CN219040997U - 立式压线钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立式压线钳,包括:架体,所述架体呈匚字形设置,且架体的一侧分别一体成型有两组凸块,装孔且凸块上开设有安;所述架体包括:上梁柱、底座和支撑柱;安装于所述底座内部的工装夹具组件,所述工装夹具组件包括:压剥线一体式模具以及用于调节压剥线一体式模具的转向组件;设置于所述架体上梁柱上的压合组件,所述压合组件包括:驱动结构以及与所述驱动结构输出端相配合使用压头结构,所述压头结构位于所述压剥线一体式模具的正上方。本立式压线钳携带方便,同时单人通过本压线钳即可完成接线、断线或压接铜接头作业。
Description
技术领域
本实用新型属于电力检修领域,更具体地说,尤其涉及立式压线钳。
背景技术
在电力检修中,经常需要对线路进行接线、断线、以及对电线的端头压接铜接头等操作;
目前的技术,基本是分别采用接线、断线以及压接铜接头分别进行作业,这就导致了工作人员在电力检修的时候需要携带大量的用具,并且需要多人配合完成作业,十分的不方便,基于此,我们提出了立式压线钳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的立式压线钳,本立式压线钳携带方便,同时单人通过本压线钳即可完成接线、断线或压接铜接头作业。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
立式压线钳,包括:剪线机构以及压剥线机构;
所述剪线机构包括:
底板,所述底板的上端设置有四组支撑立杆,且所述支撑立杆上端设置有螺纹段,所述螺纹段上通过组螺母设置有断线板;
所述断线板上设置有中空切断夹具,所述中空切断夹具内部滑动安装有切线块,所述中空切断夹具的上端设置有限位销柱;
所述底板上安装有千斤顶,所述千斤顶的伸缩端与所述切线块连接;
所述压剥线机构转动安装于其中一组所述支撑立杆上,且所述底板上设置有用于对压剥线机构转向限位的弹簧柱塞;
所述压剥线机构包括:
架体,所述架体呈匚字形设置,且架体的一侧分别一体成型有两组凸块,且凸块上开设有安装孔;所述架体包括:上梁柱、底座和支撑柱;
安装于所述底座内部的工装夹具组件,所述工装夹具组件包括:
压剥线一体式模具以及用于调节压剥线一体式模具的转向组件;
设置于所述架体上梁柱上的压合组件,所述压合组件包括:
驱动结构以及与所述驱动结构输出端相配合使用压头结构,所述压头结构位于所述压剥线一体式模具的正上方。
优选的,所述压剥线一体式模具包括:
定位模,所述定位模上对称开设有两组V形槽;
其中一组所述V形槽内部设置有若干组剥切线机构。
优选的,所述若干组剥切线机构均包括:
立式切割刀片,所述立式切割刀片呈两两对应设置,且所述立式切割刀片与所述定位模中垂线之间倾斜有15°-30°夹角。
优选的,所述转向组件包括:
分别设置在所述定位模相对两侧壁上的插接柱和连接柱;
所述架体的内侧壁上内嵌有旋转阻尼器,所述插接柱的一端插接于所述旋转阻尼器的内圈;
所述架体上开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部安装有转动轴承,所述连接柱的插接于所述转动轴承的内圈,且所述连接柱的一端穿过所述转动轴承位于所述架体的外侧;所述连接柱的一端键连接有转动手柄。
优选的,所述驱动结构包括:
空心柱体,所述空心柱体与所述架体上梁柱焊接固定;
转动安装于所述空心柱体内部的柱形齿轮,所述柱形齿轮的一端贯穿所述空心柱体连接有转动块。
优选的,所述压头结构包括:
插接于所述空心柱体的立柱,所述立柱的一侧设置有齿条,且所述齿条与所述柱形齿轮啮合;所述立柱的下端设置有压头;
所述立柱的上端固定有固定板,所述固定板的下表面安装有拉伸弹簧,所述空心柱体的上端设置有钩环,所述拉伸弹簧的一端与所述钩环连接;
所述空心柱体的内壁上对称设置有两组限位柱,所述立柱的侧壁上对称开设有与两组限位柱相对应的两组限位槽,所述限位柱滑动插接于限位槽的内部。
优选的,还包括:
用于对工装夹具组件进行限位的限位机构,所述限位机构的一端与所述压剥线一体式模具的侧壁卡接。
