CN221350956U - 一种钢化膜压边试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化膜压边试验机，包括底座，所述底座的左右两侧均设置有限位组件，所述底座的上端后侧中间位置竖直固定连接有升降组件，所述升降组件的前侧设置有移动组件，所述移动组件的下端设置有压边组件，所述底座的上端中间位置镶嵌有多个真空吸盘。本实用新型中，通过设置的双向螺杆、调节旋钮和限位组件可以将钢化膜进行居中限位，通过设置的真空泵和真空吸盘可以对钢化膜进行固定，根据钢化膜的尺寸对多个压杆的位置进行调节，使得压杆的位置与钢化膜的四角相对应，通过设置的移动组件可以将压边组件移动到钢化膜上方，再通过设置的升降组件可以带动压边组件下降，通过多个压杆对钢化膜的四角同时进行压边测试。

Description

一种钢化膜压边试验机

技术领域

本实用新型涉及压边试验机技术领域，尤其涉及一种钢化膜压边试验机。

背景技术

钢化膜是对手机屏幕最具强化保护的高端新产品，钢化膜能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，在钢化膜的生产过程中，需要对加工质量进行检测，经研究在磕碰的过程中钢化膜的四角处最容易出现碎裂，其中一项为钢化膜边角处进行测试，通过压力机对钢化膜边角施压，模拟钢化膜在正常使用过程中边角受压的状态。

专利公开号为CN211206110U的中国专利公开了一种钢化膜压边试验机，其包括立柱及控制台，立柱下端固定连接于控制台后部，立柱具有升降台，升降台连接有传感器，传感器下端连接有压杆，控制台上固定连接有载台，载台上设有夹具，夹具包括承载板、导向板及开孔块，导向板连接于承载板侧边，开孔块连接于导向板上边缘，开孔块上开设有若干试孔，试孔中设有压针，导向板朝向承载板的面上开设有导向槽。本实用新型具有稳定钢化膜压边试验机施压状态，提高压力模拟效果的作用。

现有的压边试验机在对钢化膜进行压边时，需要人工手动进行边角转换，才能对钢化膜进行四角进行完整的检测，工作效率较低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化膜压边试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化膜压边试验机，包括底座，所述底座的左右两侧均设置有限位组件，所述底座的上端后侧中间位置竖直固定连接有升降组件，所述升降组件的前侧设置有移动组件，所述移动组件的下端设置有压边组件，所述底座的上端中间位置镶嵌有多个真空吸盘，所述压边组件包括连接壳体，所述连接壳体的内部四角处均转动连接有齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述齿轮的下端均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的下端均固定连接有压杆。

进一步的，所述底座的下端前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端固定连接有调节旋钮。

进一步的，所述底座的下端中间位置固定连接有真空泵，所述真空泵的输入端与多个真空吸盘之间设置有连接管。

进一步的，所述限位组件包括第一滑块，所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述第一滑块与双向螺杆的一侧螺纹连接，所述第一滑块的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有限位板。

进一步的，所述升降组件包括第一滑轨，所述第一滑轨的内部竖直转动连接有第一螺杆，所述第一滑轨的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺杆的上端固定连接。

进一步的，所述移动组件包括第二滑轨，所述第二滑轨的后端固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑轨滑动连接，且第二滑块与第一螺杆螺纹连接，所述第二滑轨的内部转动连接有第二螺杆，所述第二滑轨的前端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二螺杆的前端固定连接。

进一步的，所述连接壳体的上端固定连接有第三滑块，所述第三滑块与第二滑轨滑动连接，且第三滑块与第二螺杆螺纹连接，所述连接壳体的上端一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与对应齿轮的上端固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该钢化膜压边试验机，通过设置的双向螺杆、调节旋钮和限位组件可以将钢化膜进行居中限位，通过设置的真空泵和真空吸盘可以对钢化膜进行固定，根据钢化膜的尺寸对多个压杆的位置进行调节，使得压杆的位置与钢化膜的四角相对应，通过设置的移动组件可以将压边组件移动到钢化膜上方，再通过设置的升降组件可以带动压边组件下降，通过多个压杆对钢化膜的四角同时进行压边测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的正视图；

图2：本实用新型的仰视图；

图3：本实用新型的升降组件结构示意图；

图4：本实用新型的限位组件结构示意图；

图5：本实用新型的移动组件结构示意图；

图6：本实用新型的压边组件结构示意图。

附图标记如下：

1、底座；2、限位组件；3、升降组件；4、移动组件；5、压边组件；6、滑槽；7、双向螺杆；8、调节旋钮；9、真空泵；10、真空吸盘；11、第一滑轨；12、第一螺杆；13、第一伺服电机；14、第一滑块；15、支撑板；16、支撑架；17、限位板；18、第二滑轨；19、第二螺杆；20、第二滑块；21、第二伺服电机；22、第三滑块；23、连接壳体；24、齿轮；25、第三伺服电机；26、第一连接块；27、电动伸缩杆；28、第二连接块；29、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，涉及一种钢化膜压边试验机，包括底座1，底座1的左右两侧均设置有限位组件2，底座1的上端后侧中间位置竖直固定连接有升降组件3，升降组件3的前侧设置有移动组件4，移动组件4的下端设置有压边组件5，底座1的上端中间位置镶嵌有多个真空吸盘10，压边组件5包括连接壳体23，连接壳体23的内部四角处均转动连接有齿轮24，齿轮24之间相互啮合，齿轮24的下端均固定连接有第一连接块26，第一连接块26的外侧固定连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的输出端均固定连接有第二连接块28，第二连接块28的下端均固定连接有压杆29。

