CN210025592U - 一种家具设计打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具设计打孔装置，涉及家具设计加工领域，包括工作台、固定工装以及打孔机构，所述工作台的顶部设有安装槽，所述固定工装安装于安装槽内；所述固定工装包括底座、横向移动平台和夹具，所述打孔机构包括支撑架、电机座以及打孔电机，本实用新型借助于固定工装将板材夹紧固定于夹具内，实现了板材的固定，底座可在工作台上横向移动，再借助于横向移动平台驱动夹具做纵向移动，实现了打孔位的定位，提高了打孔的精准度。

Description

一种家具设计打孔装置

技术领域

本实用新型属于家具设计加工领域，具体涉及一种家具设计打孔装置。

背景技术

现有的家具设计、加工制作过程中往往需要借助于相关的工具、设备来实现，如木质家具加工过程中，需要打上各种通孔，现有的打孔方式一般有两种：一种是通过人工手持钻孔机进行打孔作业，另外一种是借助于具有钻孔机的工作台来实现，后者效率较高，但是也存在一些问题，如长条板材不易固定，打孔不够精准到位，操作不便等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具设计打孔装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种家具设计打孔装置，包括工作台、固定工装以及打孔机构，所述工作台的顶部设有安装槽，所述固定工装安装于安装槽内；

所述固定工装包括底座、横向移动平台和夹具，所述底座滑动连接于安装槽内的滑轨一上，滑轨一沿着工作台的长度方向设置，底座的正面设有一齿条，齿条连接至驱动机构以驱动底座做水平方向移动，所述横向移动平台滑动连接于底座顶部的滑轨二上，所述夹具安装于横向移动平台的顶部；

所述打孔机构包括支撑架、电机座以及打孔电机，所述支撑架的下端固定于工作台的背面，支撑架的顶部设有钻孔和若干导柱，所述电机座滑动连接于导柱上且电机座与支撑架之间设有一复位弹簧，所述打孔电机安装于电机座的顶部且电机座上设有通孔，安装于打孔电机上的钻孔轴穿过所述通孔和钻孔。

优选的，所述夹具包括定夹板、动夹板、支撑弹簧、导向杆以及支撑板，所述定夹板和支撑板分别固定于横向移动平台的正面、背面，支撑板上滑动连接所述的导向杆，导向杆的里端连接动夹板，导向杆的外端连接限位帽，导向杆上还套设有所述的支撑弹簧，支撑弹簧位于支撑板与动夹板之间。

优选的，所述动夹板的背面还连接有拉杆，拉杆穿过支撑板并连接有把手。

优选的，所述驱动机构包括主动齿轮以及摇把，所述主动齿轮转动连接于安装槽内且其下端连接所述的摇把，主动齿轮与齿条啮合。

优选的，所述主动齿轮的上方还设有盖板，所述盖板通过螺钉与工作台可拆卸连接，所述主动齿轮上方的盖板上还螺纹连接有锁紧螺钉，主动齿轮通过锁紧螺钉定位。

优选地，所述电机座的一侧还设有侧板，侧板上安装有与打孔电机电性连接的按钮式开关。

本实用新型的优点在于：

(1)借助于固定工装将板材夹紧固定于夹具内，实现了板材的固定，底座可在工作台上横向移动，再借助于横向移动平台驱动夹具做纵向移动，实现了打孔位的定位，提高了打孔的精准度；

(2)打孔位置确定后，右手向下压电机座，右手同时也会压着按钮式开关，同步启动电机，对板材进行打孔作业，若需停止打孔，只需手动松开按钮式开关，打孔电机停机的同时也会向上移动复位，脱离打孔位，操作方便，安全性高；

