CN117283015A - 一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，具体涉及定位打孔装置技术，包括工作台主体，所述工作台主体上端中部固定安装有用于对仪表进行固定的固定机构，所述固定机构左右两侧均设有用于支撑的支撑机构，两个所述支撑机构之间设有用于对仪表进行打孔的打孔机构，所述打孔机构设于所述固定机构上侧。本发明所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，打孔机构与支撑机构相互配合使用，使得装置在不打孔时，钻头装置不位于固定机构的正上方，方便工作人员手动上下料，其中的清理机构能够自动将打孔产生的碎屑进行清理，使得装置不会因碎屑而无法对工件进行固定，也不会对打孔工作造成影响，增强了装置的打孔效果。
Description
技术领域
本发明涉及定位打孔装置技术领域，特别涉及一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置。
背景技术
控制仪表是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表，在无人操作的情况下自动地完成测量、记录和控制的工作，在使用时要将控制仪表安装在相对应的位置上，所以需要对控制仪表进行打孔，方便其进行安装。
中国专利文献CN112809427A公开了一种具有自动定位功能的机械加工打孔装置，包括底座、控制面板、钻头和连接板，所述底座顶端的两侧皆固定连接有立柱，且立柱的顶端固定连接有顶架，所述连接板顶端的中间位置安装有第二电机，且连接板底端的两侧皆安装有位置传感器，所述立柱一侧的底端固定连接有空心块，且空心块内部的顶端固定连接有弹簧，所述立柱一侧的顶端安装有控制面板；
该专利在日常使用中，虽然能够将工件进行夹持并打孔，打孔结构位于夹持结构的上侧，使得手动上下料时较为麻烦，钻头也容易对工作人员造成伤害，使得装置使用时的安全性较差，在对工件进行固定时，无法保证工件稳定，在夹持时工件会发生偏移，会影响到后续的打孔工作，且在工件上打通孔时，钻头会对装置部件造成伤害，使得装置打通孔的效果较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，可以有效解决上下料时较为麻烦以及夹持时工件会发生偏移的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，包括工作台主体，所述工作台主体上端中部固定安装有用于对仪表进行固定的固定机构，所述固定机构左右两侧均设有用于支撑的支撑机构，两个所述支撑机构之间设有用于对仪表进行打孔的打孔机构，所述打孔机构设于所述固定机构上侧；
所述打孔机构包括支撑外壳，所述支撑外壳后侧设有钻头装置，所述支撑外壳与所述钻头装置滑动连接，所述支撑外壳前侧设有壳体，所述壳体前侧内壁上部固定安装有电缸，所述电缸输出端固定安装有活动板，所述活动板滑动安装于所述壳体内腔，所述活动板与所述支撑外壳固定连接。
优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板靠近支撑外壳的一端开设有方槽，所述方槽后侧内壁开设有弧形槽，所述弧形槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定安装有滑动块，所述壳体与所述滑动块相互连接，所述滑动块远离所述支撑外壳的一端固定安装有齿条，所述齿条下侧设有传动齿轮。
优选的，在初始状态时，位于右侧的所述齿条与所述传动齿轮相互啮合，位于左侧的所述齿条与所述传动齿轮不相互啮合。
优选的，所述固定机构包括支撑底座，所述支撑底座上侧设有夹持机构，所述支撑底座上端中部固定安装有清理机构，所述清理机构左右两侧均设有支撑架。
优选的，所述夹持机构包括开设于所述支撑底座上端的开口槽，所述开口槽内腔转动安装有两个往复螺杆，两个所述往复螺杆表面均设有活动块，所述活动块上端均固定安装有L形板，两个所述L形板竖直部分相互靠近的一端均对称设有斜面板。
优选的，位于左侧的所述往复螺杆左端固定安装有支撑轴，所述支撑轴与位于左侧的所述传动齿轮采用皮带连接。