如图1-6所示，底座1的下端前侧开设有滑槽6，滑槽6的内部转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7的一端固定连接有调节旋钮8，限位组件2包括第一滑块14，第一滑块14与滑槽6滑动连接，第一滑块14与双向螺杆7的一侧螺纹连接，第一滑块14的下端固定连接有支撑板15，支撑板15的上端固定连接有支撑架16，支撑架16的内侧固定连接有限位板17，通过转动调节旋钮8带动双向螺杆7转动可以带动限位组件2，通过第一滑块14沿着滑槽6移动，从而可以通过限位板17将钢化膜进行居中限位。

如图1-6所示，底座1的下端中间位置固定连接有真空泵9，真空泵9的输入端与多个真空吸盘10之间设置有连接管，通过设置的真空泵9将真空吸盘10与钢化膜之间的空气抽出，可以对钢化膜进行固定。

如图1-6所示，升降组件3包括第一滑轨11，第一滑轨11的内部竖直转动连接有第一螺杆12，第一滑轨11的上端固定连接有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出端与第一螺杆12的上端固定连接，第一伺服电机13带动第一螺杆12转动可以带动移动组件4通过第二滑块20沿着第一滑轨11移动，通过多个压杆29对钢化膜的四角同时进行压边测试。

如图1-6所示，移动组件4包括第二滑轨18，第二滑轨18的后端固定连接有第二滑块20，第二滑块20与第一滑轨11滑动连接，且第二滑块20与第一螺杆12螺纹连接，第二滑轨18的内部转动连接有第二螺杆19，第二滑轨18的前端固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端与第二螺杆19的前端固定连接，第二伺服电机21带动第二螺杆19转动，可以带动压边组件5通过第三滑块22沿着第二滑轨18移动。

如图1-6所示，连接壳体23的上端固定连接有第三滑块22，第三滑块22与第二滑轨18滑动连接，且第三滑块22与第二螺杆19螺纹连接，连接壳体23的上端一侧固定连接有第三伺服电机25，第三伺服电机25的输出端与对应齿轮24的上端固定连接，第三伺服电机25带动对应齿轮24转动，经过齿轮24之间的传动可以对多个电动伸缩杆27之间的夹角进行调节。

工作原理：在使用时，将钢化膜放置在底座1上端，使得钢化膜覆盖真空吸盘10，通过转动调节旋钮8带动双向螺杆7转动可以带动限位组件2，通过第一滑块14沿着滑槽6移动，从而可以通过限位板17将钢化膜进行居中限位，通过设置的真空泵9将真空吸盘10与钢化膜之间的空气抽出，可以对钢化膜进行固定，根据钢化膜的尺寸对多个压杆29的位置进行调节，具体的，第三伺服电机25带动对应齿轮24转动，经过齿轮24之间的传动可以对多个电动伸缩杆27之间的夹角进行调节，再通过电动伸缩杆27对压杆29的伸出长度进行调节，使得压杆29的位置与钢化膜的四角相对应，通过设置的移动组件4可以将压边组件5移动到钢化膜上方，具体的，第二伺服电机21带动第二螺杆19转动，可以带动压边组件5通过第三滑块22沿着第二滑轨18移动，再通过设置的升降组件3可以带动压边组件5下降，具体的，第一伺服电机13带动第一螺杆12转动可以带动移动组件4通过第二滑块20沿着第一滑轨11移动，通过多个压杆29对钢化膜的四角同时进行压边测试。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种钢化膜压边试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均设置有限位组件(2)，所述底座(1)的上端后侧中间位置竖直固定连接有升降组件(3)，所述升降组件(3)的前侧设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)的下端设置有压边组件(5)，所述底座(1)的上端中间位置镶嵌有多个真空吸盘(10)，所述压边组件(5)包括连接壳体(23)，所述连接壳体(23)的内部四角处均转动连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)之间相互啮合，所述齿轮(24)的下端均固定连接有第一连接块(26)，所述第一连接块(26)的外侧固定连接有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的输出端均固定连接有第二连接块(28)，所述第二连接块(28)的下端均固定连接有压杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化膜压边试验机，其特征在于：所述底座(1)的下端前侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部转动连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的一端固定连接有调节旋钮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化膜压边试验机，其特征在于：所述底座(1)的下端中间位置固定连接有真空泵(9)，所述真空泵(9)的输入端与多个真空吸盘(10)之间设置有连接管。

4.根据权利要求1所述的一种钢化膜压边试验机，其特征在于：所述限位组件(2)包括第一滑块(14)，所述第一滑块(14)与滑槽(6)滑动连接，所述第一滑块(14)与双向螺杆(7)的一侧螺纹连接，所述第一滑块(14)的下端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上端固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内侧固定连接有限位板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化膜压边试验机，其特征在于：所述升降组件(3)包括第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)的内部竖直转动连接有第一螺杆(12)，所述第一滑轨(11)的上端固定连接有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端与第一螺杆(12)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化膜压边试验机，其特征在于：所述移动组件(4)包括第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)的后端固定连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)与第一滑轨(11)滑动连接，且第二滑块(20)与第一螺杆(12)螺纹连接，所述第二滑轨(18)的内部转动连接有第二螺杆(19)，所述第二滑轨(18)的前端固定连接有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出端与第二螺杆(19)的前端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢化膜压边试验机，其特征在于：所述连接壳体(23)的上端固定连接有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)与第二滑轨(18)滑动连接，且第三滑块(22)与第二螺杆(19)螺纹连接，所述连接壳体(23)的上端一侧固定连接有第三伺服电机(25)，所述第三伺服电机(25)的输出端与对应齿轮(24)的上端固定连接。