CN220463584U - 一种直流电机机壳加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于直流电机领域，具体的说是一种直流电机机壳加工定位装置，包括直流电机机壳加工定位装置主体；所述直流电机机壳加工定位装置主体底端两侧皆设置有第四固定块，所述直流电机机壳加工定位装置主体内部设置有加工定位机构；通过加工定位机构的设计，实现了可对不同形状的电机机壳进行固定的功能，解决了现有的电机机壳加工生产的定位装置主要依靠卡件来对电机机壳来进行固定，但上述的卡件上端为圆形设计，仅能对圆形的电机机壳来进行固定，若对形状为方形电机机壳进行固定时，无法做到卡件与机壳完全贴合，从而导致固定不稳定的问题，提高了适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流电机领域，具体是一种直流电机机壳加工定位装置。
背景技术
直流电机是一种将电能转换为机械能的装置，它是现代工业中最常见的动力设备之一，而且直流电机的使用范围非常广泛，从小型电动工具到大型工业机械。
现有的直流电机机壳加工定位装置具体可参考申请号为：CN201921531929.1的用于电机机壳加工生产的定位一体式固定工装，电机机壳加工生产的定位一体式固定工装，底座，旋转柱，第一锁紧槽，卡槽，加工平台，旋转孔，第二锁紧槽，定位槽，拉把，安装柱，锁紧件，定位销和卡件；所述底座为L状的板状结构，且底座的竖板端加工有花盘连接孔，并且底座的上方铰接有可旋转的加工平台；所述加工平台为板状结构，且加工平台和底座之间螺纹连接有可拆卸的锁紧件，并且锁紧件为U形的板状结构；所述加工平台和底座后端卡接有可拆卸的定位销，且定位销为一端带有拉钩的长方体块状结构，并且加工平台的上方螺纹连接有可拆卸的卡件，这一系列的结构，提高了电机机座的同心度加工精度，加强了电机机壳加工工装的实用性能；
上述的电机机壳加工生产的定位装置主要依靠卡件来对电机机壳来进行固定，但上述的卡件上端为圆形设计，仅能对圆形的电机机壳来进行固定，若对形状为方形电机机壳进行固定时，无法做到卡件与机壳完全贴合，从而导致固定不稳定的问题，因此，针对上述问题提出一种直流电机机壳加工定位装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，现有的电机机壳加工生产的定位装置主要依靠卡件来对电机机壳来进行固定，但上述的卡件上端为圆形设计，仅能对圆形的电机机壳来进行固定，若对形状为方形电机机壳进行固定时，无法做到卡件与机壳完全贴合，从而导致固定不稳定的问题，本实用新型提出一种直流电机机壳加工定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种直流电机机壳加工定位装置，包括直流电机机壳加工定位装置主体；所述直流电机机壳加工定位装置主体底端两侧皆设置有第四固定块，所述第四固定块底端与直流电机机壳加工定位装置主体内部固定连接，所述直流电机机壳加工定位装置主体内部设置有加工定位机构；
所述加工定位机构包括第一电机，所述第一电机设置在直流电机机壳加工定位装置主体内部的一侧，且第一电机后端与直流电机机壳加工定位装置主体固定连接，所述第一电机前端与螺纹杆后端固定连接，所述螺纹杆前端与转动块固定连接，所述转动块的外侧套设有第一固定块的前端，所述第一固定块后端与直流电机机壳加工定位装置主体固定连接。
优选的，所述螺纹杆靠近第一电机的一侧的外侧套设有限位块，且螺纹杆与限位块固定连接。
优选的，所述螺纹杆下方位置处设置有第一导向杆，且第一导向杆两侧与直流电机机壳加工定位装置主体内部两侧固定连接，所述螺纹杆和第一导向杆的外侧皆套设有第一移动块，所述第一移动块与螺纹杆螺纹连接，且第一移动块与第一导向杆滑动连接。
优选的，所述第一移动块的一侧与第二固定块后端固定连接，所述第二固定块一侧与固定杆后端固定连接，所述固定杆前端与第三固定块后端固定连接，所述第三固定块前端皆设置有多个第一复位弹簧，且第三固定块与第一复位弹簧底端固定连接，所述第一复位弹簧顶端与第一夹块后端固定连接。
优选的，所述第三固定块底端与第二移动块顶端固定连接，所述直流电机机壳加工定位装置主体内部靠近底端的位置处的一侧与第二导向块一侧固定连接，所述第二导向块另一侧与第四固定块的侧端固定连接，所述第二移动块靠近下方位置处套设在第二导向块的外侧，且第二移动块与第二导向块滑动连接。
优选的，所述直流电机机壳加工定位装置主体内部后端与电动推杆后端固定连接，所述电动推杆前端与第五固定块后端固定连接，所述第五固定块前端与第六固定块后端固定连接，所述第六固定块前端皆设置有多个第二复位弹簧，且第六固定块与第二复位弹簧后端固定连接，所述第二复位弹簧前端与第二夹块后端固定连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过加工定位机构的结构设计，实现了可对不同形状的电机机壳进行固定的功能，解决了现有的电机机壳加工生产的定位装置主要依靠卡件来对电机机壳来进行固定，但上述的卡件上端为圆形设计，仅能对圆形的电机机壳来进行固定，若对形状为方形电机机壳进行固定时，无法做到卡件与机壳完全贴合，从而导致固定不稳定的问题，提高了适用性；
