CN209919405U - 一种防盗门锁壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门锁加工技术领域的一种防盗门锁壳加工装置，包括有底座，所述底座顶端右侧设置有竖梁，所述竖梁顶端设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有滑槽，所述支撑板顶端设置有横梁，所述横梁底端右侧设置有支撑块，所述支撑块与滑槽滑动抵接，本实用新型通过钻孔时，将锁壳与限位块套接，避免因钻孔产生的力使得锁壳钻孔面凹陷，有效地保证了打孔面的平整，便于后续锁壳内部构件的安装，本装置通过设置的转轴机构，能够带动锁壳转动，钻机可以一次给锁壳三面进行打孔，无需频繁安装锁壳，提高了钻孔效率，减少了人力消耗，本装置通过丝杆滑块配合运动，可以实现钻机的多方向移动，钻机可以在不同位置对打孔面进行打孔操作。

Description

一种防盗门锁壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及门锁加工技术领域，具体为一种防盗门锁壳加工装置。

背景技术

防盗门锁壳是防盗门装锁时所需要的工具，由于防盗门的锁芯定位销较多，所以防盗门锁壳在加工时一般需要具有多个安装孔、定位销孔，不同孔位的加工角度不相同，加工不同孔位时需要安装于装夹机构上并采用不同的加工设备加工，加工效率低，影响加工精度和产品质量。

例如中国专利申请号CN201820326291.7一种防盗门锁壳加工用工作平台，包括底座板，所述底座板的上表面一侧固定有斜台，所述底座板和斜台之间设置有工具槽体和挡门，所述挡门的一侧与工具槽体的顶部一侧活动连接，所述斜台的侧壁卡接有推动卡板，所述推动卡板的一侧活动卡接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺接在斜台的两端侧壁，所述螺纹杆的一端固定有调节头，本实用新型通过推动卡板和螺纹杆之间的配合，可以实现对锁壳的卡紧，便于在对锁壳进行加工时的固定，通过转动杆和车轮之间的配合，可以便于在装置移动时，自动调整车轮的移动方向，通过挡门和工具槽体之间的配合，可以便于对工具的拿去和放置，防止了工具出现丢失现象。

这种防盗门锁壳加工用工作平台虽然使用较为方便，但是锁壳是一种有开口的薄壁结构，对于在薄壁结构上打孔，容易出现打孔面受力凹陷的的问题，进而使得锁壳后续装载零部件不便，同时该装置，对于不同侧面进行钻孔时，需要重新夹紧锁壳，且其夹紧步骤较为麻烦，基于此，本实用新型设计了一种防盗门锁壳加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防盗门锁壳加工装置，以解决上述背景技术中提出的虽然使用较为方便，但是锁壳是一种有开口的薄壁结构，对于在薄壁结构上打孔，容易出现打孔面受力凹陷的的问题，进而使得锁壳后续装载零部件不便，同时该装置，对于不同侧面进行钻孔时，需要重新夹紧锁壳，且其夹紧步骤较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防盗门锁壳加工装置，包括有底座，所述底座顶端右侧设置有竖梁，所述竖梁顶端设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有滑槽，所述支撑板顶端设置有横梁，所述横梁底端右侧设置有支撑块，所述支撑块与滑槽滑动抵接，所述滑槽内转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆里端贯穿滑槽后壁连接有第一电机，所述第一丝杆贯穿螺接支撑块，所述横梁底端左侧设置有对称设置有丝杆座，所述丝杆座之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆右端贯穿丝杆座连接有第二电机，所述第二丝杆上螺接有滑块，所述滑块与横梁抵接，所述滑块底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆活动杆端设置有钻机，所述竖梁中部转动设置有转轴，所述转轴右端贯穿竖梁连接有第三电机，所述竖梁左侧壁中部设置有保护套，所述转轴左端贯穿保护套固接有连接座，所述连接座左端设置有条形板，所述条形板左侧设置有限位块，所述限位块上套有待加工锁壳，所述条形板左侧壁底部设置有夹紧机构，所述夹紧机构夹板端抵接待加工锁壳，所述条形板正下方设置有碎屑盒。

