CN212471821U

CN212471821U - 一种环保板材加工用高精度双面压刨装置

Info

Publication number: CN212471821U
Application number: CN202020677121.0U
Authority: CN
Inventors: 陈喜东
Original assignee: Chongren Shida Wood Industry Co ltd
Current assignee: Chongren Shida Wood Industry Co ltd
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2030-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括横板，所述横板的内侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有调节板，所述调节板的内腔活动连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有刀片。本实用新型通过转板带动螺杆转动，螺杆在轴承圈内部转动，在螺杆与侧板螺纹连接下带动夹块向内侧移动，夹块对板材进行夹持，随后通过液压气缸推动调节板向内侧移动，调节板带动移动板移动，移动板带动伺服电机在导向柱表面进行滑动，同时移动板的移动带动刀片与板材进行接触，达到了方便加工的优点，解决了现有的环保板材加工用双面压刨装置在使用时不方便加工，往往加工的间距难以进行调节。

Description

一种环保板材加工用高精度双面压刨装置

技术领域

本实用新型涉及环保板材技术领域，具体为一种环保板材加工用高精度双面压刨装置。

背景技术

板材（sheet material）是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而现有的环保板材加工用双面压刨装置在使用时不方便加工，往往加工的间距难以进行调节，而且板材的位置也难以进行固定，因此影响了压刨质量，不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，具备方便加工的优点，解决了现有的环保板材加工用双面压刨装置在使用时不方便加工，往往加工的间距难以进行调节，而且板材的位置也难以进行固定，因此影响了压刨质量，不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括横板，所述横板的内侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有调节板，所述调节板的内腔活动连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有刀片，所述横板的前侧固定连接有前板，所述横板的背侧固定连接有后板，所述横板内侧的后侧固定连接有导向柱，所述导向柱表面的顶部和底部均安装有导向套，所述导向套的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面与移动板的内腔螺纹连接，所述横板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内侧安装有夹块，所述夹块的内侧开设有卡槽。

优选的，所述螺杆的外侧固定连接有转板，所述转板内侧的横截面积大于螺杆外侧的横截面积。

优选的，所述夹块内腔的一侧固定连接有轴承圈，所述轴承圈的内圈处与螺杆的内侧固定连接。

优选的，所述调节板内腔的顶部开设有滑槽，所述移动板的外侧贯穿至调节板的内腔并与滑槽的内壁呈滑动连接。

优选的，所述前板左侧的顶部和底部均活动连接有轴承座，所述轴承座的内腔与丝杆的右侧固定连接。

优选的，所述导向套的内腔开设有滑孔，所述滑孔的直径大于导向柱的直径且滑孔的内壁与导向柱的表面呈滑动连接。

优选的，所述导向套右侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓，所述导向套的右侧与伺服电机的左侧通过螺栓连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转板带动螺杆转动，螺杆在轴承圈内部转动，在螺杆与侧板螺纹连接下带动夹块向内侧移动，夹块对板材进行夹持，随后通过液压气缸推动调节板向内侧移动，调节板带动移动板移动，移动板带动伺服电机在导向柱表面进行滑动，同时移动板的移动带动刀片与板材进行接触，达到了方便加工的优点，解决了现有的环保板材加工用双面压刨装置在使用时不方便加工，往往加工的间距难以进行调节，而且板材的位置也难以进行固定，因此影响了压刨质量，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过滑槽，对移动板移动位置起到导向的效果，避免移动板在工作时会发生偏移，从而提高了移动板的稳定性。

3、本实用新型通过导向柱，使导向套在移动过程中更加顺畅，进一步的对导向套起到支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板结构的侧面结构示意图；