优选的,所述限位机构包括:
插接杆,所述架体支撑柱上开设有插孔,所述插接杆滑动插接于所述插孔的内部;
固定于所述插接杆一端的限位板,所述限位板的一侧设置有拉环;
与所述插接杆一体成型的抵触片,所述插接杆上套装有压缩弹簧,且所述压缩弹簧的两端分别抵触于所述抵触片的侧壁以及所述架体支撑柱的侧壁上。
优选的,所述工装夹具组件的定位模侧壁上焊接固定有横截面的凹字形的插块,所述限位机构的一端插接于所述插块内部。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型提供的立式压线钳,携带方便,同时单人通过本压线钳即可完成接线、断线或压接铜接头作业;
同时,本实用新型提供的立式压线钳通过旋转定位模实现不同功能的转换,再者,通过限位机构对定位模进行定位,也避免了在使用时由于压头的下压力导致的定位模翻转;
其次,通过在立柱的上端固定有固定板,在固定板的下表面安装有拉伸弹簧,以及在空心柱体的上端设置有钩环,并将拉伸弹簧的一端与所述钩环连接,当旋转转动块使柱形齿轮带动齿条向下移动后,通过拉伸弹簧能迅速使齿条回位,便于从定位模上取下压好的铜接头并且便于下次操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处结构局部剖视图;
图3为本实用新型的压头结构俯视图;
图4为本实用新型的齿条结构示意图;
图5为本实用新型的定位模结构示意图;
图中:
剪线机构:40、底板;41、支撑立杆;42、螺母;43、断线板;44、中空切断夹具;45、切线块;46、限位销柱;47、弹簧柱塞;48、千斤顶;
压剥线机构:1、架体;2、安装孔;3、工装夹具组件;4、压剥线一体式模具;5、转向组件;6、压合组件;7、驱动结构;8、压头结构;9、定位模;10、V形槽;12、剥切线机构;13、立式切割刀片;14、插接柱;15、连接柱;16、旋转阻尼器;17、转动轴承;18、转动手柄;19、空心柱体;20、柱形齿轮;21、立柱;22、齿条;23、压头;24、限位机构;25、固定板;26、拉伸弹簧;27、钩环;28、插接杆;29、插孔;30、限位板;31、抵触片;32、压缩弹簧;33、插块;34、限位柱;35、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。一应当理解,一此处所描述的具体实施例一仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。一基于本实用新型中的实施例,一本领域一普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了立式压线钳,本立式压线钳携带方便,同时单人通过本压线钳即可完成接线、断线或压接铜接头作业;
如图1所示,本立式压线钳,剪线机构以及压剥线机构;
所述剪线机构包括:
底板40,底板40的上端设置有四组支撑立杆41,且支撑立杆41上端设置有螺纹段,螺纹段上通过组螺母42设置有断线板43;
断线板43上设置有中空切断夹具44,中空切断夹具44内部滑动安装有切线块45,中空切断夹具44的上端设置有限位销柱46;
底板40上安装有千斤顶48,千斤顶48的伸缩端与切线块45连接;
压剥线机构转动安装于其中一组支撑立杆41上,且底板40上设置有用于对压剥线机构转向限位的弹簧柱塞47;
所述压剥线机构包括:架体1,架体1呈匚字形设置,且架体1的一侧分别一体成型有两组凸块,且凸块上开设有安装孔2;架体1包括:上梁柱、底座和支撑柱;
安装孔2的设计,便于将本压线钳固定在作业环境,方便使用。
如图1和图5所示安装于底座内部的工装夹具组件3,工装夹具组件3包括:
压剥线一体式模具4以及用于调节压剥线一体式模具4的转向组件5;压剥线一体式模具4包括:
定位模9,定位模9上对称开设有两组V形槽10;
其中一组V形槽10内部设置有若干组剥切线机构12,若干组剥切线机构12均包括:
立式切割刀片13,立式切割刀片13呈两两对应设置,且立式切割刀片13与定位模9中垂线之间倾斜有15°-30°夹角。