2.本实用新型通过加工定位机构的结构设计，实现了可方便进行固定及取出电机机壳的功能，解决了现有的电机机壳加工生产的定位装置在固定电机机壳时，运用到多个螺丝来进行固定没从而导致固定时和取出时，步骤极为繁琐的问题，减少了工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大示意图结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处放大示意图结构示意图；
图5为本实用新型的图2中C处放大示意图的结构示意图；
图6为本实用新型的图2中D处放大示意图的结构示意图。
图中：1、直流电机机壳加工定位装置主体；10、第一电机；11、螺纹杆；12、转动块；13、第一固定块；14、第一移动块；15、第一导向杆；16、限位块；17、第二固定块；18、固定杆；19、第三固定块；20、第一复位弹簧；21、第一夹块；22、第二移动块；23、第二导向块；24、第四固定块；25、电动推杆；26、第五固定块；27、第六固定块；28、第二复位弹簧；29、第二夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，一种直流电机机壳加工定位装置，包括直流电机机壳加工定位装置主体1；所述直流电机机壳加工定位装置主体1底端两侧皆设置有第四固定块24，所述第四固定块24底端与直流电机机壳加工定位装置主体1内部固定连接，所述直流电机机壳加工定位装置主体1内部设置有加工定位机构；
所述加工定位机构包括第一电机10，所述第一电机10设置在直流电机机壳加工定位装置主体1内部的一侧，且第一电机10后端与直流电机机壳加工定位装置主体1固定连接，所述第一电机10前端与螺纹杆11后端固定连接，所述螺纹杆11前端与转动块12固定连接，所述转动块12的外侧套设有第一固定块13的前端，所述第一固定块13后端与直流电机机壳加工定位装置主体1固定连接；
工作时，当需要对电机机壳进行位置上的固定时，先将电机机壳放入直流电机机壳加工定位装置主体1内部靠近中间的位置处，启动第一电机10带动螺纹杆11进行转动，当螺纹杆11转动时带动转动块12顺着第一固定块13内部进行转动。
进一步的，所述螺纹杆11靠近第一电机10的一侧的外侧套设有限位块16，且螺纹杆11与限位块16固定连接；
工作时，当第一移动块14移动到限位块16的一侧时将会停止移动，用于防止第一移动块14在移动的过程中脱离螺纹杆11表面。
进一步的，所述螺纹杆11下方位置处设置有第一导向杆15，且第一导向杆15两侧与直流电机机壳加工定位装置主体1内部两侧固定连接，所述螺纹杆11和第一导向杆15的外侧皆套设有第一移动块14，所述第一移动块14与螺纹杆11螺纹连接，且第一移动块14与第一导向杆15滑动连接；
工作时，当螺纹杆11转动时，带动两侧的第一移动块14顺着螺纹杆11和第一导向杆15的表面同时向中间靠拢。
进一步的，所述第一移动块14的一侧与第二固定块17后端固定连接，所述第二固定块17一侧与固定杆18后端固定连接，所述固定杆18前端与第三固定块19后端固定连接，所述第三固定块19前端皆设置有多个第一复位弹簧20，且第三固定块19与第一复位弹簧20底端固定连接，所述第一复位弹簧20顶端与第一夹块21后端固定连接；
工作时，同时第一移动块14移动时带动第二固定块17、固定杆18和第三固定块19一起向中间移动，当第一夹块21移动到与机壳外侧接触时，若机壳外侧为形状不一的时候，第一夹块21触碰到机壳凸起的部位时，将会挤压第一复位弹簧20向内收缩，直至两侧第一夹块21将机壳外侧夹紧。
进一步的，所述第三固定块19底端与第二移动块22顶端固定连接，所述直流电机机壳加工定位装置主体1内部靠近底端的位置处的一侧与第二导向块23一侧固定连接，所述第二导向块23另一侧与第四固定块24的侧端固定连接，所述第二移动块22靠近下方位置处套设在第二导向块23的外侧，且第二移动块22与第二导向块23滑动连接；
工作时，同时第三固定块19移动时带动第二移动块22顺着第四固定块24一侧端第二导向块23表面移动。
进一步的，所述直流电机机壳加工定位装置主体1内部后端与电动推杆25后端固定连接，所述电动推杆25前端与第五固定块26后端固定连接，所述第五固定块26前端与第六固定块27后端固定连接，所述第六固定块27前端皆设置有多个第二复位弹簧28，且第六固定块27与第二复位弹簧28后端固定连接，所述第二复位弹簧28前端与第二夹块29后端固定连接；