(3)夹具采用弹性压紧的方式，板材的宽度范围较大，适合不同尺寸的板材加工。

附图说明

图1、图2为本实用新型不同视角的结构示意图。

图3为本实用新型中工作台、底座及驱动机构部分的结构示意图。

图4为本实用新型中工作台部分的结构示意图。

图5、图6为本实用新型中固定工装不同视角的结构示意图。

图7为本实用新型中打孔机构的结构示意图。

图8为本实用新型中打孔机构的部分示意图。

图9为本实用新型中主动齿轮及摇把的部分示意图。

其中，1-工作台，2-固定工装，21-底座，22-横向移动平台，23-夹具，231-定夹板，232-动夹板，233-支撑弹簧，234-导向杆，235-支撑板，24-滑轨一，25-滑轨二，26-齿条，3-打孔机构，31-支撑架，32-电机座，33-打孔电机，34-钻孔，35-通孔，36-导柱，37-复位弹簧，4-安装槽，5-拉杆，6-把手，7-主动齿轮，8-摇把，9-侧板，10-按钮式开关，11-盖板，12-轴承，13-转轴，14-扶手，15-锁紧螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图9所示，一种家具设计打孔装置，包括工作台1、固定工装2以及打孔机构3，所述工作台1的顶部设有安装槽4，所述固定工装2安装于安装槽4内；

所述固定工装2包括底座21、横向移动平台22和夹具23，所述底座21滑动连接于安装槽4内的滑轨一24上，滑轨一24沿着工作台1的长度方向设置，底座21的正面设有一齿条26，齿条26连接至驱动机构以驱动底座21做沿着工作台1的长度方向移动，所述横向移动平台22滑动连接于底座21顶部的滑轨二25上，所述夹具23安装于横向移动平台22的顶部；

所述打孔机构3包括支撑架31、电机座32以及打孔电机33，所述支撑架31的下端固定于工作台1的背面，支撑架31的顶部设有钻孔34和若干导柱36，所述电机座32滑动连接于导柱36上且电机座32与支撑架31之间设有一复位弹簧37，所述打孔电机33安装于电机座32的顶部且电机座32上设有通孔35，安装于打孔电机33上的钻孔34轴穿过所述通孔35和钻孔34。

在本实施例中，所述夹具23包括定夹板231、动夹板232、支撑弹簧233、导向杆234以及支撑板235，所述定夹板231和支撑板235分别固定于横向移动平台22的正面、背面，支撑板235上滑动连接所述的导向杆234，导向杆234的里端连接动夹板232，导向杆234的外端连接限位帽，导向杆234上还套设有所述的支撑弹簧233，支撑弹簧233位于支撑板235与动夹板232之间。

在本实施例中，所述动夹板232的背面还连接有拉杆5，拉杆5穿过支撑板235并连接有把手6。在需要安装板材时，手动向外拉动把手6，动夹板232向外移动，接着放下板材置于动夹板232和动夹板232上的台阶上，再松开把手6，在支撑弹簧233的作用下，动夹板232复位，将板材夹紧。

在本实施例中，所述驱动机构包括主动齿轮7以及摇把8，所述主动齿轮7转动连接于安装槽4内且其下端连接所述的摇把8，主动齿轮7与齿条26啮合。所述主动齿轮7的上方还设有盖板11，所述盖板11通过螺钉与工作台1可拆卸连接。主动齿轮7的两端设置有转轴，上端的转轴转动连接于盖板11上，下端的转轴安装于安装槽4内的轴承12上然后再与摇把8焊接固定，所述齿轮7上方的盖板11上还螺纹连接有锁紧螺钉15，齿轮7通过锁紧螺钉15定位。通过手动转动摇把8，驱动主动齿轮7转动，进而带动齿条26、底座21沿着工作台1的长度方向做水平移动。

在本实施例中，所述电机座32的一侧还设有侧板9，侧板9上安装有与打孔电机33电性连接的按钮式开关10。打孔位置确定后，右手压着按钮式开关10并向下按压电机座32，同步启动电机，对板材进行打孔作业，若需停止打孔，只需手动松开按钮式开关10，打孔电机33停机的同时也会向上移动复位，脱离打孔位，操作方便，安全性高。