优选的，所述清理机构包括两个支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆前侧设有两个相互啮合的锥形齿轮，所述螺纹杆左右两侧均设有限位杆，所述螺纹杆表面设有移动块，两个所述限位杆外表面均贯穿所述移动块，所述移动块下端固定安装有T形板，所述T形板下端开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽相互靠近的一侧内壁均固定安装有弹力弹簧，两个所述弹力弹簧相互远离的一端均固定安装有清理板，位于后侧的所述支撑块前侧设有两个限制块。
优选的，位于右侧的所述锥形齿轮右端设有支撑轴，所述支撑轴与位于右侧的传动齿轮采用皮带连接。
优选的，所述支撑架包括两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有置放板，所述置放板下端转动安装有滚动辊，所述置放板上端滑动安装有两个居中块。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明设置的打孔机构，与支撑机构相互配合使用，使得装置在不打孔时，钻头装置不位于固定机构的正上方，方便工作人员手动上下料，同时也增加了装置使用时的安全性，在钻头装置向下移动时，清理机构能够自动将打孔产生的碎屑进行清理，使得装置不会因碎屑而无法对工件进行固定，也不会对打孔工作造成影响，增强了装置的打孔效果。
2、本发明设置的夹持机构，与支撑架相互配合使用，在进行夹持时，斜面板会在夹持过程中接触居中块，使得居中块能够将工件居中，在夹持时不会因放置的位置而导致偏移，方便钻头装置对工件进行打孔，且将工件放置在支撑架上，工件会始终保持悬空状态，使得装置能够较好的进行打孔，钻头装置在打通孔时也不会对部件造成伤害。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的打孔机构结构示意图；
图3为本发明的支撑机构内部结构示意图；
图4为本发明的固定机构结构示意图；
图5为本发明的夹持机构位置机构示意图；
图6为本发明的清理机构结构示意图；
图7为本发明的图6中的A处放大图；
图8为本发明的支撑架结构示意图；
图9为本发明的装置夹持时的左侧齿条位置示意图；
图10为本发明的装置打孔时的夹持机构工作状态图。
图中：1、工作台主体；2、固定机构；3、支撑机构；4、打孔机构；21、支撑底座；22、夹持机构；23、清理机构；24、支撑架；221、开口槽；222、往复螺杆；223、活动块；224、L形板；225、斜面板；231、支撑块；232、螺纹杆；233、锥形齿轮；234、限位杆；235、移动块；236、T形板；237、弹力弹簧；238、清理板；239、限制块；241、支撑杆；242、置放板；243、滚动辊；244、居中块；31、支撑板；32、方槽；33、伸缩杆；34、滑动块；35、齿条；36、传动齿轮；41、支撑外壳；42、钻头装置；44、壳体；45、电缸；46、活动板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1所示，一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，包括工作台主体1，工作台主体1对整个装置起到支撑的作用，同时也方便进行上下料以及打孔工作，工作台主体1上端中部固定安装有用于对仪表进行固定的固定机构2，在打孔时，需要通过固定机构2对仪表进行固定，使得打孔时仪表不会偏移，保证装置的打孔稳定性，且仪表在打孔时始终保持悬空，在打通孔时，不会对装置的夹持部件造成伤害；
也可以将打孔留下的碎屑进行清洗，使得碎屑不会影响到装置的固定功能，固定机构2左右两侧均设有用于支撑的支撑机构3，两个支撑机构3之间设有用于对仪表进行打孔的打孔机构4，通过支撑机构3和打孔机构4的相互配合，能够让支撑机构3呈倾斜状态向上移动，在不影响正常打孔工作的同时，方便进行上下料，打孔机构4设于固定机构2上侧。
需要说明的是，当打孔机构4向下移动时，固定机构2就会自动对打孔产生的碎屑进行清理，然后对仪表进行夹持固定，不需要手动进行操作，使得装置使用起来较为方便。
进一步说明，为了让装置能够在仪表上进行定位打孔，如图2所示，打孔机构4包括支撑外壳41，支撑外壳41后侧设有钻头装置42，支撑外壳41与钻头装置42滑动连接，使得钻头装置42可以左右移动，更好的进行定位打孔工作，且支撑外壳41和钻头装置42为悬空状态，需要通过支撑外壳41向下移动，才能够带动钻头装置42向下移动进行打孔工作；