工作时，在将电动推杆25启动带动第五固定块26向前移动，同时带动第六固定块27向前移动，直至带动第二复位弹簧28前端的第二夹块29与机壳侧端固定住即可，若机壳外侧为形状不一的时候，第二夹块29触碰到机壳凸起的部位时，将会挤压第二复位弹簧28向内收缩，用于对电机机壳进行位置上的固定。
工作原理：当需要对电机机壳进行位置上的固定时，先将电机机壳放入直流电机机壳加工定位装置主体1内部靠近中间的位置处，启动第一电机10带动螺纹杆11进行转动，当螺纹杆11转动时带动转动块12顺着第一固定块13内部进行转动，当螺纹杆11转动时，带动两侧的第一移动块14顺着螺纹杆11和第一导向杆15的表面同时向中间靠拢，同时第一移动块14移动时带动第二固定块17、固定杆18和第三固定块19一起向中间移动，当第一夹块21移动到与机壳外侧接触时，若机壳外侧为形状不一的时候，第一夹块21触碰到机壳凸起的部位时，将会挤压第一复位弹簧20向内收缩，直至两侧第一夹块21将机壳外侧夹紧，同时第三固定块19移动时带动第二移动块22顺着第四固定块24一侧端第二导向块23表面移动，再将电动推杆25启动带动第五固定块26向前移动，同时带动第六固定块27向前移动，直至带动第二复位弹簧28前端的第二夹块29与机壳侧端固定住即可，用于对电机机壳进行位置上的固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种直流电机机壳加工定位装置，包括直流电机机壳加工定位装置主体(1)；其特征在于：所述直流电机机壳加工定位装置主体(1)底端两侧皆设置有第四固定块(24)，所述第四固定块(24)底端与直流电机机壳加工定位装置主体(1)内部固定连接，所述直流电机机壳加工定位装置主体(1)内部设置有加工定位机构；
所述加工定位机构包括第一电机(10)，所述第一电机(10)设置在直流电机机壳加工定位装置主体(1)内部的一侧，且第一电机(10)后端与直流电机机壳加工定位装置主体(1)固定连接，所述第一电机(10)前端与螺纹杆(11)后端固定连接，所述螺纹杆(11)前端与转动块(12)固定连接，所述转动块(12)的外侧套设有第一固定块(13)的前端，所述第一固定块(13)后端与直流电机机壳加工定位装置主体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机机壳加工定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)靠近第一电机(10)的一侧的外侧套设有限位块(16)，且螺纹杆(11)与限位块(16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种直流电机机壳加工定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)下方位置处设置有第一导向杆(15)，且第一导向杆(15)两侧与直流电机机壳加工定位装置主体(1)内部两侧固定连接，所述螺纹杆(11)和第一导向杆(15)的外侧皆套设有第一移动块(14)，所述第一移动块(14)与螺纹杆(11)螺纹连接，且第一移动块(14)与第一导向杆(15)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种直流电机机壳加工定位装置，其特征在于：所述第一移动块(14)的一侧与第二固定块(17)后端固定连接，所述第二固定块(17)一侧与固定杆(18)后端固定连接，所述固定杆(18)前端与第三固定块(19)后端固定连接，所述第三固定块(19)前端皆设置有多个第一复位弹簧(20)，且第三固定块(19)与第一复位弹簧(20)底端固定连接，所述第一复位弹簧(20)顶端与第一夹块(21)后端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种直流电机机壳加工定位装置，其特征在于：所述第三固定块(19)底端与第二移动块(22)顶端固定连接，所述直流电机机壳加工定位装置主体(1)内部靠近底端的位置处的一侧与第二导向块(23)一侧固定连接，所述第二导向块(23)另一侧与第四固定块(24)的侧端固定连接，所述第二移动块(22)靠近下方位置处套设在第二导向块(23)的外侧，且第二移动块(22)与第二导向块(23)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种直流电机机壳加工定位装置，其特征在于：所述直流电机机壳加工定位装置主体(1)内部后端与电动推杆(25)后端固定连接，所述电动推杆(25)前端与第五固定块(26)后端固定连接，所述第五固定块(26)前端与第六固定块(27)后端固定连接，所述第六固定块(27)前端皆设置有多个第二复位弹簧(28)，且第六固定块(27)与第二复位弹簧(28)后端固定连接，所述第二复位弹簧(28)前端与第二夹块(29)后端固定连接。
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