优选的，所述限位块包括有条形块，所述条形块右侧设置有连杆，所述连杆有两组，所述条形块厚度与待加工锁壳内腔厚度一致，该结构可以避免锁壳打孔面出现受力凹陷的问题。

优选的，所述夹紧机构包括有挡板，所述挡板与支撑板固接，所述挡板顶端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆活动杆端设置有夹板，所述夹板与支撑板侧壁滑动连接，该结构用于夹紧锁壳与限位块。

优选的，所述支撑板左侧壁底部开设有与夹板配合的滑轨，该结构使得夹板运行稳定。

优选的，所述转轴与竖梁之间通过滚珠轴承连接，增加了转动灵活性。

优选的，所述伸缩杆为液动伸缩杆，能够稳定钻孔时的下压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过钻孔时，将锁壳与限位块套接，避免因钻孔产生的力使得锁壳钻孔面凹陷，有效地保证了打孔面的平整，便于后续锁壳内部构件的安装，本装置通过设置的转轴机构，能够带动锁壳转动，钻机可以一次给锁壳三面进行打孔，无需频繁安装锁壳，提高了钻孔效率，减少了人力消耗，本装置通过丝杆滑块配合运动，可以实现钻机的多方向移动，钻机可以在不同位置对打孔面进行打孔操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横梁顶部结构示意图；

图3为本实用新型部分机构放大示意图；

图4为本实用新型锁壳示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-竖梁，3-支撑板，4-滑槽，5-横梁，6-支撑块，7-第一丝杆，8- 第一电机，9-丝杆座，10-第二丝杆，11-第二电机，12-滑块，13-伸缩杆，14- 钻机，15-转轴，16-保护套，17-第三电机，18-连接座，19-条形板，191-滑轨， 20-限位块，201-条形块，202-连杆，21-待加工锁壳，22-夹紧机构，221-挡板， 222-气动伸缩杆，223-夹板，23-碎屑盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防盗门锁壳加工装置，包括有底座1，底座1顶端右侧设置有竖梁2，竖梁2顶端设置有支撑板3，支撑板3顶部设置有滑槽4，支撑板3顶端设置有横梁5，横梁5底端右侧设置有支撑块6，支撑块6与滑槽4滑动抵接，滑槽4内转动设置有第一丝杆7，第一丝杆7里端贯穿滑槽4后壁连接有第一电机8，第一丝杆7贯穿螺接支撑块6，横梁5底端左侧设置有对称设置有丝杆座9，丝杆座9之间设置有第二丝杆10，第二丝杆10右端贯穿丝杆座9连接有第二电机11，第二丝杆10上螺接有滑块12，滑块12与横梁5抵接，滑块12底端设置有伸缩杆13，伸缩杆13活动杆端设置有钻机14，竖梁2中部转动设置有转轴15，转轴15右端贯穿竖梁2连接有第三电机17，竖梁2左侧壁中部设置有保护套16，转轴15 左端贯穿保护套16固接有连接座18，连接座18左端设置有条形板19，条形板19左侧设置有限位块20，限位块20上套有待加工锁壳21，条形板19左侧壁底部设置有夹紧机构22，夹紧机构22夹板端抵接待加工锁壳21，条形板19正下方设置有碎屑盒23。

进一步的，限位块20包括有条形块201，条形块201右侧设置有连杆202，连杆202有两组，条形块201厚度与待加工锁壳21内腔厚度一致，该结构可以避免锁壳打孔面出现受力凹陷的问题。

进一步的，夹紧机构22包括有挡板221，挡板221与支撑板19固接，挡板221顶端设置有气动伸缩杆222，气动伸缩杆222活动杆端设置有夹板222，夹板222与支撑板19侧壁滑动连接，该结构用于夹紧锁壳与限位块。