然后，支撑外壳41前侧设有壳体44，壳体44对整个机构进行支撑，壳体44前侧内壁上部固定安装有电缸45，电缸45输出端固定安装有活动板46，活动板46滑动安装于壳体44内腔，活动板46与支撑外壳41固定连接，通过电缸45推动活动板46向下移动，使得活动板46带动支撑外壳41以及钻头装置42向下移动，对仪表进行打孔工作。
再进一步说明，为了对打孔机构4进行支撑同时方便上下料，如图3所示，支撑机构3包括支撑板31，支撑板31靠近支撑外壳41的一端开设有方槽32，方槽32后侧内壁开设有弧形槽，弧形槽内设有伸缩杆33，通过伸缩杆33的伸缩控制打孔机构4的位置高度，伸缩杆33输出端固定安装有滑动块34，壳体44与滑动块34相互连接，当伸缩杆33收缩时，会带动滑动块34在方槽32内向下滑动，滑动块34就能够带动壳体44向下移动，等到钻头装置42移动到仪表的上侧时，就能够进行打孔工作；
然后，滑动块34远离支撑外壳41的一端固定安装有齿条35，齿条35下侧设有传动齿轮36，齿条35与传动齿轮36能够相互啮合，当齿条35移动时，就能够带动传动齿轮36进行转动，在初始状态时，位于右侧的齿条35与传动齿轮36相互啮合，位于左侧的齿条35与传动齿轮36不相互啮合，当钻头装置42向下移动时，位于右侧齿条35会先带动传动齿轮36进行转动，当钻头装置42向下移动一段距离后，位于左侧的齿条35才会与传动齿轮36相互接触，此时位于左侧的齿条35向下移动，才能够带动位于左侧的传动齿轮36进行转动；
具体的，当需要对仪表进行打孔时，伸缩杆33会进行收缩，收缩的伸缩杆33会带动滑动块34在方槽32内向下移动，滑动块34会带动齿条35以及壳体44向下移动，位于左侧的齿条35会直接带动传动齿轮36进行转动，等到移动一段距离后，位于左侧的齿条35才会与传动齿轮36相互啮合，才能够带动位于左侧的传动齿轮36进行转动，且在钻头装置42进行打孔时，位于左侧的齿条35还与传动齿轮36相互啮合。
进一步说明，为了让仪表保持悬空并对其进行固定，如图4所示，固定机构2包括支撑底座21，支撑底座21上侧设有夹持机构22，通过夹持机构22对仪表进行夹持工作，使得其能够将仪表固定，支撑底座21上端中部固定安装有清理机构23，通过清理机构23对支撑底座21上端打孔产生的碎屑进行清理，使得碎屑不会影响到夹持机构22对仪表的夹持工作，清理机构23左右两侧均设有支撑架24，需要将仪表放置在两个支撑架24的上端，使得仪表在进行打孔时，能够保持悬空状态，更好的进行打孔工作。
需要说明的是，当位于左侧的传动齿轮36转动，夹持机构22才能够进行夹持工作位于右侧的传动齿轮36转动时，清理机构23才会对支撑底座21端面碎屑进行清理，所以在钻头装置42向下移动时，清理机构23先对碎屑清理，夹持机构22之后才能够对仪表夹持，在打孔结束后，想让夹持机构22不再夹持仪表，清理机构23才能对支撑底座21端面进行清理。
再进一步说明，为了将仪表进行夹持固定，如图5所示，夹持机构22包括开设于支撑底座21上端的开口槽221，开口槽221内腔转动安装有两个往复螺杆222，位于左侧的往复螺杆222左端固定安装有支撑轴，支撑轴与位于左侧的传动齿轮36采用皮带连接，当支撑轴转动时，能够带动两个往复螺杆222同时转动，两个往复螺杆222的螺纹方向相反；
然后，两个往复螺杆222表面均设有活动块223，活动块223与往复螺杆222螺纹连接，且活动块223位于开口槽221内，无法进行转动，当往复螺杆222转动时能够带动两个活动块223进行移动，且移动方向相反，活动块223上端均固定安装有L形板224，通过两个L形板224对仪表的夹持，对其进行固定，两个L形板224竖直部分相互靠近的一端均对称设有斜面板225，斜面板225采用斜边的方式接触仪表，使得仪表在打孔时能够保持居中；
具体的，当位于左侧的传动齿轮36转动时，会通过支撑轴带动往复螺杆222转动，且活动块223被开口槽221内壁限位，使得两个活动块223能够朝相反方向移动，活动块223会带动两个L形板224朝相反方向移动，当L形板224内壁接触到仪表时，就能够对仪表进行夹持，且在夹持过程中，斜面板225能够让仪表保持居中。