图3为本实用新型导向套和导向柱结构的连接示意图。

图中：1、横板；2、液压气缸；3、调节板；4、移动板；5、侧板；6、螺杆；7、夹块；8、刀片；9、滑槽；10、卡槽；11、转板；12、轴承圈；13、丝杆；14、导向柱；15、导向套；16、后板；17、伺服电机；18、轴承座；19、前板；20、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的横板1、液压气缸2、调节板3、移动板4、侧板5、螺杆6、夹块7、刀片8、滑槽9、卡槽10、转板11、轴承圈12、丝杆13、导向柱14、导向套15、后板16、伺服电机17、轴承座18、前板19和滑孔20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括横板1，横板1的内侧固定连接有液压气缸2，液压气缸2的输出端固定连接有调节板3，调节板3的内腔活动连接有移动板4，调节板3内腔的顶部开设有滑槽9，移动板4的外侧贯穿至调节板3的内腔并与滑槽9的内壁呈滑动连接，通过滑槽9，对移动板4移动位置起到导向的效果，避免移动板4在工作时会发生偏移，从而提高了移动板4的稳定性，移动板4的内侧固定连接有刀片8，横板1的前侧固定连接有前板19，前板19左侧的顶部和底部均活动连接有轴承座18，轴承座18的内腔与丝杆13的右侧固定连接，横板1的背侧固定连接有后板16，横板1内侧的后侧固定连接有导向柱14，导向柱14表面的顶部和底部均安装有导向套15，导向套15右侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓，导向套15的右侧与伺服电机17的左侧通过螺栓连接，导向套15的内腔开设有滑孔20，滑孔20的直径大于导向柱14的直径且滑孔20的内壁与导向柱14的表面呈滑动连接，通过导向柱14，使导向套15在移动过程中更加顺畅，进一步的对导向套15起到支撑的效果，导向套15的右侧固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有丝杆13，丝杆13的表面与移动板4的内腔螺纹连接，横板1的两侧均固定连接有侧板5，侧板5的内腔螺纹连接有螺杆6，螺杆6的外侧固定连接有转板11，转板11内侧的横截面积大于螺杆6外侧的横截面积，螺杆6的内侧安装有夹块7，夹块7内腔的一侧固定连接有轴承圈12，轴承圈12的内圈处与螺杆6的内侧固定连接，夹块7的内侧开设有卡槽10。

在使用时，首先通过转板11带动螺杆6转动，螺杆6在轴承圈12内部转动，在螺杆6与侧板5螺纹连接下带动夹块7向内侧移动，夹块7对板材进行夹持，随后通过外置控制器启动液压气缸2，通过液压气缸2推动调节板3向内侧移动，调节板3带动移动板4移动，移动板4带动伺服电机17在导向柱14表面进行滑动，同时移动板4的移动带动刀片8与板材进行接触，最后通过外置控制器启动伺服电机17，伺服电机17带动丝杆13转动，在丝杆13与移动板4螺纹连接下，移动板4向左侧移动，此时移动板4在滑槽9内部滑动，同时移动板4带动刀片8移动，刀片8的移动对板材表面进行刨平（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims

1.一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的内侧固定连接有液压气缸（2），所述液压气缸（2）的输出端固定连接有调节板（3），所述调节板（3）的内腔活动连接有移动板（4），所述移动板（4）的内侧固定连接有刀片（8），所述横板（1）的前侧固定连接有前板（19），所述横板（1）的背侧固定连接有后板（16），所述横板（1）内侧的后侧固定连接有导向柱（14），所述导向柱（14）表面的顶部和底部均安装有导向套（15），所述导向套（15）的右侧固定连接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的表面与移动板（4）的内腔螺纹连接，所述横板（1）的两侧均固定连接有侧板（5），所述侧板（5）的内腔螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的内侧安装有夹块（7），所述夹块（7）的内侧开设有卡槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，其特征在于：所述螺杆（6）的外侧固定连接有转板（11），所述转板（11）内侧的横截面积大于螺杆（6）外侧的横截面积。

3.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，其特征在于：所述夹块（7）内腔的一侧固定连接有轴承圈（12），所述轴承圈（12）的内圈处与螺杆（6）的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，其特征在于：所述调节板（3）内腔的顶部开设有滑槽（9），所述移动板（4）的外侧贯穿至调节板（3）的内腔并与滑槽（9）的内壁呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，其特征在于：所述前板（19）左侧的顶部和底部均活动连接有轴承座（18），所述轴承座（18）的内腔与丝杆（13）的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，其特征在于：所述导向套（15）的内腔开设有滑孔（20），所述滑孔（20）的直径大于导向柱（14）的直径且滑孔（20）的内壁与导向柱（14）的表面呈滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用高精度双面压刨装置，其特征在于：所述导向套（15）右侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓，所述导向套（15）的右侧与伺服电机（17）的左侧通过螺栓连接。