进一步的，支撑板19左侧壁底部开设有与夹板223配合的滑轨191，该结构使得夹板运行稳定。

进一步的，转轴15与竖梁2之间通过滚珠轴承连接，增加了转动灵活性。

进一步的，伸缩杆13为液动伸缩杆，能够稳定钻孔时的下压力。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种防盗门锁壳加工装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将待加工锁壳 21对准条形块201插入，使得锁壳与条形块201充分接触，启动气动伸缩杆 222，气动伸缩杆222推动夹板223抵接锁壳21底壁，使得锁紧21与条形块 201连接紧密，启动第三电机17，第三电机17带动转轴15旋转，转轴5带动条形板19旋转，锁壳21随之旋转，待锁壳旋转至所需加工面，即停止第三电机17，此时通过控制第一电机8和第二电机11启动，调节钻机14的位置，工作原理如下：第一电机8带动第一丝杆7旋转，支撑块6随之前后移动，带动横梁5前后移动，实现钻机14的前后移动；第二电机11带动第二丝杆10旋转，第二丝杆10带动滑块12左右移动，进而实现钻机14的左右移动。当钻机14移动至合适的钻孔位置，同时启动钻机14和伸缩杆3钻机 14向下运动接触锁壳21开始钻孔过程。本装置通过将锁壳与限位块套接，避免因钻孔产生的力使得锁壳钻孔面凹陷，有效地保证了打孔面的平整，锁壳夹紧过程简单快捷，方便操作，具有推广性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防盗门锁壳加工装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端右侧设置有竖梁(2)，所述竖梁(2)顶端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部设置有滑槽(4)，所述支撑板(3)顶端设置有横梁(5)，所述横梁(5)底端右侧设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)与滑槽(4)滑动抵接，所述滑槽(4)内转动设置有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)里端贯穿滑槽(4)后壁连接有第一电机(8)，所述第一丝杆(7)贯穿螺接支撑块(6)，所述横梁(5)底端左侧设置有对称设置有丝杆座(9)，所述丝杆座(9)之间设置有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)右端贯穿丝杆座(9)连接有第二电机(11)，所述第二丝杆(10)上螺接有滑块(12)，所述滑块(12)与横梁(5)抵接，所述滑块(12)底端设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)活动杆端设置有钻机(14)，所述竖梁(2)中部转动设置有转轴(15)，所述转轴(15)右端贯穿竖梁(2)连接有第三电机(17)，所述竖梁(2)左侧壁中部设置有保护套(16)，所述转轴(15)左端贯穿保护套(16)固接有连接座(18)，所述连接座(18)左端设置有条形板(19)，所述条形板(19)左侧设置有限位块(20)，所述限位块(20)上套有待加工锁壳(21)，所述条形板(19)左侧壁底部设置有夹紧机构(22)，所述夹紧机构(22)夹板端抵接待加工锁壳(21)，所述条形板(19)正下方设置有碎屑盒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种防盗门锁壳加工装置，其特征在于：所述限位块(20)包括有条形块(201)，所述条形块(201)右侧设置有连杆(202)，所述连杆(202)有两组，所述条形块(201)厚度与待加工锁壳(21)内腔厚度一致。

3.根据权利要求1所述的一种防盗门锁壳加工装置，其特征在于：所述夹紧机构(22)包括有挡板(221)，所述挡板(221)与条形板(19)固接，所述挡板(221)顶端设置有气动伸缩杆(222)，所述气动伸缩杆(222)活动杆端设置有夹板(223)，所述夹板(223)与条形板(19)侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防盗门锁壳加工装置，其特征在于：所述条形板(19)左侧壁底部开设有与夹板(223)配合的滑轨(191)。

5.根据权利要求1所述的一种防盗门锁壳加工装置，其特征在于：所述转轴(15)与竖梁(2)之间通过滚珠轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种防盗门锁壳加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)为液动伸缩杆。

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