本实施例的具体实施方式为：在需要对仪表打孔时，伸缩杆33会进行收缩，收缩的伸缩杆33会带动滑动块34在方槽32内向下移动，滑动块34会带动齿条35以及壳体44向下移动，位于左侧的齿条35会直接带动传动齿轮36进行转动，等到移动一段距离后，位于左侧的齿条35才会与传动齿轮36相互啮合，才能够带动位于左侧的传动齿轮36进行转动；
当位于左侧的传动齿轮36转动时，会通过支撑轴带动往复螺杆222转动，且活动块223被开口槽221内壁限位，使得两个活动块223能够朝相反方向移动，活动块223会带动两个L形板224朝相反方向移动，当L形板224内壁接触到仪表时，就能够对仪表进行夹持；
将仪表固定后，可以先左右调节钻头装置42的位置，然后启动电缸45，通过电缸45输出端推动活动板46向下移动，使得活动板46带动支撑外壳41以及钻头装置42向下移动，对仪表进行打孔工作。
实施例二
本实施例为实施例一的基础上对固定机构2的进一步提升，使得装置能够在对仪表进行夹持的过程中，实现自动对支撑底座21上的碎屑进行清理的目的。
进一步说明，为了将支撑底座21上的打孔碎屑进行清理，如图6和图7所示，清理机构23包括两个支撑块231，两个支撑块231之间转动安装有螺纹杆232，螺纹杆232前侧设有两个相互啮合的锥形齿轮233，位于右侧的锥形齿轮233右端设有支撑轴，支撑轴与位于右侧的传动齿轮36采用皮带连接，螺纹杆232左右两侧均设有限位杆234；
然后，螺纹杆232表面设有移动块235，两个限位杆234外表面均贯穿移动块235，移动块235与螺纹杆232螺纹连接，且两个限位杆234对移动块235进行限位，使得移动块235无法转动，当支撑轴带动螺纹杆232转动时，移动块235会顺着螺纹杆232进行移动，移动块235下端固定安装有T形板236，T形板236会随着移动块235进行移动；
再然后，T形板236下端开设有两个矩形槽，两个矩形槽相互靠近的一侧内壁均固定安装有弹力弹簧237，两个弹力弹簧237相互远离的一端均固定安装有清理板238，T形板236以及清理板238始终接触支撑底座21上端表面，当两个L形板224接触清理板238时，清理板238会向矩形槽内移动，不会影响L形板224的夹持，位于后侧的支撑块231前侧设有两个限制块239；
具体的，当位于右侧的传动齿轮36转动时，会通过支撑轴带动螺纹杆232转动，螺纹杆232会带动移动块235进行移动，移动块235移动时，会带动T形板236以及两个清理板238同时移动，对支撑底座21上端的碎屑进行清理，且移动块235移动一段距离后，两个L形板224就会对仪表进行夹持，当两个L形板224接触清理板238时，清理板238会向矩形槽内移动，同时挤压弹力弹簧237使其收缩，最后被两个限制块239限制，等到反向移动时，弹力弹簧237能够带动两个清理板238复位。
再进一步说明，为了让仪表在打孔时为悬空状态，如图8所示，支撑架24包括两个支撑杆241，两个支撑杆241之间固定安装有置放板242，通过置放板242对仪表进行支撑，置放板242下端转动安装有滚动辊243，能够减少L形板224移动时，与其产生的摩擦力，置放板242上端滑动安装有两个居中块244，两个居中块244与斜面板225相互配合使用，能够通过居中块244将仪表进行居中，且居中块244上的滚轴能够减少与仪表之间的摩擦力，防止仪表出现损坏。
本实施例的具体实施方式为：当位于右侧的传动齿轮36转动时，会通过支撑轴带动螺纹杆232转动，螺纹杆232会带动移动块235进行移动，移动块235移动时，会带动T形板236以及两个清理板238同时移动，对支撑底座21上端的碎屑进行清理，当两个L形板224接触清理板238时，清理板238会向矩形槽内移动，同时挤压弹力弹簧237使其收缩，最后被两个限制块239限制，等到反向移动时，弹力弹簧237能够带动两个清理板238复位；
且将仪表放置到置放板242上端后，两个居中块244与斜面板225相互配合使用，能够通过居中块244将仪表进行居中，然后再对仪表进行固定。
需要说明的是，本发明中伸缩杆33、钻头装置42以及电缸45的具体安装方法方式、电路连接方式以及控制方法均属常规设计，本发明不作详细阐述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)上端中部固定安装有用于对仪表进行固定的固定机构(2)，所述固定机构(2)左右两侧均设有用于支撑的支撑机构(3)，两个所述支撑机构(3)之间设有用于对仪表进行打孔的打孔机构(4)，所述打孔机构(4)设于所述固定机构(2)上侧；