上述设计,由于立式切割刀片13带有一定的倾斜角度,对电线进行去皮时,更为方便,若设置为垂直刀片,在剥线时,只能对电线的线皮切出两组较短的切痕,不方便去皮。
如图1所示,转向组件5包括:
分别设置在定位模9相对两侧壁上的插接柱14和连接柱15;
架体1的内侧壁上内嵌有旋转阻尼器16,插接柱14的一端插接于旋转阻尼器16的内圈;
架体1上开设有贯穿孔,贯穿孔的内部安装有转动轴承17,连接柱15的插接于转动轴承17的内圈,且连接柱15的一端穿过转动轴承17位于架体1的外侧;连接柱15的一端键连接有转动手柄18。
转向组件5的设计,在使用时,能根据实际的使用需求转动定位模9的方向,实现功能的变换。
如图1、3和4所示,和设置于架体1上梁柱上的压合组件6,压合组件6包括:
驱动结构7以及与驱动结构7输出端相配合使用压头结构8,压头结构8位于压剥线一体式模具4的正上方,驱动结构7包括:
空心柱体19,空心柱体19与架体1上梁柱焊接固定;
转动安装于空心柱体19内部的柱形齿轮20,柱形齿轮20的一端贯穿空心柱体19连接有转动块,转动块上开设有盲孔;
使用时,将任意柱形工具,如螺丝刀、电笔、老虎钳的手柄插入盲孔内部,旋转转动块,通过转动块带动柱形齿轮20转动,进而实现通过柱形齿轮20带动齿条22移动,从而使压头23向定位模9处移动,实现作业。
值得说明的是,压头结构8包括:
插接于空心柱体19的立柱21,立柱21的一侧设置有齿条22,且齿条22与柱形齿轮20啮合;立柱21的下端设置有压头23;
立柱21的上端固定有固定板25,固定板25的下表面安装有拉伸弹簧26,空心柱体19的上端设置有钩环27,拉伸弹簧26的一端与钩环27连接;
当旋转转动块使柱形齿轮20带动齿条22向下移动后,通过拉伸弹簧26能迅速使齿条22回位,便于从定位模9上取下压好的铜接头并且便于下次操作。
空心柱体19的内壁上对称设置有两组限位柱34,立柱21的侧壁上对称开设有与两组限位柱34相对应的两组限位槽35,限位柱34滑动插接于限位槽35的内部。
上述设计,确保了立柱21在上下移动时不会从空心柱体19内滑脱,确保了结构之间的稳定。
如图1和图2所示,本立式压线钳还包括:
用于对工装夹具组件3进行限位的限位机构24,限位机构24的一端与压剥线一体式模具4的侧壁卡接,工装夹具组件3的定位模9侧壁上焊接固定有横截面的凹字形的插块33,限位机构24的一端插接于插块33内部。
限位机构24包括:
插接杆28,架体1支撑柱上开设有插孔29,插接杆28滑动插接于插孔29的内部;
固定于插接杆28一端的限位板30,限位板30的一侧设置有拉环;
与插接杆28一体成型的抵触片31,插接杆28上套装有压缩弹簧32,且压缩弹簧32的两端分别抵触于抵触片31的侧壁以及架体1支撑柱的侧壁上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,一其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,一或一者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.立式压线钳,其特征在于,包括:剪线机构以及压剥线机构;
所述剪线机构包括:
底板(40),所述底板(40)的上端设置有四组支撑立杆(41),且所述支撑立杆(41)上端设置有螺纹段,所述螺纹段上通过组螺母(42)设置有断线板(43);
所述断线板(43)上设置有中空切断夹具(44),所述中空切断夹具(44)内部滑动安装有切线块(45),所述中空切断夹具(44)的上端设置有限位销柱(46);
所述底板(40)上安装有千斤顶(48),所述千斤顶(48)的伸缩端与所述切线块(45)连接;
所述压剥线机构转动安装于其中一组所述支撑立杆(41)上,且所述底板(40)上设置有用于对压剥线机构转向限位的弹簧柱塞(47);
所述压剥线机构包括:
架体(1),所述架体(1)呈匚字形设置,且架体(1)的一侧分别一体成型有两组凸块,且凸块上开设有安装孔(2);所述架体(1)包括:上梁柱、底座和支撑柱;
安装于所述底座内部的工装夹具组件(3),所述工装夹具组件(3)包括:
压剥线一体式模具(4)以及用于调节压剥线一体式模具(4)的转向组件(5);
设置于所述架体(1)上梁柱上的压合组件(6),所述压合组件(6)包括:
驱动结构(7)以及与所述驱动结构(7)输出端相配合使用压头结构(8),所述压头结构(8)位于所述压剥线一体式模具(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的立式压线钳,其特征在于:所述压剥线一体式模具(4)包括:
定位模(9),所述定位模(9)上对称开设有两组V形槽(10);
其中一组所述V形槽(10)内部设置有若干组剥切线机构(12)。
3.根据权利要求2所述的立式压线钳,其特征在于:所述若干组剥切线机构(12)均包括:
立式切割刀片(13),所述立式切割刀片(13)呈两两对应设置,且所述立式切割刀片(13)与所述定位模(9)中垂线之间倾斜有15°-30°夹角。
4.根据权利要求2所述的立式压线钳,其特征在于:所述转向组件(5)包括:
分别设置在所述定位模(9)相对两侧壁上的插接柱(14)和连接柱(15);
所述架体(1)的内侧壁上内嵌有旋转阻尼器(16),所述插接柱(14)的一端插接于所述旋转阻尼器(16)的内圈;
所述架体(1)上开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部安装有转动轴承(17),所述连接柱(15)的插接于所述转动轴承(17)的内圈,且所述连接柱(15)的一端穿过所述转动轴承(17)位于所述架体(1)的外侧;所述连接柱(15)的一端键连接有转动手柄(18)。
5.根据权利要求1所述的立式压线钳,其特征在于:所述驱动结构(7)包括:
空心柱体(19),所述空心柱体(19)与所述架体(1)上梁柱焊接固定;
转动安装于所述空心柱体(19)内部的柱形齿轮(20),所述柱形齿轮(20)的一端贯穿所述空心柱体(19)连接有转动块。
6.根据权利要求5所述的立式压线钳,其特征在于:所述压头结构(8)包括:
插接于所述空心柱体(19)的立柱(21),所述立柱(21)的一侧设置有齿条(22),且所述齿条(22)与所述柱形齿轮(20)啮合;所述立柱(21)的下端设置有压头(23);
所述立柱(21)的上端固定有固定板(25),所述固定板(25)的下表面安装有拉伸弹簧(26),所述空心柱体(19)的上端设置有钩环(27),所述拉伸弹簧(26)的一端与所述钩环(27)连接;
所述空心柱体(19)的内壁上对称设置有两组限位柱(34),所述立柱(21)的侧壁上对称开设有与两组限位柱(34)相对应的两组限位槽(35),所述限位柱(34)滑动插接于限位槽(35)的内部。
7.根据权利要求1所述的立式压线钳,其特征在于,还包括:
用于对工装夹具组件(3)进行限位的限位机构(24),所述限位机构(24)的一端与所述压剥线一体式模具(4)的侧壁卡接。
8.根据权利要求7所述的立式压线钳,其特征在于:所述限位机构(24)包括:
插接杆(28),所述架体(1)支撑柱上开设有插孔(29),所述插接杆(28)滑动插接于所述插孔(29)的内部;
固定于所述插接杆(28)一端的限位板(30),所述限位板(30)的一侧设置有拉环;
与所述插接杆(28)一体成型的抵触片(31),所述插接杆(28)上套装有压缩弹簧(32),且所述压缩弹簧(32)的两端分别抵触于所述抵触片(31)的侧壁以及所述架体(1)支撑柱的侧壁上。
9.根据权利要求7所述的立式压线钳,其特征在于:所述工装夹具组件(3)的定位模(9)侧壁上焊接固定有横截面的凹字形的插块(33),所述限位机构(24)的一端插接于所述插块(33)内部。
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CN202223188616.5U Active CN219040997U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 立式压线钳 |
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