔（41）的下侧固定设置有放置板（48），所述放置板（48）上远离侧凸板（46）的一侧固定设置有矩形板（49），所述矩形板（49）上焊接有连接柱（491），所述连接柱（491）上焊接有抵板（492），所述放置板（48）上放置有单体连接件（9）。

5.根据权利要求2所述的一种链条轴孔的磨削设备，其特征在于：所述侧限位板（5）上固定设置有配合杆（51），所述配合杆（51）插接在配合孔（47）中，且配合杆（51）上远离侧限位板（5）的一端固定设置有连接铰块（52），所述连接铰块（52）处于侧凸板（46）的外侧，所述配合杆（51）上套接有复位弹簧（55）。

6.根据权利要求5所述的一种链条轴孔的磨削设备，其特征在于：所述侧限位板（5）的上端固定设置有压板（53），所述压板（53）的上端面上固定设置有斜向通道（54），所述被动板（6）的一端固定设置有活动插杆（61），所述活动插杆（61）插接在活动插孔（43）中，且活动插杆（61）上套接有限位弹簧（62），被动板（6）上靠近活动插杆（61）的一端下侧固定设置有圆柱插杆（63）。

7.根据权利要求6所述的一种链条轴孔的磨削设备，其特征在于：所述被动板（6）上远离活动插杆（61）的一端下侧固定设置有倒T夹紧板（64），所述倒T夹紧板（64）处于靠近放置板（48）的一侧，且倒T夹紧板（64）处于放置板（48）的上侧。

8.根据权利要求5所述的一种链条轴孔的磨削设备，其特征在于：所述连接铰块（52）上铰接有活动连接杆（7），所述活动连接杆（7）的下端铰接有上顶推板（8），所述上顶推板（8）上开设有配合通道（81），所述配合通道（81）中插接有限位插板（16），上顶推板（8）的下端安装有转轮（82），所述转轮（82）与斜面光滑台（14）相接触。