所述打孔机构(4)包括支撑外壳(41)，所述支撑外壳(41)后侧设有钻头装置(42)，所述支撑外壳(41)与所述钻头装置(42)滑动连接，所述支撑外壳(41)前侧设有壳体(44)，所述壳体(44)前侧内壁上部固定安装有电缸(45)，所述电缸(45)输出端固定安装有活动板(46)，所述活动板(46)滑动安装于所述壳体(44)内腔，所述活动板(46)与所述支撑外壳(41)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)靠近支撑外壳(41)的一端开设有方槽(32)，所述方槽(32)后侧内壁开设有弧形槽，所述弧形槽内设有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)输出端固定安装有滑动块(34)，所述壳体(44)与所述滑动块(34)相互连接，所述滑动块(34)远离所述支撑外壳(41)的一端固定安装有齿条(35)，所述齿条(35)下侧设有传动齿轮(36)。
3.根据权利要求2所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，其特征在于：装置在初始状态时，位于右侧的所述齿条(35)与所述传动齿轮(36)相互啮合，位于左侧的所述齿条(35)与所述传动齿轮(36)不相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑底座(21)，所述支撑底座(21)上侧设有夹持机构(22)，所述支撑底座(21)上端中部固定安装有清理机构(23)，所述清理机构(23)左右两侧均设有支撑架(24)。
5.根据权利要求4所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(22)包括开设于所述支撑底座(21)上端的开口槽(221)，所述开口槽(221)内腔转动安装有两个往复螺杆(222)，两个所述往复螺杆(222)表面均设有活动块(223)，所述活动块(223)上端均固定安装有L形板(224)，两个所述L形板(224)竖直部分相互靠近的一端均对称设有斜面板(225)。
6.根据权利要求5所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，其特征在于：位于左侧的所述往复螺杆(222)左端固定安装有支撑轴，所述支撑轴与位于左侧的所述传动齿轮(36)采用皮带连接。
7.根据权利要求4所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，其特征在于：所述清理机构(23)包括两个支撑块(231)，两个所述支撑块(231)之间转动安装有螺纹杆(232)，所述螺纹杆(232)前侧设有两个相互啮合的锥形齿轮(233)，所述螺纹杆(232)左右两侧均设有限位杆(234)，所述螺纹杆(232)表面设有移动块(235)，两个所述限位杆(234)外表面均贯穿所述移动块(235)，所述移动块(235)下端固定安装有T形板(236)，所述T形板(236)下端开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽相互靠近的一侧内壁均固定安装有弹力弹簧(237)，两个所述弹力弹簧(237)相互远离的一端均固定安装有清理板(238)，位于后侧的所述支撑块(231)前侧设有两个限制块(239)。
8.根据权利要求7所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，其特征在于：位于右侧的所述锥形齿轮(233)右端设有支撑轴，所述支撑轴与位于右侧的传动齿轮(36)采用皮带连接。
9.根据权利要求4所述的一种控制仪表生产用具有定位功能的打孔装置，其特征在于：所述支撑架(24)包括两个支撑杆(241)，两个所述支撑杆(241)之间固定安装有置放板(242)，所述置放板(242)下端转动安装有滚动辊(243)，所述置放板(242)上端滑动安装有两个居中块(244)。
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