本实用新型在使用时，先拉动把手6将夹具23打开，放下板材后，松开把手6，夹具23将板材固定，接着根据板材上标记的打孔位(板材上会在长度方向上预先标记多个打孔位)，左手摇动摇把8使得底座21在工作台1的长度方向上做水平移动，移动到合适位置后通过拧紧锁紧螺钉15，锁紧螺钉15的底端与主动齿轮7抵接，从而保证底座21与滑轨一24之间不会发生相对移动，接着再借助于横向移动平台22正面的扶手14，人手推拉横向移动平台22在与底座21移动方向相垂直的方向上移动，直至打孔位位于钻孔34的正下方，此时左手扶着扶手14，保持横向移动平台22在一个相对稳定的位置，最后向下按压侧板9，同时启动了打孔电机33，开始对板材进行打孔操作。打孔结束后，再摇动摇把8，板材在长度方向上做水平移动，进行下一个打孔位的打孔作业。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种家具设计打孔装置，其特征是，包括工作台（1）、固定工装（2）以及打孔机构（3），所述工作台（1）的顶部设有安装槽（4），所述固定工装（2）安装于安装槽（4）内；

所述固定工装（2）包括底座（21）、横向移动平台（22）和夹具（23），所述底座（21）滑动连接于安装槽（4）内的滑轨一（24）上，滑轨一（24）沿着工作台（1）的长度方向设置，底座（21）的正面设有一齿条（26），齿条（26）连接至驱动机构以驱动底座（21）做水平方向移动，所述横向移动平台（22）滑动连接于底座（21）顶部的滑轨二（25）上，所述夹具（23）安装于横向移动平台（22）的顶部；

所述打孔机构（3）包括支撑架（31）、电机座（32）以及打孔电机（33），所述支撑架（31）的下端固定于工作台（1）的背面，支撑架（31）的顶部设有钻孔（34）和若干导柱（36），所述电机座（32）滑动连接于导柱（36）上且电机座（32）与支撑架（31）之间设有一复位弹簧（37），所述打孔电机（33）安装于电机座（32）的顶部且电机座（32）上设有通孔（35），安装于打孔电机（33）上的钻孔（34）轴穿过所述通孔（35）和钻孔（34）。

2.根据权利要求1所述的一种家具设计打孔装置，其特征在于：所述夹具（23）包括定夹板（231）、动夹板（232）、支撑弹簧（233）、导向杆（234）以及支撑板（235），所述定夹板（231）和支撑板（235）分别固定于横向移动平台（22）的正面、背面，支撑板（235）上滑动连接所述的导向杆（234），导向杆（234）的里端连接动夹板（232），导向杆（234）的外端连接限位帽，导向杆（234）上还套设有所述的支撑弹簧（233），支撑弹簧（233）位于支撑板（235）与动夹板（232）之间。

3.根据权利要求2所述的一种家具设计打孔装置，其特征在于：所述动夹板（232）的背面还连接有拉杆（5），拉杆（5）穿过支撑板（235）并连接有把手（6）。

4.根据权利要求1所述的一种家具设计打孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动齿轮（7）以及摇把（8），所述主动齿轮（7）转动连接于安装槽（4）内且其下端连接所述的摇把（8），主动齿轮（7）与齿条（26）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种家具设计打孔装置，其特征在于：所述主动齿轮（7）的上方还设有盖板（11），所述盖板（11）通过螺钉与工作台（1）可拆卸连接，所述主动齿轮（7）上方的盖板（11）上还螺纹连接有锁紧螺钉（15），主动齿轮（7）通过锁紧螺钉（15）定位。

6.根据权利要求1所述的一种家具设计打孔装置，其特征在于：所述电机座（32）的一侧还设有侧板（9），侧板（9）上安装有与打孔电机（33）电性连接的按钮式开关（10）。

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